JPH046125A - 光ファイバ被覆用紫外線硬化型樹脂組成物 - Google Patents
光ファイバ被覆用紫外線硬化型樹脂組成物Info
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、光ファイバ被覆用紫外線硬化型樹脂組成物に
関する。
関する。
[従来の技術]
光ファイバは、非常に脆く傷つき易く、且つ汚染によっ
て、光伝送損失が大きくなることは、良く知られている
。このため、従来より、光ファイバの紡糸直後に、ガラ
ス表面に低い弾性率を有する材料で1次被覆を行った後
、高い弾性率を有する材料で2次被覆が行われている。
て、光伝送損失が大きくなることは、良く知られている
。このため、従来より、光ファイバの紡糸直後に、ガラ
ス表面に低い弾性率を有する材料で1次被覆を行った後
、高い弾性率を有する材料で2次被覆が行われている。
これらの材料として、近年、生産性の面より紫外線硬化
型樹脂が使用されている。
型樹脂が使用されている。
[発明が解決しようとする課題]
従来の紫外線硬化型樹脂は、経時的に水素が発生するこ
とが知られている。発生した水素は、光ファイバの伝送
損失の増大を引き起こすという問題点を有していた。ま
た、2次被覆層については、その表面が平滑であり、表
面タック性がないことが要求されている。ガラスファイ
バの溶融紡糸に引き続いて行われる樹脂の被覆工程は、
従来、窒素雰囲気下にあるが、硬化装置内への空気の混
入により酸素濃度が上昇しても、表面タック性が生じな
いことが要求されている。
とが知られている。発生した水素は、光ファイバの伝送
損失の増大を引き起こすという問題点を有していた。ま
た、2次被覆層については、その表面が平滑であり、表
面タック性がないことが要求されている。ガラスファイ
バの溶融紡糸に引き続いて行われる樹脂の被覆工程は、
従来、窒素雰囲気下にあるが、硬化装置内への空気の混
入により酸素濃度が上昇しても、表面タック性が生じな
いことが要求されている。
本発明が解決しようとする課題は、水素発生量が少なく
、2次被覆材料として表面タック性が生じない光ファイ
バ被覆用紫外線硬化型樹脂組成物を提供することにある
。
、2次被覆材料として表面タック性が生じない光ファイ
バ被覆用紫外線硬化型樹脂組成物を提供することにある
。
[課題を解決するための手段]
本発明は、上記課題を解決するために、(1)重合性不
飽和ポリウレタン、(2)エチレン性不飽和結合を有す
るモノマー及び(3)光重合開始剤を含有する光ファイ
バ被覆用紫外線硬化型樹脂組成物において、(3)光重
合開始剤が、(a> 2.4.6−ドリメチルベンゾイ
ルジフエニルホスフインオキシド及び(b)3級アミノ
基を有する化合物を含有することを特徴とする光ファイ
バ被覆用紫外線硬化型樹脂組成物を提供する。
飽和ポリウレタン、(2)エチレン性不飽和結合を有す
るモノマー及び(3)光重合開始剤を含有する光ファイ
バ被覆用紫外線硬化型樹脂組成物において、(3)光重
合開始剤が、(a> 2.4.6−ドリメチルベンゾイ
ルジフエニルホスフインオキシド及び(b)3級アミノ
基を有する化合物を含有することを特徴とする光ファイ
バ被覆用紫外線硬化型樹脂組成物を提供する。
本発明で使用する重合性不飽和ポリウレタンは、ポリオ
キシアルキレンブロックを有するヒドロキシ化合物、ア
クリロイル基を有するヒドロキシ化合物及びポリイソシ
アネートを反応させて得ることができる。
キシアルキレンブロックを有するヒドロキシ化合物、ア
クリロイル基を有するヒドロキシ化合物及びポリイソシ
アネートを反応させて得ることができる。
ポリオキシアルキレンブロックを有するヒドロキシ化合
物としては、例えば、ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、
プロピレンオキサイドとエチレンオキサイドの共重合体
、テトラヒドロフランとプロピレンオキサイドの共重合
体、テトラヒドロフランとエチレンオキサイドの共重合
体、ビスフェノールAのエチレンオキサイド付加体、ビ
スフェノールAのプロピレンオキサイド付加体等を挙げ
ることができる。具体的には、ポリエチレングリコール
としてPE0600.1000.2000 (三洋化成
製);ポリプロピレングリコールとしてPPGジオール
1000.2000.3000 (三井東圧化学製)
;エフセノール1020.2020.3020(旭硝子
製);ポリテトラメチレングリコールとして、 PTG
650.850.1000.2000.4000 (
保土谷化学製);プロピレンオキサイドとエチレンオキ
サイドの共重合体としてED−28(三井東圧製)、エ
フセノール510(旭硝子製);テトラヒドロフランと
プロピレンオキサイドの共重合体としてPPTG 10
00.2000.4000 (保土谷化学製)、ユニセ
ーフDC−1100,1800(日本油脂製);テトラ
ヒドロフランとエチレンオキサイドの共重合体としてユ
ニセーフDC−1100,1800(日本油脂製);ビ
スフェノールAのエチレンオキサイド付加体としてユニ
オールDA−400,700(日本油脂製) ;ビス
フェノールAのフロピレンオキサイド付加体としてユニ
オールDB−400(日本油脂製)等を挙げることがで
きる。
物としては、例えば、ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、
プロピレンオキサイドとエチレンオキサイドの共重合体
、テトラヒドロフランとプロピレンオキサイドの共重合
体、テトラヒドロフランとエチレンオキサイドの共重合
体、ビスフェノールAのエチレンオキサイド付加体、ビ
スフェノールAのプロピレンオキサイド付加体等を挙げ
ることができる。具体的には、ポリエチレングリコール
としてPE0600.1000.2000 (三洋化成
製);ポリプロピレングリコールとしてPPGジオール
1000.2000.3000 (三井東圧化学製)
;エフセノール1020.2020.3020(旭硝子
製);ポリテトラメチレングリコールとして、 PTG
650.850.1000.2000.4000 (
保土谷化学製);プロピレンオキサイドとエチレンオキ
サイドの共重合体としてED−28(三井東圧製)、エ
フセノール510(旭硝子製);テトラヒドロフランと
プロピレンオキサイドの共重合体としてPPTG 10
00.2000.4000 (保土谷化学製)、ユニセ
ーフDC−1100,1800(日本油脂製);テトラ
ヒドロフランとエチレンオキサイドの共重合体としてユ
ニセーフDC−1100,1800(日本油脂製);ビ
スフェノールAのエチレンオキサイド付加体としてユニ
オールDA−400,700(日本油脂製) ;ビス
フェノールAのフロピレンオキサイド付加体としてユニ
オールDB−400(日本油脂製)等を挙げることがで
きる。
アクリロイル基を有するヒドロキシ化合物としては、例
えば、ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒドロキシ
プロピルアクリレート、2−ヒドロ牛ジブチルアクリレ
ート、フェノキシヒドロキシプロビルアクリレート、ブ
トキシヒドロキシプロビルアクリレート、ペンタエリス
リトールアクリレート、ジペンタエリスリトールモノヒ
ドロキシヘメタアクリレート、トリメチロールプロパン
ジアクリレート、ジプロピレングリフールモノアクリレ
ート、■、6−へ牛サンジオールモノアクリレート、グ
リセリンジアクリレート、カプロラクトン変性2ヒドロ
牛ジエチルアクリレート、ステアリン酸変性ペンタエリ
スリトールジアクリレート等を挙げることができる。
えば、ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒドロキシ
プロピルアクリレート、2−ヒドロ牛ジブチルアクリレ
ート、フェノキシヒドロキシプロビルアクリレート、ブ
トキシヒドロキシプロビルアクリレート、ペンタエリス
リトールアクリレート、ジペンタエリスリトールモノヒ
ドロキシヘメタアクリレート、トリメチロールプロパン
ジアクリレート、ジプロピレングリフールモノアクリレ
ート、■、6−へ牛サンジオールモノアクリレート、グ
リセリンジアクリレート、カプロラクトン変性2ヒドロ
牛ジエチルアクリレート、ステアリン酸変性ペンタエリ
スリトールジアクリレート等を挙げることができる。
ポリインシアネート化合物としては、例えば、トリレン
ジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート
、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、
キシリレンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシ
アネート、テトラメチルキシリレンジイソシア不一ト、
トリメチルへキサメチレンジイソシアネート、1.5−
ナフタレンジイソシアネート、トリジンジイソシアネー
ト、p−フェニレンジイソシアネート、リジンジイソシ
アネート等を挙げることができる。
ジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート
、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、
キシリレンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシ
アネート、テトラメチルキシリレンジイソシア不一ト、
トリメチルへキサメチレンジイソシアネート、1.5−
ナフタレンジイソシアネート、トリジンジイソシアネー
ト、p−フェニレンジイソシアネート、リジンジイソシ
アネート等を挙げることができる。
本発明で使用するエチレン性不飽和結合を有するモノマ
ーとしては、主として、アクリル酸エステル系化合物が
使用される。硬化膜に柔らかさを要求する場合には、単
官能の(メタ)アクリル酸エステル系化合物が、また、
硬化膜に硬さを要求する場合には、三官能以上の多官能
アクリル酸工ステル系化合物が一般的に用いられる。
ーとしては、主として、アクリル酸エステル系化合物が
使用される。硬化膜に柔らかさを要求する場合には、単
官能の(メタ)アクリル酸エステル系化合物が、また、
硬化膜に硬さを要求する場合には、三官能以上の多官能
アクリル酸工ステル系化合物が一般的に用いられる。
本発明で使用するエチレン性不飽和結合を有すルーT−
ツマ−の具体例としては、スチレン、クロロスチレン、
ジビニルベンゼン等の如き芳香族ビニルモノマー;置換
基として、メチル、エチル、プロピル、ブチル、アミル
、2−エチルヘキシル、オクチル、ノニル、ドデシル、
ヘキサデシル、オクタデシル、シクロヘキシル、ベンジ
ル、メトキシエチル、ブト牛ジエチル、フェノキシエチ
ル、アクリル、メタリル、グリシジル、2−ヒドロキシ
エチル、2−ヒドロキシプロピル、3−クロロ−2−ヒ
ドロキシプロピル、ジメチルアミノエチル、ジエチルア
ミノエチル、ノニルフェノキシエチルテトラヒドロフル
フリル等の如き基を有するアクリレート、メタクリレー
ト又はフマレート;エチレングリコール、ポリエチレン
グリコール、プロピレングリコール、ポリプロピレンク
リコール、1,3−ブチレングリコール、テトラメチレ
ングリコール、ヘキサメチレングリコール、トリメチロ
ールプロパン、グリセリン及びペンタエリスリトール等
のモノ(メタ)アクリレート又はポリ(メタ)アクリレ
ート;酢酸ビニル、酪酸ビニル又は安息香酸ビニル、ア
クリロニトリル、七チルビニルエーテル、リモネン、シ
クロヘキセン、ジアリルフタレート、2−3−又は4−
ビニルピリジン、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル
アミド、メタクリルアミド、N−ヒドロキシメチルアク
リルアミド又はN−ヒドロキシエチルアクリルアミド及
びそれらのアルキルエーテル化合物、ネオペンチルグリ
コール1モルに2モル以上のエチレンオキサイド若しく
はプロピレンオキサイドを付加して得たジオールのジ(
メタ)アクリレート、トリメチロールプロパン1モルに
3モル以上のエチレンオキサイド若しくはプロピレンオ
キサイドを付加して得たトリオールのジ又はトリ(メタ
)アクリレート、ビスフェノールA1モルに2モル以上
のエチレンオキサイド若しくはフロピレンオキサイドを
付加して得たジオールのジ(メタ)アクリレート、2−
ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート1モルとフェニ
ルイソシアネート若しくはn−ブチルイソシアネート1
モルとの反応生成物、ジペンタエリスリトールのポリ(
メタ)アクリレート等を挙げることができる。
ツマ−の具体例としては、スチレン、クロロスチレン、
ジビニルベンゼン等の如き芳香族ビニルモノマー;置換
基として、メチル、エチル、プロピル、ブチル、アミル
、2−エチルヘキシル、オクチル、ノニル、ドデシル、
ヘキサデシル、オクタデシル、シクロヘキシル、ベンジ
ル、メトキシエチル、ブト牛ジエチル、フェノキシエチ
ル、アクリル、メタリル、グリシジル、2−ヒドロキシ
エチル、2−ヒドロキシプロピル、3−クロロ−2−ヒ
ドロキシプロピル、ジメチルアミノエチル、ジエチルア
ミノエチル、ノニルフェノキシエチルテトラヒドロフル
フリル等の如き基を有するアクリレート、メタクリレー
ト又はフマレート;エチレングリコール、ポリエチレン
グリコール、プロピレングリコール、ポリプロピレンク
リコール、1,3−ブチレングリコール、テトラメチレ
ングリコール、ヘキサメチレングリコール、トリメチロ
ールプロパン、グリセリン及びペンタエリスリトール等
のモノ(メタ)アクリレート又はポリ(メタ)アクリレ
ート;酢酸ビニル、酪酸ビニル又は安息香酸ビニル、ア
クリロニトリル、七チルビニルエーテル、リモネン、シ
クロヘキセン、ジアリルフタレート、2−3−又は4−
ビニルピリジン、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル
アミド、メタクリルアミド、N−ヒドロキシメチルアク
リルアミド又はN−ヒドロキシエチルアクリルアミド及
びそれらのアルキルエーテル化合物、ネオペンチルグリ
コール1モルに2モル以上のエチレンオキサイド若しく
はプロピレンオキサイドを付加して得たジオールのジ(
メタ)アクリレート、トリメチロールプロパン1モルに
3モル以上のエチレンオキサイド若しくはプロピレンオ
キサイドを付加して得たトリオールのジ又はトリ(メタ
)アクリレート、ビスフェノールA1モルに2モル以上
のエチレンオキサイド若しくはフロピレンオキサイドを
付加して得たジオールのジ(メタ)アクリレート、2−
ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート1モルとフェニ
ルイソシアネート若しくはn−ブチルイソシアネート1
モルとの反応生成物、ジペンタエリスリトールのポリ(
メタ)アクリレート等を挙げることができる。
また、N−ビニル−2−ピロリドン、アクリロイルモル
フォリン、ビニルイミダゾール、ビニルカプロラクタム
、ビニル−p−tert−ブチルベンゾエート、シクロ
へキシルアクリレート、インボルニルアクリレート、ジ
シクロペンタニルアクリレート、ジシクロペンテニルア
クリレートから成る群から選ばれる少なくとも1種のモ
ノマーも使用でき、三官能以上の上記(メタ)アクリレ
ートと併用すると、硬化性が向上し、硬化後に高ゲル分
率となり、信頼性の高い材料を提供することができる。
フォリン、ビニルイミダゾール、ビニルカプロラクタム
、ビニル−p−tert−ブチルベンゾエート、シクロ
へキシルアクリレート、インボルニルアクリレート、ジ
シクロペンタニルアクリレート、ジシクロペンテニルア
クリレートから成る群から選ばれる少なくとも1種のモ
ノマーも使用でき、三官能以上の上記(メタ)アクリレ
ートと併用すると、硬化性が向上し、硬化後に高ゲル分
率となり、信頼性の高い材料を提供することができる。
本発明で使用する重合開始剤は、(a) 2,4.6−
)リメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド
(以下、(a)成分という。)及び(b)3級アミン基
を有する化合物(以下、(b)成分という。)を含有す
る混合物である。3級アミン基を有する化合物としては
、特にモルホリン環を有する化合物が好ましい。
)リメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド
(以下、(a)成分という。)及び(b)3級アミン基
を有する化合物(以下、(b)成分という。)を含有す
る混合物である。3級アミン基を有する化合物としては
、特にモルホリン環を有する化合物が好ましい。
3級アミン基を有する化合物の具体例としては、2−メ
チル−1−(4−(メチルチオ)フェニル)−2−モル
ホリノプロパン1−1−オン、2−ベンジル−2−ジメ
チルアミノ−1−(4−モルホリノフェニル)ブタン−
1−オン、3,6−ビス(2−モルホリノイソブチル)
−9−ブチルカルバゾール、4.4′−ビス(ジメチル
アミノ)ベンゾフェノン等が挙げられる。
チル−1−(4−(メチルチオ)フェニル)−2−モル
ホリノプロパン1−1−オン、2−ベンジル−2−ジメ
チルアミノ−1−(4−モルホリノフェニル)ブタン−
1−オン、3,6−ビス(2−モルホリノイソブチル)
−9−ブチルカルバゾール、4.4′−ビス(ジメチル
アミノ)ベンゾフェノン等が挙げられる。
光重合開始剤として、(a) 2.4.6− トリメチ
ルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシドを単独で使
用した場合と比較して、(b)3級アミノ基を有する化
合物を併用した本発明の光ファイバ被覆用紫外線樹脂組
成物は、硬化物の水素発生量が充分に低く、表面タック
性が無く、且つ、硬化速度が充分に高い樹脂組成物を得
ることができる。
ルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシドを単独で使
用した場合と比較して、(b)3級アミノ基を有する化
合物を併用した本発明の光ファイバ被覆用紫外線樹脂組
成物は、硬化物の水素発生量が充分に低く、表面タック
性が無く、且つ、硬化速度が充分に高い樹脂組成物を得
ることができる。
これらの主成分以外に、酸化防止剤、熱重合開始剤及び
接着性を制御するために用いるカップリング剤等の各種
助剤を併用することによって、塗料としての保存安定性
を改良したり、硬化物の耐侯性を向上させることもでき
る。
接着性を制御するために用いるカップリング剤等の各種
助剤を併用することによって、塗料としての保存安定性
を改良したり、硬化物の耐侯性を向上させることもでき
る。
本発明の光ファイバ被覆用紫外線樹脂組成物は、(1)
重合性不飽和ポリウレタンを10〜80重量%、(2)
エチレン性不飽和結合を有するモノマーを10〜80重
量%及び上記(a)成分と(b)成分を含有する光重合
開始剤0.1〜10重量%の範囲から配合されることが
好ましい。また、光重合開始剤中の<a)成分と(b)
成分の使用割合は、重量比で1:5〜5:1の範囲が好
ましい。
重合性不飽和ポリウレタンを10〜80重量%、(2)
エチレン性不飽和結合を有するモノマーを10〜80重
量%及び上記(a)成分と(b)成分を含有する光重合
開始剤0.1〜10重量%の範囲から配合されることが
好ましい。また、光重合開始剤中の<a)成分と(b)
成分の使用割合は、重量比で1:5〜5:1の範囲が好
ましい。
次に実施例を挙げて本発明の詳細な説明するが、本発明
はこれらの実施例に限定されるものではない。
はこれらの実施例に限定されるものではない。
まず、本発明の重合性不飽和ポリウレタンの合成例
を示す。
合成例1
ポリテトラメチレングリコール(数平均分子量850)
1モルと2.4− トリレンジイソシアネート2モルを
窒素ガス導入管、撹拌機及び冷却管のついた反応容器に
仕込み、70°Cで2時間反応させた。次に2−ヒドロ
キシプロピルアクリレートを2モル、重合禁止剤として
t−ブチルハイドロキノンを微量及び触媒としてジプチ
ル錫ジラウレトを微量徐々に加え、さらに70°Cで5
時間反応させて、アクリロイル基を有する重合性不飽和
ポリウレタン(A−1)を得た。
1モルと2.4− トリレンジイソシアネート2モルを
窒素ガス導入管、撹拌機及び冷却管のついた反応容器に
仕込み、70°Cで2時間反応させた。次に2−ヒドロ
キシプロピルアクリレートを2モル、重合禁止剤として
t−ブチルハイドロキノンを微量及び触媒としてジプチ
ル錫ジラウレトを微量徐々に加え、さらに70°Cで5
時間反応させて、アクリロイル基を有する重合性不飽和
ポリウレタン(A−1)を得た。
実施例1
合成例1で得た重合性不飽和ポリウレタン(A−1)5
5重量部、トリシクロデカンジメタツールジアクリレー
ト30重量部、N−ビニル−2ピロリドン10重量部、
2,4.6−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィ
ンオキシド2重量部及び2−メチル−1−(4−(メチ
ルチオ)フェニル)−2−モルホリノプロパン1−1−
オン1 重量部を60°Cで混合溶解して粘度46ボイ
ズ(25°C)の液状紫外線硬化型樹脂組成物を得た。
5重量部、トリシクロデカンジメタツールジアクリレー
ト30重量部、N−ビニル−2ピロリドン10重量部、
2,4.6−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィ
ンオキシド2重量部及び2−メチル−1−(4−(メチ
ルチオ)フェニル)−2−モルホリノプロパン1−1−
オン1 重量部を60°Cで混合溶解して粘度46ボイ
ズ(25°C)の液状紫外線硬化型樹脂組成物を得た。
実施例2
実施例1において、2−メチル−1−(4(メチルチオ
)フェニル)−2−モルホリノプロパン1−1−オン1
重量部に代えて、2−ベンジル−2−ジメチルアミノ−
1−(4−モルホリノフェニル)ブタン−1−オン1重
量部を使用した以外は、実施例1と同様にして、液状紫
外線硬化型樹脂組成物を得た。
)フェニル)−2−モルホリノプロパン1−1−オン1
重量部に代えて、2−ベンジル−2−ジメチルアミノ−
1−(4−モルホリノフェニル)ブタン−1−オン1重
量部を使用した以外は、実施例1と同様にして、液状紫
外線硬化型樹脂組成物を得た。
実施例3
実施例1において、2−メチル−1−(4(メチルチオ
)フェニル)−2−モルホリノプロパン1−1−オン1
重量部に代えて、3,6−ビス(2−モルホリノイソブ
チル)−9−ブチルカルバゾール1重量部を使用した以
外は、実施例1と同様にして、液状紫外線硬化型樹脂組
成物を得た。
)フェニル)−2−モルホリノプロパン1−1−オン1
重量部に代えて、3,6−ビス(2−モルホリノイソブ
チル)−9−ブチルカルバゾール1重量部を使用した以
外は、実施例1と同様にして、液状紫外線硬化型樹脂組
成物を得た。
比較例1
実施例1において、2−メチル−1−(4−くメチルチ
オ)フェニル)−2−モルホリノプロパン1−1−オン
1重量部に代えて、2,4.6−)リフチルベンゾイル
ジフェニルホスフィンオキシド1重量部(この化合物の
合計使用量は、3重量部である。)を使用した以外は、
実施例1と同様にして、液状紫外線硬化型樹脂組成物を
得た。
オ)フェニル)−2−モルホリノプロパン1−1−オン
1重量部に代えて、2,4.6−)リフチルベンゾイル
ジフェニルホスフィンオキシド1重量部(この化合物の
合計使用量は、3重量部である。)を使用した以外は、
実施例1と同様にして、液状紫外線硬化型樹脂組成物を
得た。
比較例2
実施例1において、2−メチル−1−(4(メチルチオ
)フェニル)−2−モ/Lzホリノプロパン1−1−オ
ン1重量部に代えて、ベンジルジメチルケタール1重量
部を使用した以外は、実施例1と同様にして、液状紫外
線硬化型樹脂組成物を得た。
)フェニル)−2−モ/Lzホリノプロパン1−1−オ
ン1重量部に代えて、ベンジルジメチルケタール1重量
部を使用した以外は、実施例1と同様にして、液状紫外
線硬化型樹脂組成物を得た。
実施例1〜3及び比較例1〜2で得た各紫外線硬化型樹
脂組成物を用いて、下記の評価を行い、その結果を第1
表に示した。
脂組成物を用いて、下記の評価を行い、その結果を第1
表に示した。
(水素発生量の測定)
紫外線硬化型樹脂組成物をガラス板上に乾燥塗膜厚が2
00μmと成るように塗布した後、80W/amのメタ
ルハライドランプを用いて、窒素雰囲気中で照射光11
200 m J / cm ”で硬化させた。
00μmと成るように塗布した後、80W/amのメタ
ルハライドランプを用いて、窒素雰囲気中で照射光11
200 m J / cm ”で硬化させた。
この硬化膜10gをヘッドスペースボトルに入れ、12
0°Cで24時間加熱した後、ガスクロマトグラフィー
で測定した。
0°Cで24時間加熱した後、ガスクロマトグラフィー
で測定した。
(表面タック性の評価)
紫外線硬化型樹脂組成物をガラス板上に乾燥塗膜厚が2
00μmと成るように塗布した後、80W/cmのメタ
ルハライドランプを用いて、空気中で照射光量50 m
J /cm’で硬化させた。その硬化膜表面に指触で
タック性があったものを○、無かったものを×として評
価した。
00μmと成るように塗布した後、80W/cmのメタ
ルハライドランプを用いて、空気中で照射光量50 m
J /cm’で硬化させた。その硬化膜表面に指触で
タック性があったものを○、無かったものを×として評
価した。
酸物は、硬化物からの水素発生量が少なく、2次被覆層
の被覆材料に使用すると表面硬化性が高いので、光ファ
イバの長期信頼性を向上させることができる。
の被覆材料に使用すると表面硬化性が高いので、光ファ
イバの長期信頼性を向上させることができる。
代理人 弁理士 高 橋 勝 利
第 1 表
[発明の効果]
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(1)重合性不飽和ポリウレタン、(2)エチレン
性不飽和結合を有するモノマー及び(3)光重合開始剤
を含有する光ファイバ被覆用紫外線硬化型樹脂組成物に
おいて、(3)光重合開始剤が、(a)2,4,6−ト
リメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド 及び (b)3級アミノ基を有する化合物 を含有することを特徴とする光ファイバ被覆用紫外線硬
化型樹脂組成物。 2、3級アミノ基を有する化合物が、モルホリン環を有
する化合物であることを特徴とする請求項1記載の光フ
ァイバ被覆用紫外線硬化型樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2107334A JPH046125A (ja) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | 光ファイバ被覆用紫外線硬化型樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2107334A JPH046125A (ja) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | 光ファイバ被覆用紫外線硬化型樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH046125A true JPH046125A (ja) | 1992-01-10 |
Family
ID=14456419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2107334A Pending JPH046125A (ja) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | 光ファイバ被覆用紫外線硬化型樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH046125A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6075065A (en) * | 1996-12-20 | 2000-06-13 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | Photocurable resin composition and a method for producing the same |
JP2001348412A (ja) * | 2000-04-03 | 2001-12-18 | Jsr Corp | 液状硬化性樹脂組成物および二層フィルム |
US6965719B2 (en) | 2001-06-26 | 2005-11-15 | Fujikura Ltd. | Dispersion compensating optical fiber and dispersion compensating optical fiber module |
-
1990
- 1990-04-25 JP JP2107334A patent/JPH046125A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6075065A (en) * | 1996-12-20 | 2000-06-13 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | Photocurable resin composition and a method for producing the same |
JP2001348412A (ja) * | 2000-04-03 | 2001-12-18 | Jsr Corp | 液状硬化性樹脂組成物および二層フィルム |
US6965719B2 (en) | 2001-06-26 | 2005-11-15 | Fujikura Ltd. | Dispersion compensating optical fiber and dispersion compensating optical fiber module |
US7496261B2 (en) | 2001-06-26 | 2009-02-24 | Fujikura Ltd. | Dispersion compensating optical fiber and dispersion compensating optical fiber module |
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