JPH0460644A - 電子写真用ポリエステルフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、透明性および走行性の優れた電子写真用フィ
ルムに関する。

〔従来の技術および発明が解決しようとする課題〕従来
、マイクロフィルム、オーバーヘッドプロジェクタ−（
ＯＨＰ）用フィルム等の電子写真用フィルムとして、金
属板、祇以外に合成樹脂フィルムとしてポリエチレンテ
レフタレートの単層フィルムあるいはフィルム上に樹脂
を塗布したものが使用されている。

しかしながら、従来の電子写真用フィルムは、フィルム
の易滑性の点で必ずしも充分とはいえないものであった
。特に原稿を転写するに際し、ゼロックス、ニービレ・
ンクスのような既存の感熱複写機を用いる場合、トナー
の固定ゾーンにおいて１８０°Ｃ以上の温度に保持され
るため、走行性に劣るフィルムには余分の熱が加わり、
変形、平面性の劣化が生じる。

フィルムの走行性を良くするためには、フィルムに粒子
等の滑剤を添加して表面粗度を粗くしたり、表面に滑剤
を塗布したりすることが一般に行われているが、これら
の方法ではフィルムの透明性が損なわれ、実用上問題が
あった。

〔課題を解決するための手段］ 本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭意検討の結果、
ある特定の構成から成る複合ポリエステルフィルムが、
電子写真用フィルムとして有用であることを見いだし、
本発明を完成するに至った。

すなわち本発明の要旨は、共押出法により得られる、少
なくとも２層から成る二軸配向積層ポリエステルフィル
ムであって、下記（１）〜（８）式を同時に満足するこ
とを特徴とする電子写真用ポリエステルフィルムに存す
る。

０、００５≦Ｒａ＾≦０．０３０　　　　−・・■０、
０２０≦Ｒａ”　≦０．３００　　　　　川■１２０≦
ＧｓＡ≦２５０　　　　　−・・■８０≦ＧｓＩ′≦２
００　　　　　　・・・■０、　ＯＯ２≦Ｒａ”−Ｒａ
Ａ≦０．３００　−・・■１≦ＧｓＡ−Ｇｓ”　≦８０
　　　川■０、５≦Ｈ≦２０　　　　　　　　・・・■
０、００５≦ｄＩ／ｄ≦０．３　　　　　　・・・■以
下、本発明の詳細な説明する。

本発明にいう二軸配向積層フィルムとは、全ての層が口
金から共溶融押出される共押出法により押出されたもの
を、二輪延伸、熱固定したものを指す。以下、積層フィ
ルムとして２層のフ、・ルムについて説明するが、本発
明において、複合化される層は２層に限定されず、それ
以上の多層であってもよい。

本発明において、各層を構成する原料ポリエステルとし
ては、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタレン−２，
６−ジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸又はそのエス
テルと、エチレングリコール、ジエチレングリコール、
テトラメチレングリコール、ネオペンチルグリコール等
のグリコールとを重縮合させて得られるポリマーが挙げ
られる。

このようなポリエステルは、芳香族ジカルボン酸とグリ
コールとを直接重縮合させて得られる他、芳香族ジカル
ボン酸ジ“フルキルエステルとグリコールとをエステル
交換反応させた後重縮合せしめるか、あるいは芳香族ジ
カルボン酸のジグリコールエステルを重縮合せしめる等
の方法によっても得られる。かかるポリマーの代表的な
ものとしで、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレ
ン−２６−ナフタレンジカルホキシレート等が挙げられ
る。

このポリマーは共重合されていないホモポリマーてあっ
てもよく、ノカルボン酸成分の１５モル％以下の非芳香
族ジカルボン酸成分および／またはジオール成分の１５
モル％以下の脂肪族グリコール以外のジオール成分を有
するような共重合ポリエステルであってもよい。さらに
これらのポリエステルと他の重合体とのポリマーブレン
ドであってもよい。ブレンドできる他の重合体止しては
、ポリアミド、ポリオレフィン、その他各種ポリエステ
ル（ボリカーボ名−トを含む）等が例示される。

また、前記ポリエステルは、必要に応じて安定剤、着色
剤、酸化防止剤、消泡剤等の添加剤を含有するものであ
ってもよい。

本発明においては、このようなポリエステルを、共溶融
押出しすることにより、複合化するが、複合化する２層
共、通常、微粒子を含有させる。含有させる微粒子とし
ては、フッ化リチウム、カオリン、クレー、炭酸カルシ
ウム、酸化ケイ素、テレフタル酸カルシウム、酸化アル
ミニウム、リン酸カルシウム、酸化チタン等の元素周期
律表の第１族、第■族、第■族、第■族、その他から選
ばれる元素を含む塩または酸化物からなる不活性粒子、
ポリエステル樹脂の溶融製膜に際して不溶な高融点有機
化合物、架橋化ポリマー等の不活性粒子（これらの外部
から添加される粒子を外部粒子という）、あるいは、ポ
リエステル合成時に使用する金属化合物触媒、例えばア
ルカリ金属化合物、アルカリ土類金属化合物等、によっ
てポリエステル製造時にポリマー内部に形成される粒子
（ポリエステル製造時に形成される粒子を内部粒子とい
う）が挙げられる。

これらの不活性外部粒子、内部粒子は単独で又は２種以
上を併用して用いることができる。

これらの粒子の平均粒径は、０．０１〜３．５μｍの範
囲であることが好ましく、また、フィルム中に含まれる
微粒子の量は、易滑面（Ｂ面）を構成する層においては
０．０３〜０．９重量％、平滑面（Ａ面）を構成する層
においては０．００５〜０．１重量％の範囲とすること
が好ましい。

なお、本発明においては、より優れた効果を得るために
、添加粒子としては、ポリエチレンテレフタレートと屈
折率が同程度でしかもフィルム延伸時にボイドを生じに
くい粒子が好ましい。このような、粒子としては、特に
無定形シリカの粒子が好適である。無定形シリカの粒子
を用いる場合、単独で用いても他の粒子と併用してもよ
いが、特に平滑面（Ａ面）における最も好ましい形態と
しては、大粒子と小粒子のバイモーダル系、具体的には
平均粒径０．０１〜０．８μｍの小粒子と平均粒径０．
８〜１．５μｍの大粒子とのバイモーダル系で両者共に
無定形シリカのものが挙げられる。この場合、フィルム
中の大粒子の含有量はＯ，ＯＯ３〜０．０１５重量％、
小粒子の含有量は（１）〜（８）．０５重量％とするの
が好ましい。添加される大粒子の平均粒径が０．８μｍ
未満ではフィルムの易滑性への寄与が極めて小さく、逆
に１．５μｍを超えるとフィルム表面に帯状のムラが生
し、好ましくない。

また、大粒子の含有量が０．００３重量％未満では得ら
れるフィルムの易滑性が低く、一方、０．０１５重量％
を超えると透明性が悪化する恐れがある。

本発明においては、上記微粒子の他、フィルムの易滑性
を向上させるために、フィルムの露出する１層又は２層
に有機滑剤を含有させることも好ましい手法である。有
機滑剤の種類としては、特に限定するものではないが、
脂肪族化合物、脂肪酸エステル類、アルキレンビス脂肪
族類及び芳香族アミド等が好ましい。脂肪族化合物とし
ては、モンクン酸等炭素数の多いものが好ましい。また
脂肪族エステルとしては、モンタン酸エチレングリコー
ルエステル等が挙げられる。アルキレンビス脂肪族およ
び／または芳香族アミドとしては、ヘキサメチレンビス
ベヘンアミド、ヘキサメチレンビスステアリルアミド、
Ｎ、Ｎ’　−ジステアリルテレフタルアミド等が挙げら
れる。これらの有機滑剤のフィルム中の含有量としては
０〜５００ｐｐｍ　、好ましくは０〜２００ｐｐｍの範
囲である。

これらの滑剤が余りに多量に混入すると、フィルムに蒸
着または塗布等の処理を施す際、接着性が低下したり、
フィルムの色目として黄味が強くなり過ぎたりするため
好ましくない。

更に、フィルムの印刷性や蒸着の際の接着性を向上させ
る目的で、フィルムの露出する２層にポリアルキレング
リコール類を含有させることも好適である。ポリアルキ
レングリコールとしてはポリエチレングリコール、ポリ
テトラメチレングリコール、ポリプロピレングリコール
等を挙げることができる。これらのポリアルキレングリ
コールをフィルム中に含有させる方法としては、エステ
ル交換中、重合中に反応系に添加する、ポリアルキレン
グリコールを共重合させた重合体をブレンドする、ポリ
エステルの乾燥時又は押出時に練り込む等、いかなる方
法でもよい。ただし、本発明のフィルムの透明性を損な
わないように、ポリアルキレングリコールとしては、分
子量１００００以下、好ましくは８０００以下のものを
用い、また、そのフィルム中の含有量は１重量％以下、
好ましくは０．５重量％以下とする。

本発明において、平滑面（Ａ面）の中心線平均粗さ（Ｒ
ａＡ）は０．００５〜０．０３０の範囲であり、好まし
くは、ｏ、　ｏ　ｏ　ｓ〜０．　Ｏ２５の範囲である。

平滑面のＲａＡが０．０３０を超えるフィルムでは、透
明性に劣り不適当である。一方、ＲａＡがＯ，ＯＯ５未
満のフィルムでは、易滑面（Ｂ面）が粗れたフィルムで
あっても走行性に劣り不適当である。易滑面（Ｂ面）の
中心線平均粗さ（Ｒａ　”）は、０．０２（１）〜（８
）．３００の範囲であり、好ましくは、０．０３（１）
〜（８）．２００、更に好ましくは０．０４（１）〜（
８）．１５０の範囲である。

Ａ面とＢ面のＲａの差（Ｒａ”−ＲａＡ）は０゜００２
〜０．３００の範囲であり、好ましくは、０゜０１〜０
．２００、更に好ましくは０．０２〜０．１００の範囲
である。ＲａＯ差が０．００２未満では、本発明の目的
である透明易滑性に劣り不適当である。一方、ＲａＯ差
が０．３００を超えるものでは、易滑面のヘーズが高（
なり過ぎ実用に供することができない。

本発明のフィルムのＡ面の光沢度（ＧｓＡ）は１２０〜
２５０の範囲であり、好ましくは、１４０〜２００の範
囲である。ＧＳＡが１２０未満のものでは、透明性に劣
り不適当である。一方、ＧｓＡが２５０を超えるもので
は、フィルムの走行性が極めて悪く好ましくない。Ｂ面
の光沢度Ｇｓ”は８０〜２００の範囲であり、好ましく
は、１００〜１９０、更に好ましくは１２０〜１７０の
範囲である。

Ａ面とＢ面の光沢度の差（ＧｓＡ−Ｇｓ”　）は、１〜
８０の範囲であり、好ましくは、２〜５０、更に好まし
くは２〜３０の範囲である。（ＧＳＡ−Ｇｓ”　）が１
未満では、平滑性と易滑性を同時に満足することができ
ない。一方、（ＧｓＡ−Ｇｓ”　）が８０を超えるもの
では、ヘーズが高くなり過ぎ好ましくない。

本発明のフィルムは、フイルムベース（Ｈ）が０．５〜
２０の範囲であり、好ましくは、２〜１５、更に好まし
くは５〜１０の範囲である。フイルムベースが０．５未
満では走行性に劣り、２０を超えるものでは、透明性に
劣り電子写真用フィルムとしては不適当である。

本発明のフィルムの易滑面（Ｂ面）を構成する層の厚さ
（ａｍ　）は全フィルム厚さ（ｄ）に対して０．０　Ｏ
５〜０．３の範囲であり、好ましくは０．Ｏ１〜０．２
５、更に好ましくは０．０５〜０．２０の範囲である。

ｄＢ／ｄがＯ，ＯＯ５未満では、Ｂ面を構成する層の厚
さが均一でなくなり好ましくなく、０．３を超えるとフ
イルムベースが高くなり過ぎ不適当である。

本発明のポリエステルフィルムの厚さは特に限定されな
いが、通常、２５〜１５０μｍ程度である。

次に本発明のポリエステルフィルムの製膜方法について
具体的に説明するが、本発明のフィルムは以下の製造例
に何ら限定されるものではない。

カオリン、シリカ等の微細粒子を、必要により安定剤、
着色側、消泡剤、有機滑剤、ポリアルキレングリコール
等の添加剤と共に混合添加したポリエステル原料（１）
と、別途調製したポリエステル原料（ＩＩ）とを、それ
ぞれ別々に乾燥し、別個の押出機により押出し、共押出
法により、原料（１）および（ＩＩ）が互いに表層とな
るよう複合化し、キャスティングドラム上に冷却固化さ
せて、２層からなる未延伸ポリエステルシートを形成す
る。この際、常法の静電印加冷却法を用いることが好適
である。

このようにして得たシートは、次いで第一軸方向、通常
は縦方向に延伸する。その際、延伸温度は７５°Ｃ以上
１３０°Ｃ以下が好ましい。

また、ロールとしては、ハートクロムメツキロール、セ
ラミックロール、テフロン等のエラストマーロール等を
適宜使用することが可能であるが、特にハードクロムメ
ツキロールを用い、延伸温度は８０〜９０°Ｃで、−段
階で延伸するのが最適である。

このように第一軸方向に延伸した一軸延伸フィルムは、
次いで第二軸方向に延伸する。第二軸方向延伸は、−軸
延伸フィルムを−旦ガラス転移点以下に冷却するか、ま
たは冷却することなく、例えば９０〜１５０°Ｃの温度
に予備加熱し、更にほぼ同程度の温度下において第二軸
方向に３．５〜５゜０倍に延伸することにより行う。第
二軸方向の延伸倍率が３．５倍未満では、第二軸方向の
厚さ斑が増幅するので好ましくない。第二軸方向の延伸
倍率は、好ましくは３．８〜５．０倍、更に好ましくは
４．０〜５．０倍である。

次いで、得られた二輪延伸フィルムは、２００〜２５０
°Ｃで１秒〜１０分間熱固定されるが、本発明において
は、該熱固定ゾーンにおいて、２００℃以上で１−１５
％、フィルム幅方向に弛緩することが重要である。弛緩
処理は、熱固定ゾーンの最大熱固定温度域で幅方向に行
うのが特に好ましい。

更に平面性を悪化させない範囲で縮方向に弛緩すること
も好ましい。

本発明においては、得られるフィルムの透明性及び易滑
性を更に向上させる目的で、このように２００°Ｃ以上
で熱固定した後、−旦１２０°Ｃ以下に冷却し、更に再
び２００°Ｃ以上で熱固定する、いわゆる二段熱固定を
採用することも好ましい。

このようにして得られたフィルムの耐熱性を更に向上さ
せるため、オフラインで、低張力上弛緩処理を施すこと
も好ましい。

〔実施例］ 以下、実施例及び比較例を挙げて本発明をより詳細に説
明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。

なお、実施例及び比較例におけるフィルム特性の評価方
法は以下に示す通りである。

（１）表面粗さ（Ｒａ） 中心線平均粗さＲａ（μｍ）をもって表面粗さとした。

■小板研究所社製表面粗さ測定機（ＳＥ３Ｆ）を用い、
フィルム断面曲線からその中心線の方向に基準長さＬ（
２，５ｍｍ）の部分を抜き取り、この抜き取り部分の中
心線をｙ軸、縦倍率の方向をｙ軸として粗さ曲線ｙ＝ｆ
　（ｘ）で表したとき、下記式で与えられた値を〔μｍ
〕で表し、中心線平均粗さは、試料フィルム表面から１
０本の断面曲線を求め、これらの断面曲線から求めた抜
き取り部分の中心線平均粗さの平均値で表した。

なお、触針の先端半径は２μｍ、荷重３０■とし、カッ
トオフ値は０．０８陥とした。

（２）　　フィルムの光沢度（Ｇｓ） 日本重色工業■製ＶＧＳ−１００１ＤＰ型光型光針を用
いて、６０度鏡面光沢度Ｇｓ　（６０°）ちＪＩＳ　　
Ｚ８７４１に準じて測定した。すなわち入射角、反射角
６０度における黒色標準板の反射率を基準に試料の反射
率を求め光沢度とした。

（３）　　フィルムヘーズ Ｊ　Ｉ　ＳＫ６７１４に準じ、日本重色工業社製分球式
濁度計ＮＤＨ−２０Ｄによりフィルムの濁度を測定した
。

（４）　　フィルム厚さおよび層厚さ フィルム断面を切断し、その断面写真から測定した。

実施例１ 平均粒径１．４μｍのサイロイドを２０００ｐｐｍ含有
するポリエステル（Ｂ１）と、平均粒径０．７μｍのイ
オン交換樹脂を２４０ｐｐｍと平均粒径１゜４μｍのサ
イロイドを４０ｐｐｍ含むポリエステル（Ａ１）を、そ
れぞれ別々に、乾燥し、直径９゜胴の別個の溶融押出機
により原料（Ａ１）と原料（Ｂｌ　）を互いに表層とし
、厚み比Ｂ＋　／Ａ＋　＝１０μｍ／６５μｍで２層複
合化させて未延伸シートを製造した。

このシートを、まずＩＲ上ヒータ加熱して、ハードクロ
ムの鏡面メンキロールにて８５゛ｃで縮方向に３．６倍
に延伸し、Δｎを０．０９０とした後、１２０″Ｃで横
方向に４．０倍延伸した。次いで、２４０°Ｃで熱固定
を行い、熱固定時に１０％の弛緩率で幅方向の弛緩処理
を行って、厚さ７５μｍの二輪延伸フィルムを得た。

実施例２ 平均粒径１．４μｍのサイロイドを１１０００ｐｐ含有
するポリエステル（Ｂ２）と平均粒径０．７μ−のイオ
ン交換樹脂を２４０　ｐｐｍと平均粒径１．４μｍのサ
イロイドを４０ｐｐｍ含むポリエステル（Ａ２）を実施
例１と同様に製膜し、厚さ７５μｍの二軸延伸フィルム
を得た。

比較例１ 平均粒径２．３μｍのサイロイドを１ｗｔ％含有するポ
リエステル（Ａ、）の代わりにポリエステルを用いるこ
と以外は実施例１と同様にして、厚さ７５μｍの二軸延
伸フィルムを得た。

比較例２ 実施例１のポリエステル（Ｂｌ　）のみで７５μｍのフ
ィルムを得た。

比較例３ 実施例１のポリエステル（Ａ１）のみで７５μｍのフィ
ルムを得た。

以上、得られたフィルムの緒特性を下記表１に示す。

実施例１．２のフィルムを実際の複写機で平滑面側に連
続複写したところ、極めて良好なＯＨＰフィルムが得ら
れた。それに対し、比較例１，３ではヘーズが高＜ＯＨ
Ｐフィルムとしては不適当であったし、比較例２のフィ
ルムでは、複写機の途中でつまったりしたためか複写さ
れたフィルムの平面歪みが見られた。

〔発明の効果〕

本発明のフィルムは優れた透明性および走行性を有して
おり電子写真用として極めて有用であり、その工業的価
値は高い。

出　願　人　　ダイアホイル株式会社 代　理　人　−弁理士　長谷用 ほか１名 −３８唾

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）共押出法により得られる、少なくとも２層から成
   る二軸配向積層ポリエステルフィルムであって、下記（
   １）〜（８）式を同時に満足することを特徴とする電子
   写真用ポリエステルフィルム。 ０．００５≦Ｒａ＾Ａ≦０．０３０・・・（１） ０．０２０≦Ｒａ＾Ｂ≦０．３００・・・（２） １２０≦Ｇｓ＾Ａ≦２５０・・・（３） ８０≦Ｇｓ＾Ｂ≦２００・・・（４） ０．００２≦Ｒａ＾Ｂ−Ｒａ＾Ａ≦０．３００・・・（
   ５） １≦Ｇｓ＾Ａ−Ｇｓ＾Ｂ≦８０・・・（６） ０．５≦Ｈ≦２０・・・（７） ０．００５≦ｄ＿Ｂ／ｄ≦０．３・・・（８） （ただし上記式中、Ｒａ＾ＡおよびＲａ＾Ｂは露出する
   ２面（Ａ面およびＢ面）の中心線平均粗さ（μｍ）、Ｇ
   ｓ＾ＡおよびＧｓ＾ＢはＡ面およびＢ面の光沢度、Ｈは
   フィルムベース（％）、ｄはフィルム全厚さ（μｍ）、
   ｄ＿ＢはＢ面を構成する層の厚さ（μｍ）を表す）