JPH046016A - テーピング装置 - Google Patents

テーピング装置

Info

Publication number
JPH046016A
JPH046016A JP9335590A JP9335590A JPH046016A JP H046016 A JPH046016 A JP H046016A JP 9335590 A JP9335590 A JP 9335590A JP 9335590 A JP9335590 A JP 9335590A JP H046016 A JPH046016 A JP H046016A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
carrier tape
tape
carrier
cover
article
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9335590A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadashi Okubo
大久保 忠司
Tomiji Suda
富司 須田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Renesas Eastern Japan Semiconductor Inc
Original Assignee
Hitachi Tokyo Electronics Co Ltd
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Tokyo Electronics Co Ltd, Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Tokyo Electronics Co Ltd
Priority to JP9335590A priority Critical patent/JPH046016A/ja
Publication of JPH046016A publication Critical patent/JPH046016A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Packages (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、テーピング装置に関し、例えば、電子部品等
のような小形の物品をキャリアテープ右よびカバーテー
プで梱包するのに利用して有効なテーピング装置に関す
る。
〔従来の技術〕
従来の電子部品のテーピング装置としては、例えば、特
開昭62−182019号公報に記載されているように
、テープ供給機構とテープ巻き取り機構とを直線上に配
置し、テープ供給機構とテープ巻き取り機構との略中間
部で、キャリアテープ上に電子部品を装着する構成が採
用されている。
すなわち、電子部品の供給位置を中心にし、一方の領域
にテープ供給機構を配置し、他方の領域にテープ巻き取
り機構を配置する構成が採用されている。
また、この種のテーピング装置においては、各機構が装
置本体にねじ等によって固定されており、通常の作業で
はテープおよびテープリールだけが着脱できるようにな
っている。
〔発明が解決しようとする課題〕
前記の従来技術においては、テーピング装置の占有面積
について充分な配慮がされておらず、テーピング装置を
電子部品の生産工程の一部の工程に用いた場合、物品供
給位置がテープ供給機構とテープ巻き取り機構の間にあ
るため、テーピング装置として広い領域が必要となり、
生産ラインに複数のテーピング装置を設置することが困
難となる。
本発明の目的は、作業性の低下を抑制しつつ、占有面積
の狭小化を図ることができるテーピング装置を提供する
ことにある。
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本
明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう
〔課題を解決するための手段〕
本願において開示される発明のうち代表的なものの概要
を説明すれば、次の通りである。
すなわち、第1のテーピング装置は、キャリアテープが
巻装されたキャリアテープ供給機構と、キャリアテープ
供給機構に巻装されたキャリアテープを巻き取るキャリ
アテープ巻き取り機構と、キャリアテープ上に被梱包物
品を供給する物品供給機構とを備えているテーピング装
置において、キャリアテープの物品供給位置を基準とし
て、一方の領域にキャリアテープ供給機構とキャリアテ
ープ巻き取り機構とが併設されており、他方の領域には
キャリアテープ供給機構から排出されたキャリアテープ
を他方の領域まで導き、このキャリアテープの搬送方向
をキャリアテープ巻き取り機構側へ変換するキャリアテ
ープ方向変換機構が設けられていることを特徴とする。
第1のテーピング装置を含む第2のテーピング装置は、
キャリアテープ上の被梱包物品を包むためのカバーテー
プが巻装されたカバーテープ供給機構と、カバーテープ
をキャリアテープの物品供給位置近傍のキャリアテープ
巻き取りaIjli側まで導くカバーテープ搬送機構と
、キャリアテープの物品供給位置よりもキャリアテープ
巻き取り機構側で、カバーテープをキャリアテープに粘
着させるカバーテープ粘着機構とがキャリアテープ巻き
取り機構と同じg域に設けられていることを特徴とする
第1のテーピング装置を含む第3のテーピング装置は、
キャリアテープ供給機構、キャリアテープ巻き取り機構
およびカバーテープ供給機構がそれぞれ取付板に一体と
なって着脱自在に取り付けられていることを特徴とする
〔作用〕
前記した手段によれば、キャリアテープ上の物品供給位
置を基準として、一方の領域にキャリアテープ供給機構
とキャリアテープ巻き取り機構とが併設されており、他
方の領域にキャリアテープ方向変換機構が設けられてい
るため、キャリアテープ方向変換機構側のみを物品搬送
ライン上に挿入するだけで、キャリアテープ上に供給さ
れた物品を収納することができる。したがって物品搬送
ライン上に複数台のテーピング装置を併設することが可
能となる。
また、カバーテープ粘着機構もキャリアテープ巻き取り
機構と同じ領域に設けられているため、キャリアテープ
上の部品をカバーテープによって確実にシールすること
ができる。
さらに、キャリアテープ供給機構、キャリアテ−プ巻き
取りI!横およびカバーテープ供給機構がそれぞれ取付
板に一体となって着脱自在に取り付けられているため、
テープの交換作業に際しては、必要な機構を取付板から
取り外すことによって交換作業を他の場所で容易に行う
ことができる。したがって、テーピング装置を複数台取
り付けた場合でも、テーピング装置の据え付は場所には
広い場所を必要としないため、占拠面積の狭小化を図る
ことが可能となる。
〔実施例〕
第1図は本発明の一実施例であるテーピング装置を示す
一部切断概略正面図、第2図は第1図の■−■線に沿う
断面図、第3図は第1図の拡大部分断面図、第4図はオ
ートハンドラにテーピング装置を2台設置した場合を示
す一部省略概略平面図、第5図はキャリアテープを示す
斜視図、第6図は電子部品の斜視図、である。
第7図は本発明の他の実施例を示す拡大部分断面図、第
8図はその梱包状態を示す斜視図、である。
本実施例において、本発明に係るテーピング装置は、被
梱包物品としてのスモール・アウトライン・パッケージ
を備えている半導体集積回路装置(以下、SOP・IC
という、)をカバーテープ付きのキャリアテープに梱包
する装置として構成されている。
このテーピング装置9は、キャリアテープ供給機構とし
てのテープ供給リール10と、キャリアテープ巻き取り
機構としてのテープ巻き取りり−ルIIと、カバーテー
プ供給機構としてのカバーテープ供給リール12と、キ
ャリアテープ方向変換機構としてのテープ供給スプロケ
ット13と、被梱包物品供給機構としての搬送アーム1
4と、カバーテープ粘着機構15およびカバーテープ搬
送機構16とを備えており、これらが取付板17に一体
となって設備されている。取付板17は2本のガイドビ
ンI8、I8を介して、アングル形状に形成された固定
ベース19に着脱自在に片持ち支持されており、取付ね
じ48により固定されている。固定ベース19は被梱包
物品の搬送ラインを実質的に構成するオートハンドラの
ベース21上に取付板17が垂直になるように配設され
て、取付ねし20により固定されている。
テープ供給リール10にはキャリアテープ22が巻装さ
れている。第5図に示されているように、このキャリア
テープ22の中央部には直方体形状のエンボス23が一
定の間隔で形成されているとともに、キャリアテープ2
2の長手方向両側にはガイド孔24が形成されている。
このガイド孔24はテープ供給スプロケットI3におけ
る係合歯の配列ピッチに合わせて形成されている。そし
て、リール10に巻装されたキャリアテープ22はテー
プ供給スプロケット13、テープ送りスプロケット25
、テープ受け26を介して、テープ巻き取りリール11
に1〜2周程度巻き付けられている。
テープ巻き取りリール11はリール取付軸27とリール
取付ねじ28により取付板17に片持ち支持されており
、リール取付軸27が継手29を介してモータ軸30と
連結されている。そして、モータ取付板31に固定され
た駆動用モータ32が回転駆動されると、モータ軸30
およびリール取付軸27の回転により、テープ巻き取り
リール11が矢印方向に回転するようになっている。こ
の巻き取りリール11の回転により、テープ供給リール
10に巻装されたキャリアテープ22が所定の張力によ
り張られるとともに、スプロケット13.25の間欠送
り作動に伴ってテープ巻き取りリールll側へ間欠送り
され、リール11に巻き取られるようになっている。
なお、キャリアテープ供給リール10は取付板17に着
脱自在に片持ち支持されており、キャリアテープ巻き取
りリール11と異なり、単に、回転自在に支承されてい
る。
キャリアテープ22の搬送路のうちスプロケット13と
スプロケット25との間が、被梱包物品供給位置35と
して設定されており、この物品供給位置35の上方には
、吸着コレット33が固定された間道アーム14が移動
可能に配置されている。この吸着コレット33は被梱包
物品としてのSOP・IC34を吸着保持し得るように
構成されており、この吸着コレット33により吸着保持
された5OP−IC34は搬送アーム14の移動により
物品供給位置35まで搬送されるようになっている。そ
して、吸着コレット33に吸着保持された5OP−IC
34は、物品供給位置35上方で吸着コレット33から
離脱されると、キャリアテープ22のエンボス23内に
挿入される。
このように、本実施例においては、物品供給位置35を
基準として、テーピング装置9の後方領域にテープ供給
リール10、テープ巻き取りり−ル11およびカバーテ
ープ供給リール12が設けられており、前方の領域にキ
ャリアテープ方向変換機構としてのテープ供給スプロケ
ット13が配置されている。そして、キャリアテープ2
2の搬送路後方にはキャリアテープ粘着機構15として
、エアシリンダ36と、電気ヒータ38を内蔵されたヒ
ートブロック37とが設けられている。ヒートブロック
37はロッド39に吊持されており、このロッド39は
ヒートブロック摺動ガイド40によって摺動自在に支持
されているとともに、ロッド39はエアシリンダ36の
ピストン41に連結されている。つまり、電気ヒータ3
8を内蔵したヒートブロック37がエアシリンダ3Gの
作動により、キャリアテープ22の上方を上下動するよ
うになっている。なお、ロッド39の周囲にはリターン
スプリング42が装着されている。
一方、リール10.11の上方の領域にはカバーテープ
搬送機構16として、プーリ43.44.45が配置さ
れており、カバーテープ供給リール12に巻装されたカ
バーテープ46がプーリ43.44.45を介してキャ
リアテープ側のテープ送りスプロケット25近傍まで供
給されている。このカバーテープ46はテープ受け26
上方まで供給された際に、ヒートブロック37がキャリ
アテープ22側へ下降してカバーテープ46に密着する
と、カバーテープ46の裏面側、すなわち、キャリアテ
ープ22との接触面が熔融し、ヒートフロック37が上
昇した際、自然冷却によってキャリアテープ22に接着
されるようになっている。
つまり、エンボス23内に挿入された被梱包物品として
のSOP・IC34をカバーテープ46によりシールす
るようになっている。
なお、キャリアテープ22が移動する際に、振動によっ
て5OP−1c34がエンボス23から飛び出すのを防
止するために、物品挿入位置35とプーリ45との間に
はカバー47が配置されている。また、カバーテープ供
給リール12はキャリアテープ供給リール10と同様、
取付板17に着脱自在に片持ち支持され、キャリアテー
プ巻き取りリール11とは異なり、単に、回転自在に支
承されている。
次に作用を説明する。
巻き取りリール11の駆動用モータ32が駆動されると
ともに、スプロケット13.25が間欠回転駆動される
と、キャリアテープ22がキャリアテープ巻き取りリー
ル11に巻き取られるとともに、キャリアテープ22は
1ピツチ(エンボス23の1個分)毎に間欠送りされる
このキャリアテープ22の間欠送り中、エンボス23が
物品供給位置35に移動されて間欠停止した際に、搬送
アーム14の吸着コレット33に吸着保持されたSOP
・IC34が搬送アーム14の移動により、物品供給位
置35上方まで搬送されてエンボス23内に落とし込ま
れる。
そして、エンボス23内にSOP、IC34が収納され
た状態で、キャリアテープ22がテープ受け26側へ移
動されて間欠停止されると、ヒートブロック37がエア
シリンダ36により下降され、キャリアテープ22上に
カバーテープ46が溶着される。これにより、5OP−
1c34がカバーテープ46によってシールされた状態
で、キャリアテープ22に梱包されたことになる。
その後、キャリアテープ22が間欠送りされるき、巻き
取りリール11側へ送給される。カバーテープ46はそ
の先端部がキャリアテープ22に溶着された状態になっ
ているため、キャリアテープ22の送給に伴って、カバ
ーテープ供給リール12から自然に繰り出される。
このように、本実施例においては、被梱包物品供給位置
35を基準として、キャリアテープ方向変換機構として
のテープ供給スプロケット13が前方の領域に、テープ
供給リールlOおよびテープ巻き取りリール11が後方
の領域にそれぞれ配置されているため、テープ供給スプ
ロケット13側だけが部品搬送ライン上に挿入されても
、キャリアテープ22のエンボス23内に5OP−IC
34を梱包することができ、その結果、テーピング装置
9全体としての占有面積の狭小化を図ることができる。
したがって、第4図に示されているように、5OP−I
C34の最終的な生産ラインとなるオートハンドラのベ
ース21上に2台のテーピング装置9.9を、DC測定
ステーションやAC測定ステーション等のような他の複
数のステーションを妨害することなく、配置することが
可能となる。
この場合、取付ねじ48を外すことにより、各IJ−4
10,11,12が設置されている取付板17を固定ベ
ース19から取り外すことができるため、各リールの交
換作業を容易に行うことができる。すなわち、取付板1
7を固定ベース19から取り外して、広い場所に一旦運
び、その場所で、取付板17に対する各リール10.1
1.12の交換作業を実施することができる。
以上本発明者によってなされた発明を実施例に基づき具
体的に説明したが、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能
であることはいうまでもない。
例えば、第7図、第8図に示されているように、エンボ
ス23の代わりに、キャリアテープ22Aに略長方形形
状の窓孔49を形成し、キャリアテープ22Aの裏面側
に窓孔49よりも幅の狭い粘着テープ50を配置し、キ
ャリアテープ22の裏面側に配置されたロッド51を上
昇駆動して粘着テープ50を窓孔49内に突出させ、被
梱包物品としてのSOP・IC34を粘着テープ50に
粘着させて保持するようにしても、5OP−IC34を
キャリアテープ22Aで梱包することができる。
以上の説明では主として本発明者によってなされた発明
をその背景となった利用分野であるSOP・ICを梱包
する技術に適用した場合について説明したが、それに限
定されるものではなく、その他の電子部品や、小物品の
梱包技術全般に適用することができる。
〔発明の効果〕
本願において開示される発明のうち代表的なものによっ
て得られる効果を簡単に説明すれば、次の通りである。
キャリアテープ上の被梱包物品供給位置を基準として、
一方の領域にキャリアテープ方向変換機゛構を配置し、
他方の領域にキャリアテープ供給機構とキャリアテープ
巻き取り機構とを配置することにより、占有面積の狭小
化を図ることができるため、物品搬送ライン上に複数台
のテーピング装置を設けることが可能となる。
さらに、キャリアテープ供給機構とキャリアテープ巻き
取り機構およびカバーテープ供給機構が取付板に一体と
なって着脱自在に取り付けることにより、各種テープの
交換作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例であるテーピング装置を示す
一部切断概略正面図、 第2図は第1図の■−■線に沿う断面図、第3図は第1
図の拡大部分断面図、 第4図はオートハンドラにテーピング装置を2台設置し
た場合を示す一部省略概略平面図、である。 第5図はキャリアテープの斜視図、 第6図は電子部品の斜視図、 第7図は本発明の他の実施例を示す拡大部分断面図、 第8図はその梱包状態を示す斜視図、である。 9・・・テーピング装置、10・・・キャリアテープ供
給リール、11・・・キャリアテープ巻き取りリール、
12・・・カバーテープ供給リール、13・・・キャリ
アテープ送り用スプロケット(キャリアテープ方向変換
機構)、14・・・搬送アーム、15・・・カバーテ−
ブ粘着機構、16・・・カバーテープ搬送機構、17・
・・取付板、18・・・ガイドピン、19・・・固定ベ
ース、20・・・取付ねし、21・・・オートハンドラ
のベース、22.22A・・・キャリアテープ、23・
・・エンボス、24・・・ガイド孔、25・・・キャリ
アテープ送り用スプロケット、26・・・テープ受け、
27・・・リール取付軸、28・・・リール取付ねじ、
30・・・モータ軸、31・・・モータ取付板、32・
・・駆動用モータ、33・・・吸着コレット、34・・
・SOP・IC(被梱包物品)、35・・・物品供給位
置、36・・・エアシリンダ、37・・・ヒートブロッ
ク、38・・・電気ヒータ、39・・・ロッド、40・
・・ヒートブロック摺動ガイド、41・・・ピストン、
42・・・リターンスプリング、43.44.45・・
・プーリ、46・・・カバーテープ、47・・・カバー
、48・・・取付用ねじ、49・・・窓孔、50・・・
粘着テープ、51・・・ロッド。 代理人 弁理士 梶  原  辰  也第5図 第6図 第7図 第8図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.キャリアテープが巻装されたキャリアテープ供給機
    構と、キャリアテープ供給機構に巻装されたキャリアテ
    ープを巻き取るキャリアテープ巻き取り機構と、キャリ
    アテープ上に被梱包物品を供給する物品供給機構とを備
    えているテーピング装置において、キャリアテープの物
    品供給位置を基準として、一方の領域にキャリアテープ
    供給機構とキャリアテープ巻き取り機構とが併設されて
    おり、他方の領域にはキャリアテープ供給機構から排出
    されたキャリアテープを他方の領域まで導き、このキャ
    リアテープの搬送方向をキャリアテープ巻き取り機構側
    へ変換するキャリアテープ方向変換機構が設けられてい
    ることを特徴とするテーピング装置。
  2. 2.キャリアテープ上の被梱包物品を包むためのカバー
    テープが巻装されたカバーテープ供給機構と、カバーテ
    ープをキャリアテープの物品供給位置近傍のキャリアテ
    ープ巻き取り機構側まで導くカバーテープ搬送機構と、
    キャリアテープの物品供給位置よりもキャリアテープ巻
    き取り機構側で、カバーテープをキャリアテープに粘着
    させるカバーテープ粘着機構とがキャリアテープ巻き取
    り機構と同じ領域に設けられていることを特徴とする特
    許請求の範囲第1項記載のテーピング装置。
  3. 3.キャリアテープ供給機構、キャリアテープ巻き取り
    機構およびカバーテープ供給機構がそれぞれ取付板に一
    体となって着脱自在に取り付けられていることを特徴と
    する特許請求の範囲第2項記載のテーピング装置。
JP9335590A 1990-04-09 1990-04-09 テーピング装置 Pending JPH046016A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9335590A JPH046016A (ja) 1990-04-09 1990-04-09 テーピング装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9335590A JPH046016A (ja) 1990-04-09 1990-04-09 テーピング装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH046016A true JPH046016A (ja) 1992-01-10

Family

ID=14079974

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9335590A Pending JPH046016A (ja) 1990-04-09 1990-04-09 テーピング装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH046016A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002205706A (ja) * 2000-12-28 2002-07-23 Ueno Seiki Kk 電子部品処理及びテープ梱包システム
US9615601B2 (en) 2005-10-04 2017-04-11 Jimmyash Llc Process for the controlled introduction of oil into food products

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002205706A (ja) * 2000-12-28 2002-07-23 Ueno Seiki Kk 電子部品処理及びテープ梱包システム
JP4497391B2 (ja) * 2000-12-28 2010-07-07 上野精機株式会社 電子部品処理及びテープ梱包システム
US9615601B2 (en) 2005-10-04 2017-04-11 Jimmyash Llc Process for the controlled introduction of oil into food products

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5237402B2 (ja) キャリアテープの供給装置
JPH0821790B2 (ja) ロータリーヘッド式電子部品実装装置
EP3041332B1 (en) Feeder
JP4838195B2 (ja) 半田供給装置、表面実装機
JP6137975B2 (ja) フィーダ
JP2008277509A (ja) 部品供給装置及び部品実装装置
JPH0550428B2 (ja)
JPH046016A (ja) テーピング装置
JP3662786B2 (ja) レーザ加工装置
KR101048198B1 (ko) 캐리어 테이프의 이송장치
JP4234451B2 (ja) 電子部品供給装置、これを使用した電子部品実装機および電子部品実装方法
KR200224075Y1 (ko) 아이.씨. 회로필름 접착장치
JP2003226306A (ja) テーピング装置
JP2006159488A (ja) フィルム貼着装置およびフィルム貼着方法
US5575136A (en) De-reeler for tape and reel machine
KR20110091147A (ko) 부품실장기용 테이프 자동공급장치의 테이프 가이드
KR20040064343A (ko) 박스 테이핑장치
JP2001326254A (ja) テープ状回路基板搬送装置及び方法
EP1380506A3 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Umreifen von Packgut mit einem Umreifungsband
JP3077256B2 (ja) ラベル類の貼着機
KR100432672B1 (ko) 반도체 패키지 테이핑 머신의 레일 간격 조절장치
JP3395082B2 (ja) テーピング装置
KR100254251B1 (ko) 칩마운터테이프의피더
JP2002158490A (ja) 包装テープの部品取り出し装置
JP2970507B2 (ja) キャリアテープの送り機構