KR20040064343A - 박스 테이핑장치 - Google Patents

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KR20040064343A KR1020030001869A KR20030001869A KR20040064343A KR 20040064343 A KR20040064343 A KR 20040064343A KR 1020030001869 A KR1020030001869 A KR 1020030001869A KR 20030001869 A KR20030001869 A KR 20030001869A KR 20040064343 A KR20040064343 A KR 20040064343A
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Abstract

생산 라인으로부터 조립되어 나오는 전기, 전자제품을 수납하여 보관하는 포장박스의 상부 및/또는 하부면의 분할면부를 테이핑하는 장치를 개시한다. 개시된 본 발명에 의한 박스 테이핑장치는, 테이프롤 및 접착헤드를 구비하는 적어도 2개의 제 1 테이프 접착기가 프레임의 박스 이송장치 상부에 위치하도록 병렬로 설치되어 구성되며, 2개의 상기 제 1 테이프 접착기는 어느 하나의 테이프롤이 소진된 경우 다른 하나의 테이프롤로 자동으로 교체되도록 구성된다. 상기 프레임의 상기 박스 이송장치 하부에는 상기 제 1 테이프 접착기와 같은 구조 및 작용을 하는 적어도 2개의 제 2 테이프 접착기가 설치되어, 박스의 상,하부면의 분할면부를 동시에 테이핑하도록 구성된다.

Description

박스 테이핑장치{BOX TAPING APPARATUS}
본 발명은 제품 포장용 박스의 상,하부 분할면부를 접착테이프로 붙혀 봉합하는 박스 테이핑장치에 관한 것이다.
일반적으로, 전기, 전자제품을 생산하는 조립 라인에서 검사가 끝난 제품은박스에 포장되어 출하된다. 이 때, 상기 박스는 별도의 컨베이어에 의해 해당위치로 이송되며, 이와 같이 이송된 박스에 검사 완료된 제품이 수납된다. 이어서 박스는 테이핑장치를 통과하게 되는데, 여기서 박스 상,하부의 분할면부가 접착테이프로 봉합된다.
상기와 같은 박스 테이핑장치는 도 1에서 보는 바와 같이, 테이프롤(1), 상기 테이프롤(1)에서 풀리는 테이프를 도시된 화살표 방향으로 진행하는 박스(도시되지 않음)에 부착하는 접착헤드(2) 등을 구비한다.
상기 테이프롤(1)은 상기 접착헤드(2)에 설치되며, 상기 접착헤드(2)는 도시되지 않은 별도의 프레임에 설치된다. 박스는 상기 프레임에 구비된 이송장치에 탑재되어 도시된 화살표 방향으로 이동되며, 이와 같이 이송되는 박스의 상부 또는 하부에 위치하도록 프레임에 설치된 상기 접착헤드(2)가 박스의 분할면부에 테이프를 붙혀 봉합한다.
그러나, 상기한 바와 같은 일반적인 박스 테이핑장치는, 하나의 테이프롤(1)을 구비함으로써 새로운 테이프로 교환할 때 많은 시간이 소요되며, 또한, 소진된 테이프를 새로운 것으로 교환하는 시간 동안에는 생산 라인이 정지됨으로써 생산성 저하의 요인이 되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 적어도 2개의 테이프롤을 구비하여 하나의 테이프롤의 테이프가 소진되는 경우 자동으로 다른 테이프롤로 교체됨으로써 중단없이 테이핑 작업을 계속할 수 있는 박스 테이핑장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 전기, 전자제품 생산라인에 채용되어 있는 일반적인 박스 테이핑장치의 구조를 개략적으로 보인 도면,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 박스 테이핑장치를 개략적으로 나타낸 사시도, 그리고,
도 3은 도 2의 측면도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
10;프레임 11;박스 이송장치
12,13;가이드부재 20,20';제 1 테이프 접착기
30,30';제 2 테이프 접착기 21,21',31,31';테이프롤
22,22',32,32';접착헤드 23,23';상하 조절다이
상기 목적은, 생산 라인으로부터 조립되어 나오는 전기, 전자제품을 수납하여 보관하는 포장박스의 상부 및/또는 하부면의 분할면부를 테이핑하는 장치로서, 테이프롤 및 접착헤드를 구비하는 적어도 2개의 제 1 테이프 접착기가 프레임의 박스 이송장치 상부에 위치하도록 병렬로 설치되어 구성되며, 2개의 상기 제 1 테이프 접착기는 어느 하나의 테이프롤이 소진된 경우 다른 하나의 테이프롤로 자동으로 교체되도록 구성된 것을 특징으로 하는 본 발명에 따른 박스 테이핑장치를 제공함으로써 달성될 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 박스 테이핑장치는, 상기 프레임의 상기 박스 이송장치 하부에 상기 제 1 테이프 접착기와 같은 구조 및 작용을 하는 적어도 2개의 제 2 테이프 접착기가 설치되어, 박스의 상,하부면의 분할면부를 동시에 테이핑하도록 구성된다.
또한, 상기 제 1 테이프 접착기는 박스의 크기에 따라 그 높이를 조절할 수 있도록 한 쌍의 상하 조절다이에 의해 상기 프레임에 지지되어 설치된다.
그리고, 상기 박스 이송장치는 박스의 양측면을 가이드하는 한 쌍의 가이드부재를 구비하며, 상기 한 쌍의 가이드부재는 박스의 크기에 따라 그 폭을 조절할 수 있도록 구성된다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명한다.
첨부한 도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 박스 테이핑장치를 개략적으로나타낸 사시도 이고, 도 3은 도 2의 측면도이다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 박스 테이핑장치는, 프레임(10) 및 적어도 2개의 제 1 테이프 접착기(20)(20')를 구비한다.
상기 프레임(10)에는 박스를 이송시키는 컨베이어(도시되지 않음)와 연결되는 박스 이송장치(11)가 구비된다. 박스는 상기 컨베이어를 타고 프레임(10)의 박스 이송장치(11)로 이송된다. 상기 박스 이송장치(11)는 이송되는 박스의 양측면을 가이드하는 한 쌍의 가이드부재(12)(13)를 구비한다. 상기 가이드부재(12)(13)는 박스의 크기에 따라 그 폭을 조절할 수 있도록 구성된다.
상기 2개의 제 1 테이프 접착기(20)(20')는 상기 프레임(10)의 상기 박스 이송장치(11) 상부에 병렬로 설치된다. 이들 제 1 테이프 접착기(20)(20')(2개가 같은 구조이므로 하나에 대해서만 설명한다)는 테이프롤(21) 및 접착헤드(22)를 구비한다. 상기 테이프롤(21)에는 접착테이프가 권취되어 있으며, 이 테이프롤(21)에서부터 풀리는 테이프는 상기 접착헤드(22)에 의해 박스에 부착된다. 상기와 같은 2개의 제 1 테이프 접착기(20)(20')는 본 발명의 특징에 따라 어느 하나의 테이프롤(예컨대, 21)의 테이프가 모두 소진된 경우, 다른 하나의 테이프롤(예컨대, 21')로 자동으로 교체되도록 구성된다.
따라서, 종래와 같이 테이프롤의 테이프가 모두 소진되었을 때, 새로운 테이프롤로 갈아 끼우기 위하여 라인을 정지시킬 필요가 없다.
한편, 상기 제 1 테이프 접착기(20)(20')는 이용되는 박스의 크기에 따라 그 높이를 조절할 수 있도록 한 쌍의 상하 조절다이(23)(23')에 의해 상기 프레임(10)에 지지되어 설치된다. 따라서, 박스의 크기에 관계없이 테이핑 작업을 수행할 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 박스 테이핑장치는, 상기 프레임(10)의 상기 박스 이송장치(11) 하부에 상기 제 1 테이프 접착기(20)(20')와 같은 구조 및 작용을 하는 적어도 2개의 제 2 테이프 접착기(30)(30')가 설치되어 구성된다. 이에 의하면, 박스 상,하면의 분할면부를 동시에 테이핑할 수 있다. 여기서, 상기 제 2 테이프 접착기(30)(30')의 구성은 앞서 설명한 제 1 테이프 접착기(20)(20')의 구성과 같으므로 연관된 번호를 부여하여 상세한 설명은 생략한다.
이와 같이 구성된 본 발명에 의한 박스 테이핑장치는, 제품 생산라인의 검사파트 후단부에 배치되어 검사되어 나오는 제품이 수납되는 포장박스의 상,하면의 분할면부를 테이프로 붙혀 봉합한다.
제품이 수납된 박스는 별도의 컨베이어를 통해 프레임(10)의 박스 이송장치(11)로 이송되며, 테이프는 제 1 및 제 2 테이프 접착기(20)(20')(30)(30')의 테이프롤(21)(21')(31)(31')에 각각 감겨있다.
상기 박스가 도 3에서 도시된 화살표 방향으로 진행하게 되면, 상부의 제 1 테이프 접착기(20)의 접착헤드(22)에 의해 박스 상면의 분할면부가 테이프로 봉합된다. 동시에 하부의 제 2 테이프 접착기(30)의 접착헤드(32)에 의해 박스 하면의 분할면부가 테이프로 봉합된다.
상기와 같은 테이핑작업시 현재 작업하고 있는 테이프 접착기(20)(30)의 테이프롤(21)(31)의 테이프가 모두 소진되면, 자동으로 그 옆에 배치된 다른 테이프접착기(20')(30')로 교체되면서 계속적인 테이핑 작업이 이루어진다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 의하면, 적어도 2개의 테이프롤을 구비함과 아울러 이중 어느 하나의 테이프롤이 소진되면 다른 테이프롤로 자동으로 교체되어 작업이 이루어지기 때문에, 다시 말하면 라인 가동률을 높일 수 있기 때문에, 생산성 향상을 도모할 수 있다.
이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

Claims (4)

  1. 생산 라인으로부터 조립되어 나오는 전기, 전자제품을 수납하여 보관하는 포장박스의 상부 및/또는 하부면의 분할면부를 테이핑하는 장치로서,
    테이프롤 및 접착헤드를 구비하는 적어도 2개의 제 1 테이프 접착기가 프레임의 박스 이송장치 상부에 위치하도록 병렬로 설치되어 구성되며, 2개의 상기 제 1 테이프 접착기는 어느 하나의 테이프롤이 소진된 경우 다른 하나의 테이프롤로 자동으로 교체되도록 구성된 것을 특징으로 하는 박스 테이핑장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 프레임의 상기 박스 이송장치 하부에 상기 제 1 테이프 접착기와 같은 구조 및 작용을 하는 적어도 2개의 제 2 테이프 접착기가 설치되어, 박스의 상,하부면의 분할면부를 동시에 테이핑하도록 구성된 것을 특징으로 하는 박스 테이핑장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 테이프 접착기는 박스의 크기에 따라 그 높이를 조절할 수 있도록 한 쌍의 상하 조절다이에 의해 상기 프레임에 지지되어 설치된 것을 특징으로 하는 박스 테이핑장치.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 박스 이송장치는 박스의 양측면을 가이드하는 한 쌍의 가이드부재를 구비하며, 상기 한 쌍의 가이드부재는 박스의 크기에 따라 그 폭을 조절할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 박스 테이핑장치.
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