JPH0459474A - 皮巻きステアリングホイール - Google Patents
皮巻きステアリングホイールInfo
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- JPH0459474A JPH0459474A JP17288990A JP17288990A JPH0459474A JP H0459474 A JPH0459474 A JP H0459474A JP 17288990 A JP17288990 A JP 17288990A JP 17288990 A JP17288990 A JP 17288990A JP H0459474 A JPH0459474 A JP H0459474A
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- Japan
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- leather
- main body
- melt adhesive
- ring section
- steering wheel
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims abstract description 21
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Landscapes
- Steering Controls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、自動車に装着される皮巻きステアリングホ
イールに関する。
イールに関する。
〈従来の技術〉
従来、皮巻きステアリングホイールは、リング部本体が
リング状の芯金の周囲に軟質ウレタンやポリプロピレン
等の被覆石を被覆させて構成され、そのリング部本体の
外周面に、天然若しくは人工の皮革が巻き付けられて構
成されている（実間５７−９２５７５号公報参照）。
リング状の芯金の周囲に軟質ウレタンやポリプロピレン
等の被覆石を被覆させて構成され、そのリング部本体の
外周面に、天然若しくは人工の皮革が巻き付けられて構
成されている（実間５７−９２５７５号公報参照）。
そして、皮革がリング部本体に対してずれないよう、リ
ング部本体の外周面に、溶剤タイプの例えばゴム系接着
剤が塗布されて皮革が巻き付けられていた。
ング部本体の外周面に、溶剤タイプの例えばゴム系接着
剤が塗布されて皮革が巻き付けられていた。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかし、従来の皮巻きステアリングホイールでは、皮革
を溶剤タイプの接着剤を利用してリング部本体に接着さ
せており、揮発する溶剤によって、皮巻き時の作業環境
を悪くさせていた。
を溶剤タイプの接着剤を利用してリング部本体に接着さ
せており、揮発する溶剤によって、皮巻き時の作業環境
を悪くさせていた。
この発明は、上述の課題を解決するものであり、皮巻き
時の作業環境を向上させることができる皮巻きステアリ
ングホイールを提供することを目的とする。
時の作業環境を向上させることができる皮巻きステアリ
ングホイールを提供することを目的とする。
〈課題を解決するための手段〉
この発明に係る皮巻きステアリングホイールはリング部
本体の外周面に皮革が巻き付けられている皮巻きステア
リングホイールであって、前記リング部本体と前記皮革
との間に、前記皮革を前記リング部本体に接着させるた
めのホットメルト接着剤が介在されていることを特徴と
する〈発明の作用・効果〉 この発明に係る皮巻きステアリングホイールでは、皮革
をリング部本体に接着させる接着剤に、従来の溶剤タイ
プでないホットメルト接着剤が使用されている。そのた
め、皮巻き時に溶剤が揮発することが無く、作業環境を
向上させて、皮巻き作業を行なうことができる。
本体の外周面に皮革が巻き付けられている皮巻きステア
リングホイールであって、前記リング部本体と前記皮革
との間に、前記皮革を前記リング部本体に接着させるた
めのホットメルト接着剤が介在されていることを特徴と
する〈発明の作用・効果〉 この発明に係る皮巻きステアリングホイールでは、皮革
をリング部本体に接着させる接着剤に、従来の溶剤タイ
プでないホットメルト接着剤が使用されている。そのた
め、皮巻き時に溶剤が揮発することが無く、作業環境を
向上させて、皮巻き作業を行なうことができる。
〈実施例〉
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
実施例の皮巻きステアリングホイールＷは、第１図に示
すように、リング部Ｒが、芯金２の周囲に軟質ウレタン
などの被覆層３を被覆されてなるリング部本体１と、こ
のリング部本体１を被覆する皮革４と、を備えて構成さ
れている。
すように、リング部Ｒが、芯金２の周囲に軟質ウレタン
などの被覆層３を被覆されてなるリング部本体１と、こ
のリング部本体１を被覆する皮革４と、を備えて構成さ
れている。
そして、皮革４は、リング部本体ｌの被覆層３の外周面
にホットメルト接着剤５が塗布され、被覆層３の外周面
に接着されている。なお、この皮革４は、スポーク部Ｓ
の一部にも装着されておりスポーク部Ｓの芯金１２と、
その芯金１２を覆う被覆層３と同一材料の被覆層１３と
、からなるスポーク部本体１１の外周面にも接着されて
いるこの皮革４のリング部本体ｌやスポーク部本体１２
への接着について説明すると、第３図に示すように、ま
ず、皮革４の両端ａ１・ａ２を縫着して円環状に形成す
る（左側上・中段参照）。
にホットメルト接着剤５が塗布され、被覆層３の外周面
に接着されている。なお、この皮革４は、スポーク部Ｓ
の一部にも装着されておりスポーク部Ｓの芯金１２と、
その芯金１２を覆う被覆層３と同一材料の被覆層１３と
、からなるスポーク部本体１１の外周面にも接着されて
いるこの皮革４のリング部本体ｌやスポーク部本体１２
への接着について説明すると、第３図に示すように、ま
ず、皮革４の両端ａ１・ａ２を縫着して円環状に形成す
る（左側上・中段参照）。
そして、円環状の皮革４をリング部本体１に外装する（
左側下段参照）。
左側下段参照）。
その後、順次、リング部本体１の被′覆層３やスポーク
部本体１１の被覆Ｎ１３の外周面に、アプリケータ６の
ノズル７からホットメルト接着剤５を塗布し、皮革４を
所定の被覆層３・１３の外周面に押し付けて行なう（右
側上段参照）。
部本体１１の被覆Ｎ１３の外周面に、アプリケータ６の
ノズル７からホットメルト接着剤５を塗布し、皮革４を
所定の被覆層３・１３の外周面に押し付けて行なう（右
側上段参照）。
そして、皮革４を接着させたなら、皮革４の突き合せ部
位Ａを順次縫着して製品とする（右側下段参照）、なお
、この縫着作業は、皮革４を接着させつつ行なっても良
く、また、接着剤５の接着力が強い場合には、この縫着
作業を無くしても良い。
位Ａを順次縫着して製品とする（右側下段参照）、なお
、この縫着作業は、皮革４を接着させつつ行なっても良
く、また、接着剤５の接着力が強い場合には、この縫着
作業を無くしても良い。
このように製造して皮巻きステアリングホイールＷは、
皮巻き作業時、溶剤タイプでないホットメルト接着剤５
が塗布されているため、皮巻き時に溶剤が揮発すること
が無く、作業環境を向上させて、皮巻き作業を行なうこ
とができる。
皮巻き作業時、溶剤タイプでないホットメルト接着剤５
が塗布されているため、皮巻き時に溶剤が揮発すること
が無く、作業環境を向上させて、皮巻き作業を行なうこ
とができる。
なお、実施例では、ホットメルト接着剤５をアプリケー
タ６のノズル７から流出させつつ皮革４を接着させる場
合を示した。
タ６のノズル７から流出させつつ皮革４を接着させる場
合を示した。
しかし、第４図に示すような、基材１０ａの片面に、溶
融前の固体状態のホットメルト接着剤５が塗布され、他
方の片面に、非溶剤タイプのエポキシ系・ウレタン系・
アクリル系等の粘着剤１０ｂが塗布された両面テープ１
０を利用して、皮革４を接着させるようにしても良い。
融前の固体状態のホットメルト接着剤５が塗布され、他
方の片面に、非溶剤タイプのエポキシ系・ウレタン系・
アクリル系等の粘着剤１０ｂが塗布された両面テープ１
０を利用して、皮革４を接着させるようにしても良い。
この両面テープ１０を利用する場合には、第５図に示す
ように、例えば、リング部本体１の被覆層３の外周面に
、粘着剤１０ｂ側を利用して、リング部本体１のリング
形成方向へ平行に複数の両面テープ１０を張り付ける。
ように、例えば、リング部本体１の被覆層３の外周面に
、粘着剤１０ｂ側を利用して、リング部本体１のリング
形成方向へ平行に複数の両面テープ１０を張り付ける。
そして、その周囲に突き合せ部位Ａを縫着しつつ皮革４
を巻き付ける。
を巻き付ける。
その後、ホットメルト接着剤５を溶融させ、皮革４をリ
ング部本体１に対して接着させるにのホットメルト接着
剤５の溶融時には、溶融したホットメルト接着剤５が各
両面テープ１０の間に流れて、両面テープ１０を配置さ
せている部位以外でも皮革４をリング部本体１に接着す
ることができる。なお、このホットメルト接着剤５を溶
融させる手段は、リング部Ｒの芯金２を高周波誘導加熱
により加熱して、ホットメルト接着剤５を溶融させたり
、あるいは、両面テープ１０に塗布されるホットメルト
接着剤５に鉄粉等の磁性体を混入させておき、この鉄粉
入りのホットメルト接着剤５自体を高周波誘導加熱によ
り加熱しても良い。
ング部本体１に対して接着させるにのホットメルト接着
剤５の溶融時には、溶融したホットメルト接着剤５が各
両面テープ１０の間に流れて、両面テープ１０を配置さ
せている部位以外でも皮革４をリング部本体１に接着す
ることができる。なお、このホットメルト接着剤５を溶
融させる手段は、リング部Ｒの芯金２を高周波誘導加熱
により加熱して、ホットメルト接着剤５を溶融させたり
、あるいは、両面テープ１０に塗布されるホットメルト
接着剤５に鉄粉等の磁性体を混入させておき、この鉄粉
入りのホットメルト接着剤５自体を高周波誘導加熱によ
り加熱しても良い。
また、第５図に示す上述の皮巻き時には、両面テープ１
０の粘着剤１０ｂ側をリング部本体１に張り付けて皮革
４を巻ぎ付ける場合を示したが、勿論、粘着剤１０ｂ側
を利用して、皮革４自体に予め両面テープ１０を張り付
けておき、皮革４をリング部本体１に縫着を利用して巻
き付け、その後、ホットメルト接着剤５を溶融させて皮
革４をリング部本体１に接着させても良い。その場合に
も、溶融したホットメルト接着剤５が両面テープ１０の
配置部位以外にも流れるため、十分な接着強度で皮革４
をリング部本体１に接着することができる。
０の粘着剤１０ｂ側をリング部本体１に張り付けて皮革
４を巻ぎ付ける場合を示したが、勿論、粘着剤１０ｂ側
を利用して、皮革４自体に予め両面テープ１０を張り付
けておき、皮革４をリング部本体１に縫着を利用して巻
き付け、その後、ホットメルト接着剤５を溶融させて皮
革４をリング部本体１に接着させても良い。その場合に
も、溶融したホットメルト接着剤５が両面テープ１０の
配置部位以外にも流れるため、十分な接着強度で皮革４
をリング部本体１に接着することができる。
さらに、利用する両面テープとして、第６図に示すよう
に、多数の穴が開いている基材２０ａを使用した両面テ
ープ２０を利用するようにしても良い、この場合にも、
ホットメルト接着剤５が溶融すれば、基材２０ａの穴開
き部位で皮革４とリング部本体ｌとを直接接着させるこ
とができるため、皮革４を十分な接着強度でリング部本
体１に接着させることができる。
に、多数の穴が開いている基材２０ａを使用した両面テ
ープ２０を利用するようにしても良い、この場合にも、
ホットメルト接着剤５が溶融すれば、基材２０ａの穴開
き部位で皮革４とリング部本体ｌとを直接接着させるこ
とができるため、皮革４を十分な接着強度でリング部本
体１に接着させることができる。
第１図は、この発明の一実施例を示す皮巻きステアリン
グホイールの断面図であり、第２図のＩ−■断面図、 第２図は、同実施例の皮巻きステアリングホイールの平
面図、 第３図は、同実施例の皮巻き時の作業を順に示す図、 第４図は、他の実施例に使用する両面テープの一部破断
斜視図、 第５図は、第４図に示す両面テープを使用して皮革を巻
き付ける作業を説明する図、 第６図は、さらに他の実施例に使用する両面テープの一
部破断斜視図である。 ■・・・リング部本体、 ４・・・皮革、 ５・・・ホットメルト接着剤、 Ｗ・・・皮巻きステアリングホイール。 特 許 出 願 人 豊田合成株式会社 第１ 図 第２図 第 笥 第 図
グホイールの断面図であり、第２図のＩ−■断面図、 第２図は、同実施例の皮巻きステアリングホイールの平
面図、 第３図は、同実施例の皮巻き時の作業を順に示す図、 第４図は、他の実施例に使用する両面テープの一部破断
斜視図、 第５図は、第４図に示す両面テープを使用して皮革を巻
き付ける作業を説明する図、 第６図は、さらに他の実施例に使用する両面テープの一
部破断斜視図である。 ■・・・リング部本体、 ４・・・皮革、 ５・・・ホットメルト接着剤、 Ｗ・・・皮巻きステアリングホイール。 特 許 出 願 人 豊田合成株式会社 第１ 図 第２図 第 笥 第 図
Claims (1)
- リング部本体の外周面に皮革が巻き付けられている皮巻
きステアリングホィールであつて、前記リング部本体と
前記皮革との間に、前記皮革を前記リング部本体に接着
させるためのホットメルト接着剤が介在されていること
を特徴とする皮巻きステアリングホィール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17288990A JPH0459474A (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 皮巻きステアリングホイール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17288990A JPH0459474A (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 皮巻きステアリングホイール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0459474A true JPH0459474A (ja) | 1992-02-26 |
Family
ID=15950206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17288990A Pending JPH0459474A (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 皮巻きステアリングホイール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0459474A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010535124A (ja) * | 2007-08-02 | 2010-11-18 | タカタ・ペトリ アーゲー | ステアリングホイールの被覆方法とそのステアリングホイール |
| KR20180058778A (ko) * | 2015-09-24 | 2018-06-01 | 폭스바겐 악티엔 게젤샤프트 | 차량을 위한 피복된 스티어링 휠을 제조하기 위한 방법, 및 상기 방법에 의해서 제조될 수 있는 스티어링 휠 |
| DE102021201052A1 (de) | 2021-02-04 | 2022-08-04 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verbundkörper und Verfahren zum Herstellen eines Verbundkörpers |
-
1990
- 1990-06-29 JP JP17288990A patent/JPH0459474A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010535124A (ja) * | 2007-08-02 | 2010-11-18 | タカタ・ペトリ アーゲー | ステアリングホイールの被覆方法とそのステアリングホイール |
| US8898904B2 (en) | 2007-08-02 | 2014-12-02 | Takata-Petri Ag | Method for coating a steering wheel and corresponding steering wheel |
| KR20180058778A (ko) * | 2015-09-24 | 2018-06-01 | 폭스바겐 악티엔 게젤샤프트 | 차량을 위한 피복된 스티어링 휠을 제조하기 위한 방법, 및 상기 방법에 의해서 제조될 수 있는 스티어링 휠 |
| CN108137077A (zh) * | 2015-09-24 | 2018-06-08 | 大众汽车有限公司 | 制造用于交通工具的带饰面的方向盘的方法以及能通过这种方法制造的方向盘 |
| JP2018532636A (ja) * | 2015-09-24 | 2018-11-08 | フォルクスヴァーゲン アクチエンゲゼルシャフトＶｏｌｋｓｗａｇｅｎ Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ | 車両用の被覆されたステアリングホイールを製造する方法ならびに該方法により製造可能なステアリングホイール |
| US10683027B2 (en) | 2015-09-24 | 2020-06-16 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Method for producing a covered steering wheel for a vehicle |
| DE102021201052A1 (de) | 2021-02-04 | 2022-08-04 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verbundkörper und Verfahren zum Herstellen eines Verbundkörpers |
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