JPH0458490B2 - - Google Patents
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- JPH0458490B2 JPH0458490B2 JP59148943A JP14894384A JPH0458490B2 JP H0458490 B2 JPH0458490 B2 JP H0458490B2 JP 59148943 A JP59148943 A JP 59148943A JP 14894384 A JP14894384 A JP 14894384A JP H0458490 B2 JPH0458490 B2 JP H0458490B2
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- polyurethane
- polyol
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- diisocyanate
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0677—Accessories therefor for guiding, supporting or tensioning the casting belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
本発明は耐加水分解性、耐かび性、低温特性、
耐油性、耐摩耗性、接着性等に優れたポリウレタ
ンの製造法に関するものである。 従来よりポリウレタンの製造に、ポリエーテル
ポリオールやポリエステルポリオールが一般に使
用されているが、耐摩耗性、強伸度、耐油、耐溶
剤性、接着性等の面よりポリエステルポリオール
の方が優れている。しかしながら耐加水分解性や
耐かび性等の面よりはポリエーテルポリオールの
方が良好であり、ポリエーテルポリオールおよび
ポリエステルポリオールは共に一長一短を有して
いる。これらの双方の欠点をカバーする目的でポ
リエーテルポリオール(例えばポリテトラメチレ
ングリコール)とポリエステルポリオール(例え
ばポリカプロラクトングリコール)の共重合や両
末端ε−カプロラクトン変性ポリテトラメチレン
グリコールの使用等が考案されているが、むしろ
両者の短所の方がより明らかにでて改良の意味は
ほとんど得られていないのが実情である。 本発明者らは、これらの事情に鑑みポリエーテ
ルポリオールとポリエステルポリオールの長所を
併せ有し、その上低温特性にも優れるポリウレタ
ンの製造法について種々検討の結果、ポリオール
とポリイソシアナート及び必要により鎖伸長剤を
反応させてポリウレタンを製造するに際し、ポリ
オール成分として分子内に
耐油性、耐摩耗性、接着性等に優れたポリウレタ
ンの製造法に関するものである。 従来よりポリウレタンの製造に、ポリエーテル
ポリオールやポリエステルポリオールが一般に使
用されているが、耐摩耗性、強伸度、耐油、耐溶
剤性、接着性等の面よりポリエステルポリオール
の方が優れている。しかしながら耐加水分解性や
耐かび性等の面よりはポリエーテルポリオールの
方が良好であり、ポリエーテルポリオールおよび
ポリエステルポリオールは共に一長一短を有して
いる。これらの双方の欠点をカバーする目的でポ
リエーテルポリオール(例えばポリテトラメチレ
ングリコール)とポリエステルポリオール(例え
ばポリカプロラクトングリコール)の共重合や両
末端ε−カプロラクトン変性ポリテトラメチレン
グリコールの使用等が考案されているが、むしろ
両者の短所の方がより明らかにでて改良の意味は
ほとんど得られていないのが実情である。 本発明者らは、これらの事情に鑑みポリエーテ
ルポリオールとポリエステルポリオールの長所を
併せ有し、その上低温特性にも優れるポリウレタ
ンの製造法について種々検討の結果、ポリオール
とポリイソシアナート及び必要により鎖伸長剤を
反応させてポリウレタンを製造するに際し、ポリ
オール成分として分子内に
【式】基(A)及び−
(CH2)4O−基(B)を有しかつ(A)/(B)の割合が重量
比で1/4〜4/1である平均分子量600〜7000
のポリオールを使用する事により耐加水分解性、
耐かび性を低下させることなくポリエステルポリ
オールの特長を有しかつ低温特性にも優れるポリ
ウレタンの製造法を見出したものである。 分子内に
比で1/4〜4/1である平均分子量600〜7000
のポリオールを使用する事により耐加水分解性、
耐かび性を低下させることなくポリエステルポリ
オールの特長を有しかつ低温特性にも優れるポリ
ウレタンの製造法を見出したものである。 分子内に
【式】基
及び−(CH2)4O−基を有する平均分子量600〜
77000のポリオールとは、具体的にはβ−メチル
−δ−バレロラクトンをポリテトラメチレンエー
テルグリコールで開環重合することにより得られ
るポリオールである。この際、
77000のポリオールとは、具体的にはβ−メチル
−δ−バレロラクトンをポリテトラメチレンエー
テルグリコールで開環重合することにより得られ
るポリオールである。この際、
【式】基(A)と−
(CH2)4O−基(B)の割合(A)/(B)は重量比で1/4
〜4/1にするのが本発明の効果を達成するのに
良好な範囲である。さらに好ましくは1/3〜
3/1である。この様して得られるポリマーポリ
オールは結晶性を有しないかあるいはあつても極
めて小さく、したがつてポリウレタンにしてもソ
フトセグメントの結晶硬化も認められずかつ低温
特性に優れる特長を有するものである。A基の重
量割合が大になるにつれて結晶性は低下し液状化
してゆく。したがつて液状であることが厳しく要
求される場合にはA基の重量割合を大きくするの
が好ましい。 この様に本発明のポリオールは、ポリテトラメ
チレングリコールより低粘度であり、フオーム、
マイクロセルラー、接着剤、注型エラストマー、
防水材、床材等の用途に使用される場合にきわめ
て作業性に優れるのみならず、耐加水分解性、耐
かび性、低温特性、引張強度、耐摩耗性、耐油
性、接着性もきわめて良好であり、ポリエーテル
系とポリエステル系ポリウレタンの長所を併せ有
するものである。 なお本発明において、ポリテトラメチレングリ
コールでβ−メチル−δ−バレロラクトンを開環
重合する時、さらに他のラクトン、例えばε−カ
プロラクトン等を開環共重合することも可能であ
り、分子内にランダムにまたはブロツク的に
〜4/1にするのが本発明の効果を達成するのに
良好な範囲である。さらに好ましくは1/3〜
3/1である。この様して得られるポリマーポリ
オールは結晶性を有しないかあるいはあつても極
めて小さく、したがつてポリウレタンにしてもソ
フトセグメントの結晶硬化も認められずかつ低温
特性に優れる特長を有するものである。A基の重
量割合が大になるにつれて結晶性は低下し液状化
してゆく。したがつて液状であることが厳しく要
求される場合にはA基の重量割合を大きくするの
が好ましい。 この様に本発明のポリオールは、ポリテトラメ
チレングリコールより低粘度であり、フオーム、
マイクロセルラー、接着剤、注型エラストマー、
防水材、床材等の用途に使用される場合にきわめ
て作業性に優れるのみならず、耐加水分解性、耐
かび性、低温特性、引張強度、耐摩耗性、耐油
性、接着性もきわめて良好であり、ポリエーテル
系とポリエステル系ポリウレタンの長所を併せ有
するものである。 なお本発明において、ポリテトラメチレングリ
コールでβ−メチル−δ−バレロラクトンを開環
重合する時、さらに他のラクトン、例えばε−カ
プロラクトン等を開環共重合することも可能であ
り、分子内にランダムにまたはブロツク的に
【式】基が導入され
たポリオールも使用しうるものである。ただしあ
まり多量の他のラクトンが導入された場合には耐
加水分解性の低下を招くので、他のラクトンは全
使用ラクトンの50%以下に抑えるのが好ましい。 なお本発明で使用するポリオールの分子量は
600〜7000の範囲であり、600より小さいと低温特
性、屈曲性が不良となり、逆に7000以上となる強
度物性面より好ましくない。 本発明で低温特性が良好になるのはポリテトラ
メチレンオキサイド基がポリマーポリオール分子
のほぼまん中に位置しているからであると考えら
れる。 また本発明と類似の考え方でポリテトラメチレ
ングリコールでε−カプロラクトンを開環重合し
たポリマーグリコールは耐加水分解性、耐かび性
が極端に低下、したがつて好ましい変性ではな
く、この事実からは本発明の効果を予測すること
は全く不可能である。 以上より本発明のポリマーポリオールを使用し
たポリウレタンは従来技術では得ることのできな
い性能を有するポリウレタンとして画期的なもの
である。 本発明で使用される有機ポリイソシアネートと
しては、例えばジフエニルメタンジイソシアナー
ト、2,4−トリレインジイソシアネート、2,
6−トリレンジイソシアネート、フエニレンジイ
ソシアナート、1,5−ナフチレンジイソシアナ
ート、3,3′−ジクロロ−4,4′−ジフエニルメ
タンジイソシアナート、キシリレンジイソシアナ
ート、トルイレンジイソシアナート等の芳香族ジ
イソシアネートや、ヘキサメチレンジイソシアネ
ート、イソホロンジイソシアネート、4,4′−ジ
シクロヘキシルメタンジイソシアネート、水添化
キシリレンジイソシアナート等の脂肪族または脂
環族ジイソシアネートが挙げられる。ポリイソシ
アネートは単独で用いても、また混合して用いて
もよい。 またポリウレタンの合成において、2個以上の
活性水素原子を有する低分子化合物が通常鎖伸長
剤として使用されているが、本発明の方法におい
てもこれらの活性水素原子含有化合物を使用する
ことができる。これら活性水素原子含有化合物の
代表例として、例えば、エチレングリコール、ブ
タンジオール、プロピレングリコール、1,6−
ヘキサンジオール、1,4−ビス(β−ヒドロキ
シエトキシ)ベンゼン、1,4−シクロヘキサン
ジオール、ビス(β−ヒドロキシエチル)テレフ
タレート、キシリレングリコール等のジオール類
や、水、ヒドラジン、エチレンジアミン、プロピ
レンジアミン、キシリレンジアミン、イソホロン
ジアミン、ピペラジン、フエニレンジアミン、ト
リレンジアミン、アジピン酸ジヒドラジド、イソ
フタル酸ジヒドラジド等が挙げられ、これらは化
合物は単独で、あるいは混合して用いてもよい。
さらに必要により、一価の低分子アルコール、低
分子アミンなどを変性剤として用いることもでき
る。 ポリウレタンを得るための操作方法に関しては
公知のウレタン化反応の技術が用いられる。例え
ばポリオールと活性水素を有する低分子化合物と
を混合し、これらの化合物の活性水素原子数と
NCO基の比が約1:0.7〜1:1.3となる割合の量
のポリイソシアナート化合物を加えて60〜130℃
位の温度で反応させる事によりポリウレタンを得
ることができるが、より高分子量にするためには
NCOとOHのモル比を極力1に近づければ良い。
この反応を、酢酸エチル、ジメチルホルムアミ
ド、ジメチルスルキシド、テトラヒドロフラン、
イソプロパノール、メチルエチルケトン、トルエ
ン、エチルセロソルブ等の1種または2種以上か
らなる溶媒中で行なうこともできる。この時の濃
度としては10〜70重量%の範囲内が好ましい。 以下実施例により本発明を具体的に説明する。
なお実施例中耐加水分解性とは、得られた厚さ
200μのフイルムを相対湿度95%、温度70℃の雰
囲気中(ジヤングルテスト条件)で10週間放置し
たのちの表面のベタツキ、表面の亀裂、剥離等を
調べたものであり、変化の無い時は◎、ベタツキ
の発生程度は〇、表面の亀裂、剥離、ベタツキが
大きいものを×ないし××で示した。耐かび性は
ブドウ糖ペプトン寒天培養基上に厚さ200μのフ
イルムを添付して、5種のかびの混合胞子懸濁液
を接種して30℃、湿度90〜95%で培養して4ケ月
後の表面の劣化状態を調べたものであり、変化の
ないものを◎、かびにより割れが発生したもの
×、割れの大きいものを××で表わした。なお、
この試験にはJIS Z2911−1960かび抵抗性試験記
載のアスペルギルス・ニゲルATCC9642、ペニシ
リウム・ルテウムATCC9644、リゾープス・ニグ
リカンスS.N.32、トリコデルマーT−
1ATCC9645、ケトミウム・クロボスム
ATCC6205の5種のかびを用いた。 また耐溶剤性は、ポリウレタンを200μの厚さ
のフイルムとし、このフイルムをトルルエンに24
時間浸漬した後の重量膨潤度で表わした。低温特
性については、東洋測器(株)製直読式動的粘弾性測
定器バイブロンModel DDV−(110H2)によ
る主分散温度(Tσ)を測定することにより評価
した。耐酸化劣化性は厚さ70μのフイルムを120
℃で200時間放置後の引張強度保持率で表わした。
また実施例において使用したポリウレタンの原料
であるポリオール、ポリイソシアナートおよび鎖
伸長剤については略号を用いて示したが、略号と
化合物との関係は第1表のとおりである。 実施例1、比較例1、3、4 第2表に示した原料を用い、ポリウレタンを製
造した。すなわち、ポリオールとポリイソシアナ
ートと鎖伸長剤の所定量を窒素下75℃で酢酸エチ
ル中で40重量%固形分となる様にして反応させポ
リウレタンを得た。 この溶液のポリウレタン濃度を10重量%に調整
したのち、この液ガラス板上に流延し、乾燥して
厚さ70μおよび200μのフイルムを得た。このフイ
ルムを種々の物性試験に供した。その結果を第3
表に示した。 実施例2、3、比較例2 第2表に示した原料を用い、実施例1と同様に
して反応させ、末端水酸基のポリウレタンを得
た。このポリウレタン溶液に対してコロネートL
を10部配合した。このポリウレタン溶液から実施
例1と同様にしてフイルムを得て、種々の物性試
験に供した。
まり多量の他のラクトンが導入された場合には耐
加水分解性の低下を招くので、他のラクトンは全
使用ラクトンの50%以下に抑えるのが好ましい。 なお本発明で使用するポリオールの分子量は
600〜7000の範囲であり、600より小さいと低温特
性、屈曲性が不良となり、逆に7000以上となる強
度物性面より好ましくない。 本発明で低温特性が良好になるのはポリテトラ
メチレンオキサイド基がポリマーポリオール分子
のほぼまん中に位置しているからであると考えら
れる。 また本発明と類似の考え方でポリテトラメチレ
ングリコールでε−カプロラクトンを開環重合し
たポリマーグリコールは耐加水分解性、耐かび性
が極端に低下、したがつて好ましい変性ではな
く、この事実からは本発明の効果を予測すること
は全く不可能である。 以上より本発明のポリマーポリオールを使用し
たポリウレタンは従来技術では得ることのできな
い性能を有するポリウレタンとして画期的なもの
である。 本発明で使用される有機ポリイソシアネートと
しては、例えばジフエニルメタンジイソシアナー
ト、2,4−トリレインジイソシアネート、2,
6−トリレンジイソシアネート、フエニレンジイ
ソシアナート、1,5−ナフチレンジイソシアナ
ート、3,3′−ジクロロ−4,4′−ジフエニルメ
タンジイソシアナート、キシリレンジイソシアナ
ート、トルイレンジイソシアナート等の芳香族ジ
イソシアネートや、ヘキサメチレンジイソシアネ
ート、イソホロンジイソシアネート、4,4′−ジ
シクロヘキシルメタンジイソシアネート、水添化
キシリレンジイソシアナート等の脂肪族または脂
環族ジイソシアネートが挙げられる。ポリイソシ
アネートは単独で用いても、また混合して用いて
もよい。 またポリウレタンの合成において、2個以上の
活性水素原子を有する低分子化合物が通常鎖伸長
剤として使用されているが、本発明の方法におい
てもこれらの活性水素原子含有化合物を使用する
ことができる。これら活性水素原子含有化合物の
代表例として、例えば、エチレングリコール、ブ
タンジオール、プロピレングリコール、1,6−
ヘキサンジオール、1,4−ビス(β−ヒドロキ
シエトキシ)ベンゼン、1,4−シクロヘキサン
ジオール、ビス(β−ヒドロキシエチル)テレフ
タレート、キシリレングリコール等のジオール類
や、水、ヒドラジン、エチレンジアミン、プロピ
レンジアミン、キシリレンジアミン、イソホロン
ジアミン、ピペラジン、フエニレンジアミン、ト
リレンジアミン、アジピン酸ジヒドラジド、イソ
フタル酸ジヒドラジド等が挙げられ、これらは化
合物は単独で、あるいは混合して用いてもよい。
さらに必要により、一価の低分子アルコール、低
分子アミンなどを変性剤として用いることもでき
る。 ポリウレタンを得るための操作方法に関しては
公知のウレタン化反応の技術が用いられる。例え
ばポリオールと活性水素を有する低分子化合物と
を混合し、これらの化合物の活性水素原子数と
NCO基の比が約1:0.7〜1:1.3となる割合の量
のポリイソシアナート化合物を加えて60〜130℃
位の温度で反応させる事によりポリウレタンを得
ることができるが、より高分子量にするためには
NCOとOHのモル比を極力1に近づければ良い。
この反応を、酢酸エチル、ジメチルホルムアミ
ド、ジメチルスルキシド、テトラヒドロフラン、
イソプロパノール、メチルエチルケトン、トルエ
ン、エチルセロソルブ等の1種または2種以上か
らなる溶媒中で行なうこともできる。この時の濃
度としては10〜70重量%の範囲内が好ましい。 以下実施例により本発明を具体的に説明する。
なお実施例中耐加水分解性とは、得られた厚さ
200μのフイルムを相対湿度95%、温度70℃の雰
囲気中(ジヤングルテスト条件)で10週間放置し
たのちの表面のベタツキ、表面の亀裂、剥離等を
調べたものであり、変化の無い時は◎、ベタツキ
の発生程度は〇、表面の亀裂、剥離、ベタツキが
大きいものを×ないし××で示した。耐かび性は
ブドウ糖ペプトン寒天培養基上に厚さ200μのフ
イルムを添付して、5種のかびの混合胞子懸濁液
を接種して30℃、湿度90〜95%で培養して4ケ月
後の表面の劣化状態を調べたものであり、変化の
ないものを◎、かびにより割れが発生したもの
×、割れの大きいものを××で表わした。なお、
この試験にはJIS Z2911−1960かび抵抗性試験記
載のアスペルギルス・ニゲルATCC9642、ペニシ
リウム・ルテウムATCC9644、リゾープス・ニグ
リカンスS.N.32、トリコデルマーT−
1ATCC9645、ケトミウム・クロボスム
ATCC6205の5種のかびを用いた。 また耐溶剤性は、ポリウレタンを200μの厚さ
のフイルムとし、このフイルムをトルルエンに24
時間浸漬した後の重量膨潤度で表わした。低温特
性については、東洋測器(株)製直読式動的粘弾性測
定器バイブロンModel DDV−(110H2)によ
る主分散温度(Tσ)を測定することにより評価
した。耐酸化劣化性は厚さ70μのフイルムを120
℃で200時間放置後の引張強度保持率で表わした。
また実施例において使用したポリウレタンの原料
であるポリオール、ポリイソシアナートおよび鎖
伸長剤については略号を用いて示したが、略号と
化合物との関係は第1表のとおりである。 実施例1、比較例1、3、4 第2表に示した原料を用い、ポリウレタンを製
造した。すなわち、ポリオールとポリイソシアナ
ートと鎖伸長剤の所定量を窒素下75℃で酢酸エチ
ル中で40重量%固形分となる様にして反応させポ
リウレタンを得た。 この溶液のポリウレタン濃度を10重量%に調整
したのち、この液ガラス板上に流延し、乾燥して
厚さ70μおよび200μのフイルムを得た。このフイ
ルムを種々の物性試験に供した。その結果を第3
表に示した。 実施例2、3、比較例2 第2表に示した原料を用い、実施例1と同様に
して反応させ、末端水酸基のポリウレタンを得
た。このポリウレタン溶液に対してコロネートL
を10部配合した。このポリウレタン溶液から実施
例1と同様にしてフイルムを得て、種々の物性試
験に供した。
【表】
【表】
【表】
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ポリオールとポリイソシアナート及び必要に
より鎖伸長剤を反応させてポリウレタンを製造す
るに際し、ポリオール成分として分子内に
【式】基(A)及び(− CH2)4O−基(B)を有しかつ(A)/(B)の割合が重量比
で1/4〜4/1である平均分子量600〜7000の
ポリオールを使用する事を特徴とするポリウレタ
ンの製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59148943A JPS6126616A (ja) | 1984-07-17 | 1984-07-17 | 優れた性能を有するポリウレタンの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59148943A JPS6126616A (ja) | 1984-07-17 | 1984-07-17 | 優れた性能を有するポリウレタンの製法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6126616A JPS6126616A (ja) | 1986-02-05 |
JPH0458490B2 true JPH0458490B2 (ja) | 1992-09-17 |
Family
ID=15464125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59148943A Granted JPS6126616A (ja) | 1984-07-17 | 1984-07-17 | 優れた性能を有するポリウレタンの製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6126616A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8652642B2 (en) * | 2009-09-17 | 2014-02-18 | Mitsubishi Plastics, Inc. | Biaxially oriented polyester film |
-
1984
- 1984-07-17 JP JP59148943A patent/JPS6126616A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6126616A (ja) | 1986-02-05 |
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