JPH0455221A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPH0455221A JPH0455221A JP2165345A JP16534590A JPH0455221A JP H0455221 A JPH0455221 A JP H0455221A JP 2165345 A JP2165345 A JP 2165345A JP 16534590 A JP16534590 A JP 16534590A JP H0455221 A JPH0455221 A JP H0455221A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cassette
- main body
- positioning
- sheet material
- view
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 101100313164 Caenorhabditis elegans sea-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は、複写機、プリンタ等の画像形成装置に係り、
詳しくは画像形成装置のカセットの位置決め機構に関す
る。
詳しくは画像形成装置のカセットの位置決め機構に関す
る。
(ロ)従来の技術
従来、カセットaを給紙装置本体すに位置決めするため
に、第7図に示すように、カセットaの突起Cを本体す
の孔dに挿入していた。
に、第7図に示すように、カセットaの突起Cを本体す
の孔dに挿入していた。
また、第8図に示すように、カセットaの下方を向いた
突起eを本体すに設けられた孔f、gに挿入していた。
突起eを本体すに設けられた孔f、gに挿入していた。
孔gは横方向を向いた長孔であるため、孔gによりカセ
ットaの前後位置を決め、孔fにより前後及び横方向の
位置を決めている。
ットaの前後位置を決め、孔fにより前後及び横方向の
位置を決めている。
そして、シート材Pはカセットaの基準面iにばねhに
より突き当てられて、幅方向の位置決めがなされていた
。
より突き当てられて、幅方向の位置決めがなされていた
。
または、カセットaから本体す内へシート材Pを供給す
る供給ローラの送りに、シート材かカセッI” aの基
準面iに突き当たる方向性を持たせることにより、シー
ト材Pをカセットaの基準面iに突き当てながら供給し
て、シート材Pの幅方向の位置決めをしていた。
る供給ローラの送りに、シート材かカセッI” aの基
準面iに突き当たる方向性を持たせることにより、シー
ト材Pをカセットaの基準面iに突き当てながら供給し
て、シート材Pの幅方向の位置決めをしていた。
(ハ)発明が解決しようとする課題
しかしながら、前記従来例では何れも、本体すに出力さ
れる画像の基準位置と孔dまたはfの位置とを決める治
具と、孔dまたはfの位置とカセッl” aの基準位置
iとを決める治具どの2個の治具が必要である上に、治
具合せ作業が増加すると共に各治具の誤差が重なって画
像の基準位置とシート材Pの基準位置iとの間の誤差か
大きくなるという欠点があり、印字位置精度が悪くなる
上に、yA造費か高くなるという問題があった。
れる画像の基準位置と孔dまたはfの位置とを決める治
具と、孔dまたはfの位置とカセッl” aの基準位置
iとを決める治具どの2個の治具が必要である上に、治
具合せ作業が増加すると共に各治具の誤差が重なって画
像の基準位置とシート材Pの基準位置iとの間の誤差か
大きくなるという欠点があり、印字位置精度が悪くなる
上に、yA造費か高くなるという問題があった。
そこで、本発明はカセットの基準面とカセッ1へ側のカ
セッ1へ位置決め面とを同一面に構成することにより、
機械的な寸法誤差要因を大幅に排除すると共にコス1へ
を低減する給紙装置を提供することを目n勺とするもの
である。
セッ1へ位置決め面とを同一面に構成することにより、
機械的な寸法誤差要因を大幅に排除すると共にコス1へ
を低減する給紙装置を提供することを目n勺とするもの
である。
(ニ)課題を解決するだめの手段
本発明は、」二連の事情に鑑みてなされたものであって
、例えば第1図及び第6図を参照して示すと、シー1へ
材(]))を収納し、該シート材(P)をその幅方向に
突き当てる基準面(4)を有するカセット(1)と、該
カセット(1)を本体(2)側に位置決めするカセット
側位置決め部(5)と、を有する給紙装置におい°C1
前記基準面(4)と前記カセッlへ(−1)側位置決め
部(5)とを同一面に構成したことを特徴とする。
、例えば第1図及び第6図を参照して示すと、シー1へ
材(]))を収納し、該シート材(P)をその幅方向に
突き当てる基準面(4)を有するカセット(1)と、該
カセット(1)を本体(2)側に位置決めするカセット
側位置決め部(5)と、を有する給紙装置におい°C1
前記基準面(4)と前記カセッlへ(−1)側位置決め
部(5)とを同一面に構成したことを特徴とする。
また、前記カセッ1−(1)側位置決め部(5)を前記
本体(2)の位置決め面(6)に押しあてる押圧手段(
12)を設けてなることを特徴とする。
本体(2)の位置決め面(6)に押しあてる押圧手段(
12)を設けてなることを特徴とする。
また、前記カセッlへ(1)か前記シート材(P)を前
記基準面(4)に突き当てる押圧部材(9)を有するこ
とを特徴とする。
記基準面(4)に突き当てる押圧部材(9)を有するこ
とを特徴とする。
(ホ)作用
以北の構成に基づき、シート材(P)をカセッlへ(1
)に収納すると、シー1へ材(P)は押圧部材(9)に
より幅方向の基準面(4)に押しあてられる。ついて、
該カセット(1)を本体(2)に装着して、カセット側
位置決め部(5)を本体(2)の位置決め面(6)に合
せた後、シート材(P)を給紙する。この際、シート材
(P)の基準面(4)は本体(2)の位置決め面(6)
に合わされる。
)に収納すると、シー1へ材(P)は押圧部材(9)に
より幅方向の基準面(4)に押しあてられる。ついて、
該カセット(1)を本体(2)に装着して、カセット側
位置決め部(5)を本体(2)の位置決め面(6)に合
せた後、シート材(P)を給紙する。この際、シート材
(P)の基準面(4)は本体(2)の位置決め面(6)
に合わされる。
また、カセッ1−(1)を本体(2)に装着すると、カ
セッl−(1)の位置決め部(5)が本体(2)の位置
決め面(6)に押圧手段(12)により押しあてられる
。
セッl−(1)の位置決め部(5)が本体(2)の位置
決め面(6)に押圧手段(12)により押しあてられる
。
なお、前記カッコ内の符号は例示てあって、何等構成を
限定するものではない。
限定するものではない。
(へ)実施例
以下図面に沿って本発明の詳細な説明する。
第1図は実施例の斜視図、第2図はその平面図、第3図
はその正面図、第4図はカセットを本体にセットした平
面図である。1はカセットであり、2はこのカセット1
を装着する画像形成装置の本体である。
はその正面図、第4図はカセットを本体にセットした平
面図である。1はカセットであり、2はこのカセット1
を装着する画像形成装置の本体である。
そして、カセッ1〜1の左側壁の内側に側壁と1体に板
状部材3が設けられ、この板状部材3の内側面によりシ
ート材Pの基準面4が形成されている。そして、この板
状部材3の上部かカセッIへ1よりも突き出ていて、カ
セット側位置決め部5が形成されている。
状部材3が設けられ、この板状部材3の内側面によりシ
ート材Pの基準面4が形成されている。そして、この板
状部材3の上部かカセッIへ1よりも突き出ていて、カ
セット側位置決め部5が形成されている。
そして、本体2の開口部2aの左側上面に本体側位置決
め面6を有する溝6aが設げられている。
め面6を有する溝6aが設げられている。
また、カセット1の側壁に設げられた1対のピン7に中
板8が枢支されており、この中板8上にシート材Pか積
載されている。そして、右側壁に内側にシー1へ材Pを
付勢する板はね9が取付けられている。
板8が枢支されており、この中板8上にシート材Pか積
載されている。そして、右側壁に内側にシー1へ材Pを
付勢する板はね9が取付けられている。
かくして、カセット1を本体2の開1」部2aに挿入す
ると、カセット位置決め部5か溝6aに挿入される。
ると、カセット位置決め部5か溝6aに挿入される。
そして、本体側位置決め面6にカセット位置決め部5か
密着すると、カセットの基準面4と本体側位置決め面6
とが同一面となる。
密着すると、カセットの基準面4と本体側位置決め面6
とが同一面となる。
次に、他の実施例を第5図を参照して説明する。
本体2の開口部2aの奥側面の左側に位置決め部10が
設(つられ、カセット1の奥側壁に溝11が設けられて
おり、この位置決め部10の左側面が本体側位置決め面
6′に形成され、溝11の左側面がカセッ1〜1の基準
面4′と同一面に形成されている。
設(つられ、カセット1の奥側壁に溝11が設けられて
おり、この位置決め部10の左側面が本体側位置決め面
6′に形成され、溝11の左側面がカセッ1〜1の基準
面4′と同一面に形成されている。
従って、位置決め部10がガタなく溝11に嵌め合され
ると、カセットの基準面4′と本体側位置決め面6′と
が同一面となる。
ると、カセットの基準面4′と本体側位置決め面6′と
が同一面となる。
次に、更に他の実施例を第6図を参照して説明する。
本実施例においては本体2の左側部に、カセット1を右
方に付勢するばね12を設けたものである。
方に付勢するばね12を設けたものである。
かくすることにより、本体側位置決め面6がカセットの
基準面4に密着して合致する。
基準面4に密着して合致する。
つまり、第4図に示す、ただカセット1を本体2にセッ
トした状態では溝6aとカセットの位置決め部5との間
にガタがある場合には、このようにしてガタをなくする
ことが必要である。
トした状態では溝6aとカセットの位置決め部5との間
にガタがある場合には、このようにしてガタをなくする
ことが必要である。
(ト)発明の効果
以上、説明したように、本発明によると、カセットの基
準面と、カセット側の位置決め部とを同一面になるよう
に構成したのて、カセットを本体に装着したときに、カ
セットの基準面と本体側位置決め面とが同一面となり、
装置本体に出力された画像とカセットから給紙したシー
ト材との位置すれが大幅に排除され精度の高い出力画像
が得られると共にコス1−を低減する効果がある。
準面と、カセット側の位置決め部とを同一面になるよう
に構成したのて、カセットを本体に装着したときに、カ
セットの基準面と本体側位置決め面とが同一面となり、
装置本体に出力された画像とカセットから給紙したシー
ト材との位置すれが大幅に排除され精度の高い出力画像
が得られると共にコス1−を低減する効果がある。
また、カセットの位置決め部と本体側の位置決め面とを
押圧手段により密着させることによっては、更に出力画
像の粘度を高くすることができる。
押圧手段により密着させることによっては、更に出力画
像の粘度を高くすることができる。
第1図は本発明の実施例を示す斜視図、第2図はその平
面図、第3図はその正面図、第4図はそのカセットを本
体に装着した平面図、第5図(a)は他の実施例の平面
図、第5図(b)はそのカセットを装着した平面図、第
6図はカセットの位置決め部を本体の位置決め面に押圧
するばねを設けた平面図、第7図は従来例を示し、第7
図(a)は平面図、第7図(b)は側面図、第8図は他
の従来例を示し、第8図(a)は平面図、第8図(b)
はその側面図である。 1・・・カセット 2・・・本体 5・・・カセッ1〜側位置決め部 置決め面 9・・・押圧部材 12・・・押圧手段(ばね) 4・・・基準面、 6・・・本体の位 (板ばね) P・・・シート材。
面図、第3図はその正面図、第4図はそのカセットを本
体に装着した平面図、第5図(a)は他の実施例の平面
図、第5図(b)はそのカセットを装着した平面図、第
6図はカセットの位置決め部を本体の位置決め面に押圧
するばねを設けた平面図、第7図は従来例を示し、第7
図(a)は平面図、第7図(b)は側面図、第8図は他
の従来例を示し、第8図(a)は平面図、第8図(b)
はその側面図である。 1・・・カセット 2・・・本体 5・・・カセッ1〜側位置決め部 置決め面 9・・・押圧部材 12・・・押圧手段(ばね) 4・・・基準面、 6・・・本体の位 (板ばね) P・・・シート材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、シート材を収納し、該シート材をその幅方向に突き
当てる基準面を有するカセットと、該カセットを本体側
に位置決めするカセット側位置決め部と、 を有する給紙装置において、 前記基準面と前記カセット側位置決め部と を同一面に構成したことを特徴とする給紙装置。 2、前記カセット側位置決め部を前記本体の位置決め面
に押しあてる押圧手段を設けてなる請求項1記載の給紙
装置。 3、前記カセットが、前記シート材を前記基準面に突き
当てる押圧部材を有してなる請求項1記載の給紙装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2165345A JPH0455221A (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2165345A JPH0455221A (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | 給紙装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0455221A true JPH0455221A (ja) | 1992-02-21 |
Family
ID=15810583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2165345A Pending JPH0455221A (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | 給紙装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0455221A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013237570A (ja) * | 2013-09-02 | 2013-11-28 | Brother Industries Ltd | 給紙装置 |
-
1990
- 1990-06-22 JP JP2165345A patent/JPH0455221A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013237570A (ja) * | 2013-09-02 | 2013-11-28 | Brother Industries Ltd | 給紙装置 |
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