JPH0454361A - Ｖ型プーリの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、自動車のオルタネータ等に用いられるＶ型プ
ーリの製造方法に関するものである。

［従来技術及び発明が解決しようとする課題］一般に、
外周面に複数の■溝が形成されたＶ型プーリのなかには
、有底筒状とし、その底部が軸取付は部となるように構
成したものがある。そしてこの様なＶ型プーリを製造す
るには、従来、有底筒状体を鋳造や熱間鍛造等によって
形成し、この外周面に切削等により■溝を形成すること
で製造していた。しかるにこのものでは鋳造や熱間鍛造
、切削等の加工時間がかかつて生産効率が悪いうえにコ
ストも高くつくという欠点がある。これに対し、板材を
板金成形して有底筒状体に形成し、このものの外周面に
転造等によってＶ溝を形成する手法も有るが、このもの
では、■溝が形成される外周面の肉圧を厚くするため板
材を重ね合わせるようにしているが、該重ね合わせ部で
は一体物に比して機械的強度がどうしても弱くなってし
まうという欠点があり、何れの製造方法を採用したとし
てもそれぞれ問題があった。

［課題を解決する手段］ 本発明は、上記の如き実情に鑑み、これらの欠点を一掃
することができるＶ型プーリの製造方法を提供すること
を目的として創案されたものであつて、外周面に複数の
Ｖ溝が形成された有底筒状のＶ型プーリを製造するに、
有底筒状体の外周面にセレーション溝を形成して内側部
材を形成する一方、円筒体の内周面に前記内側部材のセ
レーション溝に対応したセレーション溝を、！Ａ周面に
複数のＶ溝をそれぞ九形成して外側部材を形成し、次い
で前記内側部材と外側部材とのセレーション溝同志を雄
雌嵌合し、これら内外両部材を一体化することで有底筒
状のＶ型プーリを製造するように構成したことを特徴と
するものである。

そして本発明は、この構成によって、Ｖ型プーリを、強
度的に弱い部分が無く、しかも低コストで効率良く製造
できるようにしたものである。

［実施例コ 次に、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する０図
面において、１は外周面に複数のＶ溝を有するＶ型ブー
りであって、該Ｖ型プーリ１は有底筒状の内側部材２と
、該内側部材２の筒部外周面に一体的に固定される円筒
状の外側部材３とによって形成されている６ 前記内側部材２を製造するには、まず絞りプレス加工（
冷鍛加、工でも良い）によって有底筒状体４を成形し、
該有底筒状体４の筒部４ａ外周面にしごき絞り加工によ
ってインボリュートセレーション５を形成し、次いで有
底筒状体４の底部４ｂに、プレス加工によって軸取付は
用孔６を穿設する。

一方、外側部材３を製造するには、まず絞りプレス加工
によって円筒体７を成形し、該円筒体７の内周面に、し
ごき絞り加工によって前記内側部材２外周のインボリュ
ートセレーション５に嵌合するインボリュートセレーシ
ョン８を形成する。

次いで、外周面に複数の■溝９を転造によって刻設する
。

そして、このようにして製造された内外両部材２．３を
、インボリュートセレーション５．８同志が雄雌嵌合す
るよう嵌合せしめて内側部材２の筒部４ａ外局部に外側
部材３を外嵌し、さらに両部材２，３をろう付け（また
はコーキング）加工して一体化することによって、有底
筒状で、しかも外周面に複数のＶ溝９が刻設された■型
プーリ１が製造されるようになっている。

叙述の如く構成された本発明の実施例において、前述し
たようにＶ型プーリ１は、有底筒状の内側部材２に、■
溝９が刻設された外側部材３をセレーション嵌合し、内
外両部材２．３をろう付け（またはコーキング）して一
体的に固定することによって製造されることとなる。し
かもこの両部材２．３は、何れも主としてプレス加工と
転造加工によって製造することができ、従って、鋳造や
熱間鍛造、切削加工等によって製造する場合に比して、
加工時間を短くできるうえに、生産工程の自動化を図る
ことができ、生産性を大幅に向上させることができる。

さらにこのものは、プレス成形した有底筒状体の外周面
に直接転造によってＶ溝を形成したもののように、強度
的に弱い部分が生じてしまうようなことも無く、もって
、強度的にも優れたＶ型プーリ１とすることができる。

さらに、内側部材２と外側部材３とをセレーション嵌合
する際、内側部材２を取替えるか嵌合位置を設定するこ
とによってオルタネータへの取付は位置からベルト位置
までの距離を調整することができ、従来、別々に必要で
あったプーリを共用することができる。

尚、本発明は上記実施例に限定されないことは勿論であ
って、実施例においては、有底筒状体４の筒部４ａ外周
面および円筒体７の内周面のセレーション溝は、何れも
しごき絞り加工によって形成されるが、このセレーショ
ン溝を転造によって形成することもできる。さらに、円
筒体７の内周面のセレーション溝を転造によって形成す
る場合には、該セレーション溝と外周面のＶ溝９とを同
時に加工するようにしても良い。

［作用効果］ 以上要するに、本発明は叙述の如く構成されたものであ
るから、Ｖ型プーリは、有底筒状をした内側部材外周の
セレーション溝部と、外周面にＶ溝が転造によって形成
された外側部材内周のセレーション溝部とを雄雌嵌合し
て、これら内外両部材を一体化することによって簡単に
製造されることとなる、この結果、鋳造や熱間鍛造、あ
るいは切削加工等によって製造するものに比して、加工
時間を大幅に短縮できるうえに、生産工程の自動化を図
ることができ、高品質のものを大量にしかも能率良く生
産できることとなってコストダウンにも大きく寄与する
ことができる。さらにこのものは、プレス成形した有底
筒状体の外周面に直接転造によってＶ溝を形成したもの
のように、強度的に弱い部分が生じてしまうような不具
合も無く、もって、強度的にも優れたＶ型プーリとする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は５本発明に係るＶ型プーリの製造方法の実施例を
示したものであって、第１図は■型プーリの一部正面図
、第２図Ａ、Ｂは同上一部所面図、第３図は製造手順を
示す説明図、第４図は従来の板金成形によって製造した
Ｖ型ブーりの一部断面図である。 図中、１はＶ型プーリ、２は内側部材、３は外側部材、
４は有底筒状体、５．８はインボリュートセレーション
、 ７は円筒体。 ９はＶ溝である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 外周面に複数のＶ溝が形成された有底筒状のＶ型プーリ
   を製造するに、有底筒状体の外周面にセレーション溝を
   形成して内側部材を形成する一方、円筒体の内周面に前
   記内側部材のセレーション溝に対応したセレーション溝
   を、外周面に複数のＶ溝をそれぞれ形成して外側部材を
   形成し、次いで前記内側部材と外側部材とのセレーショ
   ン溝同志を雄雌嵌合し、これら内外両部材を一体化する
   ことで有底筒状のＶ型プーリを製造するように構成した
   ことを特徴とするＶ型プーリの製造方法。