JPH0454157B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明はシヨーケースに関し、特に、冷却装置
によつて冷却された風を循環させる機構を備えた
シヨーケースに関する。

〔従来技術〕

例えば、オープンシヨーケースは、ケース本体
中に冷却装置の蒸発器を配置し、この蒸発器で熱
交換を行い、冷風を、オープンシヨーケースの底
壁部、背壁部及び上壁部に設けられた風通路を通
して循環させて、ケース本体の前面開口部に冷気
エアーカーテンを吹出することによつて、外気熱
の侵入を防止するとともにケース内に並べられた
商品を冷却保存するようになつている。

ところで、オープンシヨーケースの場合は、外
気からの侵入熱が多く、この侵入熱によつて保冷
状態が大きく左右される。特に高温高湿の時には
冷却装置の冷却運転に伴つて、外気中に含まれる
水分が蒸発器に徐々に着霜し、目詰りが発生し、
通風を著しく阻害し、エアーカーテンの性能が劣
化し、冷却能力が著しく低下し、商品の保冷状態
が大幅に低下してしまう。

このため、冷却装置を一旦停止し、蒸発器の電
気ヒーターなどによつて除霜を行つた後、冷却装
置を再び稼動させているが、冷却運転が行われて
いない間、庫内温度の上昇が避られず、この結果
庫内商品の品温上昇を招き、商品の鮮度管理上問
題点がある。

したがつて、従来から１台の冷却装置に対して
２台の蒸発器をケース本体内に並列に配置し、こ
の２台の蒸発器を交互に切替制御して、除霜、冷
却するようにしたオープンシヨーケースが知られ
ている。即ちこのオープンシヨーケースでは、２
台の蒸発器のうち常に一方が冷却運転されている
ため、シヨーケース中が常に保冷されており、商
品の温度を適切に保つことができる。

しかしながら、シヨーケース本体内に２台の蒸
発器を並列に設けることはそれだけ商品を陳列す
るスペースが狭くなつてしまう。また、商品陳列
スペースを広くしようとして、蒸発器の伝熱面積
を小さくしようとすれば、蒸発器の蒸発温度を低
くして、運転しなければならないため、所要冷凍
能力を大きくしなければならず、また着霜量も大
きくなり、さらに低負荷時には冷媒の寝込み等の
トラブルが発生することもある。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、連続して商品を冷却すること
ができ、さらに、蒸発器を小型化することのでき
るシヨーケースを提供することである。

本発明の他の目的は、商品を陳列するスペース
を狭くすることなく、連続して商品を冷却するこ
とのできるシヨーケースを提供することである。

〔発明の構成〕

本発明によれば、冷却装置及び送風機を備え、
断熱壁と内箱との間に設けられ、吸入口と吹出口
を有する風通路に前記冷却装置によつて冷却され
た風を循環させるようにしたシヨーケースであつ
て、前記風通路には２台の蒸発器が配置され、該
両蒸発器は入側において、逆止弁を有する第１及
び第２の減圧装置が直列に接続された第１の管路
によつて連結され、前記両蒸発器は出側におい
て、第１及び第２の逆止弁が直列に接続された第
２の管路によつて連結されており、前記各蒸発器
の入側はそれぞれ第１及び第２の弁機構を介して
前記冷却装置の凝縮器に接続され、且つ前記各蒸
発器の出側はそれぞれ第３及び第４の弁機構を介
して前記冷却装置の圧縮機に接続されて、さらに
前記第１の管路と前記第２の管路とは前記第１及
び第２減圧装置間及び第１及び第２の逆止弁間に
おいて、接続されるとともに第５の弁機構を介し
て前記凝縮器に接続さており、前記各弁機構を開
閉制御することによつて、前記各蒸発器を同時に
冷却運転し、又は２台の蒸発器の間で除霜と冷却
運転を相互に切替えるようにしたことを特徴とす
るシヨーケースが得られ、さらに冷却装置及び送
風機を備え、断熱壁と内箱との間に設けられ、吸
入口と吹出口とを有する風通路に前記冷却装置に
よつて冷却された風を循環させるようにしたシヨ
ーケースであつて、前記風通路の一部は、前記断
熱壁と前記内箱との間に平行に設けられた仕切板
によつて、第１と第２の風通路に分割され、該仕
切板は段差を有しており、該段差によつて前記第
１及び第２の風通路は互い違いに広狭をなし、各
広部には蒸発器が配置され、該両蒸発器は入側に
おいて、逆止弁を有する第１及び第２の減圧装置
が直列に接続された第１の管路によつて連結さ
れ、前記両蒸発器は出側において、第１及び第２
逆止弁が直列に接続された第２の管路によつて連
結されており、前記各蒸発器の入側はそれぞれ第
１及び第２の弁機構を介して前記冷却装置の凝縮
器に接続され、且つ前記各蒸発器の出側はそれぞ
れ第３及び第４の弁機構を介して前記冷却装置の
圧縮機に接続されて、さらに前記第１の管路と前
記第２の管路とは前記第１及び第２の減圧装置間
及び第１及び第２の逆止弁間において、接続され
るとともに第５の弁機構を介して前記凝縮器に接
続されており、前記各弁機構を開閉制御すること
によつて、前記各蒸発器を同時に冷却運転し、又
は前記各蒸発器の間で除霜運転と冷却運転とを相
互に切り替えるようにしたことを特徴とするシヨ
ーケースを得ることができる。

〔発明の実施例〕

以下本発明について図面に示す実施例に基づい
て説明する。

まず、第１図を参照して、本発明に係るオープ
ンシヨーケースの構造について説明する。

図示のように、オープンシヨーケース１の上
面、背面、底面及び側面には断熱パネル１０が配
置され、それぞれ上壁部１０ａ、背壁部１０ｂ、
底壁部１０ｃ及び側壁部１０ｄを形成している。
上壁部１０ａ、背壁部１０ｂ、底壁部１０ｃに沿
つて風通路１１を形成するため、庫内には内箱１
２が設けられている。さらに上壁部１０ａ及び底
壁部１０ｃの風通路１１は上下２層に分かれてい
る。なお図示していないが、風通路１１は背壁部
１０ｂにおいて、側壁部１０の方向に３分割され
ている。そして、後述するように、蒸発器及びダ
ンパーは３分割された風通路の中心部に風通路１
３に配置される。（例えば実公昭55−10853号） オープンシヨーケース１の前面開口部には吹出
口１４、吸入口１５が設けられ、一点鎖線で図示
されるように、冷却されていない風１６ａが送風
機（図示せず）によつて、吹出口１４から吸入口
１５、底壁部１０ｃの下側の風通路１１、背壁面
１０ｂの両側に設けられている風通路（図示せ
ず）及び上壁部１０ａの上側の風通路１１を通つ
て循環している。この冷却されていない風１６ａ
の内側には蒸発器２２ａ，２２ｂの熱交換によつ
て冷却された風１６ｂが、送風機１７によつて、
実線ぜ示すように、吹出口１４、吸入口１５、底
壁部１０ｃの上側の風通路１１、背面壁１０ｂの
中心部に設けられている風通路１３及び上壁部１
０ａの下側の風通路１１を通つて循環している。
そしてこの２通りの風によつてエアーカーテン１
６が形成されている。また庫内には、図示のよう
に棚板１８、網棚１９が設けられて商品を陳列す
るようになつている。

上述した背壁部１０ｂの中心部に設けられてい
る風通路１３は、仕切板２０を背壁部１０ｂと内
箱１２との間に平行に設けることによつて、オー
プンシヨーケース１の前後方向に２層に分割され
て、第１の風通路２０ａ、第２の風通路２０ｂを
形成している。この仕切板２０は中心部によつて
折り曲げられて、中心部より下方では第１の風通
路２０ａを狭くし、中心部より上方では第２の風
通路２０ｂを狭くするように段差を形成してい
る。

第１の風通路２０ａの上方には図示のように仕
切板２０と、内箱１２に設けられている取付板２
１との間に第１の蒸発器２２ａが配置、固定され
ている。また第２の風通路２０の下方には、仕切
板２０と背壁部１０ｂとの間に第２の蒸発器２２
ｂが配置固定されている。

さらに、仕切板２０の上端には第１の風通路２
０ａ及び第２の風通路２０ｂを開閉制御するダン
パー２３ａを収納したダンパーボツクス２３が取
り付けられ、このダンパーボツクス２３の上方に
は、風を図中実線矢印で示すように循環させるた
めの送風機１７が設けられている。

ここで、第２図を参照して、本発明に用いられ
る冷却装置（冷媒回路）について説明する。

圧縮機２４の出側２４ａは凝縮器２５に接続さ
れ、この凝縮機２５の出側は三つの端子を有し、
各端子にはそれぞれ電磁弁２６ａ，２６ｂ，２６
ｃが接続されている。さらに、図中左側の電磁弁
２６ａは第１の熱交換器２２ａの入側に接続さ
れ、右側の電磁弁２６ｃは第２の熱交換器２２ｂ
の入側に接続されている。つまり、第１及び第２
の熱交換器２２ａ及び２２ｂの入側はそれぞれ第
１及び第２の弁機構（電磁弁２６ａ及び２６ｃ）
を介して凝縮器２５に接続されていることにな
る。電磁弁２６ａ，２６ｂ間及び電磁弁２６ｂ，
２６ｃ間にはそれぞれ左方向、右方向に向う逆止
弁２７ａ，２７ｂが設けられ、電磁弁２６ａと逆
止弁２７ａとの間、電磁弁２６ｃと逆止弁２７ｂ
との間にはそれぞれ膨張弁２８ａ，２８ｂが設け
られている。つまり、第１及び第２の熱交換器２
２ａ及び２２ｂの入側は逆止弁を備える第１及び
第２の減圧装置（即ち、第１の減圧装置は逆止弁
２７ａ及び膨張弁２８ａで構成され、第２の減圧
装置は逆止弁２７ｂ及び膨張弁２８ｂで構成され
る）が直列に接続された第１の管路によつて連結
されていることになる。第１の熱交換器２２ａ及
び第２の熱交換器２２ｂの出側にはそれぞれ電磁
弁２６ｄ，２６ｅが接続され、この電磁弁２６
ｄ，２６ｅは圧縮機２４の入側２４ｂに接続され
ている。つまり、第１及び第２の蒸発器２２ａ及
び２２ｂの出側は第３及び第４の弁機構（電磁弁
２６ｄ及び２６ｅ）を介して圧縮機２４の入側に
接続されていることになる。また第１及び第２の
熱交換器２２ａ，２２ｂの出側は、互いに対向す
る一対の逆止弁２７ｃ，２７ｄを通して接続さ
れ、この逆止弁２７ｃと２７ｄとの間には電磁弁
２６ｂが接続されている。つまり、第１及び第２
の蒸発器２２ａ及び２２ｂの出側は第１及び第２
の逆止弁（逆止弁２７ｃ及び２７ｄ）が直列に接
続された第２の管路によつて連結されていること
になる。

さらに、図示のように、逆止弁２７ａ及び２７
ｂ周（つまり、第１及び第２の減圧装置間）と逆
止弁２７ｃ及び２７ｄ間とを連結するようにして
第１の管路と第２の管路とは第３の管路によつて
接続され、この第３の管路は膨張弁２８ａ及び２
８ｂ間の連結点で第５の弁機構（電磁弁２６ｂ）
を介して凝縮器２５に接続されている。

ここで、第３図〜第６図を参照して、上述した
冷媒回路の動作について説明する。

まず、第３図に示すように、電磁弁２６ａ，２
６ｃをオフ状態、電磁弁２６ｂ，２６ｄ，２６ｅ
をオン状態とすれば、圧縮機２４を出た冷媒は凝
縮器２５、電磁弁２６ｂを経て、２つに分れ、一
方は逆止弁２７ａ、膨張弁２８ａを通つて、蒸発
器２２ａで熱交換（冷却）を行ない、電磁弁２６
ｄを経て、圧縮機２４へ戻る。他方は逆止弁２７
ｂ、膨張弁２８ｂを通つて、蒸発器２２ｂで熱交
換（冷却）を行ない、電磁弁２６ｅを経て、圧縮
機２４へ戻る。したがつて電磁弁２６ａ，２６ｃ
をオフ状態、電磁弁２６ｂ，２６ｄ，２６ｅをオ
ン状態とすれば、蒸発器２２ａ，２２ｂ両方が冷
却動作を行なう。

次に、電磁弁２６ａ，２６ｂ，２６ｅをオフと
し、電磁弁２６ｃ，２６ｄをオンとすると、第４
図に示すように、圧縮機２４を出た冷媒は凝縮器
２５、電磁弁２６ｃを通つて、蒸発器２２ｂに至
る。そして蒸発器２２ｂの除霜を行ない、逆止弁
２７ｄ，２７ａ、膨張弁２８ａを経て蒸発器２２
ａで冷却を行ない電磁弁２６ｄを通つて圧縮機２
４に戻る。したがつて、蒸発器２２ａは冷却動作
を行ない、蒸発器２２ｂは除霜されていることに
なる。

また、電磁弁２６ｂ，２６ｃ，２６ｄをオフと
し、電磁弁２６ａ，２６ｅをオンとした場合に
は、第５図に示すように、圧縮機２４を出た冷媒
は凝縮機２５、電磁弁２６ａを通り、蒸発器２２
ａの除霜を行ない、逆止弁２７ｃ，２７ｂ、膨張
弁２８ｂを通つて蒸発器２２ｂで冷却を行ない、
電磁弁２６ｅを通つて、圧縮機２４へ戻る。よつ
て、蒸発器２２ａは除霜され、蒸発器２２ｂは冷
却動作を行なつていることになる。

したがつて第６図ａに示されているように、例
えば、蒸発器２２ａ，２２ｂを同時に運転（冷
却）を初め、予め定められた時間（T₁）経過後、
時間T₂だけ、蒸発器２２ａは運転を継続し、蒸
発器２２ｂは除霜を行なう。さらに両蒸発器２２
ａ，２２ｂが時間T₃冷却運転を行なつた後、今
度は時間T₄だけ蒸発器２２ｂが冷却運転を継続
し、蒸発器２２ａは除霜運転を行なう。

よつて、蒸発器２２ａは第６図ｂに示すような
周期で冷却、除霜運転を繰り返し、蒸発器２２ｂ
は第６図ｃに示すよな周期で冷却、除霜運転を繰
り返すことになる。

第７図には本発明に用いられるダンパーボツク
スが示されている。第１図も参照してこのダンパ
ーボツクスについて説明すると、図示のダンパー
ボツクス２３は、ボツクス２３ａ内に、ダンパー
軸２３ｂを有し、このダンパー軸２３ｂにはダン
パー２３ｃが取り付けられている。そしてダンパ
ー２３ｃはダンパー軸２３ｂを回転させることに
より、第７図中において１，２，３で示す位置で
停止、固定することがきるようになつている。さ
らに蒸発器２２ａが除霜運転を行ない、蒸発器２
２ｂが冷却運転を行なつている場合には、ダンパ
ー２３ｃは図中１の位置にされ、両蒸発器２２
ａ，２２ｂが冷却運転を行なうと、ダンパー２３
ｃの位置は図中２の位置に制御される。さらに蒸
発器２２ａが冷却運転を行ない、蒸発器２２ｂが
除霜運転を行なうとダンパー２３ｃの位置は図中
３の位置にくるように制御される。したがつて、
オープンシヨーケースは連続して冷却される。

上述の実施例では、２台の蒸発器を同時に運転
しているため、２台の蒸発器を交互に使用する場
合に比べて、実質的に伝熱面積が拡大し、蒸発器
の性能を高くすることができる。よつて、蒸発器
の蒸発温度を高く保持することができるため、着
霜量を減少し、冷凍能力も低減することができ
る。さらには、着霜量の減少によつて、蒸発器の
フインピツチを狭くすることができ、蒸発量を小
さくすることも可能である。なお、蒸発器の一方
を除霜している場合においては、冷却能力は若干
劣るが、実用上問題はない。

また、２台の蒸発器を段差を有する仕切板を介
して、上下にずらして配置したことによつて、従
来に比べて、シヨーケースの商品の陳列面積を大
きく取ることができるばかりでなく、風通路を直
ぐとることができるため、抵抗を小さくすること
ができる。

さらに、実施例では、送風機を蒸発器よりも風
下に配置し、送風機と蒸発器との間にダンパーを
設けたことによつて、蒸発器の除霜中に発生する
水蒸気が送風機及び吹出口に付着し、氷結するこ
とを防止することができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、商品を
連続して冷却することができるとともに、１台当
りの蒸発器を小型化でき、さらに商品陳列スペー
スを狭くすることなく、連続冷却することのでき
るシヨーケースを提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を側面から示す断面
図である。第２図は本発明に用いられる冷媒回路
の一実施例を示すための図、第３図乃至第５図は
第２図に示す冷媒回路の動作を示すための図、第
６図は熱交換器の動作を示すためのタイムチヤー
ト、第７図は本発明に用いられるダンパーの一実
施例を示すための図である。 １……オープンシヨーケース、１０……断熱パ
ルプ、１１……風通路、１２……内箱、１３……
風通路、１４……吹出口、１５……吸込口、１６
……エアーカーテン、１７……送風機、１８……
棚板、１９……網板、２０……仕切板、２１……
取付板、２２……熱交換器、２３……ダンパーボ
ツクス、２４……圧縮機、２５……凝縮器、２６
……電磁弁、２７……逆止弁、２８……膨張弁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 冷却装置及び送風機を備え、断熱壁と内箱と
   の間に設けられ、吸入口と吹出口とを有する通風
   路に前記冷却装置によつて冷却された風を循環さ
   せるようにしたシヨーケースであつて、前記風通
   路には２台の蒸発器が配置され、該両蒸発器は入
   側において、逆止弁を有する第１及び第２の減圧
   装置が直列に接続された第１の管路によつて連結
   され、前記両蒸発器は出側において、第１及び第
   ２の逆止弁が直列に接続された第２の管路によつ
   て連結されており、前記各蒸発器の入側はそれぞ
   れ第１及び第２の弁機構を介して前記冷却装置の
   凝縮器に接続され、且つ前記各蒸発器の出側はそ
   れぞれ第３及び第４の弁機構を介して前記冷却装
   置の圧縮機に接続されて、さらに前記第１及び第
   ２の減圧装置間に位置する第１の位置と前記第１
   及び第２の逆止弁間に位置する第２の位置とを連
   結するように前記第１の管路と前記第２の管路と
   は第３の管路によつて接続され、該第３の管路は
   前記第１の位置において第５の弁機構を介して前
   記凝縮器に接続されており、前記各弁機構を開閉
   制御することによつて、前記各蒸発器を同時に冷
   却運転する第１のモード又は前記各蒸発器の間で
   除霜運転と冷却運転とを相互に切り替える第２の
   モードに制御する制御手段を備えていることを特
   徴とするシヨーケース。 ２ 冷却装置及び送風機を備え、断熱壁と内箱と
   の間に設けられ、吸入口と吹出口とを有する風通
   路に前記冷却装置によつて冷却された風を循環さ
   せるようにしたシヨーケースであつて、前記風通
   路の一部は、前記断熱壁と前記内箱との間に平行
   に設けられた仕切板によつて、第１と第２の風通
   路に分割され、該仕切板は段差を有しており、該
   段差によつて前記第１及び第２の風通路は互い違
   いに広狭をなし、各広部には蒸発器が配置され、
   該両蒸発器は入側において、逆止弁を有する第１
   及び第２の減圧装置が直列に接続された第１の管
   路によつて連結され、前記両蒸発器は出側におい
   て、第１及び第２の逆止弁が直列に接続された第
   ２の管路によつて連結されており、前記各蒸発器
   の入側はそれぞれ第１及び第２の弁機構を介して
   前記冷却装置の凝縮器に接続され、且つ前記各蒸
   発器の出側はそれぞれ第３及び第４の弁機構を介
   して前記冷却装置の圧縮機に接続されて、さらに
   前記第１及び第２の減圧装置間に位置する第１の
   位置と前記第１及び第２の逆止弁間に位置する第
   ２の位置とを連結するように前記第１の管路と前
   記第２の管路とは第３の管路によつて接続され、
   該第３の管路は前記第１の位置において第５の弁
   機構を介して前記凝縮器に接続されており、前記
   各弁機構を開閉制御することによつて、前記各蒸
   発器を同時に冷却運転する第１のモード又は前記
   各蒸発器の間で除霜運転と冷却運転とを相互に切
   り替える第２のモードに制御する制御手段を備え
   ていることを特徴とするシヨーケース。