JP3152175B2 - 冷凍コンテナ - Google Patents
冷凍コンテナInfo
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- JP3152175B2 JP3152175B2 JP20444597A JP20444597A JP3152175B2 JP 3152175 B2 JP3152175 B2 JP 3152175B2 JP 20444597 A JP20444597 A JP 20444597A JP 20444597 A JP20444597 A JP 20444597A JP 3152175 B2 JP3152175 B2 JP 3152175B2
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- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、冷凍コンテナに
関し、さらに詳しくは冷凍ユニットにおける再熱熱交換
器の取付構造に関するものである。
関し、さらに詳しくは冷凍ユニットにおける再熱熱交換
器の取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般の冷凍コンテナは、被冷凍物品（即
ち、保管物）を収納するコンテナ本体と、該コンテナ本
体内を冷却すべくコンテナ本体の前面側に配設され、圧
縮機、庫外ファンを併設した凝縮器および庫内ファンを
併設した蒸発器を具備した冷凍ユニットとを備え、冷凍
ユニットにより得られた冷風（即ち、蒸発器を通過して
吹き出される冷風）をコンテナ本体の底部へ導くように
構成されている。
ち、保管物）を収納するコンテナ本体と、該コンテナ本
体内を冷却すべくコンテナ本体の前面側に配設され、圧
縮機、庫外ファンを併設した凝縮器および庫内ファンを
併設した蒸発器を具備した冷凍ユニットとを備え、冷凍
ユニットにより得られた冷風（即ち、蒸発器を通過して
吹き出される冷風）をコンテナ本体の底部へ導くように
構成されている。
【０００３】上記のような構成の冷凍コンテナに、球根
類のように低湿度で保管する必要のある保管物を保管す
る場合には、蒸発器により冷却除湿された空気を再加熱
して相対湿度を低くした状態で庫内へ吹き出すようにす
る方法が採用されることとなっている。
類のように低湿度で保管する必要のある保管物を保管す
る場合には、蒸発器により冷却除湿された空気を再加熱
して相対湿度を低くした状態で庫内へ吹き出すようにす
る方法が採用されることとなっている。
【０００４】上記再加熱のために蒸発器の風下側に電気
ヒータを配設する方法が従来から採用されてきている。
ヒータを配設する方法が従来から採用されてきている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記したよ
うに庫内への吹出空気を再加熱するために電気ヒータを
用いた場合、以下に述べるような問題が生ずる。
うに庫内への吹出空気を再加熱するために電気ヒータを
用いた場合、以下に述べるような問題が生ずる。
【０００６】電気ヒータは、定期的なメンテナンスが
必要であるとともに、電気ヒータ分の余分な入力が必要
となる。
必要であるとともに、電気ヒータ分の余分な入力が必要
となる。
【０００７】電気ヒータの表面温度が高温（例えば、
２５０℃程度）となるため、蒸発器のドレン水がヒータ
面で再蒸発し、吹出空気を加湿してしまうおそれがあ
る。
２５０℃程度）となるため、蒸発器のドレン水がヒータ
面で再蒸発し、吹出空気を加湿してしまうおそれがあ
る。
【０００８】電気ヒータ用の保護装置が必要となると
ともに、該保護装置のメンテナンスも必要となる。
ともに、該保護装置のメンテナンスも必要となる。
【０００９】構造上吹出空気との接触面積が十分に得
られないため効率が悪い。
られないため効率が悪い。
【００１０】電気ヒータは、加熱時と非加熱時とで熱
変形するため、取付構造に伸縮性を持たす必要があり、
取付構造が複雑となる。
変形するため、取付構造に伸縮性を持たす必要があり、
取付構造が複雑となる。
【００１１】上記のような電気ヒータを用いた場合の問
題を解消するものとして、蒸発器における冷媒流通経路
の途中に圧縮機からの吐出ガス冷媒（即ち、ホットガ
ス）を凝縮器を側路して供給し、蒸発器の一部を吹出空
気再加熱用の再熱熱交換器として作用させるようにした
ものが提案されている（例えば、特開平８−２８５３９
０号公報参照）。
題を解消するものとして、蒸発器における冷媒流通経路
の途中に圧縮機からの吐出ガス冷媒（即ち、ホットガ
ス）を凝縮器を側路して供給し、蒸発器の一部を吹出空
気再加熱用の再熱熱交換器として作用させるようにした
ものが提案されている（例えば、特開平８−２８５３９
０号公報参照）。
【００１２】ところが、上記公知例のものでは、蒸発器
における冷媒流通経路の途中に吐出ガス冷媒（即ち、ホ
ットガス）を合流させる構造となっているため、前記吐
出ガス冷媒（即ち、ホットガス）を減圧するために蒸発
器用の絞り機構とは別の絞り機構が必要となるととも
に、再熱熱交換器として作用している部分が蒸発器とし
て作用している部分からの熱伝導の影響を受けやすくな
る。
における冷媒流通経路の途中に吐出ガス冷媒（即ち、ホ
ットガス）を合流させる構造となっているため、前記吐
出ガス冷媒（即ち、ホットガス）を減圧するために蒸発
器用の絞り機構とは別の絞り機構が必要となるととも
に、再熱熱交換器として作用している部分が蒸発器とし
て作用している部分からの熱伝導の影響を受けやすくな
る。
【００１３】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、低コストで効率的な再熱機能を有する冷凍コンテ
ナを提供することを目的とするものである。
ので、低コストで効率的な再熱機能を有する冷凍コンテ
ナを提供することを目的とするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本願発明の基本構成（請
求項１の発明）では、上記課題を解決するための手段と
して、保管物を収納するコンテナ本体１と、該コンテナ
本体１内を冷却すべくコンテナ本体１の前面側に配設さ
れ、圧縮機４、庫外ファン６を併設した凝縮器５および
庫内ファン８を併設した蒸発器７を具備した冷凍ユニッ
ト２とを備えた冷凍コンテナにおいて、前記蒸発器７の
風下側となる下面に、前記圧縮機４の吐出ガス冷媒が前
記凝縮器５を側路して供給される再熱熱交換器１７を取
り付けるとともに、前記再熱熱交換器１７の管板２３，
２３，２３を前記蒸発器７の管板２０，２０，２０に対
して固定している。
求項１の発明）では、上記課題を解決するための手段と
して、保管物を収納するコンテナ本体１と、該コンテナ
本体１内を冷却すべくコンテナ本体１の前面側に配設さ
れ、圧縮機４、庫外ファン６を併設した凝縮器５および
庫内ファン８を併設した蒸発器７を具備した冷凍ユニッ
ト２とを備えた冷凍コンテナにおいて、前記蒸発器７の
風下側となる下面に、前記圧縮機４の吐出ガス冷媒が前
記凝縮器５を側路して供給される再熱熱交換器１７を取
り付けるとともに、前記再熱熱交換器１７の管板２３，
２３，２３を前記蒸発器７の管板２０，２０，２０に対
して固定している。
【００１５】上記のように構成したことにより、蒸発器
７により冷却除湿された吹出空気Ｗは、再熱熱交換器１
７に供給された高温の吐出ガス冷媒（即ち、ホットガ
ス）により再加熱されて相対湿度が低下せしめられる。
従って、庫内への吹出空気Ｗは低湿度となる。しかも、
吐出ガス冷媒（即ち、ホットガス）が供給される再熱熱
交換器１７は、蒸発器７とは別体構成とされ且つ該蒸発
器７の風下側となる下面に取り付けられることとなって
いるため、余分な絞り機構を必要とせず且つ取付構造も
簡略となり、低コスト且つ効率的な再熱機能を発揮でき
る。しかも、再熱熱交換器１７への蒸発器７からの熱伝
導を少なくできる。さらに、再熱熱交換器１７を取り付
けるために特別な取付部材を必要とせず、取付構造の簡
略化を図ることができる。
７により冷却除湿された吹出空気Ｗは、再熱熱交換器１
７に供給された高温の吐出ガス冷媒（即ち、ホットガ
ス）により再加熱されて相対湿度が低下せしめられる。
従って、庫内への吹出空気Ｗは低湿度となる。しかも、
吐出ガス冷媒（即ち、ホットガス）が供給される再熱熱
交換器１７は、蒸発器７とは別体構成とされ且つ該蒸発
器７の風下側となる下面に取り付けられることとなって
いるため、余分な絞り機構を必要とせず且つ取付構造も
簡略となり、低コスト且つ効率的な再熱機能を発揮でき
る。しかも、再熱熱交換器１７への蒸発器７からの熱伝
導を少なくできる。さらに、再熱熱交換器１７を取り付
けるために特別な取付部材を必要とせず、取付構造の簡
略化を図ることができる。
【００１６】請求項２の発明におけるように、前記再熱
熱交換器１７における管板２３，２３，２３の両端を平
板状の補強板２５，２５により連結した場合、再熱熱交
換器１７を薄型形状としたとしても補強板２５，２５に
より強度補強されることとなり、耐加振性が向上する
し、補強板２５，２５を平板状としたことにより、蒸発
器７からの吹出空気Ｗの抵抗を増大させることがなくな
る。この場合において、請求項４の発明におけるよう
に、前記再熱熱交換器１７の管板２３，２３，２３間
に、前記補強板２５，２５に両端を固定された補強用管
板２４，２４を設けた場合、補強板２５，２５と管板２
３，２３，２３および補強用管板２４，２４との枠形状
により耐加振性がより一層向上することとなる。
熱交換器１７における管板２３，２３，２３の両端を平
板状の補強板２５，２５により連結した場合、再熱熱交
換器１７を薄型形状としたとしても補強板２５，２５に
より強度補強されることとなり、耐加振性が向上する
し、補強板２５，２５を平板状としたことにより、蒸発
器７からの吹出空気Ｗの抵抗を増大させることがなくな
る。この場合において、請求項４の発明におけるよう
に、前記再熱熱交換器１７の管板２３，２３，２３間
に、前記補強板２５，２５に両端を固定された補強用管
板２４，２４を設けた場合、補強板２５，２５と管板２
３，２３，２３および補強用管板２４，２４との枠形状
により耐加振性がより一層向上することとなる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して、本
願発明の好適な実施の形態について詳述する。
願発明の好適な実施の形態について詳述する。
【００１８】この冷凍コンテナは、図１ないし図３に示
すように、保管物を収納するコンテナ本体１と、該コン
テナ本体１内を冷却すべくコンテナ本体１の前面側に配
設された冷凍ユニット２とを備えて構成されている。
すように、保管物を収納するコンテナ本体１と、該コン
テナ本体１内を冷却すべくコンテナ本体１の前面側に配
設された冷凍ユニット２とを備えて構成されている。
【００１９】前記冷凍ユニット２は、前記コンテナ本体
１の前面側に設けられたケーシング３の庫外側に配設さ
れた圧縮機４および庫外ファン６を併設した凝縮器５
と、前記ケーシング３の庫内側に配設された庫内ファン
８を併設した蒸発器７とを具備して構成されている。符
号９はコンテナ本体１内の空気を冷凍ユニット２へ吸い
込むための空気吸込口、１０は前記蒸発器７の下方に配
置されたドレンパン、１１は分流器である。
１の前面側に設けられたケーシング３の庫外側に配設さ
れた圧縮機４および庫外ファン６を併設した凝縮器５
と、前記ケーシング３の庫内側に配設された庫内ファン
８を併設した蒸発器７とを具備して構成されている。符
号９はコンテナ本体１内の空気を冷凍ユニット２へ吸い
込むための空気吸込口、１０は前記蒸発器７の下方に配
置されたドレンパン、１１は分流器である。
【００２０】前記蒸発器７から吹き出される吹出空気
（即ち、冷風）Ｗは、前記ケーシング３の庫内側におい
て前記蒸発器７の風下側（具体的には、ドレンパン１０
の下方）に位置する背面ダクト１２，１２・・と、該背
面ダクト１２の両側に位置するサイドダクト１３，１３
とを介して前記コンテナ本体１の底部に形成された多数
の冷風通路１４，１４・・に供給され、該冷風通路１
４，１４・・を介してコンテナ本体１内全域に亙って吹
き出されることとなっている。符号１５は前記ケーシン
グ４の補強部材を兼用する仕切り部材、１６はサービス
用ドアである。
（即ち、冷風）Ｗは、前記ケーシング３の庫内側におい
て前記蒸発器７の風下側（具体的には、ドレンパン１０
の下方）に位置する背面ダクト１２，１２・・と、該背
面ダクト１２の両側に位置するサイドダクト１３，１３
とを介して前記コンテナ本体１の底部に形成された多数
の冷風通路１４，１４・・に供給され、該冷風通路１
４，１４・・を介してコンテナ本体１内全域に亙って吹
き出されることとなっている。符号１５は前記ケーシン
グ４の補強部材を兼用する仕切り部材、１６はサービス
用ドアである。
【００２１】そして、前記蒸発器７の風下側となる下面
には、前記圧縮機４の吐出ガス冷媒（即ち、ホットガ
ス）が前記凝縮器５を側路して供給される再熱熱交換器
１７が取り付けられている。該再熱熱交換器１７は、蒸
発器７において冷却除湿された吹出空気Ｗを再加熱する
ことにより相対湿度を低下させる作用を有している。
には、前記圧縮機４の吐出ガス冷媒（即ち、ホットガ
ス）が前記凝縮器５を側路して供給される再熱熱交換器
１７が取り付けられている。該再熱熱交換器１７は、蒸
発器７において冷却除湿された吹出空気Ｗを再加熱する
ことにより相対湿度を低下させる作用を有している。
【００２２】前記蒸発器７は、図４ないし図６に示すよ
うに、６列１６段の伝熱管１８，１８・・に対して直交
配置された多数の板状フィン１９，１９・・とからなる
クロスフィンコイルタイプの熱交換器により構成され、
長手方向の両端と中間部位とに管板２０，２０，２０を
有している。
うに、６列１６段の伝熱管１８，１８・・に対して直交
配置された多数の板状フィン１９，１９・・とからなる
クロスフィンコイルタイプの熱交換器により構成され、
長手方向の両端と中間部位とに管板２０，２０，２０を
有している。
【００２３】一方、前記再熱熱交換器１７は、１列６段
の伝熱管２１，２１・・に対して直交配置された多数の
板状フィン２２，２２・・とからなるクロスフィンコイ
ルタイプの熱交換器により構成され、長手方向の両端と
中間部位とに管板２３，２３，２３を有し且つこれらの
管板２３，２３，２３の中間部位には補強用管板２４，
２４が設けられている。そして、前記管板２３，２３，
２３の両端および補強用管板２４，２４の両端は、アル
ミニウム製の平板状の補強板２５，２５により連結され
ている。符号２６は補強板２５と管板２３，２３，２３
とを固定するためのボルトである。このようにすると、
補強板２５，２５と管板２３，２３，２３および補強用
管板２５，２５との枠形状により耐加振性が向上するこ
ととなる。しかも、補強板２５，２５を平板状としたこ
とにより、蒸発器７からの吹出空気Ｗの抵抗を増大させ
ることがなくなる。
の伝熱管２１，２１・・に対して直交配置された多数の
板状フィン２２，２２・・とからなるクロスフィンコイ
ルタイプの熱交換器により構成され、長手方向の両端と
中間部位とに管板２３，２３，２３を有し且つこれらの
管板２３，２３，２３の中間部位には補強用管板２４，
２４が設けられている。そして、前記管板２３，２３，
２３の両端および補強用管板２４，２４の両端は、アル
ミニウム製の平板状の補強板２５，２５により連結され
ている。符号２６は補強板２５と管板２３，２３，２３
とを固定するためのボルトである。このようにすると、
補強板２５，２５と管板２３，２３，２３および補強用
管板２５，２５との枠形状により耐加振性が向上するこ
ととなる。しかも、補強板２５，２５を平板状としたこ
とにより、蒸発器７からの吹出空気Ｗの抵抗を増大させ
ることがなくなる。
【００２４】前記蒸発器７におけるフィンピッチＰｆ1
は例えば３ｍｍとされ、再熱熱交換器１７のフィンピッ
チＰｆ2は例えば５ｍｍとされている。つまり、Ｐｆ1＞
Ｐｆ2とされているのである。このようにすると、再熱
熱交換器１７を通過する空気の通風抵抗を蒸発器７にお
ける通風抵抗より小さくすることができ、再熱熱交換器
１７を追加したことによる通風抵抗の増大を抑制するこ
とができる。
は例えば３ｍｍとされ、再熱熱交換器１７のフィンピッ
チＰｆ2は例えば５ｍｍとされている。つまり、Ｐｆ1＞
Ｐｆ2とされているのである。このようにすると、再熱
熱交換器１７を通過する空気の通風抵抗を蒸発器７にお
ける通風抵抗より小さくすることができ、再熱熱交換器
１７を追加したことによる通風抵抗の増大を抑制するこ
とができる。
【００２５】前記再熱熱交換器１７は、蒸発器７と同等
の長さ寸法と蒸発器７の略１／３の幅寸法と、伝熱管１
列配置とされた厚さ寸法とを有するものとされ、蒸発器
７の幅方向中央部に取り付けられている。
の長さ寸法と蒸発器７の略１／３の幅寸法と、伝熱管１
列配置とされた厚さ寸法とを有するものとされ、蒸発器
７の幅方向中央部に取り付けられている。
【００２６】前記再熱熱交換器１７は、その管板２３，
２３，２３を前記蒸発器７の管板２０，２０，２０に対
してボルト２７，２７，２７により固定することにより
蒸発器７に取り付けられている。符号２８は前記各管板
２３に設けられた取付片である。このようにすると、再
熱熱交換器１７を取り付けるために特別な取付部材を必
要とせず、取付構造の簡略化を図ることができる。
２３，２３を前記蒸発器７の管板２０，２０，２０に対
してボルト２７，２７，２７により固定することにより
蒸発器７に取り付けられている。符号２８は前記各管板
２３に設けられた取付片である。このようにすると、再
熱熱交換器１７を取り付けるために特別な取付部材を必
要とせず、取付構造の簡略化を図ることができる。
【００２７】前記再熱熱交換器１７の冷媒入口２９と前
記蒸発器７への冷媒入口となる分流器１１とは同一方向
位置とされている。このようにすると、蒸発器７におけ
る温度分布と再熱熱交換器１７における温度分布とが逆
相対することとなる。即ち、蒸発器７の低温領域Ｚと再
熱熱交換器１７の高温領域Ｘ′と、蒸発器７の中間温領
域Ｙと再熱熱交換器１７の中間温領域Ｙ′と、蒸発器７
の高温領域Ｘと再熱熱交換器１７の低温温領域Ｚ′とが
それぞれ相対することとなり、蒸発器７および再熱熱交
換器１７を通って吹き出される吹出空気Ｗの温度分布を
均一化させることができる。
記蒸発器７への冷媒入口となる分流器１１とは同一方向
位置とされている。このようにすると、蒸発器７におけ
る温度分布と再熱熱交換器１７における温度分布とが逆
相対することとなる。即ち、蒸発器７の低温領域Ｚと再
熱熱交換器１７の高温領域Ｘ′と、蒸発器７の中間温領
域Ｙと再熱熱交換器１７の中間温領域Ｙ′と、蒸発器７
の高温領域Ｘと再熱熱交換器１７の低温温領域Ｚ′とが
それぞれ相対することとなり、蒸発器７および再熱熱交
換器１７を通って吹き出される吹出空気Ｗの温度分布を
均一化させることができる。
【００２８】上記構成の冷凍ユニット２は、図７に示す
ように、圧縮機４、凝縮器５、レシーバ３０、運転停止
時に閉弁される電磁開閉弁３１、電子膨張弁３２および
蒸発器７を順次接続してなる冷媒回路Ａを備え、前記レ
シーバ３０から導かれる液冷媒と前記蒸発器７から導か
れるガス冷媒とを熱交換させて前記液冷媒に過冷却を付
与する過冷却用熱交換器３３を付設して構成されてい
る。
ように、圧縮機４、凝縮器５、レシーバ３０、運転停止
時に閉弁される電磁開閉弁３１、電子膨張弁３２および
蒸発器７を順次接続してなる冷媒回路Ａを備え、前記レ
シーバ３０から導かれる液冷媒と前記蒸発器７から導か
れるガス冷媒とを熱交換させて前記液冷媒に過冷却を付
与する過冷却用熱交換器３３を付設して構成されてい
る。
【００２９】前記冷媒回路Ａには、前記レシーバ３０か
ら導かれる液冷媒の一部を前記圧縮機４の吸入側にイン
ジェクションするリキッドインジェクション回路３４が
付設されている。符号３５はリキッドインジェクション
時に開作動される電磁開閉弁、３６はインジェクション
リキッドを減圧するためのキャピラリチューブである。
ら導かれる液冷媒の一部を前記圧縮機４の吸入側にイン
ジェクションするリキッドインジェクション回路３４が
付設されている。符号３５はリキッドインジェクション
時に開作動される電磁開閉弁、３６はインジェクション
リキッドを減圧するためのキャピラリチューブである。
【００３０】また、前記冷媒回路Ａには、前記圧縮機４
からの吐出ガス冷媒（即ち、ホットガス）の一部を前記
凝縮器４、前記レシーバ３０、電磁開閉弁３１および前
記電子膨張弁３２を側路するとともに前記再熱熱交換器
１７およびドレンパンヒータ３７を経て前記蒸発器７の
入口側に導くバイパス回路３８と、該バイパス回路３８
と前記凝縮器５側とにホットガスを比例分配する比例弁
３９と、前記ホットガスを前記再熱熱交換器１７および
ドレンパンヒータ３７を側路して前記蒸発器７の入口側
へ供給するための三方弁４０とが付設されている。
からの吐出ガス冷媒（即ち、ホットガス）の一部を前記
凝縮器４、前記レシーバ３０、電磁開閉弁３１および前
記電子膨張弁３２を側路するとともに前記再熱熱交換器
１７およびドレンパンヒータ３７を経て前記蒸発器７の
入口側に導くバイパス回路３８と、該バイパス回路３８
と前記凝縮器５側とにホットガスを比例分配する比例弁
３９と、前記ホットガスを前記再熱熱交換器１７および
ドレンパンヒータ３７を側路して前記蒸発器７の入口側
へ供給するための三方弁４０とが付設されている。
【００３１】上記のように構成された冷凍コンテナに、
低湿度での保管を必要とする保管物（例えば、球根類
等）を保管する場合には、比例弁３９によりホットガス
バイパス量を制御するとともに三方弁４０を再熱熱交換
器１７側に切り換えるチルドモード除湿運転とされる。
従って、蒸発器７により冷却除湿された吹出空気Ｗは、
再熱熱交換器１７に供給された吐出ガス冷媒（即ち、ホ
ットガス）により再加熱されて相対湿度が低下せしめら
れて、コンテナ本体１内へ供給されることとなる。その
結果、コンテナ本体１内は、低湿度となり、に最適な環
境となる。しかも、吐出ガス冷媒（即ち、ホットガス）
が供給される再熱熱交換器１７は、蒸発器７とは別体構
成とされ且つ該蒸発器７の風下側に取り付けられること
となっているため、余分な絞り機構を必要とせず且つ取
付構造も簡略となり、低コスト且つ効率的な再熱機能を
発揮できる。
低湿度での保管を必要とする保管物（例えば、球根類
等）を保管する場合には、比例弁３９によりホットガス
バイパス量を制御するとともに三方弁４０を再熱熱交換
器１７側に切り換えるチルドモード除湿運転とされる。
従って、蒸発器７により冷却除湿された吹出空気Ｗは、
再熱熱交換器１７に供給された吐出ガス冷媒（即ち、ホ
ットガス）により再加熱されて相対湿度が低下せしめら
れて、コンテナ本体１内へ供給されることとなる。その
結果、コンテナ本体１内は、低湿度となり、に最適な環
境となる。しかも、吐出ガス冷媒（即ち、ホットガス）
が供給される再熱熱交換器１７は、蒸発器７とは別体構
成とされ且つ該蒸発器７の風下側に取り付けられること
となっているため、余分な絞り機構を必要とせず且つ取
付構造も簡略となり、低コスト且つ効率的な再熱機能を
発揮できる。
【００３２】
【発明の効果】本願発明によれば、保管物を収納するコ
ンテナ本体１と、該コンテナ本体１内を冷却すべくコン
テナ本体１の前面側に配設され、圧縮機４、庫外ファン
６を併設した凝縮器５および庫内ファン８を併設した蒸
発器７を具備した冷凍ユニット２とを備えた冷凍コンテ
ナにおいて、前記蒸発器７の風下側となる下面に、前記
圧縮機４の吐出ガス冷媒が前記凝縮器５を側路して供給
される再熱熱交換器１７を取り付けて、蒸発器７により
冷却除湿された吹出空気Ｗを、再熱熱交換器１７に供給
された高温の吐出ガス冷媒（即ち、ホットガス）により
再加熱することにより相対湿度を低下させた状態で庫内
へ吹き出し得るようにしたので、吐出ガス冷媒（即ち、
ホットガス）による吹出空気Ｗの低湿度化が効率的に行
えるとともに、余分な絞り機構を必要とせず且つ取付構
造も簡略となり、低コスト且つ効率的な再熱機能を発揮
できるという優れた効果がある。しかも、再熱熱交換器
１７は蒸発器７とは別体構成となっているため、再熱熱
交換器１７への蒸発器７からの熱伝導を少なくできるこ
ととなり、再熱機能の向上を図ることができるという効
果もある。さらに、前記再熱熱交換器１７の管板２３，
２３，２３を前記蒸発器７の管板２０，２０，２０に対
して固定するようにしているので、再熱熱交換器１７を
取り付けるために特別な取付部材を必要とせず、取付構
造の簡略化を図ることができるという効果もある。
ンテナ本体１と、該コンテナ本体１内を冷却すべくコン
テナ本体１の前面側に配設され、圧縮機４、庫外ファン
６を併設した凝縮器５および庫内ファン８を併設した蒸
発器７を具備した冷凍ユニット２とを備えた冷凍コンテ
ナにおいて、前記蒸発器７の風下側となる下面に、前記
圧縮機４の吐出ガス冷媒が前記凝縮器５を側路して供給
される再熱熱交換器１７を取り付けて、蒸発器７により
冷却除湿された吹出空気Ｗを、再熱熱交換器１７に供給
された高温の吐出ガス冷媒（即ち、ホットガス）により
再加熱することにより相対湿度を低下させた状態で庫内
へ吹き出し得るようにしたので、吐出ガス冷媒（即ち、
ホットガス）による吹出空気Ｗの低湿度化が効率的に行
えるとともに、余分な絞り機構を必要とせず且つ取付構
造も簡略となり、低コスト且つ効率的な再熱機能を発揮
できるという優れた効果がある。しかも、再熱熱交換器
１７は蒸発器７とは別体構成となっているため、再熱熱
交換器１７への蒸発器７からの熱伝導を少なくできるこ
ととなり、再熱機能の向上を図ることができるという効
果もある。さらに、前記再熱熱交換器１７の管板２３，
２３，２３を前記蒸発器７の管板２０，２０，２０に対
して固定するようにしているので、再熱熱交換器１７を
取り付けるために特別な取付部材を必要とせず、取付構
造の簡略化を図ることができるという効果もある。
【００３３】請求項２の発明におけるように、前記再熱
熱交換器１７における管板２３，２３，２３の両端を平
板状の補強板２５，２５により連結した場合、再熱熱交
換器１７を薄型形状としたとしても補強板２５，２５に
より強度補強されることとなり、耐加振性が向上する
し、補強板２５，２５を平板状としたことにより、蒸発
器７からの吹出空気の抵抗を増大させることがなくな
る。この場合において、請求項４の発明におけるよう
に、前記再熱熱交換器１７の管板２３，２３，２３間
に、前記補強板２５，２５に両端を固定された補強用管
板２４，２４を設けた場合、補強板２５，２５と管板２
３，２３，２３および補強用管板２４，２４との枠形状
により耐加振性がより一層向上することとなる。
熱交換器１７における管板２３，２３，２３の両端を平
板状の補強板２５，２５により連結した場合、再熱熱交
換器１７を薄型形状としたとしても補強板２５，２５に
より強度補強されることとなり、耐加振性が向上する
し、補強板２５，２５を平板状としたことにより、蒸発
器７からの吹出空気の抵抗を増大させることがなくな
る。この場合において、請求項４の発明におけるよう
に、前記再熱熱交換器１７の管板２３，２３，２３間
に、前記補強板２５，２５に両端を固定された補強用管
板２４，２４を設けた場合、補強板２５，２５と管板２
３，２３，２３および補強用管板２４，２４との枠形状
により耐加振性がより一層向上することとなる。
【図１】本願発明の実施の形態にかかる冷凍コンテナの
正面図である。
正面図である。
【図２】本願発明の実施の形態にかかる冷凍コンテナの
一部を断面とした背面図である。
一部を断面とした背面図である。
【図３】本願発明の実施の形態にかかる冷凍コンテナに
おける冷凍ユニットの側面図である。
おける冷凍ユニットの側面図である。
【図４】本願発明の実施の形態にかかる冷凍コンテナに
おける蒸発器部分の拡大正面図である。
おける蒸発器部分の拡大正面図である。
【図５】本願発明の実施の形態にかかる冷凍コンテナに
おける蒸発器と再熱熱交換器との取付状態を示す拡大側
面図である。
おける蒸発器と再熱熱交換器との取付状態を示す拡大側
面図である。
【図６】本願発明の実施の形態にかかる冷凍コンテナに
おける蒸発器と再熱熱交換器との取付状態を示す拡大下
面図である。
おける蒸発器と再熱熱交換器との取付状態を示す拡大下
面図である。
【図７】本願発明の実施の形態にかかる冷凍コンテナに
おける冷凍ユニットの冷媒回路図である。
おける冷凍ユニットの冷媒回路図である。
１はコンテナ本体、２は冷凍ユニット、４は圧縮機、５
は凝縮器、６は庫外ファン、７は蒸発器、８は庫内ファ
ン、１７は再熱熱交換器、１８は伝熱管、１９は板状フ
ィン、２０は管板、２１は伝熱管、２２は板状フィン、
２３は管板、２４は補強用管板、２５は補強板、Ｗは吹
出空気。
は凝縮器、６は庫外ファン、７は蒸発器、８は庫内ファ
ン、１７は再熱熱交換器、１８は伝熱管、１９は板状フ
ィン、２０は管板、２１は伝熱管、２２は板状フィン、
２３は管板、２４は補強用管板、２５は補強板、Ｗは吹
出空気。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F25D 19/00 F25B 29/00 F25B 39/02 F25D 23/00
Claims (3)
- 【請求項１】 保管物を収納するコンテナ本体（１）
と、該コンテナ本体（１）内を冷却すべくコンテナ本体
（１）の前面側に配設され、圧縮機（４）、庫外ファン
（６）を併設した凝縮器（５）および庫内ファン（８）
を併設した蒸発器（７）を具備した冷凍ユニット（２）
とを備えた冷凍コンテナであって、前記蒸発器（７）に
は、該蒸発器（７）の風下側となる下面に接して前記圧
縮機（４）の吐出ガス冷媒が前記凝縮器（５）を側路し
て供給される再熱熱交換器（１７）を取り付けるととも
に、前記再熱熱交換器（１７）の管板（２３），（２
３），（２３）を前記蒸発器（７）の管板（２０），
（２０），（２０）に対して固定したことを特徴とする
冷凍コンテナ。 - 【請求項２】 前記再熱熱交換器（１７）における管板
（２３），（２３），（２３）の両端を平板状の補強板
（２５），（２５）により連結したことを特徴とする前
記請求項１記載の冷凍コンテナ。 - 【請求項３】 前記再熱熱交換器（１７）の管板（２
３），（２３）（２３）間には、前記補強板（２５），
（２５）に両端を固定された補強用管板（２４），（２
４）を設けたことを特徴とする前記請求項２記載の冷凍
コンテナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20444597A JP3152175B2 (ja) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | 冷凍コンテナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20444597A JP3152175B2 (ja) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | 冷凍コンテナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1151543A JPH1151543A (ja) | 1999-02-26 |
| JP3152175B2 true JP3152175B2 (ja) | 2001-04-03 |
Family
ID=16490655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20444597A Expired - Fee Related JP3152175B2 (ja) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | 冷凍コンテナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3152175B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6180858B2 (ja) * | 2013-09-09 | 2017-08-16 | 福島工業株式会社 | 貯蔵庫 |
-
1997
- 1997-07-30 JP JP20444597A patent/JP3152175B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1151543A (ja) | 1999-02-26 |
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