JPH1151544A - 冷凍コンテナ - Google Patents
冷凍コンテナInfo
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- JPH1151544A JPH1151544A JP21044697A JP21044697A JPH1151544A JP H1151544 A JPH1151544 A JP H1151544A JP 21044697 A JP21044697 A JP 21044697A JP 21044697 A JP21044697 A JP 21044697A JP H1151544 A JPH1151544 A JP H1151544A
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- JP
- Japan
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- evaporator
- heat exchanger
- refrigerant inlet
- refrigerant
- reheat heat
- Prior art date
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- Pending
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- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 低コストで効率的な再熱機能を有する冷凍コ
ンテナにおける庫内吹出空気の温度分布を均一化する。 【解決手段】 冷凍コンテナにおいて、蒸発器７の風下
側に位置して圧縮機の吐出ガス冷媒が凝縮器を側路して
供給される再熱熱交換器１７を付設するとともに、前記
蒸発器７における冷媒入口と前記再熱熱交換器１７にお
ける冷媒入口とを同一方向として、蒸発器７における温
度分布と再熱熱交換器１７における温度分布とが逆相対
する（即ち、蒸発器７の冷媒入口側である低温領域Ｚと
再熱熱交換器１７の冷媒入口側である高温領域Ｘ′とが
相対し、蒸発器７の反冷媒入口側である高温領域Ｘと再
熱熱交換器１７の反冷媒入口側である低温領域Ｚ′とが
相対する）ようにし、蒸発器７および再熱熱交換器１７
を通過した庫内吹出空気Ｗの温度分布を均一化する。
ンテナにおける庫内吹出空気の温度分布を均一化する。 【解決手段】 冷凍コンテナにおいて、蒸発器７の風下
側に位置して圧縮機の吐出ガス冷媒が凝縮器を側路して
供給される再熱熱交換器１７を付設するとともに、前記
蒸発器７における冷媒入口と前記再熱熱交換器１７にお
ける冷媒入口とを同一方向として、蒸発器７における温
度分布と再熱熱交換器１７における温度分布とが逆相対
する（即ち、蒸発器７の冷媒入口側である低温領域Ｚと
再熱熱交換器１７の冷媒入口側である高温領域Ｘ′とが
相対し、蒸発器７の反冷媒入口側である高温領域Ｘと再
熱熱交換器１７の反冷媒入口側である低温領域Ｚ′とが
相対する）ようにし、蒸発器７および再熱熱交換器１７
を通過した庫内吹出空気Ｗの温度分布を均一化する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、冷凍コンテナに
関し、さらに詳しくは再熱機能を有する冷凍コンテナに
おける庫内吹出空気の温度分布改善構造に関するもので
ある。
関し、さらに詳しくは再熱機能を有する冷凍コンテナに
おける庫内吹出空気の温度分布改善構造に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】一般の冷凍コンテナは、被冷凍物品（即
ち、保管物）を収納するコンテナ本体と、該コンテナ本
体内を冷却すべくコンテナ本体の前面側に配設され、圧
縮機、庫外ファンを併設した凝縮器および庫内ファンを
併設した蒸発器を具備した冷凍ユニットとを備え、冷凍
ユニットにより得られた冷風（即ち、蒸発器を通過して
吹き出される冷風）をコンテナ本体の底部へ導くように
構成されている。
ち、保管物）を収納するコンテナ本体と、該コンテナ本
体内を冷却すべくコンテナ本体の前面側に配設され、圧
縮機、庫外ファンを併設した凝縮器および庫内ファンを
併設した蒸発器を具備した冷凍ユニットとを備え、冷凍
ユニットにより得られた冷風（即ち、蒸発器を通過して
吹き出される冷風）をコンテナ本体の底部へ導くように
構成されている。
【０００３】上記のような構成の冷凍コンテナに、球根
類のように比較的高い温度（例えば、１３℃〜１８℃）
で且つ低湿度で保管する必要のある保管物を保管する場
合には、蒸発器により冷却除湿された空気を再加熱して
相対湿度を低くした状態で庫内へ吹き出すようにする方
法が採用されることとなっている。
類のように比較的高い温度（例えば、１３℃〜１８℃）
で且つ低湿度で保管する必要のある保管物を保管する場
合には、蒸発器により冷却除湿された空気を再加熱して
相対湿度を低くした状態で庫内へ吹き出すようにする方
法が採用されることとなっている。
【０００４】上記再加熱のために蒸発器の風下側に電気
ヒータを配設する方法が従来から採用されてきている。
ヒータを配設する方法が従来から採用されてきている。
【０００５】ところが、上記したように庫内への吹出空
気を再加熱するために電気ヒータを用いた場合、以下に
述べるような問題が生ずる。
気を再加熱するために電気ヒータを用いた場合、以下に
述べるような問題が生ずる。
【０００６】電気ヒータは、定期的なメンテナンスが
必要であるとともに、電気ヒータ分の余分な入力が必要
となる。
必要であるとともに、電気ヒータ分の余分な入力が必要
となる。
【０００７】電気ヒータの表面温度が高温（例えば、
２５０℃程度）となるため、蒸発器のドレン水がヒータ
面で再蒸発し、吹出空気を加湿してしまうおそれがあ
る。
２５０℃程度）となるため、蒸発器のドレン水がヒータ
面で再蒸発し、吹出空気を加湿してしまうおそれがあ
る。
【０００８】電気ヒータ用の保護装置が必要となると
ともに、該保護装置のメンテナンスも必要となる。
ともに、該保護装置のメンテナンスも必要となる。
【０００９】構造上吹出空気との接触面積が十分に得
られないため効率が悪い。
られないため効率が悪い。
【００１０】電気ヒータは、加熱時と非加熱時とで熱
変形するため、取付構造に伸縮性を持たす必要があり、
取付構造が複雑となる。
変形するため、取付構造に伸縮性を持たす必要があり、
取付構造が複雑となる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】上記のような電気ヒー
タを用いた場合の問題を解消するものとして、蒸発器に
おける冷媒流通経路の途中に圧縮機からの吐出ガス冷媒
（即ち、ホットガス）を凝縮器を側路して供給し、蒸発
器の一部を吹出空気再加熱用の再熱熱交換器として作用
させるようにしたものが提案されている（例えば、特開
平８−２８５３９０号公報参照）。
タを用いた場合の問題を解消するものとして、蒸発器に
おける冷媒流通経路の途中に圧縮機からの吐出ガス冷媒
（即ち、ホットガス）を凝縮器を側路して供給し、蒸発
器の一部を吹出空気再加熱用の再熱熱交換器として作用
させるようにしたものが提案されている（例えば、特開
平８−２８５３９０号公報参照）。
【００１２】ところが、上記公知例のものでは、蒸発器
における冷媒流通経路の途中に吐出ガス冷媒（即ち、ホ
ットガス）を合流させる構造となっているため、前記吐
出ガス冷媒（即ち、ホットガス）を減圧するために蒸発
器用の絞り機構とは別の絞り機構が必要となるととも
に、再熱熱交換器として作用している部分が蒸発器とし
ている作用している部分からの熱伝導の影響を受けやす
くなる。また、蒸発器として作用している部分を通過し
た空気が再熱熱交換器として再熱している部分で加熱す
ることとなるが、蒸発器を通過した空気の温度分布は、
冷媒入口側が低く、反冷媒入口側が高い不均一分布とな
っているのが通例であり、上記したように蒸発器の途中
に吐出ガス冷媒（即ち、ホットガス）を合流させる方式
の場合、上記温度分布の不均一を解消することが難し
い。
における冷媒流通経路の途中に吐出ガス冷媒（即ち、ホ
ットガス）を合流させる構造となっているため、前記吐
出ガス冷媒（即ち、ホットガス）を減圧するために蒸発
器用の絞り機構とは別の絞り機構が必要となるととも
に、再熱熱交換器として作用している部分が蒸発器とし
ている作用している部分からの熱伝導の影響を受けやす
くなる。また、蒸発器として作用している部分を通過し
た空気が再熱熱交換器として再熱している部分で加熱す
ることとなるが、蒸発器を通過した空気の温度分布は、
冷媒入口側が低く、反冷媒入口側が高い不均一分布とな
っているのが通例であり、上記したように蒸発器の途中
に吐出ガス冷媒（即ち、ホットガス）を合流させる方式
の場合、上記温度分布の不均一を解消することが難し
い。
【００１３】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、低コストで効率的な再熱機能を有する冷凍コンテ
ナにおける庫内吹出空気の温度分布を均一化することを
目的とするものである。
ので、低コストで効率的な再熱機能を有する冷凍コンテ
ナにおける庫内吹出空気の温度分布を均一化することを
目的とするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本願発明では、上記課題
を解決するための手段として、保管物を収納するコンテ
ナ本体１と、該コンテナ本体１内を冷却すべくコンテナ
本体１の前面側に配設され、圧縮機４、庫外ファン６を
併設した凝縮器５および庫内ファン８を併設した蒸発器
７を具備した冷凍ユニット２とを備えた冷凍コンテナに
おいて、前記蒸発器７の風下側に位置して前記圧縮機４
の吐出ガス冷媒が前記凝縮器５を側路して供給される再
熱熱交換器１７を付設するとともに、前記蒸発器７にお
ける冷媒入口１１と前記再熱熱交換器１７における冷媒
入口２９とを同一方向としている。
を解決するための手段として、保管物を収納するコンテ
ナ本体１と、該コンテナ本体１内を冷却すべくコンテナ
本体１の前面側に配設され、圧縮機４、庫外ファン６を
併設した凝縮器５および庫内ファン８を併設した蒸発器
７を具備した冷凍ユニット２とを備えた冷凍コンテナに
おいて、前記蒸発器７の風下側に位置して前記圧縮機４
の吐出ガス冷媒が前記凝縮器５を側路して供給される再
熱熱交換器１７を付設するとともに、前記蒸発器７にお
ける冷媒入口１１と前記再熱熱交換器１７における冷媒
入口２９とを同一方向としている。
【００１５】上記のように構成したことにより、蒸発器
７により冷却除湿された吹出空気Ｗは、再熱熱交換器１
７に供給された高温の吐出ガス冷媒（即ち、ホットガ
ス）により再加熱されて相対湿度が低下せしめられる
が、蒸発器７における温度分布と再熱熱交換器１７にお
ける温度分布とが逆相対する（即ち、蒸発器７の冷媒入
口１１側である低温領域Ｚと再熱熱交換器１７の冷媒入
口２９側である高温領域Ｘ′とが相対し、蒸発器７の反
冷媒入口側である高温領域Ｘと再熱熱交換器１７の反冷
媒入口側である低温領域Ｚ′とが相対する）こととな
り、蒸発器７および再熱熱交換器１７を通過した庫内吹
出空気Ｗの温度分布が均一化することとなる。従って、
庫内への吹出空気Ｗは温度分布の均一な低湿度の空気と
なる。しかも、吐出ガス冷媒（即ち、ホットガス）が供
給される再熱熱交換器１７は、蒸発器７とは別体構成と
され且つ該蒸発器７の風下側に取り付けられることとな
っているため、余分な絞り機構を必要とせず、低コスト
且つ効率的な再熱機能を発揮できるとともに、再熱熱交
換器１７への蒸発器７からの熱伝導も少なくなる。
７により冷却除湿された吹出空気Ｗは、再熱熱交換器１
７に供給された高温の吐出ガス冷媒（即ち、ホットガ
ス）により再加熱されて相対湿度が低下せしめられる
が、蒸発器７における温度分布と再熱熱交換器１７にお
ける温度分布とが逆相対する（即ち、蒸発器７の冷媒入
口１１側である低温領域Ｚと再熱熱交換器１７の冷媒入
口２９側である高温領域Ｘ′とが相対し、蒸発器７の反
冷媒入口側である高温領域Ｘと再熱熱交換器１７の反冷
媒入口側である低温領域Ｚ′とが相対する）こととな
り、蒸発器７および再熱熱交換器１７を通過した庫内吹
出空気Ｗの温度分布が均一化することとなる。従って、
庫内への吹出空気Ｗは温度分布の均一な低湿度の空気と
なる。しかも、吐出ガス冷媒（即ち、ホットガス）が供
給される再熱熱交換器１７は、蒸発器７とは別体構成と
され且つ該蒸発器７の風下側に取り付けられることとな
っているため、余分な絞り機構を必要とせず、低コスト
且つ効率的な再熱機能を発揮できるとともに、再熱熱交
換器１７への蒸発器７からの熱伝導も少なくなる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して、本
願発明の好適な実施の形態について詳述する。
願発明の好適な実施の形態について詳述する。
【００１７】この冷凍コンテナは、図１ないし図３に示
すように、保管物を収納するコンテナ本体１と、該コン
テナ本体１内を冷却すべくコンテナ本体１の前面側に配
設された冷凍ユニット２とを備えて構成されている。
すように、保管物を収納するコンテナ本体１と、該コン
テナ本体１内を冷却すべくコンテナ本体１の前面側に配
設された冷凍ユニット２とを備えて構成されている。
【００１８】前記冷凍ユニット２は、前記コンテナ本体
１の前面側に設けられたケーシング３の庫外側に配設さ
れた圧縮機４および庫外ファン６を併設した凝縮器５
と、前記ケーシング３の庫内側に配設された庫内ファン
８を併設した蒸発器７とを具備して構成されている。符
号９はコンテナ本体１内の空気を冷凍ユニット２へ吸い
込むための空気吸込口、１０は前記蒸発器７の下方に配
置されたドレンパン、１１は分流器である。
１の前面側に設けられたケーシング３の庫外側に配設さ
れた圧縮機４および庫外ファン６を併設した凝縮器５
と、前記ケーシング３の庫内側に配設された庫内ファン
８を併設した蒸発器７とを具備して構成されている。符
号９はコンテナ本体１内の空気を冷凍ユニット２へ吸い
込むための空気吸込口、１０は前記蒸発器７の下方に配
置されたドレンパン、１１は分流器である。
【００１９】前記蒸発器６から吹き出される冷風は、前
記ケーシング３の庫内側において前記蒸発器７の風下側
（具体的には、ドレンパン１０の下方）に位置する背面
ダクト１２，１２・・と、該背面ダクト１２の両側に位
置するサイドダクト１３，１３とを介して前記コンテナ
本体１の底部に形成された多数の冷風通路１４，１４・
・に供給され、該冷風通路１４，１４・・を介してコン
テナ本体１内全域に亙って吹き出されることとなってい
る。符号１５は前記ケーシング４の補強部材を兼用する
仕切り部材、１６はサービス用ドアである。
記ケーシング３の庫内側において前記蒸発器７の風下側
（具体的には、ドレンパン１０の下方）に位置する背面
ダクト１２，１２・・と、該背面ダクト１２の両側に位
置するサイドダクト１３，１３とを介して前記コンテナ
本体１の底部に形成された多数の冷風通路１４，１４・
・に供給され、該冷風通路１４，１４・・を介してコン
テナ本体１内全域に亙って吹き出されることとなってい
る。符号１５は前記ケーシング４の補強部材を兼用する
仕切り部材、１６はサービス用ドアである。
【００２０】そして、前記蒸発器７の下面には、該蒸発
器７の風下側に位置して前記圧縮機４の吐出ガス冷媒
（即ち、ホットガス）が前記凝縮器５を側路して供給さ
れる再熱熱交換器１７が取り付けられている。該再熱熱
交換器１７は、蒸発器７において冷却除湿された吹出空
気Ｗを再加熱することにより相対湿度を低下させる作用
を有している。
器７の風下側に位置して前記圧縮機４の吐出ガス冷媒
（即ち、ホットガス）が前記凝縮器５を側路して供給さ
れる再熱熱交換器１７が取り付けられている。該再熱熱
交換器１７は、蒸発器７において冷却除湿された吹出空
気Ｗを再加熱することにより相対湿度を低下させる作用
を有している。
【００２１】前記蒸発器７は、図４ないし図６に示すよ
うに、多列多段の伝熱管１８，１８・・に対して直交配
置された多数の板状フィン１９，１９・・とからなるク
ロスフィンコイルタイプの熱交換器により構成され、長
手方向両端と中間部位とに管板２０，２０，２０を有し
ている。
うに、多列多段の伝熱管１８，１８・・に対して直交配
置された多数の板状フィン１９，１９・・とからなるク
ロスフィンコイルタイプの熱交換器により構成され、長
手方向両端と中間部位とに管板２０，２０，２０を有し
ている。
【００２２】一方、前記再熱熱交換器１７は、１列６段
の伝熱管２１，２１・・に対して直交配置された多数の
板状フィン２２，２２・・とからなるクロスフィンコイ
ルタイプの熱交換器により構成され、長手方向両端と中
間部位とに管板２３，２３，２３を有し且つこれらの管
板２３，２３，２３の中間部位には補強用管板２４，２
４が設けられている。そして、前記管板２３，２３，２
３の両端および補強用管板２４，２４の両端は、アルミ
ニウム製の平板状の補強板２５，２５により連結されて
いる。符号２６は補強板２５と管板２３，２３，２３と
を固定するためのボルトである。このようにすると、補
強板２５，２５と管板２３，２３，２３および補強用管
板２５，２５との枠形状により耐加振性が向上すること
となる。しかも、補強板２５，２５を平板状としたこと
により、蒸発器７からの吹出空気の抵抗を増大させるこ
とがなくなる。
の伝熱管２１，２１・・に対して直交配置された多数の
板状フィン２２，２２・・とからなるクロスフィンコイ
ルタイプの熱交換器により構成され、長手方向両端と中
間部位とに管板２３，２３，２３を有し且つこれらの管
板２３，２３，２３の中間部位には補強用管板２４，２
４が設けられている。そして、前記管板２３，２３，２
３の両端および補強用管板２４，２４の両端は、アルミ
ニウム製の平板状の補強板２５，２５により連結されて
いる。符号２６は補強板２５と管板２３，２３，２３と
を固定するためのボルトである。このようにすると、補
強板２５，２５と管板２３，２３，２３および補強用管
板２５，２５との枠形状により耐加振性が向上すること
となる。しかも、補強板２５，２５を平板状としたこと
により、蒸発器７からの吹出空気の抵抗を増大させるこ
とがなくなる。
【００２３】前記蒸発器７におけるフィンピッチＰｆ1
は例えば３ｍｍとされ、再熱熱交換器１７のフィンピッ
チＰｆ2は例えば５ｍｍとされている。つまり、Ｐｆ1＞
Ｐｆ2とされているのである。このようにすると、再熱
熱交換器１７を通過する空気の通風抵抗を蒸発器７にお
ける通風抵抗より小さくすることができ、再熱熱交換器
１７を追加したことによる通風抵抗の増大を抑制するこ
とができる。
は例えば３ｍｍとされ、再熱熱交換器１７のフィンピッ
チＰｆ2は例えば５ｍｍとされている。つまり、Ｐｆ1＞
Ｐｆ2とされているのである。このようにすると、再熱
熱交換器１７を通過する空気の通風抵抗を蒸発器７にお
ける通風抵抗より小さくすることができ、再熱熱交換器
１７を追加したことによる通風抵抗の増大を抑制するこ
とができる。
【００２４】前記再熱熱交換器１７は、蒸発器７と同等
の長さ寸法と蒸発器７の略１／３の幅寸法と、伝熱管１
列配置とされた厚さ寸法とを有するものとされ、蒸発器
７の幅方向中央部に取り付けられている。
の長さ寸法と蒸発器７の略１／３の幅寸法と、伝熱管１
列配置とされた厚さ寸法とを有するものとされ、蒸発器
７の幅方向中央部に取り付けられている。
【００２５】前記再熱熱交換器１７は、その管板２３，
２３，２３を前記蒸発器７の管板２０，２０，２０に対
してボルト２７，２７，２７により固定することにより
蒸発器７に取り付けられている。符号２８は前記各管板
２３に設けられた取付片である。このようにすると、再
熱熱交換器１７を取り付けるために特別な取付部材を必
要とせず、取付構造の簡略化を図ることができる。
２３，２３を前記蒸発器７の管板２０，２０，２０に対
してボルト２７，２７，２７により固定することにより
蒸発器７に取り付けられている。符号２８は前記各管板
２３に設けられた取付片である。このようにすると、再
熱熱交換器１７を取り付けるために特別な取付部材を必
要とせず、取付構造の簡略化を図ることができる。
【００２６】前記再熱熱交換器１７の冷媒入口２９と前
記蒸発器７への冷媒入口となる分流器１１とは同一方向
（即ち、図４において左側）に位置せしめられている。
このようにすると、蒸発器７における温度分布と再熱熱
交換器１７における温度分布とが逆相対することとな
る。即ち、蒸発器７の冷媒入口側（即ち、分流器１１
側）である低温領域Ｚと再熱熱交換器１７の冷媒入口２
９側である高温領域Ｘ′と、蒸発器７の反冷媒入口側で
ある高温領域Ｘと再熱熱交換器１７の反冷媒入口側であ
る高温領域Ｚ′と、蒸発器７の中間温領域Ｙと再熱熱交
換器１７の中間温領域Ｙ′とがそれぞれ相対することと
なり、蒸発器７および再熱熱交換器１７を通って吹き出
される吹出空気Ｗ（図４参照）の温度分布を均一化させ
ることができる。
記蒸発器７への冷媒入口となる分流器１１とは同一方向
（即ち、図４において左側）に位置せしめられている。
このようにすると、蒸発器７における温度分布と再熱熱
交換器１７における温度分布とが逆相対することとな
る。即ち、蒸発器７の冷媒入口側（即ち、分流器１１
側）である低温領域Ｚと再熱熱交換器１７の冷媒入口２
９側である高温領域Ｘ′と、蒸発器７の反冷媒入口側で
ある高温領域Ｘと再熱熱交換器１７の反冷媒入口側であ
る高温領域Ｚ′と、蒸発器７の中間温領域Ｙと再熱熱交
換器１７の中間温領域Ｙ′とがそれぞれ相対することと
なり、蒸発器７および再熱熱交換器１７を通って吹き出
される吹出空気Ｗ（図４参照）の温度分布を均一化させ
ることができる。
【００２７】上記構成の冷凍ユニット２は、図７に示す
ように、圧縮機４、凝縮器５、レシーバ３０、運転停止
時に閉弁される電磁開閉弁３１、電子膨張弁３２および
蒸発器７を順次接続してなる冷媒回路Ａを備え、前記レ
シーバ３０から導かれる液冷媒と前記蒸発器７から導か
れるガス冷媒とを熱交換させて前記液冷媒に過冷却を付
与する過冷却用熱交換器３３を付設して構成されてい
る。
ように、圧縮機４、凝縮器５、レシーバ３０、運転停止
時に閉弁される電磁開閉弁３１、電子膨張弁３２および
蒸発器７を順次接続してなる冷媒回路Ａを備え、前記レ
シーバ３０から導かれる液冷媒と前記蒸発器７から導か
れるガス冷媒とを熱交換させて前記液冷媒に過冷却を付
与する過冷却用熱交換器３３を付設して構成されてい
る。
【００２８】前記冷媒回路Ａには、前記レシーバ３０か
ら導かれる液冷媒の一部を前記圧縮機４の吸入側にイン
ジェクションするリキッドインジェクション回路３４が
付設されている。符号３５はリキッドインジェクション
時に開作動される電磁開閉弁、３６はインジェクション
リキッドを減圧するためのキャピラリチューブである。
ら導かれる液冷媒の一部を前記圧縮機４の吸入側にイン
ジェクションするリキッドインジェクション回路３４が
付設されている。符号３５はリキッドインジェクション
時に開作動される電磁開閉弁、３６はインジェクション
リキッドを減圧するためのキャピラリチューブである。
【００２９】また、前記冷媒回路Ａには、前記圧縮機４
からの吐出ガス冷媒（即ち、ホットガス）の一部を前記
凝縮器４、前記レシーバ３０、電磁開閉弁３１および前
記電子膨張弁３２を側路するとともに前記再熱熱交換器
１７およびドレンパンヒータ３７を経て前記蒸発器７の
入口側に導くバイパス回路３８と、該バイパス回路３８
と前記凝縮器５側とに吐出ガス冷媒（即ち、ホットガ
ス）を比例分配する比例弁３９と、前記吐出ガス冷媒
（即ち、ホットガス）を前記再熱熱交換器１７およびド
レンパンヒータ３７を側路して前記蒸発器７の入口側へ
供給するための三方弁４０とが付設されている。
からの吐出ガス冷媒（即ち、ホットガス）の一部を前記
凝縮器４、前記レシーバ３０、電磁開閉弁３１および前
記電子膨張弁３２を側路するとともに前記再熱熱交換器
１７およびドレンパンヒータ３７を経て前記蒸発器７の
入口側に導くバイパス回路３８と、該バイパス回路３８
と前記凝縮器５側とに吐出ガス冷媒（即ち、ホットガ
ス）を比例分配する比例弁３９と、前記吐出ガス冷媒
（即ち、ホットガス）を前記再熱熱交換器１７およびド
レンパンヒータ３７を側路して前記蒸発器７の入口側へ
供給するための三方弁４０とが付設されている。
【００３０】上記のように構成された冷凍コンテナに、
比較的高い温度（例えば、１３℃〜１８℃）で且つ低湿
度での保管を必要とする保管物（例えば、球根類等）を
保管する場合には、比例弁３９によりホットガスバイパ
ス量を制御するチルドモード運転とされる。そして、蒸
発器７により冷却除湿された吹出空気Ｗは、再熱熱交換
器１７に供給された吐出ガス冷媒（即ち、ホットガス）
により再加熱されて相対湿度が低下せしめられて、コン
テナ本体１内へ供給されることとなる。従って、コンテ
ナ本体１内は、低湿度となり、に最適な環境となる。し
かも、吐出ガス冷媒（即ち、ホットガス）が供給される
再熱熱交換器１７は、蒸発器７とは別体構成とされ且つ
該蒸発器７の風下側に取り付けられることとなっている
ため、余分な絞り機構を必要とせず且つ取付構造も簡略
となり、低コスト且つ効率的な再熱機能を発揮できる。
比較的高い温度（例えば、１３℃〜１８℃）で且つ低湿
度での保管を必要とする保管物（例えば、球根類等）を
保管する場合には、比例弁３９によりホットガスバイパ
ス量を制御するチルドモード運転とされる。そして、蒸
発器７により冷却除湿された吹出空気Ｗは、再熱熱交換
器１７に供給された吐出ガス冷媒（即ち、ホットガス）
により再加熱されて相対湿度が低下せしめられて、コン
テナ本体１内へ供給されることとなる。従って、コンテ
ナ本体１内は、低湿度となり、に最適な環境となる。し
かも、吐出ガス冷媒（即ち、ホットガス）が供給される
再熱熱交換器１７は、蒸発器７とは別体構成とされ且つ
該蒸発器７の風下側に取り付けられることとなっている
ため、余分な絞り機構を必要とせず且つ取付構造も簡略
となり、低コスト且つ効率的な再熱機能を発揮できる。
【００３１】上記実施の形態においては、蒸発器および
再熱熱交換器としてクロスフィンコイルタイプの熱交換
器を採用しているが、これらを他のタイプの熱交換器と
することもできる。
再熱熱交換器としてクロスフィンコイルタイプの熱交換
器を採用しているが、これらを他のタイプの熱交換器と
することもできる。
【００３２】
【発明の効果】本願発明によれば、保管物を収納するコ
ンテナ本体１と、該コンテナ本体１内を冷却すべくコン
テナ本体１の前面側に配設され、圧縮機４、庫外ファン
６を併設した凝縮器５および庫内ファン８を併設した蒸
発器７を具備した冷凍ユニット２とを備えた冷凍コンテ
ナにおいて、前記蒸発器７の風下側に位置して前記圧縮
機４の吐出ガス冷媒が前記凝縮器５を側路して供給され
る再熱熱交換器１７を付設するとともに、前記蒸発器７
における冷媒入口と前記再熱熱交換器１７における冷媒
入口とを同一方向として、蒸発器７における温度分布と
再熱熱交換器１７における温度分布とが逆相対する（即
ち、蒸発器７の冷媒入口１１側である低温領域Ｚと再熱
熱交換器１７の冷媒入口２９側である高温領域Ｘ′とが
相対し、蒸発器７の反冷媒入口側である高温領域Ｘと再
熱熱交換器１７の反冷媒入口側である低温領域Ｚ′とが
相対する）ようにしたので、蒸発器７により冷却除湿さ
れた吹出空気Ｗの温度分布が均一化することとなり、庫
内温度分布の改善に大きく寄与するという優れた効果が
ある。
ンテナ本体１と、該コンテナ本体１内を冷却すべくコン
テナ本体１の前面側に配設され、圧縮機４、庫外ファン
６を併設した凝縮器５および庫内ファン８を併設した蒸
発器７を具備した冷凍ユニット２とを備えた冷凍コンテ
ナにおいて、前記蒸発器７の風下側に位置して前記圧縮
機４の吐出ガス冷媒が前記凝縮器５を側路して供給され
る再熱熱交換器１７を付設するとともに、前記蒸発器７
における冷媒入口と前記再熱熱交換器１７における冷媒
入口とを同一方向として、蒸発器７における温度分布と
再熱熱交換器１７における温度分布とが逆相対する（即
ち、蒸発器７の冷媒入口１１側である低温領域Ｚと再熱
熱交換器１７の冷媒入口２９側である高温領域Ｘ′とが
相対し、蒸発器７の反冷媒入口側である高温領域Ｘと再
熱熱交換器１７の反冷媒入口側である低温領域Ｚ′とが
相対する）ようにしたので、蒸発器７により冷却除湿さ
れた吹出空気Ｗの温度分布が均一化することとなり、庫
内温度分布の改善に大きく寄与するという優れた効果が
ある。
【００３３】また、蒸発器７により冷却除湿された吹出
空気を、再熱熱交換器１７に供給された高温の吐出ガス
冷媒（即ち、ホットガス）により再加熱して相対湿度を
低下させるようにしているので、余分な絞り機構を必要
とせず、低コスト且つ効率的な再熱機能を発揮できると
ともに、再熱熱交換器１７への蒸発器７からの熱伝導も
少なくなるという効果もある。
空気を、再熱熱交換器１７に供給された高温の吐出ガス
冷媒（即ち、ホットガス）により再加熱して相対湿度を
低下させるようにしているので、余分な絞り機構を必要
とせず、低コスト且つ効率的な再熱機能を発揮できると
ともに、再熱熱交換器１７への蒸発器７からの熱伝導も
少なくなるという効果もある。
【図１】本願発明の実施の形態にかかる冷凍コンテナの
正面図である。
正面図である。
【図２】本願発明の実施の形態にかかる冷凍コンテナの
一部を断面とした背面図である。
一部を断面とした背面図である。
【図３】本願発明の実施の形態にかかる冷凍コンテナに
おける冷凍ユニットの側面図である。
おける冷凍ユニットの側面図である。
【図４】本願発明の実施の形態にかかる冷凍コンテナに
おける蒸発器部分の拡大正面図である。
おける蒸発器部分の拡大正面図である。
【図５】本願発明の実施の形態にかかる冷凍コンテナに
おける蒸発器と再熱熱交換器との取付状態を示す拡大側
面図である。
おける蒸発器と再熱熱交換器との取付状態を示す拡大側
面図である。
【図６】本願発明の実施の形態にかかる冷凍コンテナに
おける蒸発器と再熱熱交換器との取付状態を示す拡大下
面図である。
おける蒸発器と再熱熱交換器との取付状態を示す拡大下
面図である。
【図７】本願発明の実施の形態にかかる冷凍コンテナに
おける冷凍ユニットの冷媒回路図である。
おける冷凍ユニットの冷媒回路図である。
１はコンテナ本体、２は冷凍ユニット、４は圧縮機、５
は凝縮器、６は庫外ファン、７は蒸発器、８は庫内ファ
ン、１１は分流器、１７は再熱熱交換器、２９は冷媒入
口、Ｘ，Ｘ′は高温領域、Ｙ，Ｙ′は中間温領域、Ｚ，
Ｚ′は低温領域。
は凝縮器、６は庫外ファン、７は蒸発器、８は庫内ファ
ン、１１は分流器、１７は再熱熱交換器、２９は冷媒入
口、Ｘ，Ｘ′は高温領域、Ｙ，Ｙ′は中間温領域、Ｚ，
Ｚ′は低温領域。
Claims (1)
- 【請求項１】 保管物を収納するコンテナ本体（１）
と、該コンテナ本体（１）内を冷却すべくコンテナ本体
（１）の前面側に配設され、圧縮機（４）、庫外ファン
（６）を併設した凝縮器（５）および庫内ファン（８）
を併設した蒸発器（７）を具備した冷凍ユニット（２）
とを備えた冷凍コンテナであって、前記蒸発器（７）の
風下側に位置して前記圧縮機（４）の吐出ガス冷媒が前
記凝縮器（５）を側路して供給される再熱熱交換器（１
７）を付設するとともに、前記蒸発器（７）における冷
媒入口（１１）と前記再熱熱交換器（１７）における冷
媒入口（２９）とを同一方向としたことを特徴とする冷
凍コンテナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21044697A JPH1151544A (ja) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | 冷凍コンテナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21044697A JPH1151544A (ja) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | 冷凍コンテナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1151544A true JPH1151544A (ja) | 1999-02-26 |
Family
ID=16589473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21044697A Pending JPH1151544A (ja) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | 冷凍コンテナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1151544A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103225940A (zh) * | 2013-04-27 | 2013-07-31 | 合肥美的荣事达电冰箱有限公司 | 冰箱及其蒸发器装置 |
| WO2014080637A1 (ja) * | 2012-11-22 | 2014-05-30 | ダイキン工業株式会社 | コンテナ用冷凍装置 |
-
1997
- 1997-08-05 JP JP21044697A patent/JPH1151544A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014080637A1 (ja) * | 2012-11-22 | 2014-05-30 | ダイキン工業株式会社 | コンテナ用冷凍装置 |
| JP2014122780A (ja) * | 2012-11-22 | 2014-07-03 | Daikin Ind Ltd | コンテナ用冷凍装置 |
| CN104813124A (zh) * | 2012-11-22 | 2015-07-29 | 大金工业株式会社 | 集装箱用冷冻装置 |
| CN103225940A (zh) * | 2013-04-27 | 2013-07-31 | 合肥美的荣事达电冰箱有限公司 | 冰箱及其蒸发器装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20031126 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040106 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20040226 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040413 |