JPH0453727A - 収縮性ポリアミドフィルムおよびその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、収縮性ポリアミドフィルムとその製造法に関
する。本発明の収縮性ポリアミドフィルムは強力にすぐ
れ、適正な収縮率と収縮応力とを有し、バランスのとれ
た収縮特性を備えているために食品包装をはじめとする
様々な包装分野に使用されるものである。

（従来の技術） 従来、収縮性プラスチックフィルムとしてはポリ塩化ビ
ニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリオレフィンなどおよび
これらの共重合体よりなるフィルムがあり、ハムやソー
セージなどの食品あるいはその他の種々の包装に用いら
れている。しかしこれらのフィルムはたとえば強力が不
足してピンホールや破裂などが生じるという問題点があ
った。

一方、ポリアミド系の収縮性フィルムとしてはナイロン
６やナイロン６６、ナイロン６とナイロン６６とのブレ
ンド物あるいはナイロン６とナイロン６６との共重合体
、あるいはメタキシリレンジアミンと脂肪族カルボン酸
とから得られるポリアミドなどが存在する。これらのポ
リアミド系の収縮性フィルムは強力的には非常にすぐれ
ているものの。

あるものは結晶性が高いため熱収縮率が小さく。

フィルムの収縮時にそれが内容物に十分密着しないこと
がある。またあるものはヤング率が高く熱収縮応力が大
き過ぎるため、内容物が変形したりする場合があった。

（発明が解決しようとする課題） 上述したように、従来の収縮性プラスチックフィルムに
はそれぞれ固有の問題点が存在しておりその性能は一長
一短であり、満足のいくものではなかった。かかる事情
に鑑み２本発明は強力にすぐれ、適正な収縮率と収縮応
力とを有し、バランスのとれた収縮特性を備えたポリア
ミド系フィルムを得るという課題を解決すべく為された
ものである。

（課題を解決するための手段） すなわち本発明は、結晶性の脂肪族ポリアミド（Ａ）と
、一般式〔Ｉ〕で示される脂環式ジアミンとテレフタル
酸および／またはイソフタル酸とその他の共重合成分と
からなり、ガラス転位温度が１００℃以上である非晶性
ポリアミド（Ｂ）とからなる樹脂組成物において、その
結晶化の過冷却度と結晶性の脂肪族ポリアミド　（Ａ）
のそれとが下式（ＩＩ）を満足する樹脂組成物を延伸し
てなる収縮性ポリアミドフィルムさらに、結晶性の脂肪
族ポリアミド　（Ａ）のガラス転位温度からそれより１
００℃高い温度の範囲でＭＤ、ＴＤ共に２，５倍以上に
２軸延伸し、結晶性の脂肪族ポリアミド　（Ａ）のガラ
ス転位温度よりも４０から１５０℃高い温度で応力緩和
することを特徴とする収縮性ポリアミドフィルムの製造
法を要旨とする。

１．２ｘΔＴａ≦△Ｔ≦　３．０Ｘ△Ｔａ　　　　　（
ＩＩ）〔ただし、式〔Ｉ〕においてＲ，、Ｒ，、Ｒ５，
Ｒ４，Ｒ。

は同じであっても異なっていてもよく、それぞれ水素ま
たは炭素数１〜３のアルキル基を示す。また式（ｎ）に
おいて、△Ｔは樹脂組成物の過冷却度を、△Ｔａは結晶
性の脂肪族ポリアミドのそれを示す。〕 本発明でいう結晶性ポリアミドとは示差熱分析計を用い
て２０°Ｃ／分の昇温速度で測定したとき。

ｆｅａｔ／ｇ以上の結晶融解熱を示すポリアミドをいう
。逆に非晶性ポリアミドとは示差熱分析計を用いて２０
°Ｃ／分の昇温速度で測定したとき、１ｃａｌ／ｇ以上
の結晶融解熱を示さないポリアミドをいう。

本発明でいう過冷却度（△Ｔ）は結晶の融解温度（Ｔｉ
　）と、降温速度２０°Ｃ／分で冷却したときの降温結
晶化温度（Ｔ　ｃｃ）との差（Ｔｍ　−Ｔｅａ）で定義
される。ガラス転位温度は示差熱分析計を用いて測定す
ることができるし、あるいは粘弾性の測定からこれを求
めることもできる。本発明でいうＭＤおよびＴＤはフィ
ルム面内において任意に取った直交する２つの座標軸を
示す。

本発明で用いられる結晶性の脂肪族ポリアミド（Ａ）と
は脂肪族ラクタム類の開環重合によって得られるポリア
ミド、脂肪族アミノ酸の縮合によって得られるポリアミ
ドならびに脂肪族ジアミンと脂肪族ジカルボン酸との縮
合によって得られるボリアミドを含む。

かかる結晶性の脂肪族ポリアミド（Ａ）の具体例として
はε−カプロラクタム、ω−ラウリルラクタム、２−ピ
ロリドンなどのラクタム類の開環重合によって得られる
ポリアミド、６−アミノカプロン酸、１１−アミノウン
デカン酸、１２−アミノドデカン酸などのアミノ酸から
導かれるポリアミド。

エチレンジアミン、テトラメチレンジアミン、ヘキサメ
チレンジアミン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカメ
チレンジアミン、　２，２．４／２，４．４−　）ジメ
チルへキサメチレンジアミン、５−メチルノナメチレン
ジアミンなどの脂肪族ジアミンと、アジピン酸、スペリ
ン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン酸などの脂
肪族ジカルボン酸などとから導かれるポリアミド、およ
びこれらの共重合ポリアミド、混合ポリアミドがある。

本発明で用いられる結晶性の脂肪族ポリアミド（Ａ）の
分子量については特に制限はなくフィルム形成能があれ
ば足りる。

本発明で用いられる非晶性ポリアミドＣＢ）とは一般式
〔Ｉ〕で示される脂環式ジアミンとテレフタル酸および
／またはイソフタル酸とその他の共重合成分とからなり
、ガラス転位温度が１００’Ｃ以上のものである。

〔ただし９式〔Ｉ〕においてＲｌ　、Ｒ２、Ｒｓ　、Ｒ
４、Ｒ６は同じであっても異なっていてもよく、それぞ
れ水素または炭素数１〜３のアルキル基を示す。〕一般
式〔Ｉ〕で示される脂環式ジアミンの具体例としては、
ビス（４−アミノシクロヘキシル）メタン、ビス（４−
アミノンクロヘキシル）プロパン、ビス（４−アミノ−
３−メチルシクロヘキシル）メタン、ビス（４−アミノ
−３−メチルシクロヘキシル）プロパン、ビス（４−ア
ミノ−３゜５−ジメチルシクロヘキシル）メタン、ビス
（４−アミノ−３，５−ジメチルシクロヘキシル）プロ
パン、ビス（４−アミノ−３−メチル−５−エチルシク
ロヘキシル）メタン、ビス（４−アミノ−３−メチル−
５−エチルシクロヘキシル）プロパン、ビス（４−アミ
ノ−３，５−ジエチルシクロヘキシル）メタン、ビス（
４−アミノ−３，５−ジエチルシクロヘキシル）プロパ
ン、ビス（４−アミノ−３−メチル−５−イソプロピル
シクロヘキシル）メタン、ビス（４−アミノ−３−メチ
ル−５−イソプロピルシクロヘキシル）プロパン、ビス
（４−アミノ−３，５−ジイソプロピルシクロヘキシル
）メタン、ビス（４−アミノ−３，５−ジイソプロピル
シクロヘキシル）プロパン、ビス（４−アミノ−３−エ
チルシクロヘキシル）メタン、ビス（４−アミノ−３−
エチルシクロヘキシル）プロパン、ビス（４−アミノ−
３−イソプロピルシクロヘキシル）メタン、ビス（４−
アミノ−３−イソブロビルシクロヘキシル）プロパンな
どがある。

また本発明の非晶性ポリアミド（Ｂ）を構成するその他
の共重合成分としては、ε−カプロラクタム、ω−ラウ
リルラクタム、２−ピロリドンなどのラクタム類、６−
アミノカプロン酸、　１１−アミノウンデカン酸、１２
−アミノドデカン酸などのアミノ酸、エチレンジアミン
、テトラメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、
ウンデカメチレンジアミン、ドデカメチレンジアミン、
　２，２．４／２゜４．４−トリメチルへキサメチレン
ジアミン、５−メチルノナメチレンジアミン、メタキシ
レンジアミン、パラキシレンジアミン、ｌ、３−ビス（
アミノメチル）シクロヘキサン、ｌ、４−ビス（アミノ
メチル）シクロヘキサン、１−アミノ−３−アミノメチ
ル−３，５，５−トリメチルシクロヘキサン。

ビス（アミノプロピル）ピペラジン、ビス（アミノエチ
ル）ピペラジン、ビスアミノメチルノルボルネンなどの
脂肪族、脂環族、芳香族ジアミンとアジピン酸、スペリ
ン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン酸などの脂
肪族ジカルボン酸やナフタレンジカルボン酸などのテレ
フタル酸やイソフタル酸以外の芳香族ジカルボン酸があ
る。

本発明において用いられる結晶性の脂肪族ポリアミドや
非晶性ポリアミド（Ｂ）は公知の方法によって製造され
る。例えば特開昭８２−１２１７２８号公報では、テレ
フタル酸とイソフタル酸とへキサメチレンジアミンとビ
ス（４−アミノ−３，５−ジエチルシクロヘキシル）メ
タンとの４成分よりなる非晶性ポリアミドの製造方法が
開示されている。

すなわち、ジアミン成分とジカルボン酸成分とを最初水
中で反応させ１ナイロン塩を生成し次いでこれを濃縮し
つつ重縮合を行う。塩溶液は好ましくは最初密閉したオ
ートクレーブ中で２００°Ｃ〜３５０°Ｃの範囲で反応
圧力下で前縮合させ１次いで圧力を放出し１重縮合を平
衡に達するまで大気圧下又は減圧下に反応を行なう。例
えばこうして非晶性ポリアミドを得ることができる。

良好な物性を得るためには、非晶性ポリアミドの相対粘
度（非晶性ポリアミドの１重量％ｍ−クレゾール溶液を
用いて２０℃で測定）は１．２〜３．０の範囲にあるこ
とが望ましい。非晶性ポリアミドの相対粘度を調製する
ために公知の単官能性のアミンまたはカルボン酸を重合
時に添加することも可能である。

本発明で用いられる結晶性の脂肪族ポリアミド（Ａ）と
特定の非晶性ポリアミド（Ｂ）からなる樹脂組成物は式
（Ｉｔ）を満足する過冷却度を有することが必要である
。

ｒ、２ｘ△Ｔａ≦△Ｔ≦　３．０Ｘ△Ｔａ　　　（Ｉ［
）ただし２式（ＩＩ）において、△Ｔは樹脂組成物の過
冷却度を、△Ｔａは結晶性の脂肪族ポリアミドのそれを
示す。ここで過冷却度（ΔＴ）はさき番こ定義したよう
に結晶の融解温度（Ｔｍ　）と降温結晶化温度（Ｔ　ｃ
ｃ）との差（Ｔｍ−Ｔｃｃ）で表わされ、結晶性の目安
となるものである。この値が大きいほど結晶化速度が遅
く、結晶化度も低くなる。

結晶性の脂肪族ポリアミ）’（Ａ）と特定の非晶性ポリ
アミド（Ｂ）からなる樹脂組成物の製造法は任意である
。たとえば本発明で用いる樹脂組成物の各成分をバンバ
リーミキサ−、タンブラ−ミキサーあるいはその他の方
法により混合し、これを直接Ｔダイを備えた押出機によ
り溶融押出ししてフィルムとしてもよい。また各成分を
バンバリーミキサ−タンブラ−ミキサーあるいはその他
の方法により混合し、これを押出機などで溶融混練し切
断して−Ｈペレットとする。ついで得られた樹脂組成物
をＴダイを備えた押出機により溶融押出ししてフィルム
としてもよい。

本発明においてかかる樹脂組成物よりなるフィルムは結
晶性の脂肪族ポリアミド（Ａ）のガラス転位温度からそ
れより１００°Ｃ高い温度の範囲でＭＤ。

ＴＤ共に２．５倍以上に２軸延伸される。ついでこの２
軸延伸されたフィルムは、結晶性の脂肪族ポリアミド（
Ａ）のガラス転位温度よりも４０から１５０℃高い温度
で応力緩和される。かかる製造法により強力にすぐれ、
適正な収縮率と収縮応力とを宵し、バランスのとれた収
縮特性を備えたポリアミド系フィルムを得ることができ
る。

本発明者等は検討の過程で、従来の結晶性の脂肪族ポリ
アミドからなる収縮性フィルムの様々な問題点の原因は
それらが適正な収縮率と収縮応力とを兼ね備えていない
ためであることを知った。

さらに鋭意研究を重ねた結果、フィルムを構成する結晶
性の脂肪族ポリアミドの結晶化の過冷却度が特定の範囲
にある場合に、それを延伸してなるフィルムは適正な収
縮率と収縮応力とを兼ね備えることができることを見い
だした。そしてフィルムを構成する結晶性の脂肪族ポリ
アミＩＪの結晶化の過冷却度はそれに特定の非晶性ポリ
アミドを存在せしめることにより効果的に調整すること
ができることが分かった。

すなわちその過冷却度が特定の範囲内にあるところの、
結晶性の脂肪族ポリアミド（Ａ）と特定の非晶性ポリア
ミドとからなる樹脂組成物のフィルムを延伸することに
より９強力にすぐれ適正な収縮率と収縮応力とを何し、
バランスのとれた収縮特性を備えた収縮性ポリアミドフ
ィルムが得られるのである。

本発明で用いられる結晶性の脂肪族ポリアミド（Ａ）と
特定の非晶性ポリアミド（Ｂ）からなる樹脂組成物の過
冷却度は存在せしめる非晶性ポリアミドのガラス転位温
度とその重量％とで調整することができる。しかし非晶
性ポリアミドのガラス転位温度り月００°Ｃ未滴の場合
には、事実上樹脂組成物の過冷却度を調整することが不
可能であり好ましくない。１００°Ｃ以上のガラス転位
温度を有する非晶性ポリアミドが本発明では用いられ、
特に好ましくは１２０°Ｃ以上のガラス転位温度を有す
るものである。樹脂組成物中に存在せしめる非晶性ポリ
アミドの重量％が増大するほど、樹脂組成物の過冷却度
△Ｔの値は結晶性の脂肪族ポリアミドのそれに比べて大
きくなる。すなわち結晶性は低下してゆく。しかし非晶
性ポリアミドの重量％が増太し過ぎると、結晶性が低下
し、ついには全く結晶性を示さなくなり、収縮性フィル
ムとしては好ましくない。すなわち延伸後の熱セツト効
果がなく、フィルムを巻き取った後放置するだけで収縮
したり９巻きしまりなどが発生し、ブロッキング。

たるみなどのトラブルの原因となる。従って樹脂組成物
中における非晶性ポリアミドの存在量は。

樹脂組成物の過冷却度が式（ＩＩ）を満足する範囲にあ
ることが必要である。

ポリアミドフィルムが適正な収縮率と収縮応力とを兼ね
備えるためには、さらに適正な延伸条件と熱セツト条件
とが必要である。すなわち、樹脂組成物よりなるフィル
ムを結晶性の脂肪族ポリアミド（Ａ）のガラス転位温度
からそれより１００″Ｃ高い温度の範囲でＭＤ、ＴＤ共
に２．５倍以上に２軸延伸し、結晶性の脂肪族ポリアミ
ド（Ａ）のガラス転位温度よりも４０から１５０°Ｃ高
い温度で熱セット。

すなわち応力緩和することによって所定の特性を有する
収縮性ポリアミドフィルムが得られる。

延伸倍率がＭＤ、ＴＤともに２．５倍未満の場合には満
足な収縮率と収縮応力が得られない。満足な収縮率の目
安としては８０℃の熱水で３０分処理したときの値で２
０％以上とされている。また満足な収縮応力としては同
じ温度で２００−８００　Ｋｇ／ｃｍ２が目安とされて
いる。

２軸延伸の温度が結晶性の脂肪族ポリアミドのガラス転
位温度よりも低いと均一な延伸ができなかったり、延伸
切れといったトラブルが発生し易いので好ましくない。

逆に結晶性の脂肪族ポリアミドのガラス転位温度より１
００°Ｃを越える高い温度で延伸する場合には、ドロー
イングが発生し延伸効果が現われにくい。従って強度が
低く、収縮率および収縮応力の小さいフィルムしか得ら
れないことが多い。

本発明の収縮性ポリアミドフィルムのガスバリヤ−性は
結晶性の脂肪族ポリアミド（Ａ）単独よりなる収縮性フ
ィルムのそれに比べて向上する。例えばナイロン６単独
よりなる収縮性フィルムのモコン法による酸素ガス透過
度は３０ｃｃ／　ｎｒ　、２４ｈｒ、　１ａｔ膳程度で
あるのに対して、ナイロン６を７０重量％と非晶性ポリ
アミドを３０重量％とを含む樹脂組成物（この樹脂組成
物の結晶化の過冷却度はナイロン６単独の場合のそれの
１．６倍である）を延伸してなる本発明の収縮性フィル
ムのモコン法による酸素ガス透過度は２０ｃｃ／　＋＋
／　、２４ｈｒ、　１　ａｔｍである。

ここでモコン法とはセダンコントロール社製０Ｘ−Ｔｒ
ａｎ１００型酸素透過度測定装置を使用し、測定雰囲気
２０℃、！００％ＲＨで測定することをいう。

本発明の収縮性ポリアミドフィルムのガスバリヤ−性を
さらに改良するために、ガスバリヤ−性にすぐれる他の
ポリマーを本発明のフィルムの少なくとも片面に存在せ
しめてもよい。たとえばラテックス状にした。ガスバリ
ヤ−性にすぐれる他のポリマーを本発明のフィルムに塗
布後乾燥して溶媒成分を除くか、ガスバリヤ−性にすぐ
れる他のポリマーをラミネートする方法が用いられる。

かかるガスバリヤ−性にすぐれる他のポリマーとしては
ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリロニ
トリル、ポリ酢酸ビニルの部分ケン化物などがある。

また本発明の収縮性ポリアミドフィルムそのものは単体
ではシールできないため、それを可能にするためにシー
ラントとして他のポリマーをラミネートしてもよい。こ
のようなシーラントとして用いる他のポリマーとしては
ポリエチレン、特に低密度ポリエチレンが代表的である
。

本発明の収縮性ポリアミドフィルムには必要に応じて滑
剤、可塑剤、界面活性剤、帯電防止剤。

耐候剤、安定剤、酸化防止剤、その他の添加剤を配合し
てもよい。

本発明の収縮性ポリアミドフィルムは強力にすぐれ、適
正な収縮率と収縮応力とを有し、バランスのとれた収縮
特性を備えているため１食品包装をはじめさまざまな包
装分野に使用されるものである。

（実施例） 以下実施例により本発明をさらに具体的に説明する。

参考例：非晶性ポリアミ）’（ＰＡ−１）イソフタル酸
４５モル％、テレフタル酸５モル％。

ヘキサメチレンジアミン４５モル％、ビス−（４−アミ
ノ−３−メチルシクロヘキシル）メタン５モル％の割合
の原料１０Ｋｇを８Ｋｇの純水と共に反応槽に仕込み、
窒素で数回反応槽内の空気をパージした。温度を９０°
Ｃまで上昇させ約５時間反応させたのち９反応温度を徐
々に１０時間かけて２８０°Ｃまで加圧下（１８バール
）に槽内を攪拌しつつ上昇させた。

ついで放圧し大気圧まで圧力を下げたのち、さらに同じ
温度で６時間重合を行った。反応終了後反応槽から払い
出し切断してペレットを得た。得られたペレットの相対
粘度（前述と同一の方法）は１．５０であった。またガ
ラス転移温度は１５０°Ｃであった。この非晶性ポリア
ミドをＰＡ−１とする。

本発明の実施例、比較例に用いたポリアミド樹脂は以下
の通りである。

日　の　　　　ボ１　アミド（八） ナイロン４６：ユニチカ■製、　Ｆ５０００．ガラス転
位温度８０°Ｃ ナイロン６ニユニチカ■製、　Ａ１０３０ＢＲＬ、ガラ
ス転位温度６０°Ｃ ナイロン６６：ＩＣ１社製、　Ａ１２５．ガラス転位温
度７０°Ｃ −８のポリアミド ｐａ−ｔ：参考例、　ガラス転移温度１５０°ＣＴＲ５
５：　ＥＭＳ社製、ガラス転移温度１５２℃ω−ラウリ
ルラククム・ビス（３− メチル−４−アミノシクロヘキシル） メタン・イソフタル酸の重縮合物 本発明の実施例および比較例に用いた測定方法は以下の
通りである。

光Ｕ皇 縦、横とも１Ｏｈ−の正方形に切りとった試料フィルム
を８０°Ｃの熱水中に３０秒間浸漬し、縦および横方向
の収縮率を％で表わした。

双皿息力 幅１５ｍｍ、長さ５０ｍｍにそれぞれＭＤ、ＴＤ力方向
採取した試料フィルムを間隔３０ｍｍに設定した上下の
チャックに装着した後、８０°Ｃ熱水中に３０秒間浸漬
し、その間の最大収縮応力を求めた。単位はにｇ／　ｃ
ｄで表わした。

鬼−一力 幅１５ｍｍ、長さ５０鴎−にそれぞれＭＤ、ＴＤ力方向
採取した試料フィルムを間隔３（１＋ａ＋に設定した上
下のチャックに装着した後、２０°ｃ、６５％ＲＨの条
件でフィルムを引張破断応力を求めた。単位はにｇ／Ｃ
−で表わした。

迷−一ヴ 強力の場合と同じ条件で破断した時の伸びを求め人、単
位は％で表わした。

土し２４峯 強力の場合と同じ条件で初期弾性率を求めた。

単位はＫ　ｇ　／　ｃｄで表わした。

鼠案透」生 厚み２０μ鱗のフィルムを用いモコン法で酸素ガス透過
度を求めた。単位はｃｃ／　ｇ　、２４ｈｒ、１ａｔｍ
で表わした。

血盈皿皮 示差熱分析針を用い結晶の融解温度（Ｔｅａ　）と。

降温速度２０°Ｃ／分で冷却したときの降温結晶化温度
（Ｔｃｃ）との差（’Ｔ’ｌｌ１−Ｔｃｃ）で求めた。

単位は°Ｃで表わした。

実施例１〜４６比較例１ ナイロン６を７０重量％と、ＰＡ−１を６０重量％およ
びＴＲ−５５をそれぞれ３０重量％と４０重量％となる
配合比でそれぞれの原料をタンブラ−で混合した後、９
０°Ｃで１６時間真空乾燥を行った。ついで２軸押比機
（池貝鉄工■製、ＰＣＭ４５）を用いて２５０°Ｃで溶
融混練し、これを切断して樹脂組成物のペレットを得た
。このペレットを口径９ｏＩＩＩＩＩの押出機によって
押出しＴダイ法でそれぞれ厚み１８０μ−のフィルムを
得た。このフィルムを８０℃でＭＤ、ＴＤ力方向共に３
．０倍に同時２軸延伸し、１２５°Ｃの温度で１５秒間
応力緩和を行い、厚み２０μ−の２軸延伸フイルムを得
た。この２軸延伸フイルムを用いて表１に掲げたような
項目について性能評価を行なった。結果を併せて表１に
掲げた。

また比較として上記と同じ条件でナイロン６の２軸延伸
フイルムを得、性能評価を行なった。その結果も併せて
表１に掲げた。

実施例５．比較例２ ナイロン６６が７０重量％、　ｐＡ−ｔが３０重景％と
なる配合比でそれぞれの原料をタンブラ−で混合した後
、９０°Ｃで１６時間真空乾燥を行った。ついで２軸押
用機（池貝鉄工■製、ＰＣＭ４５）を用いて２８０°Ｃ
で溶融混練し、これを切断して樹脂組成物のペレットを
得た。このペレットを口径９０１の押出機によって押出
し、Ｔダイ法でそれぞれ厚み１８０μ−のフィルムを得
た。このフィルムを９０°ＣでＭＤ。

ＴＤ力方向共に３．０倍に同時２軸延伸し、１３５°Ｃ
の温度で１５秒間応力緩和を行い、厚み２０μｍの２軸
延伸フイルムを得た。この２軸延伸フイルムを用いて表
２に掲げたような項目について性能評価を行なった。結
果を併せて表２に掲げた。

また比較として上記と同じ条件でナイロン６６の２軸延
伸フイルムを得、性能評価を行なった。その結果も併せ
て表２に掲げた。

実施例６．比較例３ ナイロン４６が６０重景％、　ＰＡ−１が４０重量％と
なる配合比でそれぞれの原料をタンブラ−で混合した後
、９０°Ｃで１６時間真空乾燥を行った。ついで２軸押
用機（池貝鉄工■製、ＰＣＭ４５）を用いて３００°Ｃ
で溶融混練し、これを切断して樹脂組成物のペレットを
得た。このペレットを口径９０ｍ＋ｍの押出機によって
押出し、Ｔダイ法でそれぞれ厚み１８０μ精のフィルム
を得た。このフィルムを９０°ＣでＭＤ。

ＴＤ力方向共に３．０倍に同時２軸延伸し、１４０°Ｃ
の温度で１５秒間応力緩和を行い、厚み２０ｐｌＩの２
軸延伸フイルムを得た。この２軸延伸フイルムを用いて
表２．に掲げたような項目について性能評価を行なった
。結果を併せて表２に掲げた。また比較として上記と同
じ条件でナイロン４６の２軸延伸フイルムを得、性能評
価を行なった。その結果も併せて表２に掲げた。

（発明の効果） 本発明の収縮性ポリアミドフィルムは、結晶性の脂肪族
ポリアミドに特定の非晶性ポリアミドを存在せしめるこ
とにより１強力にすぐれ適正な収縮率と収縮応力とを存
し、バランスのとれた収縮特性を備えている上に、さら
にガスバリヤ−性も改良されている。

特許出願人　　ユニチカ株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）結晶性の脂肪族ポリアミド（Ａ）と、一般式〔 I
   〕で示される脂環式ジアミンとテレフタル酸および／ま
   たはイソフタル酸とその他の共重合成分とからなり、ガ
   ラス転位温度が１００℃以上である非晶性ポリアミド（
   Ｂ）とからなる樹脂組成物において、その結晶化の過冷
   却度と結晶性の脂肪族ポリアミド（Ａ）のそれとが下式
   〔II〕を満足する樹脂組成物を延伸してなる収縮性ポリ
   アミドフィルム。 ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕 １．２ｘΔＴａ≦ΔＴ≦３．０ｘΔＴａ〔II〕〔ただし
   、式〔 I 〕においてＲ＿１、Ｒ＿２、Ｒ＿３、Ｒ＿４
   、Ｒ＿５は同じであっても異なっていてもよく、それぞ
   れ水素または炭素数１〜３のアルキル基を示す。また式
   〔II〕において、ΔＴは樹脂組成物の過冷却度を、ΔＴ
   ａは結晶性の脂肪族ポリアミドのそれを示す。〕 ２）結晶性の脂肪族ポリアミド（Ａ）と、一般式〔 I
   〕で示される脂環式ジアミンとテレフタル酸および／ま
   たはイソフタル酸とその他の共重合成分とからなり、ガ
   ラス転位温度が１００℃以上である非晶性ポリアミド（
   Ｂ）とからなる樹脂組成物において、その結晶化の過冷
   却度と結晶性の脂肪族ポリアミド（Ａ）のそれとが式〔
   II〕を満足する樹脂組成物よりなるフィルムを、結晶性
   の脂肪族ポリアミド（Ａ）のガラス転位温度からそれよ
   り１００℃高い温度の範囲でＭＤ、ＴＤ共に２．５倍以
   上に２軸延伸し、結晶性の脂肪族ポリアミド（Ａ）のガ
   ラス転位温度よりも４０から１５０℃高い温度で応力緩
   和することを特徴とする収縮性ポリアミドフィルムの製
   造法。