JPH0453456A - コンニヤク凝固剤 - Google Patents
コンニヤク凝固剤Info
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- JPH0453456A JPH0453456A JP2164442A JP16444290A JPH0453456A JP H0453456 A JPH0453456 A JP H0453456A JP 2164442 A JP2164442 A JP 2164442A JP 16444290 A JP16444290 A JP 16444290A JP H0453456 A JPH0453456 A JP H0453456A
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- konjac
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Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はコンニャク製品を製造する際に必要なコンニャ
ク凝固剤に関する。
ク凝固剤に関する。
（従来の技術）
従来のコンニャク凝固剤としては専ら水酸化カルシウム
が使用されているが、近年これに代り卵殻を使用する提
案もなされている。
が使用されているが、近年これに代り卵殻を使用する提
案もなされている。
（発明が解決しようとする課題）
コンニャクを凝固するには強いアルカリ性のものが必要
で一般的に安全性の点で水酸化カルシウムが使用されて
いるが、水酸化カルシウムは安価であるものに異臭があ
って刺身コンニャク等の生で食する製品には問題があつ
た。近年、卵殻を使用する提案があシ、これによれば上
記臭いの問題を可成シ低下させることのできるもの＼、
卵砒−’１の灰化加工（１０００℃〜１２００℃で５時
間加熱）に大変手間がか＼るためコヌト高となり、板コ
ンニャクや糸コンニャクなどのレギュラー製品には使用
されず、専ら付加価値の高い刺身コンニャク用に使用さ
れるものとなっている。
で一般的に安全性の点で水酸化カルシウムが使用されて
いるが、水酸化カルシウムは安価であるものに異臭があ
って刺身コンニャク等の生で食する製品には問題があつ
た。近年、卵殻を使用する提案があシ、これによれば上
記臭いの問題を可成シ低下させることのできるもの＼、
卵砒−’１の灰化加工（１０００℃〜１２００℃で５時
間加熱）に大変手間がか＼るためコヌト高となり、板コ
ンニャクや糸コンニャクなどのレギュラー製品には使用
されず、専ら付加価値の高い刺身コンニャク用に使用さ
れるものとなっている。
本発明は斯有る問題解決のために鋭意検討を加え、卵殻
に代る安価で且つ臭いの殆んどない新規なコンニャク凝
固剤を提案せんとするものである。
に代る安価で且つ臭いの殆んどない新規なコンニャク凝
固剤を提案せんとするものである。
（課題を解決するだめの手段）
本発明はカキ殻（貝類を含む）を８００℃〜１２００℃
に加熱して得られるカキ穀灰化物を主成分とするコンニ
ャク用凝固剤である。
に加熱して得られるカキ穀灰化物を主成分とするコンニ
ャク用凝固剤である。
（実施例）
本発明はカキ殻を８００℃〜１２００℃で加熱して得ら
れるカキ殼灰化物を主成分として微粉末にしてコンニヤ
；りの凝固剤に使用するものである。
れるカキ殼灰化物を主成分として微粉末にしてコンニヤ
；りの凝固剤に使用するものである。
これが製造の好適な実験例として本発明者はカキ殻２０
０にりを燃焼釜に入れて８００℃〜１２００℃で２時間
燃焼して灰化させた。冷却後、ハンマーミルで粉砕し、
更に分離機（鴨川食品工業製）にかけて２０ミクロン以
下の微粒子Ｌ１３ｋｑを得た。
０にりを燃焼釜に入れて８００℃〜１２００℃で２時間
燃焼して灰化させた。冷却後、ハンマーミルで粉砕し、
更に分離機（鴨川食品工業製）にかけて２０ミクロン以
下の微粒子Ｌ１３ｋｑを得た。
し、かして、上記凝固剤の実際使用は従来のものと同様
の方法で使用するのであり、例えばコンニャク精粉まだ
はコンニャク芋から抽圧したコンニャクマンナンに水を
加えて練り合せたのちに、カキ殼灰化物を加えて練り合
わせる。
の方法で使用するのであり、例えばコンニャク精粉まだ
はコンニャク芋から抽圧したコンニャクマンナンに水を
加えて練り合せたのちに、カキ殼灰化物を加えて練り合
わせる。
本発明の凝固剤の添加量は製造されるコンニャクの種類
により異なるが、従来品の水酸化力ルシュウムや卵殻に
比べてアルカリ性が強く、また微粉末になシやすく、且
つ水に解けやすいためにコンニャクが溶解したとき融和
しやすく、従って水酸化カルシュラムに対しては２０〜
３０％ぐらい、一方卵殻に対しては５〜１０％ぐらい少
ない量で足りることが可能となる。
により異なるが、従来品の水酸化力ルシュウムや卵殻に
比べてアルカリ性が強く、また微粉末になシやすく、且
つ水に解けやすいためにコンニャクが溶解したとき融和
しやすく、従って水酸化カルシュラムに対しては２０〜
３０％ぐらい、一方卵殻に対しては５〜１０％ぐらい少
ない量で足りることが可能となる。
本発明のカキ殻凝固剤を使用して製造された板コンニャ
クを従来の水酸化力ルシュウムと卵殻を使用して製造さ
れたものと比較して、３０名のパネルテストを行った結
果は本発明の凝固剤を使用した板コンニャクが一番アル
カリ臭が少なかった。
クを従来の水酸化力ルシュウムと卵殻を使用して製造さ
れたものと比較して、３０名のパネルテストを行った結
果は本発明の凝固剤を使用した板コンニャクが一番アル
カリ臭が少なかった。
次に実験例をあげて、本発明を更に具体的に説明するが
、本発明は何らこれに限定されるものではない。
、本発明は何らこれに限定されるものではない。
実験例１（板コンニャク）
攪拌機ホッパー（秋田機械製）に２０ ｔ’の水１００
０ ｋＱにコンニャク精粉（広島県神石郡′１゛特波粉
）２５ｋｇを攪拌しながら投入し、溶解した時点で攪拌
を止め１時間３０分放置した。
０ ｋＱにコンニャク精粉（広島県神石郡′１゛特波粉
）２５ｋｇを攪拌しながら投入し、溶解した時点で攪拌
を止め１時間３０分放置した。
次に１５０ｋｇの水にカキ殼灰化物９４Ｏｆを入れ攪拌
しながらそのうちの約１００ｋｇを加え練り機（秋田機
械製）で練り合わせ、型枠に入れた。それを８０℃の湯
で４０分間加熱した後、取υ出し切断して、２３８ｇの
板コンニャクを得た。
しながらそのうちの約１００ｋｇを加え練り機（秋田機
械製）で練り合わせ、型枠に入れた。それを８０℃の湯
で４０分間加熱した後、取υ出し切断して、２３８ｇの
板コンニャクを得た。
実験例２（刺身コンニャク）
桶に２０℃の水１００ｋｇにカキ殼灰化物９０ ｆを入
れ１０分間攪拌した後にコンニャク精粉２、８ ｋｇを
攪拌しながら投入し７、やや粘性がでたら攪拌を止め型
枠に入れ１時間放置した。
れ１０分間攪拌した後にコンニャク精粉２、８ ｋｇを
攪拌しながら投入し７、やや粘性がでたら攪拌を止め型
枠に入れ１時間放置した。
それを８０℃の湯で１時間加熱した後に切断し更に６０
℃の湯に一装置いた後に２４２ｇの刺身コンニャクを得
た。
℃の湯に一装置いた後に２４２ｇの刺身コンニャクを得
た。
実験例３（糸コンニャク）
水で洗ったコンニャク生芋３０ ｋｑ （広島県神石郡
特産）を水をかけながらマンナン抽出機（秋田機械製）
で澱粉質を流しマンナン分だけ取り出し、貯蔵タンクに
水と共に１２０＆９を得た。次に移送パイプで練機（秋
田機械製）に連続的に送り、水８ ｋｑにカキ殼灰化物
１００ｇを攪拌しなから練υ合わせ、パイプの先の細孔
板よυ糸状に絞り出し、８０℃の熱湯に。
特産）を水をかけながらマンナン抽出機（秋田機械製）
で澱粉質を流しマンナン分だけ取り出し、貯蔵タンクに
水と共に１２０＆９を得た。次に移送パイプで練機（秋
田機械製）に連続的に送り、水８ ｋｑにカキ殼灰化物
１００ｇを攪拌しなから練υ合わせ、パイプの先の細孔
板よυ糸状に絞り出し、８０℃の熱湯に。
入れ約２分後に取シ出した。次に水１００ｋｑにカキ殼
灰化物５０９を解いた液に一晩入れて糸コンニャク約１
５８＆ｇを得た。
灰化物５０９を解いた液に一晩入れて糸コンニャク約１
５８＆ｇを得た。
パネルテスト
（１）試験用コンニャク
使用原料 コンニャク精粉（広島県神石郡特産）凝固剤
（８）カキ殼灰化物（精粉の４．０％）［有］卵殼灰
化物（同上４２％） （Ｃ）水酸化力ルシュウム（同上５５％）製法 板コ
ンニャクの常法による （２）臭いの判定（パネル ３ｏ名） 凝固剤Ａを使用したコンニャクをＡ、凝固剤Ｂを使用し
たコンニャクをＢ、凝固剤Ｃを使用したコンニャクをＣ
とする。
（８）カキ殼灰化物（精粉の４．０％）［有］卵殼灰
化物（同上４２％） （Ｃ）水酸化力ルシュウム（同上５５％）製法 板コ
ンニャクの常法による （２）臭いの判定（パネル ３ｏ名） 凝固剤Ａを使用したコンニャクをＡ、凝固剤Ｂを使用し
たコンニャクをＢ、凝固剤Ｃを使用したコンニャクをＣ
とする。
評価方法 ３点のコンニャクを直接かみ砕いた後、官能
によシ評価し、採点は結果は平均点及び 分析結果を表
示した。
によシ評価し、採点は結果は平均点及び 分析結果を表
示した。
採点基準 アルカリ臭について（５段階）全くない（５
点）僅かにある（４点） や−強い（８点）非常に強い（２点） 極端に強い（１点） （３）食感の判定（バネ／ｌ／３０名）臭いの評価と同
じ要領で実施 採点基準（５段階） 非常によい（５点）、よい（４点） 普通（３点）、劣る（２点） 非常に劣る（１点） （４） Ｐ Ｈの測定 板コンニャク２５５ｙミキサーで砕きガラス電極ＰＥ（
メーター（堀場製作所製Ｄ−１２）を差し込んで測定し
た。
点）僅かにある（４点） や−強い（８点）非常に強い（２点） 極端に強い（１点） （３）食感の判定（バネ／ｌ／３０名）臭いの評価と同
じ要領で実施 採点基準（５段階） 非常によい（５点）、よい（４点） 普通（３点）、劣る（２点） 非常に劣る（１点） （４） Ｐ Ｈの測定 板コンニャク２５５ｙミキサーで砕きガラス電極ＰＥ（
メーター（堀場製作所製Ｄ−１２）を差し込んで測定し
た。
（５）判定結果
ムや卵殻を使用したものに比べ食感、ＰＨは同等である
が、臭いについては水酸化カルシウムより著しく良好で
あシ、又卵殻よシも更に良好であった。
が、臭いについては水酸化カルシウムより著しく良好で
あシ、又卵殻よシも更に良好であった。
（発明の効果）
以上の通シ、本発明品によると従来品に比べて異臭が殆
んどなく、また原料も安価（卵殻の百〜１）で加工しや
すく、アルカリ性が強いため少量で良く、且つ粒子が小
さいため解けやすくて均一に混ざυ易い。
んどなく、また原料も安価（卵殻の百〜１）で加工しや
すく、アルカリ性が強いため少量で良く、且つ粒子が小
さいため解けやすくて均一に混ざυ易い。
従って生で食する刺身、麺風のコンニャク等は勿論のこ
と糸、板コンニャクなどのレギュラー品に対してもアク
抜きする手間もなく食することができることから、非常
に効率良く優れた凝固剤といえる。
と糸、板コンニャクなどのレギュラー品に対してもアク
抜きする手間もなく食することができることから、非常
に効率良く優れた凝固剤といえる。
Claims (1)
- （１）カキ殼（貝類を含む）を８００℃〜１２００℃に
加熱して得られるカキ殼灰化物を主成分とするコンニヤ
ク凝固剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2164442A JPH0453456A (ja) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | コンニヤク凝固剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2164442A JPH0453456A (ja) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | コンニヤク凝固剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0453456A true JPH0453456A (ja) | 1992-02-21 |
Family
ID=15793248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2164442A Pending JPH0453456A (ja) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | コンニヤク凝固剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0453456A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009053439A (ja) * | 2007-08-27 | 2009-03-12 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61199758A (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-04 | Osaka Gas Co Ltd | コンニヤクの保存方法 |
| JPS6363360A (ja) * | 1986-09-03 | 1988-03-19 | Oriental Yeast Co Ltd | こんにやくの製造法 |
-
1990
- 1990-06-21 JP JP2164442A patent/JPH0453456A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61199758A (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-04 | Osaka Gas Co Ltd | コンニヤクの保存方法 |
| JPS6363360A (ja) * | 1986-09-03 | 1988-03-19 | Oriental Yeast Co Ltd | こんにやくの製造法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009053439A (ja) * | 2007-08-27 | 2009-03-12 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
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