JPH0452268A - 建材用ステンレス表面処理鋼板 - Google Patents
建材用ステンレス表面処理鋼板Info
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は耐食性および耐指紋性に優れる建材用ステンレ
ス表面処理鋼板に関する。
ス表面処理鋼板に関する。
（従来の技術）
ステンレス鋼板は優れた耐食性およびステンレス鋼板独
特の肌１色調を生かして、ビル内外装。
特の肌１色調を生かして、ビル内外装。
エレベータ内壁１乎摺等の建材用途に幅広く使用されて
いる。
いる。
建材用ステンレス鋼板の表面処理方法として従来行わ九
でいる方法は画面仕上げ、ヘアライン仕上げ等の機械研
磨仕上げおよび化学エツチング仕上げである。
でいる方法は画面仕上げ、ヘアライン仕上げ等の機械研
磨仕上げおよび化学エツチング仕上げである。
一方、近年のファツショナブル化の動きにともない、建
材用ステンレス鋼板にも意匠性が求められるようになり
、化学発色ステンレス鋼板あるいは塗装ステンレス鋼板
が開発され、市販されている。
材用ステンレス鋼板にも意匠性が求められるようになり
、化学発色ステンレス鋼板あるいは塗装ステンレス鋼板
が開発され、市販されている。
しかし、化学発色ステンレス鋼板は化学的活性度の不均
一性に起因する色ムラが発生しやすい。
一性に起因する色ムラが発生しやすい。
あるいは不働態被膜が薄いので耐摩耗性が悪くブラシ等
の摩擦で容易に退色するといった欠点を有している。ま
た、塗装ステンレス鋼板は塗膜厚みが２０μ履程度と厚
いため、ｌＲ面仕上げ、ヘアライン仕上げ等の表面肌が
失われる欠点を有している。
の摩擦で容易に退色するといった欠点を有している。ま
た、塗装ステンレス鋼板は塗膜厚みが２０μ履程度と厚
いため、ｌＲ面仕上げ、ヘアライン仕上げ等の表面肌が
失われる欠点を有している。
これら化学発色ステンレス鋼板および塗装ステンレス鋼
板の欠点を鑑みて、最近スパッタリング、イオンブレー
ティング、プラズマＣＶＤ等のプラズマコーティングに
よりステンレス鋼板の表面にセラミックス被膜を形成し
、意匠性を高めようとする試みが盛んに行われている。
板の欠点を鑑みて、最近スパッタリング、イオンブレー
ティング、プラズマＣＶＤ等のプラズマコーティングに
よりステンレス鋼板の表面にセラミックス被膜を形成し
、意匠性を高めようとする試みが盛んに行われている。
セラミックス膜は例えば、ＴｉＮは金色、ＴｉＡＱＮは
ブロンズ色といったように生成物質に基づく一定の色を
呈するため、化学発色ステンレス鋼板のような色ムラは
生じに＜＜、かつ膜硬度はＨｖ２０００と非常に硬いた
め耐摩耗性は良好である。また、膜厚は０．２μ■〜５
μｍと比較的薄いため被膜後も鏡面仕上げ、ヘアライン
仕上げ等の表面肌は変化しない６ （発明が解決しようとする問題点） しかし、プラズマコーティングによりセラミックスの被
膜を形成した建材用ステンレス表面処理鋼板はセラミッ
クス被膜中にピンホールの存在が避けられず、腐食環境
中にさらされると該ピンホール部からステンレス鋼板の
腐食が進行する。
ブロンズ色といったように生成物質に基づく一定の色を
呈するため、化学発色ステンレス鋼板のような色ムラは
生じに＜＜、かつ膜硬度はＨｖ２０００と非常に硬いた
め耐摩耗性は良好である。また、膜厚は０．２μ■〜５
μｍと比較的薄いため被膜後も鏡面仕上げ、ヘアライン
仕上げ等の表面肌は変化しない６ （発明が解決しようとする問題点） しかし、プラズマコーティングによりセラミックスの被
膜を形成した建材用ステンレス表面処理鋼板はセラミッ
クス被膜中にピンホールの存在が避けられず、腐食環境
中にさらされると該ピンホール部からステンレス鋼板の
腐食が進行する。
このような不都合を解消すべく種々の検討がなされ、例
えば特開平１−１７２５５７にはセラミックス被膜のピ
ンホール部にクロムおよびクロム酸化物の複合物を埋設
することによる耐食性向上策が開示されている。
えば特開平１−１７２５５７にはセラミックス被膜のピ
ンホール部にクロムおよびクロム酸化物の複合物を埋設
することによる耐食性向上策が開示されている。
しかし、上記方法は塩水噴霧試験のように試験片表面が
たえず塩水によって洗われているような環境においては
良好な耐食性を示すが金属粉等の塵埃が存在する実環境
では、塵埃からのもらい錆から腐食が進行する欠点を有
している。
たえず塩水によって洗われているような環境においては
良好な耐食性を示すが金属粉等の塵埃が存在する実環境
では、塵埃からのもらい錆から腐食が進行する欠点を有
している。
また、プラズマコーティングによりセラミックス被膜を
形成した建材用ステンレス表面処理鋼板は非常に色が鮮
やかであるため、エレベータ内壁等意匠性が要求される
部材に適しているが、色が鮮やかなだけに指紋が付着す
ると、目たちやすいという欠点を有している。
形成した建材用ステンレス表面処理鋼板は非常に色が鮮
やかであるため、エレベータ内壁等意匠性が要求される
部材に適しているが、色が鮮やかなだけに指紋が付着す
ると、目たちやすいという欠点を有している。
（発明の構成）
上記問題点を解決するための手段として、本発明は、ス
テンレス鋼板の表面上に被膜が構成されていて、第１層
がプラズマコーティングにより形成されたセラミックス
被膜であり、第２層がクリアー樹脂被膜であることを特
徴とする建材用ステンレス表面処理鋼板を提供する６本
発明はまた、ステンレス鋼板の表面上に被膜が構成され
ていて、第１層がプラズマコーティングにより形成され
た金属、半金属被膜であり、第２層がプラズマコーティ
ングにより形成されたセラミックス被膜であり、第３層
がクリアー樹脂被膜であることを特徴とする建材用ステ
ンレス表面処理鋼板を提供する。
テンレス鋼板の表面上に被膜が構成されていて、第１層
がプラズマコーティングにより形成されたセラミックス
被膜であり、第２層がクリアー樹脂被膜であることを特
徴とする建材用ステンレス表面処理鋼板を提供する６本
発明はまた、ステンレス鋼板の表面上に被膜が構成され
ていて、第１層がプラズマコーティングにより形成され
た金属、半金属被膜であり、第２層がプラズマコーティ
ングにより形成されたセラミックス被膜であり、第３層
がクリアー樹脂被膜であることを特徴とする建材用ステ
ンレス表面処理鋼板を提供する。
プラズマコーティングとしてはスパッタリング、イオン
ブレーティング、プラズマＣｖＤのいずれも適用できる
。
ブレーティング、プラズマＣｖＤのいずれも適用できる
。
金属、半金属被膜としてはＴｉ、 ＡＱ、 Ｚｒ、 Ｈ
ｆ、 Ｖ、Ｎｂ、 Ｔａ、 Ｃｒ、 Ｍｏ、Ｗ、Ｍｎ、
Ｃｏ、 Ｎｉ、 Ｂ およびＳｌの１種もしくは２種
以上が適用でき、セラミックス被膜としては上記金属、
半金属の１種もしくは２種以上の窒化物、炭化物、炭窒
化物または酸化物が適用できる。
ｆ、 Ｖ、Ｎｂ、 Ｔａ、 Ｃｒ、 Ｍｏ、Ｗ、Ｍｎ、
Ｃｏ、 Ｎｉ、 Ｂ およびＳｌの１種もしくは２種
以上が適用でき、セラミックス被膜としては上記金属、
半金属の１種もしくは２種以上の窒化物、炭化物、炭窒
化物または酸化物が適用できる。
クリアー樹脂とルては、アクリル樹脂、ポリエステル樹
脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂等が適用できる。塗布
方法としては刷毛法、エアスプレー法、ローラーコート
法等が適用できる。
脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂等が適用できる。塗布
方法としては刷毛法、エアスプレー法、ローラーコート
法等が適用できる。
（発明の具体的開示）
実施例１
板厚１■の５ＵＳ３０４鋼板（ヘアライン仕上げ）をア
ルカリ系洗浄液中で１分陽極電解処理したのち、スパッ
タリング（マグネトロンスパッタリング）によりＴｉＮ
およびＴｉ１１２Ｎを０．３μｍ被膜した。なお、ＮＯ
３，６，８の金属被膜の厚みは０．０８μ重とした。
ルカリ系洗浄液中で１分陽極電解処理したのち、スパッ
タリング（マグネトロンスパッタリング）によりＴｉＮ
およびＴｉ１１２Ｎを０．３μｍ被膜した。なお、ＮＯ
３，６，８の金属被膜の厚みは０．０８μ重とした。
一部のサンプルはアクリル、ポリエステル、シリコーン
およびフッ素樹脂をバーコーターで２０μ重塗布した。
およびフッ素樹脂をバーコーターで２０μ重塗布した。
その後、海岸に近い工業地帯に１年暴露を行い耐食性を
調査した。
調査した。
結果を表１に示す。セラミックス被覆のままのサンプル
には、点錆の発生が認められるが本発明例では発錆は認
められない。
には、点錆の発生が認められるが本発明例では発錆は認
められない。
表１ サンプル作成条件と暴露試験結果の圧力で押し付
けたときの指紋の付着の有無を調査した。
けたときの指紋の付着の有無を調査した。
結果を表２に示す。セラミックス被覆ままのサンプルで
は指紋の５０％以上が付着しているが、本発明例では、
指紋の付着は認められない。
は指紋の５０％以上が付着しているが、本発明例では、
指紋の付着は認められない。
表２ サンプル作成条件と耐指紋性調査結果実施例２
板厚０．７ｓ＋ａ＋の５ＵＳ３０４鋼板（ｌＩｔ面仕上
げ）をアルカリ系洗浄液中で５分超音波洗浄したのち、
イオンブレーティング（ＲＦイオンブレーティング）に
より、ＴｉＮ、ＡＱＮおよびＳｉＯ□を１μ履被覆した
。なおＮｎ２．４．５．７の金属、半金属被覆厚みは０
．５μｍとした。
げ）をアルカリ系洗浄液中で５分超音波洗浄したのち、
イオンブレーティング（ＲＦイオンブレーティング）に
より、ＴｉＮ、ＡＱＮおよびＳｉＯ□を１μ履被覆した
。なおＮｎ２．４．５．７の金属、半金属被覆厚みは０
．５μｍとした。
一部のサンプルはアクリル、ポリエステル、シリコーン
およびフッ素樹脂をエアースプレーで３０μｍ塗布した
。
およびフッ素樹脂をエアースプレーで３０μｍ塗布した
。
その後、人工指紋液をゴム栓に付着させ、１ｋｇ／ｍ（
効 果） 以上のごとく、本発明によると耐食性および耐指紋性に
優れる建材用ステンレス表面処理鋼板の提供が可能とな
る。
効 果） 以上のごとく、本発明によると耐食性および耐指紋性に
優れる建材用ステンレス表面処理鋼板の提供が可能とな
る。
Claims (2)
- １．ステンレス鋼板の表面上に被膜が構成されていて、
第１層がプラズマコーティングにより形成されたセラミ
ックス被膜であり、第２層がクリアー樹脂被膜であるこ
とを特徴とする建材用ステンレス表面処理鋼板。 - ２．ステンレス鋼板の表面上に被膜が構成されていて、
第１層がプラズマコーティングにより形成された金属、
半金属被膜であり、第２層がプラズマコーティングによ
り形成されたセラミックス被膜であり、第３層がクリア
ー樹脂被膜であることを特徴とする建材用ステンレス表
面処理鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16355590A JP2961696B2 (ja) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | 建材用ステンレス表面処理鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16355590A JP2961696B2 (ja) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | 建材用ステンレス表面処理鋼板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0452268A true JPH0452268A (ja) | 1992-02-20 |
| JP2961696B2 JP2961696B2 (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=15776127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16355590A Expired - Lifetime JP2961696B2 (ja) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | 建材用ステンレス表面処理鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2961696B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8268067B2 (en) | 2009-10-06 | 2012-09-18 | 3M Innovative Properties Company | Perfluoropolyether coating composition for hard surfaces |
-
1990
- 1990-06-21 JP JP16355590A patent/JP2961696B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8268067B2 (en) | 2009-10-06 | 2012-09-18 | 3M Innovative Properties Company | Perfluoropolyether coating composition for hard surfaces |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2961696B2 (ja) | 1999-10-12 |
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