JPH0452175A - 孔版印刷方法および孔版印刷装置 - Google Patents

孔版印刷方法および孔版印刷装置

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JPH0452175A
JPH0452175A JP16074190A JP16074190A JPH0452175A JP H0452175 A JPH0452175 A JP H0452175A JP 16074190 A JP16074190 A JP 16074190A JP 16074190 A JP16074190 A JP 16074190A JP H0452175 A JPH0452175 A JP H0452175A
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JP
Japan
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printing
paper
stencil
protector
size
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JP16074190A
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Inventor
Yukio Nagata
永田 幸夫
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SEIKI IND CO Ltd
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SEIKI IND CO Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、内部に印刷インキが収納される版胴の周側に
孔版原紙を着脱可能に貼着し、当該孔版原紙に印刷用紙
を圧接させることによって、印刷用紙に印刷インキを転
写する孔版印刷方法および印刷装置に関し、特に、所定
寸法よりも小型の孔版原紙を版胴に貼着した場合の、非
貼着領域をプロテクタによって被覆せんとするものであ
る。
(ロ)従来の技術 印刷用紙の大型化に伴い、版胴も大型化しているが、こ
の場合、小型の印刷物を得るためには、版胴のサイズに
対応する大型の孔版原紙の一部に印刷物に対応するサイ
ズの書画像を形成する他はない。
(ハ)発明が解決しようとする課題 前述のように、大型の版胴を使用して小型の印刷物を得
るためには、大型の孔版原紙の一部に、印刷物に対応す
るサイズの書画像を形成していたが、小型の印刷物を得
るのに大型の孔版原紙を使用していたのでは不経済であ
る。特に、通常は小型の印刷物を多用し、大型の印刷物
はあまり必要としない商店や事務所においては、孔版原
紙が高価なことでもあり極めて不経済となる。
一方、版胴の一部に小型の孔版原紙を貼着した場合にお
いては、版胴の孔版原紙の非貼着領域のスクリーンに紙
粉等が付着して目詰等が起き、大型の印刷用紙に印刷す
る際に不都合が生じる。また、孔版原紙の非貼着領域の
スクリーンの印刷インキが乾燥し、大型の印刷用紙に印
刷する際にかすれが生じる可能性もある。
(ニ)課題を解決するための手段 第1の主要な発明は、内部に印刷インキが収納される版
胴の周側に孔版原紙を着脱可能に貼着し当該孔版原紙に
印刷用紙を圧接させることによって、印刷用紙に印刷イ
ンキを転写する孔版印刷方法において、製版後の孔版原
紙を前記版胴の印刷領域の全周側面にわたって貼着し、
当該印刷領域に対応するサイズの印刷用紙を孔版原紙に
圧接させる第1の印刷モードと、所定の印刷サイズの開
口が開設されているプロテクタを前記版胴の印刷領域の
全周側面にわたって貼着し、前記プロテクタの外部に前
記開口に対応するサイズで印刷書画像に対応する書画像
が製版されている孔版原紙を開口上に貼着して、前記開
口に対応するサイズの印刷用紙を孔版原紙に圧接させる
第2の印刷モードとを有することを特徴とするものであ
る。
第2の主要な発明は、周側に孔版原紙が着脱可能に貼着
され内部に印刷インキが収納される版胴と、当該孔版原
紙に印刷用紙を圧接させる圧接手段とが備えられている
孔版印刷装置において、前記版胴には、その印刷領域の
全面を被覆し且つ所定の印刷サイズの開口が開設されて
いるシート状のプロテクタを貼着するためのプロテクタ
保持手段と、前記開口に対応するサイズの製版後の孔版
原紙を前記プロテクタ上に貼着するための孔版原紙保持
手段とが備えられていることを特徴とするものである。
(ホ)作用 第1の主要な発明では、大型の印刷用紙に印刷する場合
、製版後の大型の孔版原紙を版胴の印刷領域の全周側面
にわたって貼着し、当該印刷領域に対応する大型の印刷
用紙を孔版原紙に圧接させると所望の印刷物を得ること
ができる。そして、連続して複数枚の小型の印刷用紙に
印刷する場合には、先ず所定の印刷サイズのr#IDが
開設されているプロテクタを前記版胴の印刷領域の全周
側面に前記プロテクタの外部に前記開口に対応するサイ
ズで印刷書画像に対応する書画像が製版製版されている
孔版原紙を開口上に貼着して、前記開口に対応するサイ
ズの印刷用紙を孔版原紙に圧接させると、版胴内の印刷
インキはプロテクタの開口を透過して孔版原紙の内側に
到達し、所望の印刷が実行される。この場合、孔版原紙
の非貼着領域にプロテクタが貼着されているので、孔版
原紙の非貼着領域におけるスクリーンの目詰、乾燥が防
止されるとともに、印刷インキの滴下が阻止される。
第2の主要な発明では、版胴に、その印刷領域の全面を
被覆し且つ所定の印刷サイズの開口が開設されているシ
ート状のプロテクタを貼着するためのプロテクタ保持手
段と、前記開口に対応するサイズの製版後の孔版原紙を
前記プロテクタ上に貼着するための孔版原紙保持手段と
が備えられているので、前記第1の主要な発明と実質的
に同様の作用がなされる。
(へ)実施例 第1図ないし第7図は本発明方法および装置の第1の実
施例としての製版印刷装置を示し、第1図ないし第3図
は相異なる態様の内部構成図、第4図は版胴の拡大断面
図、第5図は版胴の周側の展開図、第6図は孔版原紙の
平面図、第7図は原稿読取装置が搭載されていない状態
の外観斜視図である。
まず、第1図に従い装置の全体構成図について説明する
。この第1図では、最大の大きさであるA3サイズの印
刷用紙に印刷する状態を示している。1は装置本体で、
その内部の、操作側の側面C(図中右側の側面)から見
て奥側(図中左側)に、支持軸2が水平方向かつ操作側
の側面Cと平行な方向に突出形成され、当該支持軸2に
円筒状に類似する形状の筒体にてなる版胴3の一端面が
回転自在に装着されている。また、版胴3の一端面には
従動ギアが固着されており、これを反時計方向に回転駆
動する駆動モータ4に、タイミングベルト等(図示せず
)を介して接続されている。
前記駆動モータ4は、その回転数等を制御する制御回路
5に接続されている。
前記版胴3は、周側壁に多数の小孔が穿孔され網状に形
成された金属若しくはプラスチック製の基体と、当該基
体の外周側表面に巻着されている絹、木綿、合成繊維等
にて形成された布製のスクリーンとによって構成された
周知のものである。
なお、この版胴3の詳細については、更に後述する。
前記版胴3の、操作側の側面Cから見て手前側には、サ
イズの異なる2種類の印刷用紙6が収納されている2個
の給紙カセット7a、7bが上下2段に積載されている
上段の給紙カセット7aには、A4サイズの印刷用紙6
が、その長辺が給送方向と直交する態様で給送(横給送
)される姿勢で積載収納されている。また下段の給紙力
セラ1−7bには、A3サイズの印刷用紙6が、その長
辺が給送方向と平行する態様で給送(縦給送)される姿
勢で積載収納されている。これらの給紙カセット7a、
7bは、一体的に鉛直方向に上下動可能に構成されると
共に、上段の給紙力セラ)−7aは水平方向に前後動可
能に構成されている。
第1図において、版胴3の周側には、その印刷領域の全
面にわたって印刷書画像が製版された孔版原紙17が貼
着されており、その印刷回転方向(印刷時における回転
方向)に沿って上流側の端縁が原紙クランパ15によっ
て把持されている。
なおこの際、前記孔版原紙17は、後述のプロテクタク
ランパ15P上にも装着されることになるが問題となる
ことはない。
一般的にA3サイズの印刷用紙6はあまり頻繁には使用
されないので、通常は第2図および第3図に示すように
、給紙力セラ)7bは予備用紙載置台30上に載置され
、前述のように、当該A3サイズの印刷用紙6を使用す
る場合には、蓋体11を手前側に倒し、給紙力セラ)7
bの端部を若干外方に突出させた状態で装置を動作させ
るように構成されている。前記蓋体11には復帰バネが
装着されている。
また、図示はしていないが、A4サイズの印刷用紙6が
、縦給送される姿勢で積載収納される給紙カセットも用
意されている。
そして、下段の給紙カセット7bから給紙する場合には
、第1図に示すように、下段の給紙カセット7bが後述
する給紙ローラ8に接触しており当該給紙カセット7b
の底板9の下流側は持ち上がり得るように構成されてい
る。また、前記底板9の下流側端部の下部には当該底板
9の下流側を持ち上げるための圧縮コイルバネ10が備
えられている。従って、印刷用紙6が減量するに従い、
前記底板9の下流側端部は漸次持ち上がることになる。
また、上段の給紙カセット7aから給紙する場合には、
第2図に示すように、上段の給紙カセット7aが給紙ロ
ーラ8に接触している。なお、当該上段の給紙力セラ)
7aも前記下段の給紙カセット7bと同様の構造になっ
ている。
これらの給紙カセット7a、7bの構成については、本
件出願人が既に出願した実願平2−28810号に添付
の明細書、図面に詳細に記載されている。
第2図および第3図においては、下段には、B4サイズ
の印刷用紙6が、縦給送される姿勢で積載収納されてい
る給紙力セラ)7cが装着されている。
給紙力セラ)7a、7bの手前側には、前述のように蓋
体11が開閉自在に装着され、当該蓋体11を充分解放
することによって、配給紙カセット7a、7bを給紙ユ
ニットPとして一体的に手前側に引き出すことが可能と
なる。
前記給紙カセット7bの、印刷用紙6の給送方向に沿っ
て下流側端縁部の上方には、給紙力セラ)7b内に積載
されている未印刷の印刷用紙6を1枚ずつ分離して、印
刷部(版胴3の右上部)に向けて給送するための給紙ロ
ーラ8が設けられ、当該給紙ローラ8の下流側(左上方
)には、この給紙ローラ8によって給送されてきた印刷
用紙6を一旦停止させた後、タイミングを見計って再給
送するための、二次給紙ローラとしてのレジスタローラ
対12.13(用紙給送ローラ)が相互に圧接されてい
る。
なお、前記レジスタローラ対12.13や給紙ローラ8
には、その回転開始タイミングを変化させるための給送
制御手段(図示せず)が接続されている。
前記レジスタローラ対12.13の下流側で、版胴3の
左上部には、レジスタローラ対12.13によって給送
されてきた印刷用紙6を、版胴3の印刷領域(孔版原紙
の巻着領域)に圧接させるためのプレッシャローラ14
が備えられている。
前記プレッシャローラ14は版胴3に従動し、当該版胴
3の回転と同期してその印刷領域にのみ圧接されるよう
、即ち版胴3の非印刷領域に備えられている原紙クラン
パ15等に接触しないように版胴3に対して接離可能に
備えられている。
なお、前記プレッシャローラ14は、印刷用紙6の、給
紙時における下面を版胴3に圧接させるように、版胴3
の上部に備えられている。
前記給紙力セラ)7a、7bの下方にはり−ル16が回
転自在に装着され、当該リール16に帯状の孔版原紙1
7がロール状に巻回されている。
この孔版原紙17は、熱収縮性フィルムと多孔性薄膜が
ラミネートされた周知のものである。
前記リール16の、孔版原紙17の移動方向に沿って下
流側には(第1図中左方向)には、テンションローラ1
8が回転自在に設けられ、このテンションローラ18の
更に下流側に、前記孔版原紙17に所望の書画像を穿孔
形成するための、前記版胴3の支持軸2の延在方向と平
行な方向に延在するサーマルヘッド19が備えられ、当
該サーマルヘッド19の下方から、プラテンローラ20
が軽く圧接されている。
前記サーマルヘッド19の下流側には、孔版原紙17を
所定の長さ寸法(例えばB4サイズの長子方向寸法)に
切断するための、回転円形刃を有するカッタ装置21が
備えられ、当該カッタ装置21の下流側(左上方)には
、前記孔版原紙17を版胴3の装着位置(右側部)まで
搬送するための、搬送ローラ22および対向する1対の
原紙搬送コンベア23.24が備えられている。この原
紙搬送コンベア23.24は複数のローラにて保持され
駆動されている。
前記原紙搬送コンベア23.24の下流側(左上方)に
は、孔版原紙17の下流側端縁部を、前記版胴3の非印
刷領域に揺動可能に装着されている原紙クランパ15や
プロテクタクランパ15Pの把持位置まで搬送するため
の、原紙供給ローラ25がガイド板26上に圧接されて
いる。
なお、前記リール16に巻回されている孔版原紙17の
手前側(図中右側)には、予め印刷書画像を感熱印刷用
紙59に印刷し印刷内容が所望の通りに形成されるか否
かをチエツクするための、第2リール27および第2サ
ーマルヘツド28、第2プラテン四−ラ29が備えられ
ている。当該第2サーマルヘツド28には、前記サーマ
ルヘッド19に入力される信号と同一の信号が入力され
るように構成されている。
前記第2サーマルヘツド28の下流側(右側)には、感
熱印刷後の感熱印刷用紙59を排出するための排出孔6
0が開設されている。なお、排出孔60の内側上縁部に
、当該感熱印刷用紙59を切断するためのカッタ(図示
せず)が備えられている。
第2サーマルヘツド28がら奥側のカッタ装置21まで
は、製版ユニットMとして一体的に構成されており、後
述する予備用紙載置台3oと共に操作側から見て手前側
に引き出し得るように構成されている。
プレッシャローラ23の下流側斜め上方には、既印刷の
印刷用紙6を版胴3から分離するための分離爪(図示せ
ず)と、版胴3と既印刷の印刷用紙6の間に空気を圧送
して、版胴3から印刷用紙6を分離しやすくするための
、排紙ファン31が設けられている。
版胴3の頂部には、小径ローラ33と用紙反転手段とし
ての大径ローラ32との間に張架されたバキュウムコン
ベア34が設けられている。このバキュウムコンベア3
4には多数の開孔が穿設されており、内部が負圧となる
ように構成されている。また、前記大径ローラ32の周
側にも多数の開孔が穿設されており、内部が負圧となる
ように構成されている。
従って、バキュウムコンベア34等が作動すると、当該
バキュウムコンベア34や大径ローラ32の内部が負圧
となり、各開孔から空気が吸引されることになる。
なお、前記大径ローラ32内の右側には、部分的に空気
の吸引を阻止するために、開孔を閉塞するカバー35が
設けられている。
前記大径ローラ32の右方で、前記給紙カセット7a、
7bの上方には、印刷後の印刷用紙6が載置される用紙
載置台36が設けられている。
なお、前記用紙載置台36は事務机の上面と路間−の高
さに設定されている。
而して、印刷がなされた印刷用紙6は、分離爪等で分離
されると、前記バキュウムコンベア34によって吸着さ
れて上方に搬送されると共に、大径ローラ32によって
反転されて、印刷面が上側となる姿勢で前記用紙載置台
36上に載置されるなお、前述のように、大径ローラ3
2内の右側には、空気の吸引を阻止するためのカバー3
5が設けられているので、印刷用紙6は当該部分にて吸
引力から解放され排出される。
前記用紙載置台36の上部には、印刷状態を目視するた
めの透明な蓋体37が開閉自在に装着されている。前記
蓋体37の下面には、載置された印刷後の印刷用紙6の
下流側端部(手前側端部を規制するための規制板38、
前後動可能に装着されている。39はソータテープの吐
出口である。
前記製版ユニットMの下方には、予備用紙載置台30が
設けられている。
予備用紙載置台30の奥側(図中左側)には、印刷後の
不要となった孔版原紙17が収納される廃板収納箱40
が、着脱自在に搭載されている。
前記予備用紙載置台30の手前側には蓋体41が開閉自
在に装着され、当該蓋体41を解放することによって、
製版ユニットM単体や、製版ユニットMと廃板収納箱4
0を一体的に手前側に引き出すことが可能となる。
版胴3の下方には、所定枚数の印刷を終了し不要になっ
た孔版原紙17や、後述のプロテクタ17Pを、版胴3
がら剥離して収納するための、可動排版ローラ42と固
定排版ローラ43、および前述の廃板収納箱40が備え
られている。前記可動排版ローラ42は揺動レバー45
の自由端部に装着されており、当該可動排版ローラ42
は、版胴3から孔版原紙17やプロテクタ17Pの下流
側端縁部を剥離し始める際に当該版胴3(孔版原紙17
)に圧接され、剥離開始後は左側の固定排版ローラ43
と共に孔版原紙17を除去するように構成されている。
版胴3から孔版原紙17のみを除去する場合には、原紙
クランパ15のみが開放状態になり、排版ローラ42は
当該版胴3に圧接され、版胴3および可動排版ローラ4
2が共に反時計方向に駆動される。そして剥離開始後は
、固定排版ローラ43と共に孔版原紙17を除去する。
このように、剥離開始後は、孔版原紙17やプロテクタ
17Pは前記可動排版ローラ42と固定排版ローラ43
によって挟圧され、順次排出されて廃板収納箱40に収
納される。
なお、前記廃板収納箱40上にシュレッダが搭載されて
いてもよい。
前記廃板収納箱40の開口の上方には、廃板収納箱40
内の孔版原紙17やプロテクタ17Pを下方に圧縮して
収納効率を高めるための、原紙圧縮部材47が上下動可
能に装着されている。
装置本体1の上部奥側には、原稿の下面側に形成されて
いる書画像を読み取り、電気信号に変換するための、原
稿読取装置48が設けられている原稿読取装置48には
原稿の書画像を読み取る密着型のラインセンサ49が内
蔵されており、当該ラインセンサ49の上流側(右側)
に、原稿の下流側端部を検出するための透過型のフォト
インタラプタ50.51が設けられている。またこのフ
ォトインタラプタ50.51の更に上流側には、原稿給
送ローラ対52.53が相互に圧接配備されている。
前記原稿給送ローラ対52.53の上流側には原稿位置
修正ローラ54が備えられ、当該原稿位置修正ローラ5
4の更に上流側に、原稿レジストローラ対55.56が
設けられている。なお、装置本体1の上部の蓋体37は
原稿供給台を兼用している。
前記ラインセンサ49の下流側(左側)には、原稿排出
ローラ対57.58が設けられている。
而して、前記蓋体37から供給された原稿は、先ず原稿
始動ローラ対55.56および原稿供給ローラ54、次
いで原稿給送ローラ対52.53にて順次左方に給送さ
れる。そして、その下流側端縁が前記フォトインタラプ
タ50.51にて検出され、所定時間が経過すると、ラ
インセンサ49による原稿読取動作が開始される。そし
て原稿の上流側端縁が前記フォトインタラプタ50.5
1にて検出された後、所定時間が経過し、前記原稿がラ
インセンサ49の上部から完全に下流側に移動した時点
で、原稿読取動作が終了するように制御される。
原稿読取装置48からの原稿の書画像信号は、そのまま
若しくは一旦メモリに格納された後、増幅されて前記サ
ーマルヘッド19若しくは第2サーマルヘツド28へ出
力されるように構成されている。従って、原稿の書画像
は、前記ラインセンサ49によって読み取られると同時
若しくはその後、前記サーマルヘッド19若しくは第2
サーマルヘツド28によって孔版原紙17に製版される
か若しくは感熱印刷用紙59に印写される。
次に、第2図ないし第7図に従い、A4サイズの印刷用
紙に印刷する場合について説明する。
先ず、印刷書画像は製版されず、その上流側にA4サイ
ズに対応する大きさの開口(所謂黒ベタ)が穿孔製版さ
れ、カッタ装置21によってA3サイズに切断された孔
版原紙17(プロテクタ17P)が、その一端縁が版胴
3のプロテクタクランパ15Pの把持部まで搬送された
後、当該プロテクタクランパ15Pに把持される。かか
る状態で、版胴3が、印刷回転方向(反時計方向)に低
速回転すると、当該プロテクタ17Pは、版胴3の印刷
領域の全面に貼着される(第2図参照)。
次いで、前記カッタ装置21およびサーマルヘッド19
によって、A4サイズより若干長めに切断された孔版原
紙17の、前記プロテクタ17Pの開口に対応する部位
に印刷書画像が製版され、前述と同様にして、その一端
縁が版胴3の原紙クランパ15の把持部まで搬送された
後、当該原紙クランパ15に把持される。かかる状態で
版胴3が、反時計方向に低速回転すると、当該孔版原紙
17は、前記プロテクタ17Pの開口上に重畳される(
第2図、第4図参照)。
A4サイズの印刷用紙6は、前記プロテクタ17Pの開
口上、即ち印刷用の孔版原紙17上に圧接されるように
制御される。
従って、かかる状態で印刷動作が実行されると印刷イン
キは前記プロテクタ17Pの開口のみを透過して、孔版
原紙17に到達して、当該孔版原紙17上に圧接される
印刷用紙6に印刷書画像が転写される。
なお、製版領域以外の領域はプロテクタ17Pによって
被覆されているので、印刷インキが乾燥したり紙粉が付
着することはない。
次に、本発明の第2の実施例装置につき、主として第8
図および第9図に従い説明する。第8図は要部断面図で
、第9図は要部断面図である。なお、この第2の実施例
装置において、前記第1の実施例装置と同一部分には同
一の符号を付して詳細な説明は略す。
この第2の実施例装置においては、カッタ装置21の前
後に2対に原紙搬送ローラ対61.61および62.6
2が備えられており、下流側の原紙搬送ローラ対62.
62の更に下流側に原紙供給ローラ63が設けられてい
る。
原紙クランパ15は、プロテクタクランパ15Pの上部
から圧接されるように構成されており、当該原紙クラン
パ15、プロテクタクランパ15Pの駆動軸64.64
Pの、版胴3の端壁がら突出端部には従動レバー65.
65Pが固着されている。前記従動レバー65.65P
と版胴3の端壁との間にはオーバーセンタースプリング
66.66Pが張架されている。
従動レバー65.65Pには、夫々従動ピン67.67
Pが突設されていおり、当該従動ピン67.67Pが時
計方向若しくは反時計方向に駆動されることによって、
原紙クランパ15若しくはプロテクタクランパ15Pは
、そのオーバーセンタースプリング66.66Pと相ま
って把持姿勢若しくは開放姿勢に保持される。
また、装置本体側には原紙クランパ15やプロテクタク
ランパ15Pを駆動するためのモータ68.68Pが備
えられており、当該モータ68.68Pの回転軸に、前
記従動ピン67.67Pを駆動するための駆動レバー6
9.69Pが固着されている。
なお、図示はしないが、前記版胴3を固定するための位
置決め手段が備えられている。
而して、プロテクタ17P上流側の端縁は、プロテクタ
クランパ15Pと版胴3の周側にて把持され、孔版原紙
17の上流側の端縁は、原紙クランパ15Pとプロテク
タクランパ15Pの上面にて把持されることになる。
そして、孔版原紙17やプロテクタ17Pを版同3から
剥離する動作は前記第1の実施例と実質的に異なるとこ
ろはないが、この実施例では、先ず孔版原紙17が剥離
され、次いで原紙クランパ15Pとプロテクタクランパ
15Pが同時に開放され、プロテクタ17Pが剥離され
る。
製版、印刷動作については前記第1の実施例と実質的に
同一である。
これらの実施例において、プロテクタ17Pは孔版原紙
17にて形成されているが、孔版原紙17とは別個のシ
ート状の部材にて形成され得ることは、いうまでもない
(ト)発明の効果 第1の主要な発明では、大型の印刷用紙に印刷する場合
、製版後の大型の孔版原紙を版胴の印刷領域の全周側面
にわたって貼着し、当該印刷領域に対応する大型の印刷
用紙を孔版原紙に圧接させると所望の印刷物を得ること
ができる。そして、小型の印刷用紙に印刷する場合、先
ず所定の印刷サイズの開口が開設されているプロテクタ
を前記版胴の印刷領域の全周側面に前記プロテクタの外
部に前記開口に対応するサイズで印刷書画像に対応する
書画像が製版製版されている孔版原紙を開口上に貼着し
て、前記開口に対応するサイズの印刷用紙を孔版原紙に
圧接させると、版胴内の印刷インキはプロテクタの開口
を透過して孔版原紙の内側に到達し、所望の印刷が実行
される。
従って、連続して複数枚の小型の印刷物を得ようとする
場合、大型の孔版原紙を使用することなく必要なサイズ
の孔版原紙のみを用意すれば足りるので、経済的である
また、小型の孔版原紙を使用しても、当該孔版原紙の非
貼着領域にプロテクタが貼着されているので、孔版原紙
の非貼着領域におけるスクリーンの目詰、乾燥が防止さ
れるとともに、印刷インキの滴下が阻止される。
従って、スクリーンの目詰、乾燥等によって引き起こさ
れる問題も解決される。
第2の主要な発明では、版胴に、その印刷領域の全面を
被覆し且つ所定の印刷サイズの開口が開設されているシ
ート状のプロテクタを貼着するためのプロテクタ保持手
段と、前記開口に対応するサイズの製版後の孔版原紙を
前記プロテクタ上に貼着するための孔版原紙保持手段と
が備えられている。
従って、前記第1の主要な発明と実質的に同様の効果を
奏するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第7図は本発明方法および装置の第1の実
施例としての製版印刷装置を示し、第1図ないし第3図
は相異なる態様の内部構成図、第4図は版胴の拡大断面
図、第5図は版胴の周側の展開図、第6図は孔版原紙の
平面図、第7図は原稿読取装置が搭載されていない状態
の外観斜視図、第8図および第9図は本発明方法および
装置の第2の実施例としての製版印刷装置を示し、第8
図は要部断面図で、第9図は要部断面図である。 1・・・装置本体、2・・・支持軸、3・・・版胴、4
・・・駆動モータ、5・・・制御回路、6・・・印刷用
紙、7a、7b、7c・・・給紙カセット、8・・・給
紙ローラ、9・・・底板、10・・・鉛直ピン、11・
・・蓋体、12.13・・・レジスタローラ対(用紙給
送ローラ)、14・・・プレッシャローラ、15・・・
原紙クランパ 15P・・・プロテクタクランパ、16
・・・リール、17・・・孔版原紙、17P・・・プロ
テクタ、18・・・テンションローラ、19・・・サー
マルヘッド、20・・・プラテンローラ、21・・・カ
ッタ装置、22・・・搬送ローラ23.24・・・原紙
搬送コンベア、25・・・原紙供給ローラ26・・・ガ
イド板、27・・・第2リール、28・・・第2サーマ
ルヘツド、29・・・第2プラテンローラ、30・・・
予備用紙載置台、31・・・排紙ファン、320.・大
径ローラ、33・・・小径ローラ、34・・・バキュウ
ムコンベア、35・・・カバー 36・・・用紙載置台
、37・・・蓋体、38・・・規制板、39・・・ソー
タテープの吐出口、40・・・廃板収納箱、41・・・
蓋体42・・・可動排版ローラ、43・・・固定排版ロ
ーラ、45・・・揺動レバー 47・・・原紙圧縮部材
、48・・・原稿読取装置、49・・・ラインセンサ、
5o、51・・・7オトインタラプタ、52.53・・
・原稿給送ローラ対、54・・・原稿供給ローラ、55
.56・・・原稿始動ローラ対、57.58・・・原稿
排出ローラ対59−・・感熱印刷用紙、60・・・排出
孔、61.62・・・原紙搬送ローラ対、63・・・原
紙供給ローラ、64.64P・・・駆動軸、65.65
P・・・従動レバ66.66P・・・オーバーセンター
スプリング67.67P・・・従動ビン、68.68 
P−1,モータ、69.69P・・・駆動レバー、C・
・・操作側、M・・・製版−Lニット、P・・・給紙ユ
ニット。 特許出願人 セイキ工業株式会社 第4(2) 察81鉛 律9図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、内部に印刷インキが収納される版胴の周側に孔版原
    紙を着脱可能に貼着し、当該孔版原紙に印刷用紙を圧接
    させることによって、印刷用紙に印刷インキを転写する
    孔版印刷方法において、製版後の孔版原紙を前記版胴の
    印刷領域の全周側面にわたって貼着し、当該印刷領域に
    対応するサイズの印刷用紙を孔版原紙に圧接させる第1
    の印刷モードと、所定の印刷サイズの開口が開設されて
    いるプロテクタを前記版胴の印刷領域の全周側面にわた
    って貼着し、前記プロテクタの外部に前記開口に対応す
    るサイズで印刷書画像に対応する書画像が製版されてい
    る孔版原紙を開口上に貼着して、前記開口に対応するサ
    イズの印刷用紙を孔版原紙に圧接させる第2の印刷モー
    ドとを有することを特徴とする孔版印刷方法。 2、プロテクタは開口が穿孔されている孔版原紙である
    請求項1記載の孔版印刷方法。 3、周側に孔版原紙が着脱可能に貼着され内部に印刷イ
    ンキが収納される版胴と、当該孔版原紙に印刷用紙を圧
    接させる圧接手段とが備えられている孔版印刷装置にお
    いて、 前記版胴には、その印刷領域の全面を被覆し且つ所定の
    印刷サイズの開口が開設されているシート状のプロテク
    タを貼着するためのプロテクタ保持手段と、前記開口に
    対応するサイズの製版後の孔版原紙を前記プロテクタ上
    に貼着するための孔版原紙保持手段とが備えられている
    ことを特徴とする孔版印刷装置。 4、版胴の非印刷領域に、孔版原紙の一端縁を把持する
    原紙クランパと、プロテクタの一端縁を把持するプロテ
    クタクランパとが備えられている請求項3記載の孔版印
    刷装置。 5、プロテクタクランパ上に、原紙クランパが重設され
    ている請求項4記載の孔版印刷装置。 6、原紙クランパの駆動手段は、プロテクタクランパの
    駆動手段の、版胴の回転方向に沿って下流側に設けられ
    ている請求項5記載の孔版印刷装置。 7、プロテクタは開口が穿孔されている孔版原紙である
    請求項3ないし請求項6のいずれかに記載の孔版印刷装
    置。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002240408A (ja) * 2001-02-19 2002-08-28 Tohoku Ricoh Co Ltd マスタシール部材およびこれを用いた印刷方法
CN112440551A (zh) * 2019-08-30 2021-03-05 迅普精工株式会社 孔版印刷装置

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