JPH0452004A - クロスバックル防止圧延法 - Google Patents
クロスバックル防止圧延法Info
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- JPH0452004A JPH0452004A JP15772790A JP15772790A JPH0452004A JP H0452004 A JPH0452004 A JP H0452004A JP 15772790 A JP15772790 A JP 15772790A JP 15772790 A JP15772790 A JP 15772790A JP H0452004 A JPH0452004 A JP H0452004A
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- Japan
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- rolling
- roll
- sheet
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- diameter
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- Pending
Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 3
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/40—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling foils which present special problems, e.g. because of thinness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/147—Cluster mills, e.g. Sendzimir mills, Rohn mills, i.e. each work roll being supported by two rolls only arranged symmetrically with respect to the plane passing through the working rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2265/00—Forming parameters
- B21B2265/02—Tension
- B21B2265/08—Back or outlet tension
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「発明の目的」
本発明はクロスバックル防止圧延方法に係り、板厚０．
３ｎ以下の薄板冷間圧延においてクロスバックルの発生
を適切に防止した圧延を行わしめ、薄板の品質を良好と
すると共に歩留り向上を図ろうとするものである。
３ｎ以下の薄板冷間圧延においてクロスバックルの発生
を適切に防止した圧延を行わしめ、薄板の品質を良好と
すると共に歩留り向上を図ろうとするものである。
（産業上の利用分野）
クロスバックルを防止した０、３Ｒ以下の薄板に関する
圧延技術。
圧延技術。
（従来の技術）
０、３ ｍのような薄板を冷間圧延するに当って、従来
においては小型レバース冷間圧延機などにより、第３図
に１例を示すように被圧延材６に対する小径ワークロー
ル２．２に夫々中間ロール３．３、ガイドハックアップ
ロール４．４、サンターハックアンプロール５を配設す
ると共にクーラントノズル１、■から圧延油を供給して
圧延することが行われている。
においては小型レバース冷間圧延機などにより、第３図
に１例を示すように被圧延材６に対する小径ワークロー
ル２．２に夫々中間ロール３．３、ガイドハックアップ
ロール４．４、サンターハックアンプロール５を配設す
ると共にクーラントノズル１、■から圧延油を供給して
圧延することが行われている。
（発明が解決しようとする課題）
上記したような従来技術によるものでは０．３ｎ以下の
ような薄板の圧延をなすに当って、特に表面粗さをそれ
なりに有するダル仕上げのようなワークロールで圧延し
た場合にクロスバックルが発生する。
ような薄板の圧延をなすに当って、特に表面粗さをそれ
なりに有するダル仕上げのようなワークロールで圧延し
た場合にクロスバックルが発生する。
従って圧延後、テンションレベラーの如きによって形状
修正することが必要であり、工数が嵩むと共に必ずしも
好ましい製品を得ることができない不利を有している。
修正することが必要であり、工数が嵩むと共に必ずしも
好ましい製品を得ることができない不利を有している。
「発明の構成」
（課題を解決するための手段）
本発明は上記したような従来技術の課題を解消するよう
に検討を重ねて創案されたものであって、以下の如くで
ある。
に検討を重ねて創案されたものであって、以下の如くで
ある。
ワークロール径が６０〜１２０寵φの圧延機を用い、圧
延スタンド出側板厚０．３ ｍ以下の圧延をなすに当り
、圧延スタンド出側張力を２５ ｋｇ ／ ｍ ”以上
で、引張強さの７０％以下に設定し圧延することを特徴
とするクロスバックル防止圧延法。
延スタンド出側板厚０．３ ｍ以下の圧延をなすに当り
、圧延スタンド出側張力を２５ ｋｇ ／ ｍ ”以上
で、引張強さの７０％以下に設定し圧延することを特徴
とするクロスバックル防止圧延法。
（作用）
１６０〜１２０ｍφのワークロールによる圧延をなすこ
とにより比較的小型な圧延設備により０．３ ＋ｎ以下
の薄板を適切に圧延し得る。又６０ｍφ以上としてロー
ル摩耗に対する耐用性を適切に得しめ、一方１２０ｗφ
以下として比較的低荷重での圧延を可能にすると共に板
表面粗さのコントロールを容易とする。
とにより比較的小型な圧延設備により０．３ ＋ｎ以下
の薄板を適切に圧延し得る。又６０ｍφ以上としてロー
ル摩耗に対する耐用性を適切に得しめ、一方１２０ｗφ
以下として比較的低荷重での圧延を可能にすると共に板
表面粗さのコントロールを容易とする。
圧延スタンド出側張力を２５ｋｇ／ｘａ”以上で引張強
さの７０％以下に設定し圧延することによりクロスバッ
クルの発生を防止し、しかも板切れの発生などを回避す
る。
さの７０％以下に設定し圧延することによりクロスバッ
クルの発生を防止し、しかも板切れの発生などを回避す
る。
圧下率は一般的に１０〜３０％の範囲内とし、荷重レベ
ルは８０〜１４０ｔで実施され、このような範囲内にお
いてはそれら圧下率、荷重レベルによる変化はない。
ルは８０〜１４０ｔで実施され、このような範囲内にお
いてはそれら圧下率、荷重レベルによる変化はない。
ダルロール圧延によるアンバー材の最終冷間圧延は、第
１パス目から圧延機出側（前方）張力を２５ｋｇ／ｍｍ
”以上で圧延を行う必要があるが、ダミーパスや紙入れ
巻取りによって対処する。
１パス目から圧延機出側（前方）張力を２５ｋｇ／ｍｍ
”以上で圧延を行う必要があるが、ダミーパスや紙入れ
巻取りによって対処する。
（実施例）
本発明によるものの具体的な実施例について説明すると
、ワークロールとして１２０龍φで表面粗さが０．８μ
ｍＲａのダルロールを用い、厚さが０．２５鶴で幅が６
６８鶴の５ｐｃｃ材に対し圧延荷重と張力を種々に変化
せしめ圧延を行った結果をクロスバックルの有無と共に
示すと、次の第１表の如くである。
、ワークロールとして１２０龍φで表面粗さが０．８μ
ｍＲａのダルロールを用い、厚さが０．２５鶴で幅が６
６８鶴の５ｐｃｃ材に対し圧延荷重と張力を種々に変化
せしめ圧延を行った結果をクロスバックルの有無と共に
示すと、次の第１表の如くである。
第１表
即ちクロスバックルの有無は目視によって判定したが、
実施−２〜６および９、ｌＯと１２．１３が本発明方法
によるもので、出側張力（Ｆ−Ｔ）を２５ｋｇｆ／ｍ”
とした１ｌｈ３のものはクロスバックルの発生がなく、
又この出側張力が２５ｋｇｆ／ｍｍ２以上とされたもの
は圧延荷重の如何に拘わらず何れもクロスバックルが無
いのに対し、それが２５ ｋｇｆ／ Ｍ” ニ達しなイ
Ｎ［Ｌｌ、ｌ１ｋＬ７およびｒ１ｋＬ８、階１１のもの
は何れもクロスバックルが発生している。
実施−２〜６および９、ｌＯと１２．１３が本発明方法
によるもので、出側張力（Ｆ−Ｔ）を２５ｋｇｆ／ｍ”
とした１ｌｈ３のものはクロスバックルの発生がなく、
又この出側張力が２５ｋｇｆ／ｍｍ２以上とされたもの
は圧延荷重の如何に拘わらず何れもクロスバックルが無
いのに対し、それが２５ ｋｇｆ／ Ｍ” ニ達しなイ
Ｎ［Ｌｌ、ｌ１ｋＬ７およびｒ１ｋＬ８、階１１のもの
は何れもクロスバックルが発生している。
又この結果を出側張力と入側張力との関係において要約
して示したのが第２図であって、出側張力は入側張力よ
り大きいが、その入側張力を出側張力の２以下とするこ
とはできず、第２図において破線で示したような範囲と
なるもので、出側張力を２５ｋｇｆ／１ｍ”以上とする
ことによりクロスバックルの発生を適切に防止し得るこ
とが確認された。
して示したのが第２図であって、出側張力は入側張力よ
り大きいが、その入側張力を出側張力の２以下とするこ
とはできず、第２図において破線で示したような範囲と
なるもので、出側張力を２５ｋｇｆ／１ｍ”以上とする
ことによりクロスバックルの発生を適切に防止し得るこ
とが確認された。
なお上記したような圧延はレバースミルにおいて実施し
たものであるが、本発明によるものはタンデムミルによ
る圧延でも同様に実施し得る。然して焼鈍後の母材（被
圧延材）巻取張力は、−船釣に２〜５ｋｇ／ｍ”と低い
ため上記したような２５ｋｇ／■１２以上の圧延を行う
に当っては第１パス圧延時に入側張力を高（するとコイ
ルに巻締りが生してガウンを発生させる。従ってダミー
パス（リコイリング）を何度か繰り返し、巻取り張力を
徐々に２０ｋｇ／ｗ２前後まで上昇させて第１パスを実
施したが、この操作は場合によっては母材に台紙を装入
した紙入圧延をなすことによりガウン発生を防止しても
同様に実施することができ、特に焼鈍直後の軟かい板の
場合にはこの紙入れ圧延を行って降伏を回避することが
好ましい。
たものであるが、本発明によるものはタンデムミルによ
る圧延でも同様に実施し得る。然して焼鈍後の母材（被
圧延材）巻取張力は、−船釣に２〜５ｋｇ／ｍ”と低い
ため上記したような２５ｋｇ／■１２以上の圧延を行う
に当っては第１パス圧延時に入側張力を高（するとコイ
ルに巻締りが生してガウンを発生させる。従ってダミー
パス（リコイリング）を何度か繰り返し、巻取り張力を
徐々に２０ｋｇ／ｗ２前後まで上昇させて第１パスを実
施したが、この操作は場合によっては母材に台紙を装入
した紙入圧延をなすことによりガウン発生を防止しても
同様に実施することができ、特に焼鈍直後の軟かい板の
場合にはこの紙入れ圧延を行って降伏を回避することが
好ましい。
又上記第１表のものにおいては、圧下率２６．１％まで
の場合であるが、本発明者等はタンデムミルでこの圧下
率を３０％前後まで高め、ロール粗さのプリント率を良
好とし板粗さのコントロールを良好とすることができる
。
の場合であるが、本発明者等はタンデムミルでこの圧下
率を３０％前後まで高め、ロール粗さのプリント率を良
好とし板粗さのコントロールを良好とすることができる
。
「発明の効果」
以上説明したような本発明によるときは、厚さ０、３
ｍｍ以下の薄板を圧延するに当ってクロスバックルの発
生を有効に防止せしめ、余分な矯正工程などを必要とし
ないで良好な品質の薄板を歩留り高く得しめることがで
きるものであるから工業的にその効果の大きい発明であ
る。
ｍｍ以下の薄板を圧延するに当ってクロスバックルの発
生を有効に防止せしめ、余分な矯正工程などを必要とし
ないで良好な品質の薄板を歩留り高く得しめることがで
きるものであるから工業的にその効果の大きい発明であ
る。
図面は本発明の技術的内容を示すものであって、第１図
は出側張力と圧下率の関係を要約して示した図表、第２
図は出側張力と入側張力との関係を要約して示した図表
、第３図は圧延スタンド部分の構成略解図である。 然してこれらの図面において、２はワークロール、３は
中間ロール、４はサイドハソクア、ブロール、５はセン
ターハックアップロール、６は被圧延材を示すものであ
る。 ＲＥＤＵＣＴＩＯＮ ３０ Ｋｇｆ／ｍｍｚ 人＠彊力
は出側張力と圧下率の関係を要約して示した図表、第２
図は出側張力と入側張力との関係を要約して示した図表
、第３図は圧延スタンド部分の構成略解図である。 然してこれらの図面において、２はワークロール、３は
中間ロール、４はサイドハソクア、ブロール、５はセン
ターハックアップロール、６は被圧延材を示すものであ
る。 ＲＥＤＵＣＴＩＯＮ ３０ Ｋｇｆ／ｍｍｚ 人＠彊力
Claims (1)
- ワークロール径が６０〜１２０ｍｍφの圧延機を用い
、圧延スタンド出側板厚０．３ｍｍ以下の圧延をなすに
当り、圧延スタンド出側張力を２５ｋｇ／ｍｍ＾２以上
で、引張強さの７０％以下に設定し圧延することを特徴
とするクロスバックル防止圧延法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15772790A JPH0452004A (ja) | 1990-06-18 | 1990-06-18 | クロスバックル防止圧延法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15772790A JPH0452004A (ja) | 1990-06-18 | 1990-06-18 | クロスバックル防止圧延法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0452004A true JPH0452004A (ja) | 1992-02-20 |
Family
ID=15656046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15772790A Pending JPH0452004A (ja) | 1990-06-18 | 1990-06-18 | クロスバックル防止圧延法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0452004A (ja) |
-
1990
- 1990-06-18 JP JP15772790A patent/JPH0452004A/ja active Pending
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