JPH045059A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は印刷ヘッドを用い、印字媒体に文字・記号等を
印刷する如き印刷装置に関し、特に、普通紙への印字と
、レタリングテープの作成を１台で可能にした印刷装置
に関する。

［従来の技術］ 従来、普通紙等の単票紙に印字する熱転写型の印刷装置
を有するワードプロセッサと、レタリングテープを作成
するテーププリンタとはそれぞれ別々に存在していた。

これらにはサーマルヘッドを用いインクリボンを介して
印刷したり、４８ドツト以上の印字エレメントで、複雑
な漢字や筆文字をも印字させるなどきわめて共通点が多
かった。

［発明が解決しようとする課題及び目的］しかし、当然
のことながらテーププリンタでは普通紙への印字は不可
能であり、ワードプロセッサではレタリングテープの作
成は可能であったものの、作成に用ＩＡた印字媒体を、
印刷後所定の大きさにわざわざ切断する必要があったり
、一部のワードプロセッサでは鏡像文字の印字ができな
いため透明テープへの印刷が不可能であったり、印字媒
体である印字シートの大半を捨てなければならなかたり
という不都合が生じていた。

又、ワードプロセッサもレタリングテープも高価なため
双方を所有することは、きわめてむずがしくこれらの電
子文具の普及を妨げる結果となっていた。

本発明の目的は、上述した従来の不具合点を除去し、１
台の印刷装置で単票紙等の普通紙への印刷とレタリング
テープの作成が可能な印刷装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明は複数の印刷用エレメントを配置した印刷ヘッド
を搭載したキャリッジを左右方向に移動させながら印字
媒体に文字・記号等を印刷するごとき印刷装置に於いて
、単票紙を印字する普通紙印字領域とレタリングテープ
を作成するテープ印字領域と印字モードによって前記キ
ャリッジの位置を選択するキャリッジ位置設定手段とを
有し、前記テープ印字領域が前記普通紙印字領域のキャ
リッジ移動方向の延長線上に位置することを特徴とする
印刷装置である。

［作用］ 本発明は普通紙への印刷が可能な普通紙印字領域とテー
プ状の印字媒体への印刷が可能なテープ印字領域とを信
設し、印刷ヘッドを搭載したキャリッジを前記双方の印
字領域にまたがって移動可能に設置し、普通紙への印刷
とレタリングテープの作成という全く質の異なる印刷を
一台の印刷装置で可能とし、きわめて応用範囲の広い印
刷装置である。

［実施例コ 第１図、第２図、第３図、第４図を用いて本発明を詳述
する。第１図は本発明の印刷装置の全体構成を示す略図
である。ｌは印刷ヘッドの一種のサーマルヘッドであり
、熱転写用インクリボン２と普通紙（図示せず）を介し
てプラテン８に押圧し加熱することによって所定の文字
・記号が形成される。このサーマルヘッドには印刷用エ
レメントとして複数の発熱要素（第４図の１ａに示す）
が列状に配置されている。３はインクリボン２を収納す
るリボンカセットであり、キャリッジ４内に搭載された
インクリボン巻取り装置（図示せず）によって駆動され
、印字動作にともなって常に新しいインクが供給される
。キャリッジ４はキャリッジ移送用モータ６（以下キャ
リッジモータと略す）と係合したベルト５によって左右
方向（図中矢印Ａ方向、Ｂ方向）に往復駆動可能に設置
されている。７ａ、７ｂはこのキャリッジを支持するガ
イドシャフトである。

リボン巻取り装置は一般にキャリッジの移動から動力を
得る方式が採用されているが、本実施例ではキャリッジ
を停止して印刷する場合があるためキャリッジ内にリボ
ン巻取り専用のモータを搭載した構造を採用するもので
ある。

１１は印字紙を搬送するための紙送りローうであり、補
助ローラ１２との間に単票紙を挟持し、搬送する。９は
この動力源となる紙送り用モータであり、紙送りローラ
１１、補助ローラ１２、紙送りモータ９を主な構成要素
として紙搬送機構を形成している。

１３はキャリッジに設置されたキャリッジ位置検出用の
突起でありフォトセンサ１４とともにホームポジション
検出手段を形成している。

キャリッジ内にはキャリッジの走行に同期して前記イン
クリボンの巻取り駆動を行なうリボン巻取り機構が内蔵
され、この動力源となるリボン巻取り用モータ（図示せ
ず）が搭載されている。

ここまでは従来から一般的に用いられているシリアル型
印刷装置の構造と基本的には同一でありこの印字領域１
０を普通紙印字領域という。

本発明では更に、この普通紙印字領域１０に隣接してレ
タリングテープを作成するテープ印字領域２０が設置さ
れている。２１は印刷用テープ２２と粘着テープ２３を
収納する印刷用テープカセットであり、上蓋を取り外し
た略図で描かれている。

本実施例では一例として印刷用テープは透明テープであ
り、粘着テープは印刷用テープの印刷面を覆い、他の物
品への貼り付けを可能とするよう両面に粘着部を有する
両面粘着テープである。１５は印刷用テープカセットの
印刷用開口部であり、１６はレタリングテープとしてテ
ープを排出する排出用開口部である。

２７は印刷用テープカセットを装着するカセット台であ
り、この下方にテープ搬送機構３０が配置されている。

テープ搬送機構３０に、プラテンローラ３１押圧ローラ
３２、押圧補助ローラ３３が係合し印刷用テープ２２と
粘着テープ２３が搬送される。

テープ印字領域は普通紙印字領域の延長線上にあり、普
通紙印字領域内のキャリッジ移動に用いるキャリッジモ
ータによって容易にキャリッジの位置をテープ印字領域
まで移動可能に構成されていることが、本発明の最大の
特徴の一つである。

第２図はこの印刷テープ搬送機構の構成を示す略図であ
り、テープ搬送用モータ４０を動力源としてギア３４．
３５．３６．３７によって回転運動が伝達されプラテン
ローラ３１、押圧ローラ３２が駆動される。プラテンロ
ーラ３１は矢印Ｃ方向に回転しサーマルヘッドの押し圧
によってこの間に挟まれた印刷テープが印刷ヘッド部か
ら排出され抑圧ローラ３２によって搬送力を受は排出用
開口部に向かってテープが搬送される。押圧補助ローラ
はレバー３８上の一端に回転可能に設置されコイルバネ
３９によって矢印Ｅ方向に付勢されていて、押圧ローラ
が矢印り方向に回転し、印刷用テープと粘着テープが貼
り合わされレタリングテープ１７が作成される。３８ａ
はレバー３８の支点である。レバー３８の多端３８ｂに
は押圧ローラの解除を行うことができるようにレリーズ
部が形成されていて、印刷用テープカセットの着脱が容
易な構成となっている。

前記押圧ローラ３２、補助ローラ３３、コイルバネ３９
、テープ搬送機＃１３０を主な構成要素としてテープ圧
着機構を構成している。

第３図は印刷用テープカセットの平面図の略図であり、
印刷用テープカセット内にはテープの走行を案内し安定
させるテープガイドローラ２４．２５．２６が設置され
ている。４５はカセットの下部フレームであり、４１．
４２．４３は異物混入を防止するため下部フレーム４５
に一体に形成された立ち上げ部である。これに蓋となる
上部フレーム（図示せず）を貼り合わせることによって
印刷用テープカセットとして完成する。

第４図は本発明の印刷装置を用いたワードプロセッサの
全体構成を示すブロック図であり第１図と同一物は同一
番号で示し説明は略す。

６１はワードプロセッサ全体を統括制御するＣＰＵであ
り、これは、制御プログラム等を格納するＲＯＭ６２、
文字フォント等を格納するＲＯＭ６３、データを一時保
存するＲＡＭ６４、各種の時間計測をするタイマー６６
などを有している。

又これらの他に、表示用デイスプレィ６７、入力用キー
ボード６８などが接続されている。ＲＡＭ６４内にはカ
ウンタとして機能するエリア６５が確保されている。

７０はワードプロセッサの印刷装置部であり、７１はサ
ーマルヘッド１を駆動するヘッド駆動回路、７２はリボ
ン巻取りモータ６９を駆動するリボン巻取りモータ駆動
回路、７３は紙送りモータ９を駆動する紙送りモータ駆
動回路、７４はキャリッジモータ６を駆動するキャリッ
ジモータ駆動回路、７５はテープ搬送用モータ４０を駆
動するテープ搬送用モータ駆動回路、７６はフォトセン
サ１４に接続された発光受光回路をそれぞれ示している
。

普通紙印字領域１０とテープ印字領域２０との設定はキ
ーボード等からの指定によって実行される。一般にキャ
リッジモータ６はステッピングモータが用いられる。テ
ープ印字領域が指定された場合フォトセンサ１４の検出
位置をホームポジション（基準位置）として矢印Ｂ方向
に所定ステップ数カウントしながらキャリッジを移送し
所定位置に停止させる。この時ＲＡＭ６４内のカウンタ
エリアが使用される。一方、普通紙印字領域が指定され
た場合、フォトセンサ１４の検出位置をホームポジショ
ンとして印字領域内をキャリッジを往復移動させながら
所定の印字をさせる。このように普通紙印字領域とテー
プ印字領域との間を印字モードによって前記キャリッジ
の位置を移動させ選択するのがキャリッジ位置設定手段
であり、ＣＰＵ６１、カウンタエリア６５、キャリッジ
モータ６、キャリッジモータ駆動回路７４等を主な構成
要素としている。

普通紙印字領域内での作動については一般的なプリンタ
と同様であり説明を略す。

テープ印字領域内での作動について以下に詳述する。所
定位置でキャリッジが停止した後、印刷動作に入り、ま
ずサーマルヘッドがプラテンローラ３１に圧接される。

このようなサーマルヘッドの圧接機構は一般的なので説
明を略す、インクリボン２を巻きとるリボン巻取り機構
（図示せず）と印刷テープ搬送機構とがほぼ同時に駆動
され、この動作に同期してサーマルヘッドの駆動が行わ
れ、所定の文字・記号等が印刷用テープ２２上に形成さ
れる。印刷用テープは印刷後、押圧ローラ３２、補助ロ
ーラ３３によって両面テープと貼り合わされてレタリン
グテープ１７ができあがる。

排出用開口部１６の近傍にテープを切断するテープカッ
タを設置することによりテープの取扱性が向上する。

第５図、第６図、第７図は本発明の印刷装置のテープ印
字領域による印刷の説明図である。

第５図はサーマルヘッド１による印字状態を示す略図で
あり、印刷用テープ２２は矢印Ｇ方向に、インクリボン
は矢印Ｆ方向にほぼ同一速度で搬送される。一般にサー
マルヘッド直下では印刷汚れを防止するため印刷用テー
プとインクリボンは同一速度で移動する必要があり、こ
れらはテープ搬送用モータ駆動回路を主とするテープ搬
送制御手段と、リボン巻取りモータを主とするリボン巻
取り制御手段によってそれぞれ最適な速度に制御される
。

更に一般的には、インクリボン巻取り機構の巻取り側に
はスリップ機構が設置されインクリボンがたるむことな
く巻取り芯（図示せず）に巻き取られるようになってい
る。８１はインクリボンから転写されて形成された文字
を示している。文字８１は図示したように、鏡像文字で
あり、普通紙印字領域と印字方法が異なる。しかしなが
ら、普通紙印字領域で用いた文字・記号等のフォントデ
ータをそのまま利用可能である。

第６図はレタリングテープの構成及び作成工程を示す略
図であり、２２は印刷用透明テープ、５５はこれに転写
されたインクを示している。２３は粘着テープであり、
粘着層５１．５２とこの粘着層を擁するベースフィルム
５３、セパレータ５４から形成されている。　　双方の
テープは押圧ローラと押圧補助ローラとで圧着されレタ
リングテープ１７が作成される。

セパレータと粘着層５２との間は容易に剥し易くなって
いて、様々な物品にレタリングテープを貼り付けること
ができる。しかもインクを転写した表面は、印刷テープ
自身で覆われるため、こすれたりして印字結果が消滅す
る事もなく信頼性の高いものとなる。

第７図は作成されたレタリングテープをカットしセパレ
ータ５４を剥し物品に貼り付けた状態を示し、９０はノ
ートブックである。印刷用テープは表面が透明なため印
刷された鏡像文字が反転されて正像文字として具現され
る。

本実施例では印刷装置の印字方式として発熱要素を有す
る熱転写プリンタの例で説明したが、電極を有するヘッ
ドを用いて抵抗層を有するインクリボンを用いて印刷す
る通電感熱型印刷装置であってもよい。また、インクの
改良によりインクジェットプリンタであっても透明テー
プへの印刷も可能であり、印字方式は種々選択可能であ
る。

キャリッジ位置設定手段はステッピングモータを中心と
してカウンタエリアを用いて位置を特定する手段であっ
たがフォトセンサの数を増し、位置検出に基づいて位置
の特定を行う方式であってもよい。特にキャリッジモー
タにＤＣモータを用いる場合はこのような方式が最適で
ある。

［発明の効果］ 以上詳述したように本発明によれば、−台の印刷装置で
普通紙印刷とレタリングテープの作成という二種類の機
能を合わせて持ちきわめて有用なものであり幅広い活用
が期待できる。

又、サーマルヘッドの制御部や文字のフォントデータ等
を共用化することにより従来より大幅にコストダウンを
達成できワードプロセッサの活用範囲、利用層を広げる
ことができる。

更に、インクリボンカセットと印刷用テープカセットと
を分離したことにより、印刷用テープの色とインクの色
を利用者が自由に組合せることができ、一体型カセット
に比しカセットの種類を多く用意する必要が無いという
利点を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の印刷装置の全体構成を示す略図。 第２図はこの印刷テープ搬送機構の構成を示す略図。 第３図は印刷用テープカセットの平面図の略図。 第４図は本発明の印刷装置を用いたワードプロセッサの
全体構成を示すブロック図。 第５図はサーマルヘッド１による印字状態を示す略図。 第６図はレタリングテープの構成及び作成工程を示す略
図。 第７図は作成されたレタリングテープをカットしセパレ
ータを剥し物品に貼り付けた状態を示す略図。 ７０　・ １　・ ４　・ ６　・ ９　・ ｌ　Ｏ・ ２０　・ ・本発明の印刷装置 ・印刷ヘッド（サーマルヘッド） ・キャリッジ ・キャリッジモータ ・紙送りモータ ・普通紙印字領域 ・テープ印字領域 ・ホームポジションセンサ ・テープ搬送機構 ・押圧ローラ ・テープ搬送用モータ ・印刷用テープ ・粘着テープ ・印刷用テープカセット ・レタリングテープ 以上 出願人　　　セイコーエプソン株式会社代理人　　弁理
士　鈴木喜三部　他１名第２図 第３図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）複数の印刷用エレメントを配置した印刷ヘッドを搭
   載したキャリッジを左右方向に移動させながら印字媒体
   に文字・記号等を印刷するごとき印刷装置に於いて、単
   票紙を印字する普通紙印字領域とレタリングテープを作
   成するテープ印字領域と印字モードによって前記キャリ
   ッジの位置を選択するキャリッジ位置設定手段とを有し
   、前記テープ印字領域が前記普通紙印字領域のキャリッ
   ジ移動方向の延長線上に位置することを特徴とする印刷
   装置。 ２）前記普通紙印字領域の中では、前記キャリッジの左
   右方向の移動と印字媒体となる普通紙の搬送によって文
   字・記号等を印刷し、前記テープ印字領域の中では、前
   記印刷ヘッドの移動を停止し、前記テープの搬送によっ
   て文字・記号等を印刷させる制御手段を有することを特
   徴とする請求項１記載の印刷装置。 ３）前記印刷ヘッドが発熱を応用してインクリボンのイ
   ンクを印字媒体に転写する如き熱転写印刷ヘッドである
   ことを特徴とする請求項１記載の印刷装置。 ４）前記印刷ヘッドの印刷用エレメントが発熱要素であ
   ることを特徴とする請求項３記載の印刷装置。 ５）前記テープ印字領域に少なくとも前記印刷用テープ
   を収納した印刷用テープカセットを装着する印刷用テー
   プカセット装着部を設置したことを特徴とする請求項１
   記載の印刷装置。 ６）前記印刷用テープカセットに前記印刷用テープと共
   に、粘着テープを収納し、前記テープ印字領域内に前記
   印刷用テープと前記粘着テープを圧着するテープ圧着機
   構を設置したことを特徴とする請求項５記載の印刷装置
   。