JPH10235987A

JPH10235987A - シールプリントの製造方法及びプリンタ

Info

Publication number: JPH10235987A
Application number: JP9038033A
Authority: JP
Inventors: Ken Nishimura; 研西村; Norikazu Kitamura; 典和北村
Original assignee: Noritsu Koki Co Ltd
Current assignee: Noritsu Koki Co Ltd
Priority date: 1997-02-21
Filing date: 1997-02-21
Publication date: 1998-09-08

Abstract

(57)【要約】【課題】複数の記録紙片が台紙上に適正に貼着された
シールプリントの製造を可能にする一方、紙詰まりの発
生を効果的に抑制する。【解決手段】ローラ２１にロール状に巻回された長尺
状のプリント用紙Ｐであって、台紙上に記録紙が剥離可
能に貼着されて構成されたプリント用紙Ｐを給送する給
紙部２０と、プリント用紙Ｐの記録紙に画像を転写する
画像転写部４０と、画像の転写された長尺状のプリント
用紙Ｐをシート状のプリント用紙にカットするプリント
用紙カッター部５１と、シート状にカットされたプリン
ト用紙の記録紙のみを台紙に貼着された状態で複数の記
録紙片にカットする記録紙カッター部５２とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像の転写された
複数の記録紙片が同一の台紙上に剥離可能に貼着されて
構成されたシールプリントの製造方法、及びそのシール
プリントを製造するためのプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、画像の転写された複数の記録紙片
が同一の台紙上に剥離可能に貼着されて構成された、い
わゆるシールプリントと呼ばれるプリント製品を製造す
るプリンタが普及している。このようなシールプリント
を製造する従来のプリンタでは、複数の記録紙片が同一
の台紙上に剥離可能に貼着されて構成されたプリント用
紙が使用されており、このプリント用紙が画像転写部に
搬送され、この画像転写部で台紙上の各記録紙片に絵柄
や文字等の画像が転写される。なお、この画像の転写さ
れた各記録紙片は、ユーザにより台紙上から剥がされて
ユーザの所持品等の所要の物品に貼着される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
なシールプリントを製造するプリンタにおいては、台紙
上に貼着されている記録紙があらかじめ複数の記録紙片
にカットされているため、プリント用紙を画像転写部に
搬送する途中で、または画像の転写された後のプリント
用紙がプリンタの排出口に搬送される途中でカットされ
た記録紙片の一部が台紙上から剥がれて記録紙片の一部
が欠落したり、カットされた記録紙片の一部が部分的に
めくれたりするという虞があった。また、記録紙片の一
部が剥がれたり、めくれたりすると、その記録紙片が搬
送路や搬送ローラ等に付着し、それが原因で紙詰まりが
発生するという虞もあった。

【０００４】特に、プリント用紙がロール状に形成され
たものでは、カール癖のついたプリント用紙を強制的に
平面状に戻すと、そのときにカットされた記録紙片がめ
くれやすくなるため、ロール状のものは使用しずらいと
いう別の問題もあった。

【０００５】従って、本発明は、複数の記録紙片が台紙
上に適正に貼着されたシールプリントの製造を可能と
し、紙詰まりの発生を効果的に抑制することができるシ
ールプリントの製造方法、及び、そのシールプリントを
製造するためのプリンタを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に係るシールプリントの製造方法は、画像
の転写された複数の記録紙片が同一の台紙上に剥離可能
に貼着されて構成されたシールプリントの製造方法であ
って、台紙上に記録紙が剥離可能に貼着されて構成され
たプリント用紙の当該記録紙上に画像を転写する転写工
程と、前記転写工程を経た記録紙に対し、この記録紙の
みを台紙上で複数の記録紙片にカットする記録紙カット
工程とを備えたことを特徴としている。

【０００７】この請求項１に係るシールプリントの製造
方法では、台紙上に記録紙が剥離可能に貼着されて構成
されたプリント用紙の当該記録紙上に画像が転写さた
後、このプリント用紙の記録紙のみが複数の記録紙片に
カットされる。

【０００８】また、請求項２に係るシールプリントの製
造方法は、請求項１に係るシールプリントの製造方法に
おいて、前記プリント用紙が長尺状に構成されたもので
あり、この長尺状のプリント用紙をシート状のプリント
用紙にカットするプリント用紙カット工程を備えたこと
を特徴としている。

【０００９】この請求項２に係るシールプリントの製造
方法では、画像が転写される前の長尺状のプリント用
紙、画像が転写された後であって、記録紙が複数の記録
紙片にカットされる前の長尺状のプリント用紙、又は、
記録紙が複数の記録紙片にカットされた後の長尺状のプ
リント用紙がプリント用紙カット工程でシート状のプリ
ント用紙にカットされる。

【００１０】また、請求項３に係るシールプリントの製
造方法は、請求項２に係るシールプリントの製造方法に
おいて、前記プリント用紙カット工程が前記転写工程の
後に設けられ、前記記録紙カット工程が前記プリント用
紙カット工程の後に設けられたことを特徴としている。

【００１１】この請求項３に係るシールプリントの製造
方法では、画像が転写された後に長尺状のプリント用紙
がシート状のプリント用紙にカットされ、このシート状
のプリント用紙の記録紙が複数の記録紙片にカットされ
る。

【００１２】また、請求項４に係るシールプリントの製
造方法は、請求項１又は２に係るシールプリントの製造
方法において、前記シールプリントが、縦方向と横方向
とにそれぞれ複数の記録紙片が配列されて構成されてい
ることを特徴としている。

【００１３】この請求項４に係るシールプリントの製造
方法では、台紙上に記録紙が剥離可能に貼着されて構成
されたプリント用紙の当該記録紙が縦方向及び横方向に
カットされ、縦横に配列された記録紙片とされる。

【００１４】また、請求項５に係るプリンタは、画像の
転写された複数の記録紙片が同一の台紙上に剥離可能に
貼着されて構成されたシールプリントを製造するプリン
タであって、台紙上に記録紙が剥離可能に貼着されて構
成されたプリント用紙の当該記録紙上に画像を転写する
画像転写部と、前記画像転写部を経た記録紙に対し、こ
の記録紙のみを台紙上で複数の記録紙片にカットする記
録紙カッター部とを備えたことを特徴としている。

【００１５】この請求項５に係るプリンタでは、台紙上
に記録紙が剥離可能に貼着されて構成されたプリント用
紙の当該記録紙上に画像が転写さた後、このプリント用
紙の記録紙のみが複数の記録紙片にカットされる。

【００１６】また、請求項６に係るプリンタは、請求項
５に係るプリンタにおいて、前記プリント用紙が長尺状
に構成されたものであり、この長尺状のプリント用紙を
シート状のプリント用紙にカットするプリント用紙カッ
ター部を備えたことを特徴としている。

【００１７】この請求項６に係るプリンタでは、画像が
転写される前の長尺状のプリント用紙、画像が転写され
た後であって、記録紙が複数の記録紙片にカットされる
前の長尺状のプリント用紙、又は、記録紙が複数の記録
紙片にカットされた後の長尺状のプリント用紙がシート
状のプリント用紙にカットされる。

【００１８】また、請求項７に係るプリンタは、請求項
６に係るプリンタにおいて、前記プリント用紙が搬送路
に沿って搬送されるものであり、前記画像転写部、前記
記録紙カッター部及び前記プリント用紙カッター部が前
記搬送路に沿って配設されたものであって、前記プリン
ト用紙カッター部が前記画像転写部の下流側に設けら
れ、前記記録紙カッター部が前記プリント用紙カッター
部の下流側に設けられたことを特徴としている。

【００１９】この請求項７に係るプリンタでは、画像が
転写された後に長尺状のプリント用紙がシート状のプリ
ント用紙にカットされ、このシート状のプリント用紙の
記録紙が複数の記録紙片にカットされる。

【００２０】また、請求項８に係るプリンタは、請求項
５，６又は７に係るプリンタにおいて、前記記録紙カッ
ター部が、位置規制部及び当該位置規制部よりも小径の
切断刃取付部を有する切断刃側ローラと、この切断刃側
ローラに対向配置された切断台側ローラとを備え、前記
切断刃側ローラは、前記切断刃取付部の周方向に切断刃
を有し、前記位置規制部が前記切断台側ローラに接触し
た状態のときに前記切断刃取付部と前記切断台側ローラ
との間に少なくとも前記プリント用紙の厚み寸法と同寸
法のギャップが形成される一方、前記切断刃の刃部先端
と前記切断台側ローラとの間に前記プリント用紙の台紙
の厚みと同寸法のギャップが形成されるように構成され
たことを特徴としている。

【００２１】この請求項８に係るプリンタでは、切断刃
側ローラーと切断台側ローラーとがプリント用紙を下流
側に搬送する方向に回転することにより、プリント用紙
が切断刃側ローラの切断刃取付部と切断台側ローラとの
間で下流側に搬送され、この搬送時に台紙上の記録紙の
みが切断刃取付部に取り付けられた切断刃により複数の
記録紙片にカットされる。

【００２２】また、請求項９に係るプリンタは、請求項
８に係るプリンタにおいて、前記切断刃側ローラの位置
規制部が当該切断刃側ローラーの両端に形成される一
方、前記切断刃取付部が前記位置規制部間に形成され、
前記切断刃が前記切断刃取付部の長手方向に複数個配設
されたことを特徴としている。

【００２３】この請求項８に係るプリンタでは、プリン
ト用紙が切断刃側ローラの位置規制部間の切断刃取付部
と切断台側ローラとの間で下流側に搬送され、この搬送
時に台紙上の記録紙のみが切断刃取付部に取り付けられ
た複数の切断刃により複数の記録紙片にカットされる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、シールプリントを製造する
プリンタの構成をシールプリントの製造方法と共に説明
する。図１は、本発明に係る一実施形態の昇華型熱転写
プリンタの概略構成を示す図である。この図において、
プリンタ１０は、長尺状のプリント用紙Ｐを備えた給紙
部２０、給紙部２０からプリント用紙Ｐを用紙排出部側
に給送する用紙搬送部３０、プリント用紙Ｐに画像を転
写する画像転写部４０、画像の転写されたプリント用紙
Ｐをカットするカッター部５０、カットされたプリント
用紙を外部に排出する用紙排出部６０を備えている。

【００２５】給紙部２０は、プリント用紙Ｐをロール状
に巻回した回転自在のローラ２１で構成されている。プ
リント用紙Ｐは、図２に示すように、テープ状の台紙Ｄ
上にテープ状の記録紙Ｋを粘着剤Ｎにより剥離可能に貼
着して構成した長尺状のもので、台紙Ｄ上の記録紙Ｋに
画像を転写するようにしたものである。そして、この実
施形態では、台紙Ｄに対して記録紙Ｋをめくると、記録
紙Ｋが裏面に粘着剤Ｎを付着させた状態で台紙Ｄから剥
離されるようになっている。

【００２６】用紙搬送部３０は、給紙部２０のプリント
用紙Ｐを画像転写部４０へ搬送するための上流ガイド板
３１と、画像転写部４０で画像の転写されたプリント用
紙Ｐをカッター部５０へ搬送する下流ガイド板３３と、
上流ガイド板３１のローラ２１寄りの位置に配設された
送出ローラ対３４と、上流ガイド板３１の画像転写部４
０寄りの位置に配設された搬送ローラ対３５と、上流ガ
イド板３１と下流ガイド板３３との間であって、後述す
るプラテンローラ４１の上流側に配設された第１のレジ
ストローラ対３６と、第１のレジストローラ対３６の上
流側近傍に配設された第１のセンサ３６１と、カッター
部５０の上流側に配設された第２のレジストローラ対３
７とから構成されている。

【００２７】なお、上記搬送ローラ対３５の上側ローラ
３５１はバネ等により下方へ付勢される一方、下側ロー
ラ３５２は半月状に形成され、通常時、この下側ローラ
３５２はその円弧部が下側に位置していて上側ローラ３
５１との間にギャップが形成されるようになっている。
また、上記の送出ローラ対３４、搬送ローラ対３５及び
第１のレジストローラ対３６は、パルスモータ等からな
る駆動系７０１（図７）により駆動され、第２のレジス
トローラ対３７は、パルスモータ等からなる駆動系７０
２（図７）により駆動されるようになっている。

【００２８】また、上流ガイド板３１の送出ローラ対３
４と搬送ローラ対３５との間には、プリント用紙Ｐの弛
み部を形成するためのループ形成部３８が配設されてい
る。このループ形成部３８には、プリント用紙Ｐの存否
を検出する第２のセンサ３８１が配設されている。ま
た、下流ガイド板３３は、その後半部３３１が上流側に
位置する一端を回動支点として上下動することにより、
後半部３３１の下流側に位置する他端がレジストローラ
対３７に対向する位置（実線で示す位置）とその下方の
退避位置（２点鎖線で示す位置）との間を移動するよう
になっている。この下流ガイド板３３の後半部３３１
は、ソレノイド等からなる駆動系７０３（図７）により
駆動されるようになっている。

【００２９】画像転写部４０は、上流ガイド板３１と下
流ガイド板３３とに跨って配設されており、上流ガイド
板３１と下流ガイド板３３との間に配設されたプリント
用紙Ｐの幅方向（図１の紙面を貫く方向）に伸びるプラ
テンローラ４１、プラテンローラ４１の上流側寄りの上
方位置に配設されたガイドローラ４２、プラテンローラ
４１に対向する位置に配設されたサーマルヘッドからな
る印字部４３１を備えた上部方向に付勢されてなるプリ
ンタヘッド４３、回動軸４４に取り付けられ、プリンタ
ヘッド４３の上部に当接することによってプリンタヘッ
ド４３を上下動させるカム４５、プラテンローラ４１と
印字部４３１との間に配設されるインクリボン４６１を
リボンケース４６２に収納してなるリボンカセット４
６、プリンタヘッド４３の印字部４３１を駆動する駆動
回路部４７、及び駆動回路部４７に画像データを出力す
る画像データ出力部４８から構成されている。

【００３０】印字部４３１は、プラテンローラ４１の長
手方向に沿って配設され、その長手方向と直交する方向
に多数の発熱体が並列的に配設されて構成されている。
また、リボンカセット４６は、リボンケース４６２内に
インクリボン４６１が巻回されたリボン供給ボビン４６
３とリボン巻取ボビン４６４とを備え、そのリボンケー
ス４６２のリボン供給ボビン４６３とリボン巻取ボビン
４６４との間に形成されている凹溝４６５内に上記ガイ
ドローラ４２が配設されるようになっている。

【００３１】インクリボン４６１は、プリント用紙Ｐの
幅よりも幾分大きな幅を有する樹脂フィルム等からなる
テープ状シートの表面に、プリント用紙Ｐにカラー画像
を記録するためのイエローインク領域、マゼンタインク
領域及びシアンインク領域が長手方向に沿って順に形成
される一方、シアンインク領域に続いてプリント用紙Ｐ
に転写したカラー画像の上から透明の保護膜を形成する
ためのオーバーレイヤ領域が形成され、これら各領域が
順に繰り返して形成されることにより構成されている。

【００３２】画像データ出力部４７は、ネガフィルム等
のカラー画像をＣＣＤ等の撮像素子で読み取ったＲ、
Ｇ、Ｂの色分離された画像データに所定の画像処理を施
して出力したり、パソコン等の外部装置から入力された
画像データを出力したりするものである。この画像デー
タ出力部４７から出力される画像データは、画像のレイ
アウト、プリント倍率等の予め指定された内容のものが
１ライン分毎に出力される。なお、上記カム４５とリボ
ン巻取ボビン４６４とは、パルスモータ等からなる駆動
系７０４（図７）により駆動されるようになっている。

【００３３】カッター部５０は、画像転写部４０におい
て所定の画像が転写された長尺状のプリント用紙Ｐの台
紙Ｄと記録紙Ｋとをその幅方向に沿ってカットすること
により、図３に示すような独立したシート状のプリント
用紙Ｐ´とするプリント用紙カッター部５１と、プリン
ト用紙カッター部５１によりカットされたシート状のプ
リント用紙Ｐ´の台紙Ｄ上の記録紙Ｋのみを台紙Ｄに貼
着された状態で、図４に示すような縦横に配列された矩
形状の複数の記録紙片Ｋ´にカット（いわゆる、半抜き
カット）する記録紙カッター部５２とを備えている。な
お、この図４に示す実施形態では、幅方向に隣接する記
録紙片Ｋ´間にギャップＧ₁が形成され、搬送方向に隣
接する記録紙片Ｋ´間にギャップＧ₂が形成されてい
る。

【００３４】プリント用紙カッター部５１は、レジスト
ローラ対３７の下流側に配設され、搬送されてきたプリ
ント用紙Ｐの先端を検出する第３のセンサ５１１と、こ
の第３のセンサ５１１の下流側に配設され、プリント用
紙Ｐの幅方向寸法よりも大きな寸法を有する長尺状の切
断刃５１２とを備えている。この切断刃５１２は、駆動
モータにより昇降する昇降機構を備えた駆動系７０５
（図７）により上下動するようになっている。

【００３５】記録紙カッター部５２は、プリント用紙カ
ッター部５１の下流側に配設され、搬送されてくるプリ
ント用紙Ｐ´の上方に位置するように配設された切断刃
側ローラ５２１と、搬送されてくるプリント用紙Ｐ´の
下方に位置するように配設された切断台側ローラ５２２
とを備えている。

【００３６】切断刃側ローラ５２１は、図５及び図６に
示すように、両端に位置して下方の切断台側ローラ５２
２の周面に接触する大径状の位置規制部５２１ａ，５２
１ｂと、この大径状の位置規制部５２１ａ，５２１ｂ間
に位置し、プリント用紙Ｐの幅方向寸法よりも幾分大き
な長さ寸法を有する小径状の切断刃取付部５２１ｃとを
備えており、この切断刃取付部５２１ｃには、切断刃取
付部５２１ｃの周方向に沿った湾曲形状を有する複数
（図示では４個）の切断刃５３，５４，５５，５６が長
手方向に沿って隣接する各切断刃間にギャップＧ₁（図
６）を形成するようにして取り付けられている。このギ
ャップＧ₁は、図４に示すシート状のプリント用紙Ｐ´
における記録紙片Ｋ´の幅方向に隣接する記録紙片Ｋ´
間のギャップＧ₁に対応するものである。

【００３７】各切断刃５３，５４，５５，５６は、切断
刃取付部５２１ｃの周方向に、第１の切断刃５３１、５
４１、５５１、５６１と、第２の切断刃５３２、５４
２、５５２、５６２とを各端縁間にギャップＧ₂（図
６）を形成するようにして配設することにより構成され
ている。また、第１の切断刃５３１，５４１，５５１，
５６１は、切断刃取付部５２１ｃの長手方向における同
じ周方向位置に配置され、同様に第２の切断刃５３２，
５４２，５５２，５６２も、切断刃取付部５２１ｃの長
手方向における同じ周方向位置に配置されている。上記
ギャップＧ₂は、図４に示すシート状のプリント用紙Ｐ
´における記録紙片Ｋ´の搬送方向に隣接する記録紙片
Ｋ´間のギャップＧ₂に対応するものである。

【００３８】第１の切断刃５３１，５４１，５５１，５
６１及び第２の切断刃５３２，５４２，５５２，５６２
は、展開すると矩形状となる金属板でそれぞれ構成さ
れ、各金属板の周囲全域に外方に突出する刃部５３１
ａ，５４１ａ，５５１ａ，５６１ａ及び５３２ａ，５４
２ａ，５５２ａ，５６２ａを形成することにより構成さ
れたものであり、切断刃取付部５２１ｃの周面に形成し
た凹み部に配設することにより刃部５３１ａ，５４１
ａ，５５１ａ，５６１ａ及び５３２ａ，５４２ａ，５５
２ａ，５６２ａのみが切断刃取付部５２１ｃの周面から
突出し、刃部５３１ａ，５４１ａ，５５１ａ，５６１ａ
及び５３２ａ，５４２ａ，５５２ａ，５６２ａを除いた
部分は切断刃取付部５２１ｃの周面と同じ面内に位置す
るようになっている。

【００３９】切断台側ローラ５２２は、図５に示すよう
に、全域が同一径となる円柱状に構成されており、切断
刃側ローラ５２１は、その位置規制部５２１ａ，５２１
ｂが切断台側ローラ５２２に接触した状態で配設され
る。このとき、図６に示すように、切断刃側ローラ５２
１の切断刃取付部５２１ｃ周面と切断台側ローラ５２２
周面との間にギャップＧ₃が形成され、このギャップＧ₃
が図２に示すプリント用紙Ｐの厚みＴ₁よりも幾分大き
な寸法となるように切断刃取付部５２１ｃの径が設定さ
れている。

【００４０】また、図６に示すように、刃部５３１ａ，
５４１ａ，５５１ａ，５６１ａ及び５３２ａ，５４２
ａ，５５２ａ，５６２ａ先端が切断台側ローラ５２２周
面に対向するとき、それらの間にギャップＧ₄が形成さ
れ、このギャップＧ₄が図２に示すプリント用紙Ｐにお
ける台紙Ｄの厚みＴ₂と同一寸法となるように刃部５３
１ａ，５４１ａ，５５１ａ，５６１ａ及び５３２ａ，５
４２ａ，５５２ａ，５６２ａの先端位置が設定されてい
る。

【００４１】上記のように構成された切断刃側ローラ５
２１と切断台側ローラ５２２とは、切断刃側ローラ５２
１の一端に取り付けられた切断刃側ギア５２３、切断台
側ローラ５２２の一端に取り付けられ、切断刃側ギア５
２３と噛合するカッター台側ギア５２４、このカッター
台側ギア５２４と噛合された駆動源側ギア５２６、この
駆動源側ギア５２６に回転力を与える駆動モータ５２５
等からなる駆動系７０６（図７）により、互いに逆方向
に回転するようになっている。

【００４２】この切断刃側ローラ５２１と切断台側ロー
ラ５２２とが回転することにより、プリント用紙カッタ
ー部５１でカットされたシート状のプリント用紙Ｐ´が
上記ギャップＧ₃部分に挿入されて下流側に搬送され
る。このとき、プリント用紙Ｐ´の記録紙Ｋのみが各切
断刃５３，５４，５５，５６の刃部５３１ａ，５４１
ａ，５５１ａ，５６１ａ，５３２ａ，５４２ａ，５５２
ａ，５６２ａにより、図４に示すような縦横に配列され
た複数の記録紙片Ｋ´にカットされ、シールプリントが
形成されることになる。

【００４３】用紙排出部６０は、カッター部５０でカッ
トされたプリント用紙Ｐ´（シールプリント）をプリン
タ外部に排出するガイド６１を備えている。

【００４４】図７は、上記のように構成された本発明に
係るプリンタ１０の主要な制御構成を示すブロック図で
ある。制御部７０は、制御処理を行うＣＰＵ７１、シー
ルプリントの製造プログラムが記憶されているＲＯＭ７
２、処理データを一時的に記憶するＲＡＭ７３を備えて
おり、上記製造プログラムに従ってプリンタ１０の全体
の動作を制御する。また、この制御部７０は、以下の構
成要素と電気的に接続されている。

【００４５】すなわち、ＣＰＵ７１は、スタートスイッ
チＳＷ、第１のセンサ３６１、第２のセンサ３８１及び
第３のセンサ５１１から信号が入力されることにより、
画像データ出力部４８、送出ローラ対・搬送ローラ対・
第１のレジストローラ対の駆動系７０１、第２のレジス
トローラ対の駆動系７０２、下流ガイド板の駆動系７０
３、画像転写部の駆動系７０４、プリント用紙カッター
部の駆動系７０５、及び記録紙カッター部の駆動系７０
６をそれぞれ駆動制御する。

【００４６】上記のように構成されたプリンタ１０は、
次のように動作する。すなわち、給紙部２０のロール状
のプリント用紙Ｐをローラ２１から引き出し、その先端
を送出ローラ対３４の位置にセットする。そして、この
状態でスタートスイッチＳＷ（図７）が押されると、プ
リント用紙Ｐは、送出ローラ対３４が駆動することによ
り停止した状態の第１のレジストローラ対３６側に給送
される。プリント用紙Ｐは、その先端がレジストローラ
対３６の位置に到達し、それより下流側への送出が制止
されるようになった後もローラ２１から送り出される結
果、ループ形成部３８において図示のような弛みループ
が形成されることになる。この弛みループは画像の転写
に必要な所定長さ分だけ形成されるようになっている。

【００４７】そして、レジストローラ対３６近傍の第１
のセンサ３６１でプリント用紙Ｐの先端が検出され、同
時にループ形成部３８の第２のセンサ３８１でプリント
用紙Ｐの弛みループが検出されると、送出ローラ対３４
は停止する。すると、搬送ロータ対３５が駆動し、下側
ローラ３５２が１回転してプリント用紙Ｐをレジストロ
ーラ対３６側に給送する。これにより、プリント用紙Ｐ
の先端が確実にレジストローラ対３６に当接され、転写
開始位置がずれないようになる。

【００４８】次いで、レジストローラ対３６が駆動し、
プリント用紙Ｐをループ形成部３８に形成されている弛
みループ分、すなわち、画像の転写に必要な所定長さ分
だけ一旦、下流ガイド板３３側（下流側）に搬送（順
送）して後端の印字スタート位置で停止させた後、画像
転写部４０のプリンタヘッド４３の印字動作と同期させ
てプラテンローラ４１と印字部４３１との間に間欠的に
逆送させる。プリント用紙Ｐが逆送されると、再びルー
プ形成部３８に弛みループが形成されることになる。

【００４９】なお、この順送と逆送時には、下流ガイド
板３３は、その後半部３３１が下方の退避位置に移動し
ており、プリント用紙Ｐの先端側が第２のレジストロー
ラ対３７から離反して移動自在な状態となっている。ま
た、上記のように、ループ形成部３８において弛みルー
プが形成されることにより、プリント用紙Ｐの画像転写
部４０における移動が給紙部２０のプリント用紙Ｐの移
動に影響を与えないようになる。

【００５０】印字部４３１は、プラテンローラ４１と印
字部４３１との間に間欠的に逆送されるプリント用紙Ｐ
の記録紙Ｋに対して、画像データ出力部４８から送出さ
れた画像データに基づき駆動回路部４７が駆動され、こ
れにより発熱体が発熱して所定のカラー画像を転写す
る。このカラー画像の転写は、プリント用紙Ｐの順送と
逆送とを３回繰り返し、その各逆送時にイエロー、マゼ
ンタ、シアンの各インクをプリント用紙Ｐに順に転写す
ることにより行なわれる。そして、最後にもう一度プリ
ント用紙Ｐの順送と逆送を繰り返し、その逆送時にカラ
ー画像が転写されたプリント用紙Ｐの上からオーバーレ
イヤ材による印字を行なう。このオーバーレイヤ材によ
る印字が終了すると、下流ガイド板３３の後半部３３１
が上方に移動され、プリント用紙Ｐの先端側がレジスト
ローラ対３７に搬送可能な状態にされる。

【００５１】インクリボン４６１は、プリント用紙Ｐの
画像転写部４０における移動と同期してリボン巻取ボビ
ン４６４に巻き取られることにより、リボン供給ボビン
４６３からイエローインク領域、マゼンタインク領域、
シアンインク領域及びオーバーレイヤ領域が順に繰り出
される。なお、インクリボン４６１のリボン巻取ボビン
４６４への巻き取り時には、インクリボン４６１に掛止
されているガイドローラ４２が従動して巻き取り可能と
なるが、巻き取り終了時にはガイドローラ４２が従動不
能になってインクリボン４６１が不用意に移動しないよ
うになっている。また、印字部４３１は、プリント用紙
Ｐの順送時にはカム４５により上部に移動してインクリ
ボン４６１から離反する一方、逆送時には下方に移動し
てインクリボン４６１の裏面に当接する。

【００５２】上記のようにしてカラー画像が転写された
プリント用紙Ｐは、レジストローラ対３７によりプリン
ト用紙カッター部５１に搬送される。そして、第３のセ
ンサ５１１でプリント用紙Ｐの先端が検出された後に画
像の転写された領域分だけ搬送されると、プリント用紙
カッター部５１の切断刃５１２が動作して長尺状のプリ
ント用紙Ｐがシート状のプリント用紙Ｐ´にカットされ
る。このとき、カットされる前のプリント用紙Ｐの先端
は、記録紙カッター部５２の切断刃側ローラ５２１と切
断台側ローラ５２２との間に挟まれた状態となってい
る。そのため、カットされたプリント用紙Ｐ´は、記録
紙カッター部５２に引き込まれ、プリント用紙Ｐ´の記
録紙Ｋが半抜きカットされて複数の記録紙片Ｋ´とさ
れ、シールプリントが構成される。このシールプリント
は、記録紙カッター部５２の切断刃側ローラ５２１と切
断台側ローラ５２２とにより用紙排出部６０に搬送さ
れ、ガイド６１を介してプリンタ１０の外部に排出され
る。

【００５３】なお、プリント用紙カッター部５１で先端
側の画像の転写された領域がカットされた長尺状のプリ
ント用紙Ｐは、レジストローラ対３６，３７により逆送
されて先端が第１のセンサ３６１の位置にまで戻され、
上記の動作を繰り返して順次シールプリントが製造され
る。

【００５４】上記のように構成されたシールプリントの
製造方法及びそのシールプリントを製造するプリンタに
よれば、画像を転写した後で半抜きカットが行われるの
で、プリント用紙の搬送途中で記録紙片の一部が台紙か
ら剥がれたり、めくれたりすることが効果的に抑制さ
れ、その結果、台紙から剥がれたりした記録紙片が搬送
路等に付着することが原因で発生する紙詰まりを効果的
に抑制することが可能となる。また、台紙から剥がれた
りした記録紙片が搬送路等に付着するようなことが抑制
される結果、搬送路を湾曲させて構成することができる
ようになり、搬送路を湾曲させた場合は搬送路の搬送方
向におけるスペースを小さくすることができてプリンタ
の小型化を促進することが可能となる。

【００５５】なお、本発明は上記実施形態のように構成
されるが、以下のような変形形態も採用可能である。

【００５６】（１）上記実施形態では、プリント用紙カ
ッター部５１の下流側に記録紙カッター部５２を配設す
ることにより、長尺状のプリント用紙Ｐをシート状のプ
リント用紙Ｐ´にカットした後で半抜きカットを行うよ
うにしているが、プリント用紙カッター部５１を記録紙
カッター部５２の下流側に配設することにより、長尺状
のプリント用紙Ｐのままで半抜きカットを行い、その後
にシート状のプリント用紙Ｐ´にカットするようにする
ことも可能である。

【００５７】この場合には、プリント用紙カッター部の
下流側に排出ローラ対を配設しておき、この排出ローラ
対で長尺状のプリント用紙Ｐをシート状のプリント用紙
Ｐ´にカットすることにより得られるシールプリントを
プリンタ１０の外部に排出するようにしてもよい。ただ
し、プリント用紙カッター部５１の下流側に記録紙カッ
ター部５２を配設すると、記録紙が複数の記録紙片にカ
ットされ後、最短距離でプリンタ１０の外部に排出され
ることになるので、記録紙片が台紙から剥がれて搬送路
等に付着する割合がきわめて少なくなり、紙詰まりの発
生をより効果的に抑制することができる。

【００５８】（２）上記実施形態では、プリント用紙カ
ッター部５１の切断刃５１２のすぐ後に記録紙カッター
部５２を配設しているが、プリント用紙カッター部５１
の切断刃５１２の後にレジストローラ対を配設し、この
レジストローラ対で同期をとってシート状にカットされ
たプリント用紙Ｐ´を半抜きカッター部５２に搬送する
ようにすることもできる。

【００５９】（３）上記実施形態では、記録紙カッター
部５２を構成している切断刃側ローラ５２１の切断刃取
付部５２１ｃの径を位置規制部５２１ａの径よりも小さ
くしているが、切断台側ローラ５２２における切断刃側
ローラ５２１の位置規制部５２１ａが接触する箇所を大
径状に形成し、切断刃取付部５２１ｃと対向する箇所を
小径状に形成すると、切断刃側ローラ５２１の切断刃取
付部５２１ｃの径を位置規制部５２１ａの径と同一にし
たり、位置規制部５２１ａの径よりも大きくすることが
可能となる。

【００６０】（４）上記実施形態では、記録紙カッター
部５２を構成している切断刃側ローラ５２１の切断刃取
付部５２１ｃの周方向に第１の切断刃５３１乃至５６１
と、第２の切断刃５３２乃至５６２とをギャップＧ₂を
介して取り付けるようにしている（すなわち、周方向に
２個の切断刃をギャップＧ₂を介して取り付けるように
している）が、周方向に１個の切断刃を取り付けるよう
にしてもよい。この場合は、切断刃側ローラ５２１の径
を小さくする一方、切断刃の周方向における両端縁間に
ギャップＧ₂を形成するようにすればよい。また、周方
向に３個以上の切断刃を取り付けるようにすることも可
能である。この場合は、切断刃側ローラ５２１の径を大
きくする一方、各切断刃の周方向における端縁間にギャ
ップＧ₂を形成するようにすればよい。

【００６１】なお、第１の切断刃５３１乃至５６１及び
第２の切断刃５３２乃至５６２は、上記実施形態では記
録紙Ｋを矩形状の記録紙片Ｋ´にカットするための形状
とされているが、記録紙片Ｋ´は三角形状、星形状、ハ
ート形状、円形状、楕円形状等の矩形状以外の他の形状
にしてもよいので、必要とする記録紙片Ｋ´の形状に対
応した形状にすることができる。この場合、記録紙カッ
ター５２の切断刃側ローラ５２１、又は記録紙カッター
５２全体を取替え自在に構成しておくと、プリンタ１０
の汎用性を高めることができる。

【００６２】（５）上記実施形態では、プリント用紙カ
ッター部５１を画像転写部４０の下流側に配設すること
により、プリント用紙Ｐの記録紙Ｋに画像を転写した後
に長尺状のプリント用紙Ｐをカットしてシート状のプリ
ント用紙Ｐ´としているが、プリント用紙カッター部５
１を画像転写部４０の上流側に配設することにより、プ
リント用紙Ｐの記録紙Ｋに画像を転写する前に長尺状の
プリント用紙Ｐをカットしてシート状のプリント用紙Ｐ
´とするようにしてもよい。この場合でも、記録紙Ｋは
まだ半抜きカットされていないので、画像を転写した後
に長尺状のプリント用紙Ｐをカットしてシート状のプリ
ント用紙Ｐ´とする場合と全く同様の効果を奏する。

【００６３】なお、長尺状のプリント用紙Ｐを使用せ
ず、最初からシート状にカットされたプリント用紙Ｐ´
を使用するようにすることも可能である。この場合は、
給紙部２０は、例えば、シート状の多数のプリント用紙
Ｐ´を積層した状態で収納する用紙カセットと、このカ
セットから一枚づつプリント用紙Ｐ´を画像転写部４０
に給紙する給紙ローラ等で構成すればよい。ただし、ロ
ール状に巻回した長尺状のプリント用紙Ｐを使用した場
合は、ロール一巻き分の長さを長くしておくことによ
り、用紙の取替え回数が削減でき、メンテナンスに手間
のかからない使い勝手の良好なプリンタとすることがで
きる。

【００６４】（６）上記実施形態では、画像転写部４０
は、インクリボン４６１を使用した熱転写方式を採用し
たものであるが、インクジェット方式や静電方式等の他
の方式からなるものでもよく、ノンインパクト方式、イ
ンパクト方式を問わず種々の方式のものを採用すること
ができる。

【００６５】

【発明の効果】以上のように、請求項１乃至４のシール
プリントの製造方法によれば、台紙上に記録紙が剥離可
能に貼着されて構成されたプリント用紙の当該記録紙上
に画像を転写する転写工程と、前記転写工程を経た記録
紙に対し、この記録紙のみを台紙上で複数の記録紙片に
カットする記録紙カット工程とを備えているので、複数
の記録紙片が台紙上に適正に貼着されたシールプリント
の製造が可能となり、また、プリント用紙の搬送途中で
記録紙片の一部が剥がれたりして紙詰まりが生じるのを
効果的に抑制することができる。

【００６６】また、請求項５乃至７のプリンタによれ
ば、台紙上に記録紙が剥離可能に貼着されて構成された
プリント用紙の当該記録紙上に画像を転写する画像転写
部と、前記画像転写部を経た記録紙に対し、この記録紙
のみを台紙上で複数の記録紙片にカットする記録紙カッ
ト部とを備えているので、複数の記録紙片が台紙上に適
正に貼着されたシールプリントの製造が可能となり、ま
た、プリント用紙の搬送途中で記録紙片の一部が剥がれ
たりして紙詰まりが生じるのを効果的に抑制することが
できる。

【００６７】また、請求項８及び９のプリンタによれ
ば、上記記録紙カッター部が、位置規制部及び当該位置
規制部よりも小径の切断刃取付部を有する切断刃側ロー
ラと、この切断刃側ローラに対向配置された切断台側ロ
ーラとを備え、上記切断刃側ローラは、上記切断刃取付
部の周方向に切断刃を有しているので、台紙上の記録紙
を複数の記録紙片に確実にカットすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るプリンタの構成を示
す図である。

【図２】図１に示すプリンタに使用される長尺状のプリ
ント用紙の構成を説明するための図である。

【図３】長尺状のプリント用紙を幅方向にカットして得
られるシート状のプリント用紙を示す図である。

【図４】シート状のプリント用紙を半抜きカットして得
られるシールプリントを示す図である。

【図５】記録紙カッター部の構成を示す斜視図である。

【図６】記録紙カッター部の要部を示す正面図である。

【図７】プリンタの主要な制御構成を示す図である。

【符号の説明】

１０プリンタ２０給紙部３０用紙搬送部４０画像転写部５０カッター部５１プリント用紙カッター部５２記録紙カッター部５３，５４，５５，５６切断刃５２１切断刃側ローラ５２２切断台側ローラ５３１，５４１，５５１，５６１第１の切断刃５３２，５４２，５５２，５６２第２の切断刃５２１ａ，５２１ｂ位置規制部５２１ｃ切断刃取付部５３１ａ，５４１ａ，５５１ａ，５６１ａ刃部５３２ａ，５４２ａ，５５２ａ，５６２ａ刃部６０用紙排出部７０制御部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像の転写された複数の記録紙片が同一
の台紙上に剥離可能に貼着されて構成されたシールプリ
ントの製造方法であって、台紙上に記録紙が剥離可能に
貼着されて構成されたプリント用紙の当該記録紙上に画
像を転写する転写工程と、前記転写工程を経た記録紙に
対し、この記録紙のみを台紙上で複数の記録紙片にカッ
トする記録紙カット工程とを備えたことを特徴とするシ
ールプリントの製造方法。
【請求項２】請求項１記載のシールプリントの製造方
法において、前記プリント用紙は長尺状に構成されたも
のであり、この長尺状のプリント用紙をシート状のプリ
ント用紙にカットするプリント用紙カット工程を備えた
ことを特徴とするシールプリントの製造方法。
【請求項３】前記プリント用紙カット工程は前記転写
工程の後に設けられ、前記記録紙カット工程は前記プリ
ント用紙カット工程の後に設けられたことを特徴とする
請求項２記載のシールプリントの製造方法。
【請求項４】前記シールプリントは、縦方向と横方向
とにそれぞれ複数の記録紙片が配列されて構成されてい
ることを特徴とする請求項１，２又は３記載のシールプ
リントの製造方法。
【請求項５】画像の転写された複数の記録紙片が同一
の台紙上に剥離可能に貼着されて構成されたシールプリ
ントを製造するプリンタであって、台紙上に記録紙が剥
離可能に貼着されて構成されたプリント用紙の当該記録
紙上に画像を転写する画像転写部と、前記画像転写部を
経た記録紙に対し、この記録紙のみを台紙上で複数の記
録紙片にカットする記録紙カッター部とを備えたことを
特徴とするプリンタ。
【請求項６】請求項５記載のプリンタにおいて、前記
プリント用紙は長尺状に構成されたものであり、この長
尺状のプリント用紙をシート状のプリント用紙にカット
するプリント用紙カッター部を備えたことを特徴とする
プリンタ。
【請求項７】前記プリント用紙は搬送路に沿って搬送
されるものであり、前記画像転写部、前記記録紙カッタ
ー部及び前記プリント用紙カッター部は前記搬送路に沿
って配設されたものであって、前記プリント用紙カッタ
ー部は前記画像転写部の下流側に設けられ、前記記録紙
カッター部は前記プリント用紙カッター部の下流側に設
けられたことを特徴とする請求項６記載のプリンタ。
【請求項８】前記記録紙カッター部は、位置規制部及
び当該位置規制部よりも小径の切断刃取付部を有する切
断刃側ローラと、この切断刃側ローラに対向配置された
切断台側ローラとを備え、前記切断刃側ローラは、前記
切断刃取付部の周方向に切断刃を有し、前記位置規制部
が前記切断台側ローラに接触した状態のときに前記切断
刃取付部と前記切断台側ローラとの間に少なくとも前記
プリント用紙の厚み寸法と同寸法のギャップが形成され
る一方、前記切断刃の刃部先端と前記切断台側ローラと
の間に前記プリント用紙の台紙の厚みと同寸法のギャッ
プが形成されるように構成されたことを特徴とする請求
項５，６又は７記載のプリンタ。
【請求項９】前記切断刃側ローラの位置規制部は当該
切断刃側ローラーの両端に形成される一方、前記切断刃
取付部は前記位置規制部間に形成され、前記切断刃は前
記切断刃取付部の長手方向に複数個配設されたことを特
徴とする請求項８記載のプリンタ。