CN106965539A - 一种印刷机的打裂线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的一种印刷机的打裂线装置,包括传动辊,传动辊的侧方设置有用于对经过的纸带打出裂线的打裂线刀,传动辊可拆卸地连接有承载机构,承载机构与打裂线刀相对布置,且打裂线刀作用于纸带位于承载机构之处,纸带贴住承载机构前行。与现有技术相比,本发明的一种印刷机的打裂线装置。与现有技术相比,本发明由于在传动辊上设置了承载机构,打裂线时纸带贴住承载机构流动,打裂线刀对纸带进行打裂线时,打裂线刀会穿过纸带作用于承载机构处,把原本出现在传动辊的槽口磨损,转移到了承载机构上,后期如果槽口过深影响打裂线时,只需要更换承载机构即可,无需更换整条传动辊,降低了维护成本。

Description

一种印刷机的打裂线装置
技术领域
本发明涉及印刷机技术领域,具体涉及一种印刷机的打裂线装置。
背景技术
随着自动化的快速发展,印刷物的印刷技术正朝着自动化、快速化、大批量化的方向发展,如加工书籍、写字本、笔记本、计算单、催款单、对账单、通函或其它印刷物时,通常是通过印刷机来连续、快速高效地印刷一个纸带,之后通过印刷机上的打裂线装置将连续的纸带加工,在纸带上形成横裂线,以便印刷带折叠和撕断。现有的印刷机上的打裂线装置一般包括传动辊,纸带贴住传动辊前行,传动辊的侧方设置有打裂线刀,打裂线刀对经过的纸进行打裂线。然而现有的传动辊为一条直辊,纸带直接贴住传动辊的表面前行,纸带的厚度比较薄,打裂线刀在对纸带进行打裂线时,就无可避免地接触到传动辊,虽然打裂线刀只是轻微地接触传动辊,短时间的使用会在传动辊上打出一条线,但是长时间打裂线后,传动辊会被打裂线刀打出一条槽口,久而久之就需要更换传动辊。传动辊的成本比较高,出现槽口的传动辊不能被重复利用,造成极大地浪费,提高了维护成本。
发明内容
针对现有技术存在上述技术问题,本发明提供一种无须更换传动辊,降低维护成本的印刷机的打裂线装置。
为实现上述目的,本发明提供以下技术方案:
提供一种印刷机的打裂线装置,包括传动辊,所述传动辊的侧方设置有用于对经过的纸带打出裂线的打裂线刀,所述传动辊可拆卸地连接有承载机构,所述承载机构与所述打裂线刀相对布置,且打裂线刀作用于纸带位于承载机构之处,纸带贴住承载机构前行。
其中,所述承载机构包括套设于所述传动辊的轴承和用于把所述轴承固定在传动辊上的固定件,所述固定件与所述传动辊固定,所述固定件与所述轴承的内圈固定。
其中,所述承载机构设置有多个,多个承载机构间隔地穿设于所述传动辊。
其中,该印刷机的打裂线装置还包括刀座,所述刀座与所述传动辊并列设置,所述打裂线刀安装于所述刀座,所述打裂线刀能够在刀座上移动并在预设位置固定。
其中,所述打裂线刀设置有至少两个。
其中,所述打裂线刀包括刀片和用于把刀片安装于刀座的安装座,所述安装座设置有燕尾槽,所述刀座设置有与所述燕尾槽相适配的燕尾卡凸。
其中,所述刀片为周侧设置有齿牙的圆盘切刀。
其中,所述传动辊的端部设置有用于带动所述传动辊转动的同步带轮组件。
本发明的有益效果:
提供一种印刷机的打裂线装置,包括传动辊,传动辊的侧方设置有用于对经过的纸带打出裂线的打裂线刀,传动辊可拆卸地连接有承载机构,承载机构与打裂线刀相对布置,且打裂线刀作用于纸带位于承载机构之处,纸带贴住承载机构前行。与现有技术相比,本发明的一种印刷机的打裂线装置。与现有技术相比,本发明由于在传动辊上设置了承载机构,打裂线时纸带贴住承载机构流动,打裂线刀对纸带进行打裂线时,打裂线刀会穿过纸带作用于承载机构处,把原本出现在传动辊的槽口磨损,转移到了承载机构上,后期如果槽口过深影响打裂线时,只需要更换承载机构即可,无需更换整条传动辊,降低了维护成本。
附图说明
图1为本发明的一种印刷机的打裂线装置的结构示意图。
图2为本发明的一种印刷机的打裂线装置的分解结构示意图。
附图标记:
传动辊1;
同步带轮组件2;
打裂线刀3、刀片31、安装座32、燕尾槽321;
刀座4、燕尾卡凸41;
承载机构5、轴承51、固定件52。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本发明进行详细说明。
本实施例的一种印刷机的打裂线装置,如图1和图2所示,包括传动辊1,传动辊1的端部设置有用于带动传动辊1转动的同步带轮组件2(图中只示出同步带轮组件的部分结构),主动转动的传动辊1,能够实现稳定的传输纸带,避免纸带出现断纸的故障。传统的传动辊1两端依靠轴承51固定,是不会主动转动的,在传输纸带时,纸带会带动传动辊1转动,传动辊1对应的给纸带一个反作用力,因而会出现断纸。实际中,传动辊1上下还有两条滚轴的,用于提供传输纸带的动力,传动辊1不提供传输纸带的动力。传动辊1的侧方设置有用于对经过的纸带打出裂线的打裂线刀3,传动辊1可拆卸地连接有承载机构5,承载机构5与打裂线刀3相对布置,且打裂线刀3作用于纸带位于承载机构5之处,纸带贴住承载机构5前行。其中,承载机构5包括套设于传动辊1的轴承51和用于把轴承51固定在传动辊1上的固定件52,固定件52与传动辊1固定,固定件52与轴承51的内圈固定,即轴承51的外圈是自由转动的,这样传送纸带更加稳定顺畅。与现有技术相比,本发明由于在传动辊1上设置了承载机构5,打裂线时纸带贴住承载机构5流动,打裂线刀3对纸带进行打裂线时,打裂线刀3会穿过纸带作用于承载机构5处,把原本出现在传动辊1的槽口磨损,转移到了承载机构5上,后期如果槽口过深影响打裂线时,只需要更换承载机构5即可,无需更换整条传动辊1,降低了维护成本。
本实施例中,承载机构5设置有四个,四个承载机构5间隔地穿设于传动辊1。该印刷机的打裂线装置还包括刀座4,刀座4与传动辊1并列设置,打裂线刀3安装于刀座4,打裂线刀3能够在刀座4上移动并在预设位置固定,打裂线刀3设置有两个,两个打裂线刀3分别对应不同的承载机构5,能够在纸带上打出两条裂线。实际应用中,承载机构5和打裂线刀3的数量可以根据实际需求而定,能够在纸带上打出不同数量的裂线,或者能够自由改变纸带打裂线的位置。具体的,为了实现改变打裂线刀3在刀座4上不同的位置,设置以下结构:打裂线刀3包括刀片31和用于把刀片31安装于刀座4的安装座32,安装座32设置有燕尾槽321,刀座4设置有与燕尾槽321相适配的燕尾卡凸41,燕尾槽321和燕尾卡凸41相配合实现滑动,并在预设位置锁紧。刀片31为周侧设置有齿牙的原盘切刀,该刀片31能够打出规整的裂线。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种印刷机的打裂线装置,包括传动辊,所述传动辊的侧方设置有用于对经过的纸带打出裂线的打裂线刀,其特征是:所述传动辊可拆卸地连接有承载机构,所述承载机构与所述打裂线刀相对设于通过的纸带的两侧,且打裂线刀作用于纸带位于承载机构之处,纸带贴住承载机构前行。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机的打裂线装置,其特征是:所述承载机构包括套设于所述传动辊的轴承和用于把所述轴承固定在传动辊上的固定件,所述固定件与所述传动辊固定,所述固定件与所述轴承的内圈固定。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机的打裂线装置,其特征是:所述承载机构设置有多个,多个承载机构依次地穿设于所述传动辊。
4.根据权利要求3所述的一种印刷机的打裂线装置,其特征是:该印刷机的打裂线装置还包括刀座,所述刀座与所述传动辊并列设置,所述打裂线刀安装于所述刀座,所述打裂线刀能够在刀座上移动并在预设位置固定。
5.根据权利要求4所述的一种印刷机的打裂线装置,其特征是:所述打裂线刀设置有至少两个。
6.根据权利要求4所述的一种印刷机的打裂线装置,其特征是:所述打裂线刀包括刀片和用于把刀片安装于刀座的安装座,所述安装座设置有燕尾槽,所述刀座设置有与所述燕尾槽相适配的燕尾卡凸。
7.根据权利要求6所述的一种印刷机的打裂线装置,其特征是:所述刀片为周侧设置有齿牙的圆盘切刀。
8.根据权利要求1所述的一种印刷机的打裂线装置,其特征是:所述传动辊的端部设置有用于带动所述传动辊转动的同步带轮组件。
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