CN2212575Y

CN2212575Y - 切割台的承切机构

Info

Publication number: CN2212575Y
Application number: CN 94247761
Authority: CN
Inventors: 李俊欣; 庄政适
Original assignee: Yatai Metal Industry Co ltd
Current assignee: Yatai Metal Industry Co ltd
Priority date: 1994-12-07
Filing date: 1994-12-07
Publication date: 1995-11-15
Anticipated expiration: 2004-12-07

Abstract

本实用新型是关于一种胶带切割台的承切机构，它包括轴动机构和气压控制机构，该控制机构包括一设在其前端的位移机构，以控制气压缸即支承轴的进给量，该支承轴前端切割区域上套设有一软质垫圈，在刀具切割胶带时，可藉由该位移机构变换切割位置，并由于该垫圈的硬度较刀具的小且更换方便，因此可有效避免刀具的磨损和减少加工时间，同时，其刀具不易磨损、胶带纸管平整且不被撕裂，其支承轴设计成随胶带纸卷旋动的方式，可使胶带纸卷切割平整，并可防止撕裂而造成毛边。

Description

本实用新型有关一种胶带切割台，特别是有关一种胶带切割台承切机构。

习用的胶带切割装置，如第81101581号台湾专利所述的粘胶带卷料的切割装置，它包括有：胶带卷料保持装置，它具有多个可轴向移动支撑轴，以插入对应的胶带卷料的纸筒管；刀片支承轴装置，它具有可轴向移动的多个支承轴，各支承轴由相反的一端插入对应的纸筒管内；夹持装置，它具有分别设置成与上述支撑轴同轴的多个夹头，各夹头配置成可轴向移动，以夹持对应的纸筒管并使该纸筒管旋转，各夹头具有供该支撑轴插入通过的筒状心轴；切割装置，它具有多个刀片，用以切割设在支承轴上的预定位置的胶带卷料；以及刀片角度调整装置，用以变更刀片相对胶带卷料轴轴线的角度。这种习用的切割台承切机构如图1所示，主要是在各支承轴（A）上设有由烧结硬合金所制成的支承块（B），各该支承轴（A）枢接有一连结件（C）与气压缸（D）连结，在操作时，各胶带被送进切割区域时，支承轴（A）藉则气压缸（D）的动作插入对应胶带内，同时当胶带卷处在旋转状态时，再下降刀具（E）以将胶带卷切断。这种机构具有如下的缺点：

（1）由于支承轴（A）固定而胶带卷转动，因此刀具切割点固定，而且由于该切割点上的支承切块（B）的硬度需比刀具的高，因此刀具易磨损，需常常卸下研磨而造成工时及成本的增加。

（2）在前述情况下，于刀具磨损前，由于支承受轴固定，在硬碰硬的状态下切割胶卷，会造成胶带纸管的撕裂，产生毛边的不平整现象，尤其在刀具磨损时，更为严重。

本实用新型的主要目的是提供一种可使胶带纸卷的切割保持平整，以消除由于撕裂而产生毛边的切割台的承切机构。

本实用新型的另一主要目的是提供一种可有效避免刀具磨损及减少工时的切割台的承切机构。

本实用新型的切割台的承切机构，它包括一切割机构，可通过程控方式控制刀具作上下位移动作；其特点是它还包括：一轴动机构，包括有一支承轴，该支承轴前端形成较细的切割端，于切割端上套设有垫圈及衬套，并以垫片和螺丝使垫圈和衬套与支承受轴枢接成一体，支承轴尾端形成较细的连结端，在该连结端上套设有轴承、衬套并穿置于连接轴内后以螺帽锁固，该连接轴为固定件，其尾端具有螺纹，以螺接一推杆，推杆与推拉板螺固，所述轴动机构套入一固定座内，并以固定螺帽定位，它通过气压缸推动推拉板可插进相对应的胶带纸筒中，可在承受外力时即随胶带纸筒旋转；一气压控制机构，包括一气压缸和一位移机构，该气压缸前端的气压杆具有一浮动接头与推拉板螺固。

下面通过一具体实施例并结合其附图具体说明本实用新型的特点和目的。

图1是现有的胶带承切机构部分剖切的立体图；

图2是本实用新型一实施例的支承轴轴动机构的立体分解图；

图3是本实用新型的实施例的支承受轴位移机构的立体分解图；

图4是本实用新型的一实施例的支承轴轴动机构组合剖切立体图；

图5是本实用新型一实施例的一组合立体图；

图6是本实用新型一实施例的另一组合立体图；

图7是本实用新型一实施例的位移机构的组合立剖面图。

请参阅各附图，如图所示，本实用新型的承切机构可将呈长圆筒状的胶带纸筒切割成所需长度，它包括有轴动机构1、位移机构2、气压控制机构3及切割机构4，其中至少需包括有轴动机构1、气压控制机构3及切割机构4。

首先，请参阅图2，如图所示，本实用新型的轴动机构1包括有一支承轴11，该支承轴11的前端形成较细的切割端111，切割端111上套设有垫圈12及衬套13，并以垫片和螺丝使垫圈12和衬套13与支承轴11枢接成一体（如图4所示）；支承轴11尾端形成较细的连结端112，该连结端112上套设有轴承14，衬套13，再置于连接轴15内并以螺帽152锁固；以使支承受轴11可承外力而旋转，该连接轴15为固定件，其尾端具有螺纹151，以螺接一推杆16，该推杆16与推拉板17螺固，前述的轴动机构套入一固定座18内，并以固定螺帽181定位。

该气压控制机构包括一气压缸31，该气压缸31的前端气压杆32具有一浮动接头33与推拉板17螺固。

该切割机构藉助程序控制使刀具41上下移动。

在操作时（请看图5和6）适当数量的胶带纸筒5（本实用新型中为二筒）被送进切割区域时，支承轴11通过气压缸31推动推拉板17插进相对应的胶带纸筒5中，此时支承轴11随胶带纸筒5旋转，由于支承轴11随胶带纸筒5旋转，因此当刀具41进行切割时，便可得到一较为平整的切割面。

另外，本实用新型还在推拉板17的前端设一位移机构2，该位移机构2用于控制气压缸31的进给距离，用程控方式控制每次不同的切割距离，使刀具41切割垫圈12的切割点改变，由于垫圈12用软性材料制成，因此除可有效避免刀具41的磨损外，由于只需更换垫圈12，因而不必拆卸刀具而节省了时间。

如前所述，本实用新型的位移机构2包括有一驱动马达21（见图3），该驱动马达21枢接有一齿形皮带轮22，通过皮带23将动力传至另一齿形皮带轮24，该齿形皮带轮24与轴承座25销定，轴承座25的前端插置于固定座26内（见图7），其上套设有轴承27并通过螺帽271及垫圈272螺固定位；固定座26与连接板28螺固后固设于机台上，该轴承座25内缘具有螺纹，以螺入一螺杆29，该螺杆29头端螺设一橡皮垫291。

前述的位移机构2，通过程控方式可控制正转或反转的转角，以使螺杆29前进或后退，其前止点及后止点间的距离由设在机台下方的气压元件34控制，这样，当气压缸31推动时，藉通过碰触螺杆29的不同停止点，从而改变支承轴11的伸出长度，即使刀具41切割于垫圈12的切割点随之改变。

综上所述，由于本实用新型通过轴动机构使支承轴随胶带纸筒转动，以及通过位移机构改变切割点，因此除可使胶带纸筒的切割面较平整且避免撕裂外，还可延长刀具使用寿命，从而节省了拆卸刀具的时间。

上述为本实用新型的一较佳实施例，用于说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围，凡是熟悉本技术的人都可根据本实用新型说明书及权利要求书作出等效的结构变化，这些变化的等效结构应包括在本实用新型的专利范围内。

Claims

1、一种切割台的承切机构，它包括一切割机构，可通过程控方式控制刀具作上下位移动作；其特征在于它还包括：一轴动机构，包括有一支承轴，该支承轴前端形成较细的切割端，于切割端上套设有垫圈及衬套，并以垫片和螺丝使垫圈和衬套与支承受轴枢接成一体，支承轴尾端形成较细的连结端，在该连结端上套设有轴承、衬套并穿置于连接轴内后以螺帽锁固，该连接轴为固定件，其尾端具有螺纹，以螺接一推杆，推杆与推拉板螺固，所述轴动机构套入一固定座内，并以固定螺帽定位，它通过气压缸推动推拉板可插进相对应的胶带纸筒中可在承受外力时即随胶带纸筒旋转。一气压控制机构，包括一气压缸和一位移机构，该气压缸前端的气压杆具有一浮动接头，与推拉板螺固。

2、如权利要求1所述的切割台的承切机构，其特征在于，所述位移机构设在推拉板的前端，由一驱动马达枢接一齿形皮带轮，通过皮带将动力传至另一齿形皮带轮，该齿形皮带轮与轴承座销定，轴承座前端则插置于固定座内，其上套设有轴承并通过螺帽及垫圈螺固定位，固定座与连接板螺固后固设于机台上，该轴承座内缘具有螺纹，以螺入一螺杆，该螺杆头端螺设有一橡皮垫，通过程控方式控制正转或反转的转角，使螺杆前进或后退，通过气压缸碰触螺杆的不同停止点，可改变支承轴的伸出长度，以使刀具切割于垫圈的切割点改变。

3、如权利要求1所述的切割台的承切机构，其特征在于，该套设于支承轴上作为刀具切割面的垫圈由软性材料制成。