CN115284475B - 开炼机的翻料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及开炼机设备技术领域，具体提供了开炼机的翻料输送装置，包括开炼机本体，开炼机本体包括水平设置的前辊筒和后辊筒，还包括导料板和驱动机构，导料板设置在前辊筒的一端，导料板的下端与前辊筒和后辊筒抵接，导料板连接驱动机构，驱动机构能够带动导料板沿前辊筒的轴线方向移动；还包括裁切机构和下料机构，裁切机构连接驱动机构，裁切机构包括裁切刀，裁切刀能够与前辊筒抵接，驱动机构带动裁切刀沿前辊筒的轴线方向移动，下料机构设置在前辊筒的下方，下料机构用于输送物料，通过驱动机构带动裁切刀沿前辊筒移动，裁切刀在移动过程中对前辊筒上的胶料进行裁切，以便对切断后的胶料进行翻面混炼或下料。
Description
技术领域
本发明涉及开炼机设备技术领域，尤其涉及开炼机的翻料输送装置。
背景技术
开炼机是橡胶行业使用非常广泛的设备之一，开炼机工作时两个辊筒以不同的速度反向转动，胶料通过两辊筒时受到强大的剪切和混合，从而实现胶料质量的提升。一般来说，胶料需要多次通过辊筒才能达到合格的质量要求，所以胶料在通过辊筒压成胶片后，需要将压出的胶片翻面或堆叠后再次投入开炼机，达到重复多次炼制的目的，同时使胶料在开炼机辊筒上均匀地混合，保证胶料优良的质量。
公开号为CN112047002A的专利申请公开了一种开炼机的翻料输送装置，输送辊的输入端连接有第一输送电机的输出端，所述第一输送电机的第一机座支承于输送辊道的一侧支架上，所述输送辊道包括两侧支架，两侧支架的长度方向的两端分别设置有传送辊，所述传送辊的辊轮布置于两侧支架的宽度区域之间，输送带封闭绕接在两个所述传送辊的辊轮上，所述输送辊布置于所述输送带的输出面的斜上方，所述输送辊将物料下落至所述输送带的输出面，所述输送带的长度方向还啮合连接有一个动力传输辊，所述动力传输辊连接有第二输送电机。然而，该专利申请无法在胶料混炼时对胶料进行自动翻面堆叠。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决胶料进行自动混炼的问题，本发明提供了开炼机的翻料输送装置来解决上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种开炼机的翻料输送装置，包括开炼机本体，所述开炼机本体包括水平设置的前辊筒和后辊筒，还包括导料板和驱动机构，所述导料板设置在所述前辊筒的一端，所述导料板的下端与所述前辊筒和后辊筒抵接，所述导料板连接所述驱动机构，所述驱动机构能够带动所述导料板沿所述前辊筒的轴线方向移动；还包括裁切机构和下料机构，所述裁切机构连接所述驱动机构，所述裁切机构包括裁切刀，所述裁切刀能够与所述前辊筒抵接，所述驱动机构带动所述裁切刀沿所述前辊筒的轴线方向移动，所述下料机构设置在所述前辊筒的下方，所述下料机构用于输送物料。
优选地，所述导料板的背面设置有安装块，所述安装块上固定有导向柱，所述导向柱与所述导料板通过滑座滑动连接，所述滑座与所述安装块之间抵接有第一弹簧，所述安装块连接所述驱动机构。
优选地，所述驱动机构包括立柱、导轨、丝杆、驱动电机和滑动板，立柱固定在所述开炼机本体上，所述导轨的两端固定在所述立柱上，所述丝杆可转动的安装在所述立柱上，所述驱动电机的输出轴与所述丝杆通过联轴器连接，所述滑动板滑动安装在所述导轨上，所述滑动板与所述丝杆螺纹连接，所述滑动板的下端与所述安装块固定连接。
优选地，所述裁切机构还包括刀架和支座，所述裁切刀通过紧固螺丝固定在所述刀架的下端，所述刀架的上端连接所述支座，所述支座连接所述滑动板。
优选地，所述支座上开设有卡口，所述卡口处设置有支杆，所述刀架与所述卡口卡合，所述刀架的上端延伸形成卡座，所述卡座与所述支杆滑动连接，所述支杆的顶端具有挡块，所述挡块与所述卡座之间抵接有第二弹簧。
优选地，所述支座与所述滑动板滑动连接，所述滑动板上设置有进刀机构，所述进刀机构包括进刀电机和进刀螺杆，所述进刀电机固定在所述滑动板上，所述进刀螺杆与所述进刀电机的输出轴连接，所述进刀螺杆与所述支座螺纹连接。
优选地，所述下料机构包括第一电动滚筒和第二电动滚筒，所述第一电动滚筒和所述第二电动滚筒均与所述前辊筒平行，所述第一电动滚筒和第二电动滚筒的转动方向可变，所述第一电动滚筒和第二电动滚筒的端部通过支撑板连接，所述支撑板的一端与所述开炼机本体可转动连接，所述支撑板的另一端连接有气缸，所述气缸安装在所述开炼机本体上，所述气缸用于带动所述支撑板偏转。
优选地，所述第一电动滚筒和第二电动滚筒的下方还设置有输送带。
本发明的有益效果是，其一，设置有驱动机构和裁切机构，裁切机构具有裁切刀，通过驱动机构带动裁切刀沿前辊筒移动，裁切刀在移动过程中对前辊筒上的胶料进行裁切，以便对切断后的胶料进行翻面混炼或下料。
其二，设置有下料机构，下料机构包括第一电动滚筒和第二电动滚筒，在对胶料进行混炼时，通过第一电动滚筒和第二电动滚筒将裁切后的胶料翻面并重新输送至前辊筒上，继续对胶料进行混炼，当混炼完成后，移动第一电动滚筒和第二电动滚筒，通过第一电动滚筒和第二电动滚筒将胶料输送至传输带上，完成下料操作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明开炼机的翻料输送装置的最优实施例的结构示意图；
图2是本发明开炼机的翻料输送装置的下料状态示意图；
图3是本发明开炼机的翻料输送装置的驱动机构的结构示意图；
图4是本发明开炼机的翻料输送装置的导料板的结构示意图；
图5是本发明开炼机的翻料输送装置的裁切机构的结构示意图；
图6是本发明开炼机的翻料输送装置的下料机构的结构示意图。
附图标记：1、开炼机本体；2、前辊筒；3、后辊筒；4、导料板；5、驱动机构；6、裁切机构；7、下料机构；8、裁切刀；9、安装块；10、导向柱；11、滑座；12、第一弹簧；13、立柱；14、导轨；15、丝杆；16、驱动电机；17、滑动板；18、刀架；19、支座；20、紧固螺丝；21、卡口；22、支杆；23、挡块；24、第二弹簧；25、进刀机构；26、进刀电机；27、进刀螺杆；28、第一电动滚筒；29、第二电动滚筒；30、支撑板；31、气缸；32、输送带；33、卡座。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
如图1至图6所示，本发明提供了一种开炼机的翻料输送装置的实施例，包括开炼机本体1，开炼机本体1包括水平设置的前辊筒2和后辊筒3，通过前辊筒2和后辊筒3对胶料进行混炼，胶料在混炼过程中能够包裹在前辊筒2上，还包括导料板4和驱动机构5，驱动机构5包括立柱13、导轨14、丝杆15、驱动电机16和滑动板17，立柱13固定在开炼机本体1上，导轨14的两端固定在立柱13上，丝杆15可转动的安装在立柱13上，驱动电机16的输出轴与丝杆15通过联轴器连接，滑动板17滑动安装在导轨14上，滑动板17与丝杆15螺纹连接，驱动机构5的工作原理是，通过驱动电机16带动丝杆15转动，丝杆15转动带动滑动板17移动，使滑动板17能够沿导轨14方向移动，另一方面，导轨14与前辊筒2平行并且通过立柱13架设在前辊筒2的上方，使导轨14形成开炼机本体1的安全杆，操作人员在向前辊筒2和后辊筒3之间添加胶料时，手部始终与导轨14接触，能够避免手部被卷入前辊筒2和后辊筒3之间；
导料板4设置在前辊筒2的一端，通过导料板4对胶料进行导向，使胶料能够顺利进入前辊筒2和后辊筒3之间进行碾压混炼，导料板4连接驱动机构5，当导料板4移动时，能够推动前辊筒2上的胶料移动，使胶料卷曲变形后产生堆叠，堆叠的胶料随前辊筒2移动至前辊筒2与后辊筒3之间，再次进行碾压混炼，导料板4可移动的设置，使导料板4能够对胶料进行翻动，提升胶料的混炼效果，同时也减轻了人工操作的强度，导料板4的背面设置有安装块9，安装块9上固定有导向柱10，导向柱10与导料板4通过滑座11滑动连接，滑座11与安装块9之间抵接有第一弹簧12，导料板4在移动时，第一弹簧12在相互作用力下被压缩，第一弹簧12形变产生的弹力使导料板4的下端与前辊筒2和后辊筒3保持抵接，滑动板17的下端与安装块9固定连接，滑动板17移动能够带动安装块9同步移动，再通过安装块9带动导料板4移动，使驱动机构5能够带动导料板4沿前辊筒2的轴线方向移动。
还包括裁切机构6，裁切机构6连接驱动机构5，裁切机构6包括裁切刀8，裁切刀8能够与前辊筒2抵接，裁切刀8在移动过程中对前辊筒2上的胶料进行裁切，以便对切断后的胶料进行翻面混炼或下料，裁切机构6还包括刀架18和支座19，裁切刀8通过紧固螺丝20固定在刀架18的下端，当需要对裁切刀8的伸出长度进行调整时，松开紧固螺丝20使裁切刀8沿刀架18滑动，即可对裁切刀8的伸出长度进行调整，刀架18的上端连接支座19，支座19连接滑动板17，通过滑动板17带动裁切刀8移动，使驱动机构5带动裁切刀8沿前辊筒2的轴线方向移动；
支座19与滑动板17滑动连接，滑动板17上设置有进刀机构25，进刀机构25包括进刀电机26和进刀螺杆27，进刀电机26固定在滑动板17上，进刀螺杆27与进刀电机26的输出轴连接，进刀螺杆27与支座19螺纹连接，当需要对胶料进行切断时，进刀电机26带动进刀螺杆27正转，进刀螺杆27正转推动支座19向下移动，使固定在支座19上的刀架18向下移动，刀架18下移过程中带动裁切刀8下移，使裁切刀8与前辊筒2的表面接触，以便裁切刀8能够将前辊筒2表面的胶料切断；当不需要使用裁切刀8时，驱动电机16带动进刀螺杆27反转，进刀螺杆27反转带动支座19向上移动，使刀架18和裁切刀8远离前辊筒2即可；
支座19上开设有卡口21，卡口21处设置有支杆22，刀架18与卡口21卡合，避免刀架18在移动过程中发生晃动，刀架18的上端延伸形成卡座33，卡座33与支杆22滑动连接，支杆22的顶端具有挡块23，挡块23与卡座33之间抵接有第二弹簧24，当裁切刀8向下移动与前辊筒2接触时，裁切刀8通过相互作用力使刀架18和卡座33沿支杆22向上滑动，此时第二弹簧24被压缩，通过第二弹簧24形变产生的弹力使裁切刀8始终抵接在前辊筒2上，便于裁切刀8对胶料进行裁切。
下料机构7设置在前辊筒2的下方，下料机构7用于输送物料，下料机构7包括第一电动滚筒28和第二电动滚筒29，第一电动滚筒28和第二电动滚筒29均与前辊筒2平行，第一电动滚筒28和第二电动滚筒29的转动方向可变，第一电动滚筒28和第二电动滚筒29的端部通过支撑板30连接，支撑板30的一端与开炼机本体1可转动连接，支撑板30的另一端连接有气缸31，气缸31安装在开炼机本体1上，气缸31用于带动支撑板30偏转，第一电动滚筒28和第二电动滚筒29的下方还设置有输送带32；
下料机构7的工作原理是：当需要对胶料进行混炼时，气缸31的活塞杆伸出，推动支撑板30朝向前辊筒2偏转，使第一电动滚筒28和第二电动滚筒29靠近前辊筒2，此时第一电动滚筒28和第二电动滚筒29正转，即第一电动滚筒28和第二电动滚筒29均朝向前辊筒2转动，当裁切刀8将胶料切断后，胶料在重力作用下掉落至第一电动滚筒28上，通过第一电动滚筒28正转将胶料推送至第一电动滚筒28和前辊筒2之间，之后胶料继续前进至第二电动滚筒29处，第二电动滚筒29正转将胶料推回至前辊筒2并且使胶料与前辊筒2紧贴，此时胶料随前辊筒2移动并且逐渐包裹在前辊筒2上，进而完成胶料的翻面操作，使胶料混炼更充分；当胶料混炼完成后，气缸31的活塞杆收回，拉动支撑板30，朝向输送带32偏转，使第一电动滚筒28和第二电动滚筒29远离前辊筒2，此时第一电动滚筒28和第二电动滚筒29反转，即第一电动滚筒28和第二电动滚筒29均朝向输送带32转动，当裁切刀8将胶料切断后，胶料在重力作用下掉落至第二电动滚筒29上，第二电动滚筒29将胶料输送至第一电动滚筒28处，之后胶料继续前进脱离第一电动滚筒28后掉落在输送带32上，第一电动滚筒28和第二电动滚筒29之间设置有过渡板，方便胶料顺利通过第一电动滚筒28和第二电动滚筒29，通过输送带32对混炼完成的胶料进行自动输送。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
Claims (7)
1.一种开炼机的翻料输送装置，包括开炼机本体（1），所述开炼机本体（1）包括水平设置的前辊筒（2）和后辊筒（3），其特征在于：还包括导料板（4）和驱动机构（5），所述导料板（4）设置在所述前辊筒（2）的一端，所述导料板（4）的下端与所述前辊筒（2）和后辊筒（3）抵接，所述导料板（4）连接所述驱动机构（5），所述驱动机构（5）能够带动所述导料板（4）沿所述前辊筒（2）的轴线方向移动；
还包括裁切机构（6）和下料机构（7），所述裁切机构（6）连接所述驱动机构（5），所述裁切机构（6）包括裁切刀（8），所述裁切刀（8）能够与所述前辊筒（2）抵接，所述驱动机构（5）带动所述裁切刀（8）沿所述前辊筒（2）的轴线方向移动，所述下料机构（7）设置在所述前辊筒（2）的下方，所述下料机构（7）用于输送物料；
所述下料机构（7）包括第一电动滚筒（28）和第二电动滚筒（29），所述第一电动滚筒（28）和所述第二电动滚筒（29）均与所述前辊筒（2）平行，所述第一电动滚筒（28）和第二电动滚筒（29）的转动方向可变，所述第一电动滚筒（28）和第二电动滚筒（29）的端部通过支撑板（30）连接，所述支撑板（30）的一端与所述开炼机本体（1）转动连接，所述支撑板（30）的另一端连接有气缸（31），所述气缸（31）安装在所述开炼机本体（1）上，所述气缸（31）用于带动所述支撑板（30）偏转。
2.如权利要求1所述的开炼机的翻料输送装置，其特征在于：所述导料板（4）的背面设置有安装块（9），所述安装块（9）上固定有导向柱（10），所述导向柱（10）与所述导料板（4）通过滑座（11）滑动连接，所述滑座（11）与所述安装块（9）之间抵接有第一弹簧（12），所述安装块（9）连接所述驱动机构（5）。
3.如权利要求2所述的开炼机的翻料输送装置，其特征在于：所述驱动机构（5）包括立柱（13）、导轨（14）、丝杆（15）、驱动电机（16）和滑动板（17），立柱（13）固定在所述开炼机本体（1）上，所述导轨（14）的两端固定在所述立柱（13）上，所述丝杆（15）可转动的安装在所述立柱（13）上，所述驱动电机（16）的输出轴与所述丝杆（15）通过联轴器连接，所述滑动板（17）滑动安装在所述导轨（14）上，所述滑动板（17）与所述丝杆（15）螺纹连接，所述滑动板（17）的下端与所述安装块（9）固定连接。
4.如权利要求3所述的开炼机的翻料输送装置，其特征在于：所述裁切机构（6）还包括刀架（18）和支座（19），所述裁切刀（8）通过紧固螺丝（20）固定在所述刀架（18）的下端，所述刀架（18）的上端连接所述支座（19），所述支座（19）连接所述滑动板（17）。
5.如权利要求4所述的开炼机的翻料输送装置，其特征在于：所述支座（19）上开设有卡口（21），所述卡口（21）处设置有支杆（22），所述刀架（18）与所述卡口（21）卡合，所述刀架（18）的上端延伸形成卡座（33），所述卡座（33）与所述支杆（22）滑动连接，所述支杆（22）的顶端具有挡块（23），所述挡块（23）与所述卡座（33）之间抵接有第二弹簧（24）。
6.如权利要求5所述的开炼机的翻料输送装置，其特征在于：所述滑动板（17）上设置有进刀机构（25），所述进刀机构（25）包括进刀电机（26）和进刀螺杆（27），所述进刀电机（26）固定在所述滑动板（17）上，所述进刀螺杆（27）与所述进刀电机（26）的输出轴连接，所述进刀螺杆（27）与所述支座（19）螺纹连接。
7.如权利要求1所述的开炼机的翻料输送装置，其特征在于：所述第一电动滚筒（28）和第二电动滚筒（29）的下方还设置有输送带（32）。
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Denomination of invention: Turning and conveying device of the opening mill Effective date of registration: 20230427 Granted publication date: 20221213 Pledgee: Shandong Penglai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: PENGLAI LINGE RUBBER & PLASTIC PRODUCTS Co.,Ltd. Registration number: Y2023980039414 |
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