CN208497380U - 开炼机 - Google Patents

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孙梁博
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QINGDAO TONGSHENGTONG RUBBER&PLASTIC TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种开炼机,属于橡胶加工机械技术领域,其技术方案要点是包括机架、主动辊筒、从动辊筒以及驱动装置,开炼机还包括翻料装置,翻料装装置包括拨料机构、将落料的橡胶带出传输至主动辊筒和从动辊筒之间的传输机构以及分割机构;拨料机构包括拨片,拨片位于主动辊筒和从动辊筒辊缝的一侧,拨片固定有轴向水平的铰接轴,铰接轴在水平方向与机架铰接,拨料机构还包括驱动铰接轴绕铰接点转动的驱动组件;解决了现有开炼机在使用过程中,需要操作者手工将从两辊筒之间挤出的橡胶带缠绕主动辊上,耗费人工且危险性高的问题;能够方便快捷的实现主动辊筒和从动辊筒之间炼制成的橡胶片传输至主动辊筒和从动辊筒之间进行连续滚压炼制。

Description

开炼机
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工机械技术领域,特别涉及一种开炼机。
背景技术
开炼机是开放式炼胶机的简称。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。开炼机包括机架以及在水平方向与机架转动连接的两辊筒,两辊筒之间进行相向转动,进而对进入两辊筒之间胶料进行挤压,以达到对胶料塑炼的目的。胶料进入两辊筒之间的辊缝中,由两辊筒对其进行滚压,将其滚压成橡胶带。操作者需要将从两辊筒之间挤出的橡胶带缠绕主动辊筒上,并对橡胶带进行分割,从而对橡胶带进一步进行挤压混合,从而达到对胶料塑炼的目的。
授权公告号为CN203937052U的中国实用新型专利文件公开了一种串联开炼机自动炼胶设备,包括至少两台开炼机、输送带,开炼机输出胶片的一侧设置底部运输带、顶部运输带和运输带支架,底部运输带的低端设置在开炼机的辊筒下方,顶部运输带的高端设置在摆胶装置的上方,顶部运输带的低端设置底部运输带的高端上方,底部运输带高端的最前面一段为自动上下翻折的翻转机构,翻转机构自动翻转至竖直状态,翻转机构上的底部运输带与顶部运输带的低端接触,翻转机构自动翻转至底部运输带呈伸直状态,底部运输带高端位于输送带较低一端的上方。
上述的串联开炼机自动炼胶设备,包括至少两台开炼机,通过翻转机构、底部运输带、顶部运输带和运输带支架较胶片在多台开炼机之间进行循环炼制;但是串联开炼机自动炼胶设备至少需要两台以上的开炼机,其应用工况受设备和场地的约束较大,单台开炼机无法实现对胶片的自动翻料。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种开炼机,能够方便快捷的实现主动辊筒和从动辊筒之间炼制成的橡胶片传输至主动辊筒和从动辊筒之间进行连续滚压炼制。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种开炼机,包括机架、分别与机架在水平方向转动连接的主动辊筒和从动辊筒以及驱动主动辊筒和从动辊筒进行相向转动的驱动装置,所述主动辊筒和从动辊筒的轴线相互平行且位于同一水平面内,开炼机还包括翻料装置,所述翻料装置对包括主动辊筒和从动辊筒落料的橡胶带进行拨动的拨料机构;将落料的橡胶带出传输至主动辊筒和从动辊筒之间的传输机构以及在传输过程中对橡胶带进行分割的分割机构;所述拨料机构包括拨片,所述拨片位于主动辊筒和从动辊筒辊缝的一侧,所述拨片固定有轴向水平的铰接轴,所述铰接轴在水平方向与机架铰接,所述拨料机构还包括驱动铰接轴绕其铰接点转动的驱动组件。
通过采用上述方案,通过驱动组件驱动铰接轴绕铰接点转动,进而通过拨片将主动辊筒和从动辊筒之间的落料的橡胶带向主动辊筒一侧拨动;传输机构将橡胶带传输至主动辊筒和从动辊筒之间,进而对橡胶带进一步进行滚压混合。
较佳的,所述传输机构包括位于主动辊筒下方且与机架固定连接的弧形挡板,所述弧形挡板上设置若干个在水平方向与弧形挡板转动连接的传输辊;所述传输机构还包括驱动传输辊进行转动传输的传动组件。
通过采用上述方案,通过弧形挡板对橡胶带起支撑承载作用,通过弧形挡板上设置的传输辊带动落在弧形挡板上的橡胶带绕主动辊筒运动,使其缠绕在主动辊筒上,从而将橡胶带带入到主动辊筒和从动辊筒之间,进一步对橡胶带进行滚压混合。
较佳的,所述传动组件包括传动电机,所述传动电机水平固定在机架上且传动电机的输出轴与其中之一的传输辊同轴固定连接;所述传输辊的轴端固定有驱动齿轮,任意两驱动齿轮之间设置有分别与两驱动齿轮啮合且在水平方向与机架转动连接的传动齿轮。
通过采用上述方案,传动电机带动其中之一的传输辊进行转动,传输辊轴端固定有驱动齿轮且任意两驱动齿轮之间设置有分别与两驱动齿轮啮合且在水平方向与机架转动连接的传动齿轮,从而能够驱动所有传输辊沿同一方向进行运动。
较佳的,所述分割机构包括沿主动辊筒轴线方向与弧形挡板滑动连接的切刀座以及设置在切刀座上对橡胶带进行分切的切刀。
通过采用上述方案,通过沿主动辊筒轴线方向滑动切刀座,从而完成对橡胶带的横向切割,以对橡胶带进一步进行滚压混合。
较佳的,所述切刀沿主动辊筒径向与切刀座滑动连接。
通过采用上述方案,切刀沿主动辊径向与切刀座的滑动,从而调节切刀相对主动辊径向方向的位置,从而能够针对不同胶料调节切刀的位置,以起到更好的切割效果。
较佳的,所述传输辊上设置有摩擦花纹。
通过采用上述方案,通过在传输辊上设置摩擦花纹,增大传输辊与橡胶带之间的传输摩擦力,从而减小传输辊与橡胶带之间的滑动,进而能够顺利的对橡胶带进行传输。
较佳的,所述驱动装置包括驱动电机、与电机输出轴相连的减速器以及将减速器输出轴的动力传递给主动辊筒和从动辊筒的传动机构。
通过采用上述方案,电机通过与电机输出轴相连的减速器对电机输出转速进行减速,通过传动机构将减速器输出轴的动力传递给主动辊筒和从动辊筒从而驱动主动滚动和从动辊筒进行相向转动。
较佳的,所述传动机构包括与主动辊筒同心固定连接的主动齿轮以及与从动辊筒同心固定连接的从动齿轮;所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
通过采用上述方案,减速器的输出轴与主动辊筒同轴固定连接,通过主动辊筒和从动辊筒上固定安装的相互啮合的主动齿轮和从动齿轮,使从动辊筒与主动辊筒相向转动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过伺服电机驱铰接轴绕铰接点转动,进而使用拨片将橡胶带拨动到主动辊一侧,通过弧形挡片与传输辊对橡胶带进行传输,从而将橡胶带缠绕在主动辊上,进而对橡胶带进行进一步的滚压混合;
2.分割机构包括切刀座和切刀,切刀座沿主动辊筒轴向进行滑动,以对传输过程中的橡胶带进行横向切割;切刀能够沿主动辊筒径向与切刀座进行滑动调节,进而适应对不同橡胶带的切割;
3.通过在传输辊上设置摩擦花纹,增大传输辊与橡胶带之间的传输摩擦力,从而减小传输辊与橡胶带之间的滑动,进而能够顺利的对橡胶带进行传输。
附图说明
图1为开炼机的结构示意图;
图2为驱动装置的结构示意图;
图3为翻料装置的结构示意图;
图4为拨片的结构示意图;
图5为传输辊的结构示意图;
图6为图3中A的局部放大图。
图中,1、机架;2、主动辊筒;3、从动辊筒;4、驱动装置;41、驱动电机;42、减速器;43、传动机构;431、主动齿轮;432、从动齿轮;5、翻料装置;51、拨料机构;511、拨片;512、铰接轴;513、驱动组件;5131、伺服电机;52、传输机构;521、弧形挡板;5211、滑槽;522、传输辊;5221、摩擦花纹;523、传动组件;5231、传动电机;5232、驱动齿轮;5233、传动齿轮;53、分割机构;531、切刀座;532、切刀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:一种带有进料装置的开炼机,参照图1,包括机架1、主动辊筒2、从动辊筒3和驱动装置4,还包括翻料装置5。主动辊筒2和从动辊筒3的轴线位于同一水平面内,且主动辊筒2和从动辊筒3分别在水平方向与机架1转动连接。驱动装置4驱动主动辊筒2和从动辊筒3进行相向转动,进而对进入主动辊筒2和从动辊筒3之间的胶料进行挤压混合。翻料装置5将主动辊筒2和从动辊筒3落料的橡胶带向主动辊筒2方向进行传输,将其缠绕在主动辊筒2上,从而进一步对橡胶带进行滚压混合。
参照图1和图2,驱动装置4包括驱动电机41、减速器42和传动机构43,传动机构43包括主动齿轮431和从动齿轮432。驱动电机41水平固定在机架1上,驱动电机41的输出轴与减速器42的输入端固定连接,减速器42的输出轴与主动辊筒2同轴固定连接。主动齿轮431与主动辊筒2同轴固定连接,从动齿轮432与从动辊筒3同轴固定连接,主动齿轮431与从动齿轮432相互啮合。驱动电机41的输出的高速转动经减速器42进行减速,然后带动主动辊筒2进行转动,通过相互啮合的主动齿轮431和从动齿轮432进而带动从动辊筒3与主动辊筒2进行相向转动,从而对进入主动辊筒2和从动辊筒3之间的胶料进行挤压混合。
参照图1和图3,翻料装置5包括拨料机构51、传输机构52以及分割机构53;拨料机构51对主动辊筒2和从动辊筒3落料的橡胶带向主动辊筒2一侧拨动,传输机构52将落料的橡胶带传输至主动辊筒2和从动辊筒3之间;分割机构53对向橡胶带在传输过程中对进行分割的,从而便于橡胶带在主动辊筒2和从动辊筒3之间的间隙中进一步滚压混合。
参照图3和图4,拨料机构51包括拨片511,拨片511的长度方向主动辊筒2的轴线方向相同。拨片511的固定有轴向水平的铰接轴512,铰接轴512在水平方向与机架1铰接。拨料机构51还包括驱动铰接轴512绕其铰接点转动的驱动组件513,驱动组件513包括伺服电机5131,伺服电机5131水平固定在机架1上,伺服电机5131的输出轴在铰接轴512与机架1的铰接处与铰接轴512固定连接。通过伺服电机5131驱动铰接轴512绕其铰接点转动,进而通过拨片511将主动辊筒2和从动辊筒3之间落料的橡胶带向主动辊筒2一侧进行拨动。
参照图3和图5,传输机构52包括弧形挡板521和传输辊522,弧形挡板521的位于主动辊筒2下方,且弧形挡板521与机架1固定连接。传输辊522在水平方向上与机架1转动连接。传输辊522上还设置有摩擦花纹5221,通过传输辊522上的摩擦花纹5221增大传输辊522与橡胶带之间的摩擦力,减小橡胶带与传输辊522之间的滑动,从而使传输辊522能够顺利将橡胶带传输缠绕在主动辊上,使橡胶带进入到主动辊筒2和从动辊筒3之间,进而对橡胶带进一步进行滚压混合。
参照图3和图6,分割机构53包括切刀座531以及设置在切刀座531上切刀532;弧形挡板521上设置有长度方向沿主动辊筒2轴线方向的滑槽5211,切刀座531沿主动辊筒2轴线方向与弧形挡板521滑动连接;分切刀532沿主动辊筒2径向方向与切刀座531滑动连接,并通过螺栓将切刀532与切刀座531顶紧固定。通过沿主动辊筒2径向调节切刀532,改变切刀532沿主动辊筒2径向相对主动辊筒2的位置,以适应对不同橡胶带的切割。通过沿主动辊筒2轴线方向滑动切刀座531进而对橡胶带进行横向切割,进而橡胶带能够更加充分的在主动辊筒2和从动辊筒3之间进行滚压混合。
具体操作方式如下:
将胶料加入到主动辊筒2和从动辊筒3之间,通过主动辊筒2和从动辊筒3的相向转动,对进入主动辊筒2和从动辊筒3之间辊缝的胶料进行滚压混合,将其滚压成橡胶带从辊缝中落下,伺服电机5131驱动铰接轴512绕其铰接点转动,通过拨片511将橡胶带拨向主动辊筒2一侧,弧形挡板521对橡胶带进行支撑和承接。通过传动电机5231、驱动齿轮5232和从动齿轮432驱动传输辊522进行转动,进而将落在弧形挡板521上的橡胶带向主动辊筒2和从动辊筒3之间传输,将橡胶带缠绕在主动辊筒2上,进而对橡胶带进一步进行滚压混合。通过沿主动辊筒2轴向滑动切刀座531对传输的橡胶带进行横向切割,从而使橡胶带能过通过主动辊筒2和从动辊筒3的滚压,进一步更充分的进行混合。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种开炼机,包括机架(1)、分别与机架(1)在水平方向转动连接的主动辊筒(2)和从动辊筒(3)以及驱动主动辊筒(2)和从动辊筒(3)进行相向转动的驱动装置(4),所述主动辊筒(2)和从动辊筒(3)的轴线相互平行且位于同一水平面内,其特征在于:开炼机还包括翻料装置(5),所述翻料装置(5)包括对主动辊筒(2)和从动辊筒(3)落料的橡胶带进行拨动的拨料机构(51);将落料的橡胶带出传输至主动辊筒(2)和从动辊筒(3)之间的传输机构(52)以及在传输过程中对橡胶带进行分割的分割机构(53);所述拨料机构(51)包括拨片(511),所述拨片(511)位于主动辊筒(2)和从动辊筒(3)辊缝的一侧,所述拨片(511)固定有轴向水平的铰接轴(512),所述铰接轴(512)在水平方向与机架(1)铰接,所述拨料机构(51)还包括驱动铰接轴(512)绕其铰接点转动的驱动组件(513)。
2.根据权利要求1所述的开炼机,其特征在于:所述传输机构(52)包括位于主动辊筒(2)下方且与机架(1)固定连接的弧形挡板(521),所述弧形挡板(521)上设置若干个在水平方向与弧形挡板(521)转动连接的传输辊(522);所述传输机构(52)还包括驱动传输辊(522)进行转动传输的传动组件(523)。
3.根据权利要求2所述的开炼机,其特征在于:所述传动组件(523)包括传动电机(5231),所述传动电机(5231)水平固定在机架(1)上且传动电机(5231)的输出轴与其中之一的传输辊(522)同轴固定连接;所述传输辊(522)的轴端固定有驱动齿轮(5232),任意两驱动齿轮(5232)之间设置有分别与两驱动齿轮(5232)啮合且在水平方向与机架(1)转动连接的传动齿轮(5233)。
4.根据权利要求1所述的开炼机,其特征在于:所述分割机构(53)包括沿主动辊筒(2)轴线方向与弧形挡板滑动连接的切刀座(531)以及设置在切刀座(531)上对橡胶带进行分切的切刀(532)。
5.根据权利要求4所述的开炼机,其特征在于:所述切刀(532)沿主动辊筒(2)径向与切刀座(531)滑动连接。
6.根据权利要求3所述的开炼机,其特征在于:所述传输辊(522)上设置有摩擦花纹(5221)。
7.根据权利要求1所述的开炼机,其特征在于:所述驱动装置(4)包括驱动电机(41)、与电机输出轴相连的减速器(42)以及将减速器(42)输出轴的动力传递给主动辊筒(2)和从动辊筒(3)的传动机构(43)。
8.根据权利要求7所述的开炼机,其特征在于:所述传动机构(43)包括与主动辊筒(2)同心固定连接的主动齿轮(431)以及与从动辊筒(3)同心固定连接的从动齿轮(432);所述主动齿轮(431)与从动齿轮(432)相啮合。
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CN112318764A (zh) * 2020-09-28 2021-02-05 王春荣 一种便于操作的开放式炼胶机

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