CN210553270U - 一种纸箱切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种纸箱切割装置，包括机床，机床的前端设有刀切组件，机床的后端设有轮切组件；轮切组件包括若干个左、右间隔设置的切割轮，切割轮连接有驱动轴，驱动轴连接有驱动电机；机床上开设有与切割轮配合的轮槽，切割轮位于轮槽中；刀切组件包括若干个前、后间隔设置的切割刀，切割刀之间通过刀连杆连接；刀切组件的左、右两端均设有滑板，滑板固定连接机床，刀连杆滑动连接滑板；刀连杆上连接有驱动组件；机床上开设有若干个与切割刀配合的通孔，切割刀能够在通孔中上、下移动。上述装置不仅切割效率高，且能够同步将纸板进行多方位切割成块，工作效率高，且能够清洁纸板，便于后续折叠纸板成箱。

Description

一种纸箱切割装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工领域，尤其涉及的是一种纸箱切割装置。

背景技术

纸箱，其主要材质为硬质的纸板，主要用于放置商品，便于运输。纸箱在加工中，其原料为体积庞大的纸板，纸板需要经过切割成块后，方可折叠形成纸箱。

现有技术在切割上述纸板过程中，多采用单一的轮式切割方式，轮式切割只能在一个方向上如长度方向上对纸板进行切割，如切割成长条状，长条状的纸板切割后仍需要在宽度方向上进行二次切割，不仅增加了切割此时，且长条状的纸板在二次切割过程中，因宽度较大，无法有效、方便的送料的设备上进行切割。

同时，纸板在轮切过程中，产生大量的碎屑，现有切割装置中并不能有效的清除，造成后续加工过程中，纸板碎屑量大，不方便操作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种纸箱切割装置。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种纸箱切割装置，包括机床，所述机床的前端设有刀切组件，所述机床的后端设有轮切组件；

所述轮切组件包括若干个左、右间隔设置的切割轮，所述切割轮连接有驱动轴，所述驱动轴连接有驱动电机；

所述机床上开设有与切割轮配合的轮槽，所述切割轮位于轮槽中；

所述刀切组件包括若干个前、后间隔设置的切割刀，所述切割刀之间通过刀连杆连接；

所述刀切组件的左、右两端均设有滑板，所述滑板固定连接机床，所述刀连杆滑动连接滑板；

所述刀连杆上连接有驱动组件，所述驱动组件驱动刀连杆上、下移动；

所述机床上开设有若干个与切割刀配合的通孔，所述切割刀能够在通孔中上、下移动。

优选地，所述滑板上均开设有若干个滑槽，所述刀连杆焊接在切割刀的左、右两端；

刀连杆上固定连接有若干个与滑槽配合的滑块；

所述滑槽前、后分布在滑板上，所述滑块前、后分布在刀连杆上。

优选地，所述切割刀的设置个数为3个；

所述刀连杆上均设置3个滑块，所述滑板上均开设3个滑槽；

所述机床上开设3个通孔，所述通孔前、后等距分布；

所述滑块等距分布，所述滑槽等距分布。

优选地，所述驱动组件包括连接滑块的气缸，所述气缸通过连杆固定连接在位于左端所述滑板的顶部。

优选地，所述气缸的柱塞杆固定连接在位于中间部位的所述滑块顶部。

优选地，所述机床上装配有扫尘组件；

所述扫尘组件装配在刀切组件与轮切组件之间。

优选地，所述扫尘组件包括辊轴，所述辊轴上连接柔性扫尘片，所述柔性扫尘片环形分布在辊轴上；

所述辊轴连接有电机。

优选地，所述机床的底部装配有支撑架，所述支撑架焊接在机床底部的左、右两端。

优选地，所述支撑架的形状为倒立C形。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

首先通过切割轮、驱动轴、驱动电机实现驱动电机驱动切割轮转动，利用切割轮对纸箱进行纵向轮切割，通过柔性扫尘片、辊轴、电机实现对轮切割后的物料进行除尘。

通过切割刀、气缸、刀连杆、滑块、滑板实现气缸驱动切割刀同步对轮切割后的物料进行横向切割。

上述装置部件解决了现有纸板切割装置无法纵向、横向双向切割纸板，造成二次改换纸板方位，不容易进料切割的缺陷，上述装置不仅切割效率高，且能够同步将纸板进行多方位切割成块，工作效率高，且能够清洁纸板，便于后续折叠纸板成箱。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中轮切组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中刀切组件与刀切部的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中刀切组件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中切割刀的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中辊轴与柔性扫尘片的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-6所示，一种纸箱切割装置，包括机床1，机床1的前端设有刀切组件4，机床1的后端设有轮切组件2。

具体是，机床1的前端为刀切部12，机床1的后端为轮切部11，刀切组件4装配在刀切部12，轮切组件2装配在轮切部11。

轮切组件2的具体机构如下：

轮切组件2包括3个左、右间隔设置的切割轮21，切割轮21连接有驱动轴，驱动轴依次贯穿连接切割轮21的轮心处，驱动轴的右端部贯穿机床1(轮切部11的左、右两端具有朝上的凸块a，驱动轴贯穿凸块a)，驱动轴的右端部连接有驱动电机22(按照现有方式将驱动电机22安装在机床1的侧边部位)。驱动轴的左端部转动连接在左侧凸块a上。

机床1上开设有与切割轮21配合的轮槽111，切割轮21位于轮槽111中，切割轮21的顶部高出轮槽111。

同时，按照现有方式，驱动轴与凸块a转动连接，如驱动轴的右端部贯穿右端的凸块a的贯穿部位装配适配的轴承，驱动轴左端部和后端部与对应位置的凸块a转动连接。

刀切组件4的具体结构如下：

刀切组件4包括3个前、后间隔设置的切割刀42，(机床1上开设有3个与切割刀42配合的通孔121，切割刀42能够在通孔121中上、下移动，通孔121前、后等距分布)切割刀42之间通过刀连杆421连接，具体是，刀连杆421为两个，一个焊接在3个切割刀42的左侧壁上，另一个焊接在3个切割刀42的右侧壁上，通过两个刀连杆421将3个切割刀42连接成整体。

每个刀连杆421上均设置3个滑块422，滑块422前、后等距分布在刀连杆421上。

刀切组件4的左、右两端均设有滑动连接的滑板41，滑板41的底部焊接在机床1的顶部，刀连杆421通过滑块422滑动连接滑板41，具体是每个滑板41上均开设3个滑槽411，滑槽411前、后分布在滑板41(滑槽411前、后等距分布)上。

位于左端刀连杆421上的滑块422连接有驱动组件，3个滑块422前、后分布，驱动组件连接在中间部位的滑块422上。驱动组件驱动刀连杆421上、下移动。

驱动组件的具体结构如下：

驱动组件包括连接滑块422的气缸43，气缸43为现有技术公开的常规气缸43，其主体构架包括缸筒以及柱塞杆，气缸43具有足够的动力驱动上述切割刀42(为了减少驱动负荷，将切割刀42采用轻质金属制造，刀连杆421采用铝制材料铸造)。气缸43的柱塞杆固定连接在位于中间部位滑块422顶部(3个滑块422前后分布，气缸43所连接的滑块422位于中间部位)。

气缸43通过连杆431固定连接在位于左端所述滑板41的顶部，具体是气缸43的前后端均通过倾斜的连杆431固定在滑板41的顶部。

在切割轮21切割过程中，必然产生大量的硬纸碎屑，为了清洁碎屑，在机床1上装配有扫尘组件3。

扫尘组件3装配在刀切组件4与轮切组件2之间，即切割轮21切割纸箱，并出料，对出料后纸箱进行切割。

扫尘组件3包括辊轴311，辊轴311上连接柔性扫尘片31(柔性扫尘片31的材质可以选用柔软的海绵材质)，柔性扫尘片31环形分布在辊轴311上(柔性扫尘片31与机床1具有间隔)。辊轴311连接有电机32，具体是辊轴311的左端部位贯穿机床1的凸块a(左侧的凸块a)后连接电机32，辊轴311的右端部位与机床1的右侧凸块a转动连接。

机床1的底部装配有支撑架13，支撑架13焊接在机床1底部的左、右两端。支撑架13的形状为倒立C形。

工作原理过程：

操作人员将长度较大的纸板，从机床1的后端朝前推送入料(纸板从轮切部11朝向刀切部12运动)，此时，打开驱动电机22，驱动电机22连接的驱动轴，驱动切割轮21转动，切割轮21在前后方向上对纸板进行切割成3条。

纸板切割过程中，纸板经过扫尘组件3所在部位，打开电机32，辊轴311转动，柔性扫尘片31转动过程中对纸板除屑。

纸板送入到刀切部12所在部位，此时，打开气缸43，气缸43驱动滑块422在滑板41上上下滑动，刀连杆421驱动3个切割刀42上下移动，当切割刀42从通孔121(通孔121的宽度与切割刀42宽度对应)中上、下移动(通孔121的截面形状为长方形)。

切割刀42(切割刀42的刀刃左、右朝向)朝下进入通孔121后，切割纸板，朝上运动后，操作人员继续送料，再次切割。

通过该方式，实现在左右方向上切割纸板，将纸板切割成块状的物料，便于后续折叠包装。

采用上述装置部件设计的优点在于：

首先通过切割轮21、驱动轴、驱动电机22实现驱动电机22驱动切割轮21转动，利用切割轮21对纸箱进行纵向轮切割，通过柔性扫尘片31、辊轴311、电机32实现对轮切割后的物料进行除尘。

通过切割刀42、气缸43、刀连杆421、滑块422、滑板41实现气缸43驱动切割刀42同步对轮切割后的物料进行横向切割。

上述装置部件解决了现有纸板切割装置无法纵向、横向双向切割纸板，造成二次改换纸板方位，不容易进料切割的缺陷，上述装置不仅切割效率高，且能够同步将纸板进行多方位切割成块，工作效率高，且能够清洁纸板，便于后续折叠纸板成箱。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纸箱切割装置，其特征在于，包括机床，所述机床的前端设有刀切组件，所述机床的后端设有轮切组件；

所述轮切组件包括若干个左、右间隔设置的切割轮，所述切割轮连接有驱动轴，所述驱动轴连接有驱动电机；

所述机床上开设有与切割轮配合的轮槽，所述切割轮位于轮槽中；

所述刀切组件包括若干个前、后间隔设置的切割刀，所述切割刀之间通过刀连杆连接；

所述刀切组件的左、右两端均设有滑板，所述滑板固定连接机床，所述刀连杆滑动连接滑板；

所述刀连杆上连接有驱动组件，所述驱动组件驱动刀连杆上、下移动；

所述机床上开设有若干个与切割刀配合的通孔，所述切割刀能够在通孔中上、下移动。

2.根据权利要求1所述的纸箱切割装置，其特征在于，所述滑板上均开设有若干个滑槽，所述刀连杆焊接在切割刀的左、右两端；

刀连杆上固定连接有若干个与滑槽配合的滑块；

所述滑槽前、后分布在滑板上，所述滑块前、后分布在刀连杆上。

3.根据权利要求2所述的纸箱切割装置，其特征在于，所述切割刀的设置个数为3个；

所述刀连杆上均设置3个滑块，所述滑板上均开设3个滑槽；

所述机床上开设3个通孔，所述通孔前、后等距分布；

所述滑块等距分布，所述滑槽等距分布。

4.根据权利要求3所述的纸箱切割装置，其特征在于，所述驱动组件包括连接滑块的气缸，所述气缸通过连杆固定连接在位于左端所述滑板的顶部。

5.根据权利要求4所述的纸箱切割装置，其特征在于，所述气缸的柱塞杆固定连接在位于中间部位的所述滑块顶部。

6.根据权利要求1所述的纸箱切割装置，其特征在于，所述机床上装配有扫尘组件；

所述扫尘组件装配在刀切组件与轮切组件之间。

7.根据权利要求6所述的纸箱切割装置，其特征在于，所述扫尘组件包括辊轴，所述辊轴上连接柔性扫尘片，所述柔性扫尘片环形分布在辊轴上；

所述辊轴连接有电机。

8.根据权利要求1所述的纸箱切割装置，其特征在于，所述机床的底部装配有支撑架，所述支撑架焊接在机床底部的左、右两端。

9.根据权利要求8所述的纸箱切割装置，其特征在于，所述支撑架的形状为倒立C形。

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