CN202911193U - 一种瓦楞纸板印刷碰线开槽模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板印刷碰线开槽模切机，主要解决现有的印刷碰线开槽模切机生产效率不高的问题。该印刷碰线开槽模切机，包括送纸部、印刷部、碰线部以及开槽模切部，碰线部包括设有上碰线刀轴和下碰线刀轴的碰线机主体、上碰线机构、与上碰线机构位置对应的下碰线机构；上碰线机构包括安装有上刀座的上固定轮、第一上碰线刀、第二上碰线刀、调节装置；下碰线机构包括安装有下刀座的下固定轮、下碰线刀，该下碰线刀靠近第一上碰线刀和第二上碰线刀，并且位于二者之间。本实用新型设计巧妙，且使用方便，其很好地将印刷开槽模切机和印刷碰线开槽模切机两者的功能结合起来，而且生产速度快、效率高，因此，本实用新型适于推广使用。

Description

一种瓦楞纸板印刷碰线开槽模切机

技术领域

本实用新型涉及一种印刷碰线开槽模切机，具体地说，是涉及一种瓦楞纸板印刷碰线开槽模切机。

背景技术

瓦楞纸板的加工通常采用印刷开槽模切机完成，印刷开槽模切机通常由送纸部、印刷部和开槽模切部构成，其并不具有对纸箱进行开合横向折叠线加工的功能，因此，对于有些需要开合横向折叠线加工的瓦楞纸板，其通常采用以下两种方式加工：（1）印刷开槽模切机与碰线机配合共同加工出；（2）利用印刷碰线开槽模切机加工出。

然而，当采用（1）中的印刷开槽模切机和碰线机一起对瓦楞纸板进行加工时，需要先利用印刷开槽模切机对纸箱进行分切后，再利用碰线机加工纸箱的开合横向折叠线，最后再将加工好后的纸箱放回到印刷开槽模切机中进行下一道的印刷和开槽工序的加工，由于放回到印刷开槽模切机后需要对纸板重新调整，因此，整个加工过程便会相当的繁琐，其需要多次周转和调节，这样不仅浪费了大量的人力和物力，而且也严重影响到瓦楞纸箱的生产效率。

印刷碰线开槽模切机通常由送纸部、印刷部、碰线部以及开槽模切部依次连接构成，当采用印刷碰线开槽模切对瓦楞纸板进行加工时，由于碰线机自身碰线机构的结构设置会产生冲击振动的原因，因此，在进行下一道的印刷和开槽加工时，就会在很大程度上影响到纸板的高质量印刷加工，从而导致最后加工出来的印刷品质量有所降低。并且该种机器的生产速度并不高，其通常只有印刷开槽模切机生产速度的1/3～3/5，因此，利用印刷碰线开槽模切机对纸板进行加工的生产效率也不高。

因此，针对上述缺陷，设计出一种既能提高瓦楞纸箱的生产效率，又能确保印刷质量，同时还能扩大机器的适用范围，从而满足各种规格纸箱的设备，变成为一种趋势。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板印刷碰线开槽模切机，主要解决现有的印刷碰线开槽模切机生产效率不高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种瓦楞纸板印刷碰线开槽模切机，包括送纸部、印刷部、碰线部以及开槽模切部，所述送纸部、印刷部、碰线部以及开槽模切部依次连接，或所述送纸部、碰线部、印刷部以及开槽模切部依次连接，所述碰线部包括设有上碰线刀轴和下碰线刀轴的碰线机主体，设置在上碰线刀轴上的上碰线机构，以及设置在下碰线刀轴上且与上碰线机构位置对应的下碰线机构；所述上碰线机构包括安装有上刀座的上固定轮，活动安装在上刀座上的第一上碰线刀和第二上碰线刀，以及安装在第一上碰线刀与第二上碰线刀之间且同时与二者活动连接的调节装置；所述碰线机主体分别与印刷部和开槽模切部连接，或该碰线机主体分别与送纸部和印刷部连接；所述下碰线机构则包括安装有下刀座的下固定轮，和安装在下刀座上的下碰线刀，该下碰线刀靠近第一上碰线刀和第二上碰线刀，并且位于二者之间。

为方便拆分印刷碰线开槽模切机中各个部分，所述送纸部、印刷部、开槽模切部和碰线机主体之间均通过可拆卸连接方式连接；所述送纸部、印刷部、碰线机主体以及开槽模切部的底部均设有大小一致的纵向滑轮，并且四者的底部还共同设有与其纵向滑轮相配套的机组分合纵向轨道。

进一步地，在上一条基础上，为了扩大机器的使用范围，使其既能够以印刷碰线开槽模切方式对纸箱进行加工，又能以印刷开槽模切方式对纸箱进行加工，所述碰线机主体的底部还设有支撑杠，该支撑杠上设有安装架，且该安装架上设有横向滑轮，所述机组分合纵向轨道上则还设有与该横向滑轮相配套的碰线部横出轨道。

具体地说，所述调节装置包括顶靠在第一上碰线刀和第二上碰线刀之间的顶块，设置于该顶块内并通过调整螺母与上刀座连接的调整螺钉，环绕设置在该调整螺钉上的第二压簧，一端与第一上碰线刀活动连接、另一端连接有第一挡片的第一拉簧，以及一端与第二上碰线刀活动连接、另一端连接有第二挡片的第二拉簧。

再进一步地，所述上碰线刀轴的一端设有主传动机构，主传动机构连接有减速刹车电机，而另一端则设有与设置在下碰线刀轴一端的第六传动齿轮啮合的第五传动齿轮；具体地说，所述主传动机构包括与减速刹车电机的转轴连接的第一传动齿轮，与该第一传动齿轮啮合且固定在上碰线刀轴上的第二传动齿轮，通过第一行星齿轮与该第二传动齿轮连接且固定在上碰线刀轴上的主齿轮，以及分别与第一行星齿轮和主齿轮连接的第三传动齿轮。

为了便于调整上碰线刀轴，所述上碰线刀轴设有第二传动齿轮的一端还设有第四传动齿轮，且该第四传动齿轮通过第二行星齿轮与第二传动齿轮连接。

为了便于调整上碰线刀轴与下碰线刀轴的间距，所述下碰线刀轴的一端设有第一托架，另一端则还设有第二托架；所述第一托架和第二托架共同与一调整装置连接。

具体地说，所述调整装置包括一端通过第一摇架与第一托架连接、另一端通过第二摇架与第二托架连接的调整轴，设置在该调整轴上并与第一托架连接的第一偏心轮，以及设置在该调整轴上并与第二托架连接的第二偏心轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型构思严谨，设计巧妙，且使用方便。

（2）本实用新型中各个部分的连接方式均为可拆卸式连接，可快速将碰线部和其他几个大部结合和分离，其通过设置机组分合纵向轨道和碰线部横出轨道的方式，便可以巧妙的方式将印刷碰线开槽模切机和印刷开槽模切机两者的功能完美的结合在一起，其使得本实用新型既能够以印刷碰线开槽模切方式对纸箱进行加工，又能以印刷开槽模切方式对纸箱进行加工，不仅适用范围更广，而且生产速度比一般的印刷开槽模切机生产速度还要快，本实用新型以其独特的加工方式，领跑在科技的前沿，满足了各种纸箱加工的需求，其在创新科技上具有重大的意义，因此，与现有技术相比，本实用新型具有实质性的特点和进步。

（3）本实用新型将碰线机构的两个上碰线刀设置成相对于下碰线刀左右对称的形式，使其平行于机器的送纸轮系统，并且其前后两碰线间距尺寸采用由主齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮、第五传动齿轮、第一行星齿轮、第二行星齿轮、减速刹车电机、第六传动齿轮组成的齿轮系统进行调整，同时配合设置在下碰线刀轴下的调整装置，便可使第一上碰线刀、第二上碰线刀与下碰线刀的间距适应所加工纸板的厚度，达到加工各种规格纸板的要求，并且其还可以直接在运行中的过程根据实际情况进行调整，因此，采用本实用新型的加工方式可以大幅度提高瓦楞纸板的生产效率和成品率。

（4）本实用新型的上碰线机构在上刀座上设置了调节装置，其用于调节两个上碰线刀之间的距离，因此，本实用新型可以满足各种厚度纸板的碰线要求，并且由于两个上碰线刀的调节方式，使得上、下两个固定轮在进行碰线时，采用的是旋转伸缩摆动的方式进行碰线工作，从而大大降低了纸板的破损程度。

（5）本实用新型性价比高，功能更多，适用范围更广，运行更平稳，加工精度更高，因此，本实用新型在市场上拥有巨大的发展潜力，非常适于在瓦楞纸板印刷领域里大范围的推广。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

图2为图1中碰线部横出后的结构示意图。

图3为图2中部分零部件的放大示意图。

图4为机组分合纵向轨道与碰线部横出轨道的连接示意图。

图5为碰线部的部分零部件结构示意图。

图6为图5中上碰线刀轴与上碰线机构、主传动机构的连接示意图。

图7为图6中右半部分的放大图。

图8为图6中左半部分的放大图。

图9为图6中的C-C方向的示意图。

图10为图6中的D-D方向的示意图。

图11为图6中的E-E方向的示意图。

图12为图5中A-A方向的示意图。

图13为图5中B-B方向的示意图。

图14为图5中下碰线刀轴与下碰线机构的连接示意图。

图15为调整装置的结构示意图。

图16为实施例2的结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-送纸部，2-印刷部，3-开槽模切部，4-碰线机主体，5-上碰线刀轴，6-主齿轮，7-第一传动齿轮，8-第二传动齿轮，9-第三传动齿轮，10-第四传动齿轮，11-第五传动齿轮，12-第一行星齿轮，13-第二行星齿轮，14-减速刹车电机，15-上刀座，16-第一上碰线刀，17-第二上碰线刀，18-顶块，19-第一拉簧，20-第一挡片，21-第二拉簧，22-第二挡片，23-第一压簧，24-保险杆，25-调整螺钉，26-第二压簧，27-上配重条，28-上固定轮，29-上牵纸轮，30-过桥海绵，31-第六传动齿轮，32-第一摇架，33-第二摇架，34-下碰线刀轴，35-下刀座，36-下碰线刀，37-下配重条，38-下固定轮，39-下牵纸轮，40-第一托架，41-第二托架，42-第一偏心轮，43-第二偏心轮，44-调整轴，45-碰线部横出轨道，46-机组分合纵向轨道，47-支撑杠，48-安装架，49-横向滑轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1～15所示，本实施例包括依次连接的送纸部1、印刷部2、碰线部以及开槽模切部3，其中，送纸部1、印刷部2和开槽模切部3均为现有技术，碰线部则是本实用新型的改进点之一。具体地说，该碰线部包括设有上碰线刀轴5和下碰线刀轴34、并分别与印刷部2和开槽模切部3连接的碰线机主体4，设置在上碰线刀轴5上的上碰线机构，以及设置在下碰线刀轴34上且与上碰线机构位置对应的下碰线机构。上、下碰线机构是本实用新型具体的改进点之一，其中，上碰线机构包括安装有上刀座15的上固定轮28，活动安装在上刀座15上的第一上碰线刀16和第二上碰线刀17，以及安装在第一上碰线刀16与第二上碰线刀17之间且同时与二者活动连接的调节装置；所述下碰线机构则包括安装有下刀座35的下固定轮38，和安装在下刀座35上的下碰线刀36，该下碰线刀36靠近第一上碰线刀16和第二上碰线刀17，并且位于二者之间。为了使碰线装置能够运行平稳，所述上固定轮28圆周上与上刀座180°对应的位置设有上配重槽，而下固定轮38圆周上与下刀座180°对应的位置设有下配重槽。上配重槽用于安装碰线机主体4中的上配重条27，而下配重槽则用于安装碰线机主体42中的下配重条37。本实用新型的调节装置包括顶靠在第一上碰线刀16和第二上碰线刀17之间的顶块18，设置于该顶块18内并通过调整螺母与上刀座15连接的调整螺钉25，环绕设置在该调整螺钉25上的第二压簧26，一端与第一上碰线刀16活动连接、另一端连接有第一挡片20的第一拉簧19，以及一端与第二上碰线刀17活动连接、另一端连接有第二挡片22的第二拉簧21。如图12所示，第一上碰线刀16的一尖角均卡在上刀座5中，第一拉簧19一端穿过第一上碰线刀16的槽孔并扣合在小棒上，小棒由第一拉簧19的弹簧力锁紧在第一上碰线刀16的凹槽内，第一拉簧19另外一端则由第一挡片20弹性连接在上刀座5的底面，第二上碰线刀17的设置方式与第一上碰线刀16的方式相同，这样两个上碰线刀便形成了对称于下碰线刀36的左右两旋转摆动碰线刀，而且两上碰线刀的碰刀开口间距由顶块18、调整螺钉25、调整螺母、第二压簧26共同调节。如果调整螺钉25向内旋入，则顶块18内收，两个上碰线刀的刀间距减小；如果调整螺钉25向外退出，则顶块18外伸，两个上碰线刀的刀间距加宽。

作为本实用新型较为重要的改进点之一，也是本实用新型能够将印刷开槽模切机和印刷碰线开槽模切机二者功能结合在一起的关键点，是安装在送纸部1、印刷部2、碰线机主体4和开槽模切部3底部的机组分合纵向轨道46和与该机组分合纵向轨道46连接的碰线部横出轨道45，机组分合纵向轨道46与碰线部横出轨道45的连接如图4所示。具体地说，送纸部1、印刷部2、开槽模切部3和碰线机主体4之间均通过可拆卸连接方式连接；所述送纸部1、印刷部2、碰线机主体4以及开槽模切部3的底部均设有大小一致的纵向滑轮，四者的纵向滑轮与机组分合纵向轨道46相配套，以便四个大部能够在该轨道上进行移动和分离；此外，碰线机主体4的底部还设有支撑杠47，该支撑杠47上设有安装架48，且该安装架48上还设有横向滑轮49，该横向滑轮49与碰线部横出轨道45相配套，以便于碰线机主体4横出，与其他大部分离，使得本实用新型可以转换为印刷开槽模切方式进行工作，如图2所示。

为了能够很好地带动上、下碰线刀轴运转工作，所述上碰线刀轴5的一端设有主传动机构，主传动机构连接有减速刹车电机14，而另一端则设有与设置在下碰线刀轴34一端的第六传动齿轮31啮合的第五传动齿轮11。这里的主传动机构也是本实用新型的改进点之一，具体地说，该主传动机构包括与减速刹车电机14的转轴连接的第一传动齿轮7，与该第一传动齿轮7啮合且固定在上碰线刀轴5上的第二传动齿轮8，通过第一行星齿轮12与该第二传动齿轮8连接且固定在上碰线刀轴5上的主齿轮6，以及分别与第一行星齿轮12和主齿6连接的第三传动齿轮9，如图5～8所示，图9～11则分别是图6中C-C、D-D、E-E向的结构示意图，其中，第一压簧23和保险杆24是第一、第二上碰线刀的安全装置，防止两个上碰线刀飞出上刀座15。

另外，为了方便调整上碰线刀轴，所述上碰线刀轴5设有第二传动齿轮8的一端还设有第四传动齿轮10，且该第四传动齿轮10通过第二行星齿轮13与第二传动齿轮8连接。并且为了方便调整上碰线刀轴与下碰线刀轴的间距，所述下碰线刀轴34的一端设有第一托架40，另一端则还设有第二托架41；所述第一托架40和第二托架41共同与一调整装置连接，具体地说，该调整装置包括一端通过第一摇架32与第一托架40连接、另一端通过第二摇架33与第二托架41连接的调整轴44，设置在该调整轴44上并与第一托架40连接的第一偏心轮42，以及设置在该调整轴44上并与第二托架41连接的第二偏心轮43。

本实用新型的工作过程分为印刷碰线开槽模切机模式两种，如下所述：

一、印刷碰线开槽模切机模式和碰线部横出后的印刷开槽模切机模式

在本模式下，瓦楞纸板由送纸部1送入机器，印刷部2对瓦楞纸板进行图案印刷工作，然后再进入碰线部压出纸箱的开合横向折叠线，最后，进入开槽模切部3加工出纸箱的摇盖槽。

对于本模式下的轮转碰线部，其的工作原理如下：

（1）使用时，首先在停机状态下，调节调整螺钉25和调整螺母，推动顶

块18顶开第一、第二上碰线刀，使两个上碰线刀的刀间距达到瓦楞纸箱的开合横向折叠线的折叠尺寸，然后锁紧调整螺母23，一般瓦楞纸箱依据所用纸张材质的不同，最佳的刀间距为14-18mm；调整在下刀座35中的下碰线刀36，使下碰线刀36在两上碰线刀之间距居中。

（2）按照图5和图13所示，对碰线机主体4进行调整，具体地说，是调

整安装在其上的上牵纸轮29，该上牵纸轮29的外部包裹有过桥海绵30，然后再调整外部也包裹有过桥海绵30的下牵纸轮39，调整后可使其适合瓦楞纸箱间距，以便正确输送纸板。这里的上牵纸轮29和下牵纸轮39均可根据需要设定其数量。

（3）按照图14所示，调节调整轴44，同步转动第一偏心轮42和第二偏心

轮41，从而同步带动第一托架40和第二托架41；如图15所示，由于第一托架40和第二托架41的转动，使第一摇架32和第二摇架33进行升降调整，从而调整了支撑在第一摇架32和第二摇架33上的下碰线刀轴34与上碰线刀轴5的间距，从而使两个上碰线刀与下碰线刀36的间距适应所加工纸板的厚度。

（4）按照图5所示，减速刹车电机14通电，经过第一传动齿轮7、第二传

动齿轮8、第三传动齿轮9、第四传动齿轮10、第一行星齿轮12、第二行星齿轮13，驱动上碰线刀轴5转动，从而调节了两个上碰线刀在纸板上的碰线距离，同时，由上碰线刀轴5同步带动第五传动齿轮11、第六传动齿轮31和下碰线刀轴34转动，从而同步调节了下碰线刀36在纸板上的碰线距离；当减速刹车电机14关闭，上碰线刀轴5和下碰线刀轴34按照与主齿轮6一定的速比进行运作，从而实现机器运行中的定尺寸碰线运转。并且本实用新型可以在运行中开启减速刹车电机14调整以上所述的碰线尺寸。

（5）机器中送纸轮方面的环节，采用的是现有技术，因此，在此不做叙述。

（6）机器在运行时，两个上碰线刀与下碰线刀36在主机的驱动下，进行

转动碰线作业，其中，图10所示的拉簧19和图11中的第二压簧26对碰压起缓冲作用，防止纸板破裂。 

以上的调整可以调节瓦楞纸箱的第一条开合横向折叠线，第二条开合横向折叠线的调整和工作同上述步骤，是轮转碰线部两套机构中的另外一个机构。

二、碰线部横出后的印刷开槽模切机模式

对于本模式下的轮转碰线部，其横出的工作过程如下：

使用时，首先在停机状态下，分开各个机组之间的锁紧装置，按照图2、3所示，调节固定在安装架48上的调整螺栓，使横向滑轮49紧紧的顶在碰线部横出轨道45上，从而使支撑杠47连接的碰线部的最下部高出机组分合纵向轨道46，推动碰线部，使其顺着碰线部横出轨道45横向离开机组分合纵向轨道46，与其他三个大部分离。此时，机器转换为轮转碰线部横出后的印刷开槽模切机模式，关于本机器的调整和工作方式是采用现有技术，不在此叙述。

实施例2

如图16所示，本实施例是基于同一个构思下的第二种实施方式，其与实施例1的不同点在于，碰线部安装在送纸部1与印刷部2之间，然后印刷部2连接开槽模切部3，本实施例的加工过程为：瓦楞纸板由送纸部1送入机器，再进入碰线部压出纸箱的开合横向折叠线，然后各组印刷部依次对瓦楞纸板印刷图案，最后，进入开槽模切部3加工出纸箱的摇盖槽，本实施例其余工作过程与实施例1相同。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸板印刷碰线开槽模切机，包括送纸部（1）、印刷部（2）、碰线部以及开槽模切部（3），其特征在于：所述送纸部（1）、印刷部（2）、碰线部以及开槽模切部（3）依次连接，或所述送纸部（1）、碰线部、印刷部（2）以及开槽模切部（3）依次连接，所述碰线部包括设有上碰线刀轴（5）和下碰线刀轴（34）的碰线机主体（4），设置在上碰线刀轴（5）上的上碰线机构，以及设置在下碰线刀轴（34）上且与上碰线机构位置对应的下碰线机构；所述上碰线机构包括安装有上刀座（15）的上固定轮（28），活动安装在上刀座（15）上的第一上碰线刀（16）和第二上碰线刀（17），以及安装在第一上碰线刀（16）与第二上碰线刀（17）之间且同时与二者活动连接的调节装置；所述碰线机主体（4）分别与印刷部（2）和开槽模切部（3）连接，或该碰线机主体（4）分别与送纸部（1）和印刷部（2）连接；所述下碰线机构则包括安装有下刀座（35）的下固定轮（38），和安装在下刀座（35）上的下碰线刀（36），该下碰线刀（36）靠近第一上碰线刀（16）和第二上碰线刀（17），并且位于二者之间。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板印刷碰线开槽模切机，其特征在于：所述送纸部（1）、印刷部（2）、开槽模切部（3）和碰线机主体（4）之间均通过可拆卸连接方式连接；所述送纸部（1）、印刷部（2）、碰线机主体（4）以及开槽模切部（3）的底部均设有大小一致的纵向滑轮，并且四者的底部还共同设有与其纵向滑轮相配套的机组分合纵向轨道（46）。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板印刷碰线开槽模切机，其特征在于：所述碰线机主体（4）的底部还设有支撑杠（47），该支撑杠（47）上设有安装架（48），且该安装架（48）上设有横向滑轮（49），所述机组分合纵向轨道（46）上则还设有与该横向滑轮（49）相配套的碰线部横出轨道（45）。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板印刷碰线开槽模切机，其特征在于：所述调节装置包括顶靠在第一上碰线刀（16）和第二上碰线刀（17）之间的顶块（18），设置于该顶块（18）内并通过调整螺母与上刀座（15）连接的调整螺钉（25），环绕设置在该调整螺钉（25）上的第二压簧（26），一端与第一上碰线刀（16）活动连接、另一端连接有第一挡片（20）的第一拉簧（19），以及一端与第二上碰线刀（17）活动连接、另一端连接有第二挡片（22）的第二拉簧（21）。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板印刷碰线开槽模切机，其特征在于：所述上碰线刀轴（5）的一端设有主传动机构，主传动机构连接有减速刹车电机（14），而另一端则设有与设置在下碰线刀轴（34）一端的第六传动齿轮（31）啮合的第五传动齿轮（11）；所述主传动机构包括与减速刹车电机（14）的转轴连接的第一传动齿轮（7），与该第一传动齿轮（7）啮合且固定在上碰线刀轴（5）上的第二传动齿轮（8），通过第一行星齿轮（12）与该第二传动齿轮（8）连接且固定在上碰线刀轴（5）上的主齿轮（6），以及分别与第一行星齿轮（12）和主齿轮（6）连接的第三传动齿轮（9）。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板印刷碰线开槽模切机，其特征在于：所述上碰线刀轴（5）设有第二传动齿轮（8）的一端还设有第四传动齿轮（10），且该第四传动齿轮（10）通过第二行星齿轮（13）与第二传动齿轮（8）连接。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸板印刷碰线开槽模切机，其特征在于：所述下碰线刀轴（34）的一端设有第一托架（40），另一端则还设有第二托架（41）；所述第一托架（40）和第二托架（41）共同与一调整装置连接。

8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸板印刷碰线开槽模切机，其特征在于：所述调整装置包括一端通过第一摇架（32）与第一托架（40）连接、另一端通过第二摇架（33）与第二托架（41）连接的调整轴（44），设置在该调整轴（44）上并与第一托架（40）连接的第一偏心轮（42），以及设置在该调整轴（44）上并与第二托架（41）连接的第二偏心轮（43）。

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