CN201330094Y - Pp板裁切机下料传送机构及pp板裁切设备 - Google Patents
Pp板裁切机下料传送机构及pp板裁切设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201330094Y CN201330094Y CNU2008202355183U CN200820235518U CN201330094Y CN 201330094 Y CN201330094 Y CN 201330094Y CN U2008202355183 U CNU2008202355183 U CN U2008202355183U CN 200820235518 U CN200820235518 U CN 200820235518U CN 201330094 Y CN201330094 Y CN 201330094Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- connecting gear
- transfer device
- load
- guillotine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种PP板裁切机下料传送机构及PP板裁切设备。PP板裁切机下料传送机构包括机架、传送装置、驱动机构。传送装置安装在机架上，由驱动机构驱动；驱动机构包括伺服电机，伺服电机由PLC控制器控制。PP板裁切设备包括PP板裁切机、接料板和上述PP板裁切机下料传送机构，上述PP板裁切机下料传送机构安装在PP板裁切机和接料板之间。PP板裁切机下料传送机构在PP板裁切机PLC控制器的控制下，与PP板裁切机协调作业，可以降低工人的劳动强度，提高设备的生产效率，提高PP板裁切和收集的质量。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及PP板裁切设备，尤其涉及一种PP板裁切机的下料传送机构及PP板裁切设备。
[背景技术]
在制造线路板的过程中，一般需要对PP板1进行切割。目前，对PP板的切割有两种方式。一种为传统的机械切割，利用的是机械刀片和PP板接触，实现机械的切割分离。另一种为新兴的用激光切割，利用高集中高能量的激光束击打在PP板局部从而使PP板的局部组织破坏实现分离。在PP板切割工序中，不管采用哪种方式切割，最终都需要对已经被分离的PP板收集、整理和叠放。目前，PP板的收集方法如图1所示，在分离的PP板1的前下方放置一个有斜度的接料板2，让分离的PP板1自然滑落到接料板2。这种方式收集的PP板叠放不整齐，而且经常存在PP板不能滑落或需要人工手动才能滑落。由于这种无控制无规则的滑落，对采用激光切割的切割质量影响很大。即将分离的PP板的外端因为处于悬臂状态，使切割端上翘，会造成PP板切割不均匀，甚至局部无法切断(挂丝)。所以，这种收集方式不仅会影响切割质量，而且生产效率低，工人劳动强度大。
[发明内容]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种不会影响切割质量，而且生产效率高，工人劳动强度小的PP板裁切机下料传送机构。
本实用新型另一个要解决的技术问题是提供一种切割质量好，生产效率高，工人劳动强度小的PP板裁切机设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种PP板裁切机下料传送机构，包括机架、传送装置、驱动机构，所述的传送装置安装在机架上，由驱动机构驱动；所述的驱动机构包括伺服电机，所述的伺服电机由PLC控制器控制。
以上所述的PP板裁切机下料传送机构，所述的传送装置包括左支架、右支架、输送带、主传动轴、从传动轴；所述的主传动轴和从传动轴由左支架、右支架支承，所述的输送带由主传动轴和从传动轴张紧，由主传动轴带动。
以上所述的PP板裁切机下料传送机构，所述的机架包括左侧板和右侧板，所述的左支架、右支架分别固定在左侧板和右侧板上。
以上所述的PP板裁切机下料传送机构，所述的驱动机构包括减速器，所述的伺服电机通过减速器驱动传送装置的主传动轴。所述的驱动机构包括同步带，所述的减速器通过同步带驱动主传动轴。
以上所述的PP板裁切机下料传送机构，所述的左支架、右支架上包括输送带张紧机构，所述的张紧机构通过调节从传动轴的位置来张紧输送带。
以上所述的PP板裁切机下料传送机构，所述的输送带为复数条，每条输送带底面中部有梯形导向条；所述的主传动轴和从传动轴的外周有复数个与梯形导向条配合的梯形槽。
一种PP板裁切设备的技术方案是，包括权利要求1所述的PP板裁切机下料传送机构，所述的PP板裁切机下料传送机构安装在PP板裁切机和接料板之间，其传送装置的入口承接PP板裁切机的出料口，传送装置的出口接接料板；传送装置的伺服电机由PP板裁切机的PLC控制器控制。
本实用新型PP板裁切机下料传送机构安装在PP板裁切机和接料板之间，其传送装置的入口承接PP板裁切机的出料口，传送装置的出口接接料板，传送装置的伺服电机由PP板裁切机的PLC控制器控制。裁切机对PP板进行纵向切割时，在PLC控制器的控制下传送装置带动PP板作纵向进给运动；裁切机对PP板进行横向裁切时，传送装置停止运动，但仍然对已进行过纵向切割的PP板起到支承作用；PP板横向裁切完成后，传送装置在PLC控制器的控制下重新启动，将裁切完成的PP板输送入接料板。PP板裁切机下料传送机构在PP板裁切机PLC控制器的控制下，与PP板裁切机协调作业，可以提高PP板裁切和收集的质量，设备的生产效率高，工人劳动强度低。
[附图说明]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是现有技术PP板裁切机下料机构的示意图。
图2是本实用新型PP板裁切设备实施例的侧视图。
图3是本实用新型PP板裁切机的下料传送机构实施例的立体图。
图4是本实用新型PP板裁切机的下料传送机构实施例的后视图。
图5是图4中的A向剖视图。
图6是图4中的B向视图。
图7是本实用新型PP板裁切机的下料传送机构实施例输送带的外形图。
图8是本实用新型PP板裁切机的下料传送机构实施例输送带的剖面图。
[具体实施方式]
如图2至图6所示，本实用新型实施例是一种PP激光裁切机下料传送机构，主要由左侧板3、右侧板4、左支架5、右支架6、输送带7、伺服电机8、电机联接座9、联轴器、减速器11、减速器安装板12、主传动轴13、从传动轴14、输送带保护板15，同步轮16、同步轮17、同步带18、调节支架19、调节螺栓20、锁紧螺母21、滑动块22、压紧块23等零部件组成。左侧板3和右侧板4为三角形的钢制结构件，分别安装于PP板裁切机对应的左右两侧，两侧板分别有与PP板裁切机连接的安装孔及和与左支架5右支架6连接的安装孔。其中左侧板3上有减速器的输出轴穿出孔和减速器安装板连接的安装孔。伺服电机8通过电机连接座9与减速器11一端固定联接，伺服电机轴和减速器轴之间通过联轴器连接。减速器11的安装端通过减速器安装板12与左侧板3连接固定。减速器11和输出轴穿过左侧板3，同步轮16套在减速器11输出轴上，通过键传送扭矩。左支架5和右支架6为条状，其中左支架5有轴承孔、长孔、螺纹孔及滑槽，从传动轴轴承的轴承外圈安装在其轴承孔内，并有孔用卡簧圈限制轴承位置。右支架6特征和左支架5的为对称关系，轴承、主动轴、卡簧圈和左支架5安装方式一致。主传动轴13的两端与轴承配合穿过轴承内圈，并有轴用卡簧圈和主动轴13上的轴肩限制其位置，主传动轴13的一端与同步轮17连接固定，通过同步带18实现和伺服电机形8成运动传递关系。
左支架5和右支架6的滑槽处各安装一个滑动块22，滑动块22中安装从传动轴轴承，并用孔用卡簧圈限制轴承位置，由压紧块23把滑动块22固定。从传动轴14的两端分别穿过左支架5和右支架6的长孔，和上述滑动块22中的轴承装配，并用轴用卡簧圈限制其位置。为了调节输送带7的张紧度，于左支架5和右支架6两侧分别安装调节支架19，在松开压紧块23的情况下，通过旋转调节螺杆20可以调整输送带7的张力大小。调整完成后，用锁紧螺母21锁紧调节螺杆20，用滑动块22固定滑动块22。
输送带7套在主传动轴13和从传动轴14之外，由主传动轴13带动，从传动轴14进行张紧，以实现传动。为了增加输送带7传输精度及稳定性，输送带7有多条，并且每条输送带底表面中部有梯形导向条7a，主传动轴13和从传动轴14工作外圆上有与输送带梯形导向条7a相配合的梯形导槽。为了保护输送带，输送带7的下方安装有输送带保护板15，以防止接料板2移动时对输送带刮碰。
如图2所示，PP板裁切设备包括PP板裁切机10、接料板2和上述的PP板裁切机下料传送机构。PP板裁切机下料传送机构安装在PP板裁切机10和接料板2之间。左侧板3和右侧板4同PP板裁切机10的机架连接固定。PP板裁切机下料传送机构输送带7的入口端承接PP板裁切机10的出料口，输送带7的上平面与PP板裁切机10的出料平面齐平或略低。输送带7的出口端承接接料板2，接料板2位于输送带7的出口端的下方。传送装置的伺服电机由PP板裁切机的PLC控制器控制。裁切机10对PP板进行纵向切割时，在PLC控制器的控制下输送带7带动PP板1作纵向进给运动；裁切机10对PP板1进行横向裁切时，输送带7停止运动，但仍然对已进行过纵向切割的PP板1起到支承作用，PP板不会翘起；PP板1横向裁切完成后，输送带7在PLC控制器的控制下重新启动，将裁切完成的PP板1输入倾斜的接料板2，自动整齐摆放。
Claims (9)
1.一种PP板裁切机下料传送机构，包括机架、传送装置、驱动机构，其特征在于，所述的传送装置安装在机架上，由驱动机构驱动；所述的驱动机构包括伺服电机，所述的伺服电机由PLC控制器控制。
2.根据权利要求1所述的PP板裁切机下料传送机构，其特征在于，所述的传送装置包括左支架、右支架、输送带、主传动轴、从传动轴；所述的主传动轴和从传动轴由左支架、右支架支承，所述的输送带由主传动轴和从传动轴张紧，由主传动轴带动。
3.根据权利要求2所述的PP板裁切机下料传送机构，其特征在于，所述的机架包括左侧板和右侧板，所述的左支架、右支架分别固定在左侧板和右侧板上。
4.根据权利要求2所述的PP板裁切机下料传送机构，其特征在于，所述的驱动机构包括减速器，所述的伺服电机通过减速器驱动传送装置的主传动轴。
5.根据权利要求4所述的PP板裁切机下料传送机构，其特征在于，所述的驱动机构包括同步带，所述的减速器通过同步带驱动主传动轴。
6.根据权利要求2所述的PP板裁切机下料传送机构，其特征在于，所述的左支架、右支架上包括输送带张紧机构，所述的张紧机构通过调节从传动轴的位置来张紧输送带。
7.根据权利要求2所述的PP板裁切机下料传送机构，其特征在于，所述的输送带为复数条，每条输送带底面中部有梯形导向条；所述的主传动轴和从传动轴的外周有复数个与梯形导向条配合的梯形槽。
8.根据权利要求2所述的PP板裁切机下料传送机构，其特征在于，在所述的输送带的下方安装有输送带保护板。
9.一种PP板裁切设备，包括PP板裁切机和接料板，其特征在于，包括权利要求1所述的PP板裁切机下料传送机构，所述的PP板裁切机下料传送机构安装在PP板裁切机和接料板之间，其传送装置的入口承接PP板裁切机的出料口，传送装置的出口接接料板；传送装置的伺服电机由PP板裁切机的PLC控制器控制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008202355183U CN201330094Y (zh) | 2008-12-23 | 2008-12-23 | Pp板裁切机下料传送机构及pp板裁切设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008202355183U CN201330094Y (zh) | 2008-12-23 | 2008-12-23 | Pp板裁切机下料传送机构及pp板裁切设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201330094Y true CN201330094Y (zh) | 2009-10-21 |
Family
ID=41223468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008202355183U Expired - Lifetime CN201330094Y (zh) | 2008-12-23 | 2008-12-23 | Pp板裁切机下料传送机构及pp板裁切设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201330094Y (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102862856A (zh) * | 2012-08-14 | 2013-01-09 | 昆山兴能能源科技有限公司 | 裁切机下料分类装置 |
| CN107030744A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-08-11 | 安徽汉采密封件科技有限公司 | 一种防护型高效橡胶条切割机 |
| CN108337824A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-07-27 | 江西景旺精密电路有限公司 | 一种pcb压合预叠板设备及预叠板工艺 |
| CN108687854A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-10-23 | 芜湖慧宇商贸有限公司 | 一种家居装潢用聚丙烯板裁切机的下料机构 |
| CN112894916A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-06-04 | 安徽金利塑业股份有限公司 | 一种带有长度调节结构的塑料吸管裁切装置及使用方法 |
| CN114104685A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-03-01 | 深圳市泽诚自动化设备有限公司 | 一种用于锂电池电芯的分档生产线 |
| CN117443852A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-01-26 | 山东欧创电气有限公司 | 一种纤维墙板的吸尘装置 |
-
2008
- 2008-12-23 CN CNU2008202355183U patent/CN201330094Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102862856A (zh) * | 2012-08-14 | 2013-01-09 | 昆山兴能能源科技有限公司 | 裁切机下料分类装置 |
| CN107030744A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-08-11 | 安徽汉采密封件科技有限公司 | 一种防护型高效橡胶条切割机 |
| CN107030744B (zh) * | 2017-06-16 | 2018-10-30 | 安徽汉采密封件科技有限公司 | 一种防护型高效橡胶条切割机 |
| CN108337824A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-07-27 | 江西景旺精密电路有限公司 | 一种pcb压合预叠板设备及预叠板工艺 |
| CN108687854A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-10-23 | 芜湖慧宇商贸有限公司 | 一种家居装潢用聚丙烯板裁切机的下料机构 |
| CN112894916A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-06-04 | 安徽金利塑业股份有限公司 | 一种带有长度调节结构的塑料吸管裁切装置及使用方法 |
| CN114104685A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-03-01 | 深圳市泽诚自动化设备有限公司 | 一种用于锂电池电芯的分档生产线 |
| CN114104685B (zh) * | 2022-01-24 | 2022-11-15 | 深圳市泽诚自动化设备有限公司 | 一种用于锂电池电芯的分档生产线 |
| CN117443852A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-01-26 | 山东欧创电气有限公司 | 一种纤维墙板的吸尘装置 |
| CN117443852B (zh) * | 2023-12-22 | 2024-03-12 | 山东欧创电气有限公司 | 一种纤维墙板的吸尘装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201330094Y (zh) | Pp板裁切机下料传送机构及pp板裁切设备 | |
| CN101386351B (zh) | 令纸包装机包装纸系统 | |
| CN110449482B (zh) | 一种薄钢板的冷弯成型流水线 | |
| CN101642826B (zh) | 数控非晶钢带剪切机 | |
| CN1953852A (zh) | 机器压紧装置 | |
| CN210732845U (zh) | 一种板材切割装置及包括该切割装置的大板切割机 | |
| CN102126135A (zh) | 一种金属风扇叶轮自动成型机 | |
| CN101664943A (zh) | 三维数控锯床 | |
| CN101745992B (zh) | 内圆切片机的弹性缓冲进给装置及其进给方法 | |
| CN103085101B (zh) | 全自动切丁机 | |
| CN210756351U (zh) | 用于薄钢板加工的整平牵引系统 | |
| CN211105161U (zh) | 用于胶塞生产的橡胶压延机 | |
| CN110370350A (zh) | 六轴式切块机 | |
| CN101913193A (zh) | 一种矿棉板生产方法及其平切设备 | |
| CN212498508U (zh) | 一种剥带机 | |
| CN201276216Y (zh) | 令纸包装机包装纸系统 | |
| CN201264271Y (zh) | 三维数控锯床 | |
| CN201950461U (zh) | 一种金属风扇叶轮自动成型机 | |
| CN101157222A (zh) | 纸板打孔装置 | |
| CN201030579Y (zh) | 胶片导切机的防粘刀装置 | |
| CN105129490B (zh) | 高速精密切纸机理纸装置 | |
| CN108422454A (zh) | 一种切胶机 | |
| CN105173803B (zh) | 高速精密切纸机分垛装置 | |
| CN217831483U (zh) | 一种片料冲孔机 | |
| CN219947434U (zh) | 一种便于更换耐磨块的开槽机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20091021 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |