CN110626841A - 一种有单边输送孔的单份多联电脑打印纸胶粘式配页生产方法及其设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种有单边输送孔的单份多联电脑打印纸胶粘式配页生产方法及其设备，其特征在于采用了多层卷纸开卷送纸和定长上胶、连续纸展平输送及单边粘合、画分本记号、切断、平张纸输送、振动收纸的生产工艺，并使用了下述结构的生产设备：包括包括前墙板和后墙板的主机架，其头部下面装有一套下纸开卷送纸装置，上面在后墙板上依次安装有三套上纸开卷送纸装置和注胶装置，从头部往尾部依次安装有三套展平输送装置和单边粘合装置、一套画记号装置，再依次安装有切断装置、平张纸输送台、振动收纸装置；通过这种生产方法和设备，生产出了有单边输送孔的单份多联电脑打印纸产品，达到了生产出客户使用方便、不产生纸屑的产品目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种电脑打印纸的生产方法和设备，特别是涉及一种有单边输送孔的单份多联电脑打印纸胶粘式配页生产方法及其设备。
背景技术
多联电脑打印纸由无碳复写纸组成，无碳复写纸又称压感打印纸，由1层上纸、多层中纸和1层下纸构成，它是利用微胶囊的发色剂层与显色剂层中的酸性粘土发生化学反应原理，在打印时，通过打印针头施压于纸面，达到显色效果。常见显色层数为2至6层（习惯称每层为一联），主要用于针式打印机连续打印，也可手写，达到一次复印多联的效果。
常用的多联电脑打印纸是连续格式的，页面之间有折页线，在页面两边设有输送孔，几层之间通过锁码联接在一起保证了打印时几层能同步打印。但银行、商店等行业柜台常需要单份打印，使用平推式打印机较多，采用单份的无碳复写电脑打印纸，使用方便，减少纸屑。基于此客户需求，公司设计了一种具有单边输送孔的单份无碳复写电脑打印纸（实用新型专利申请号：2019217285459），使用无碳复写纸材料作为原料，其特征在于由1层上纸、0~6层中纸和1层下纸组成一份，并在一侧边有一排输送孔，所述的输送孔为直径4毫米的圆形孔，孔间距为12.7毫米，各层之间在输送孔侧边沿有一条断续或连续的胶粘剂粘接，采用这种方案的电脑打印纸，适用于平推式打印机，一次打印多层，不需要用户撕成单份，达到了使用方便、不产生纸屑的效果，满足了客户的需求。但这种电脑打印纸不能按传统的生产方法和设备生产出来。
传统的空白电脑打印纸生产方法是：把多层卷式电脑打印纸原纸开卷后叠加在一起经过打输送孔装置加工出二边的输送孔，通过压轧锁码装置把各层联接在一起，通过切撕线装置加工出二边输送孔与中间使用面之间的撕边虚线，再通过横切装置用虚线刀切出横切线，把连续的打印纸分成一份一份，然后沿横切线折叠成本。传统的印刷电脑打印纸加工方法是：先把每层卷式原纸开卷后印刷图文，经过打输送孔、切撕边虚线、切横切线，然后沿横切线折叠成本，每一层都印刷好后，再使用配页机把多层叠在一起，并打上锁码，重新折叠成本，从而形成成品。上述的生产方法生产的产品只能是连续的产品，并且必须是二边都有输送孔和锁码，无法生产出单边输送孔的单份多联电脑打印纸产品。
发明内容
本发明目的是提供一种有单边输送孔的单份多联电脑打印纸胶粘式配页生产方法及其生产设备，生产出客户所需要的使用方便、不产生纸屑的单份多联无碳复写电脑打印纸产品。
本发明所述的有单边输送孔的单份多联电脑打印纸胶粘式配页生产方法，采用了下述工艺流程：
步骤一：卷式原料（以下称卷纸）开卷送纸和定长上胶：包括下纸开卷送纸、中纸Ⅰ开卷送纸及定长上胶、中纸Ⅱ开卷送纸及定长上胶、上纸开卷送纸及定长上胶，所述的开卷送纸包括卷纸放纸、转向、浮动辊调节纸张松紧、张力辊保持纸张稳定的张力的技术方案；所述的定长上胶是在纸的背面输送孔旁边按设定的长度用注胶装置涂上胶水；并通过转向辊把纸张转向后进入下一步骤；
步骤二：连续纸展平输送Ⅰ及单边粘合Ⅰ：下纸转向后，通过后面的一条底辊及其上面的一条压力可调的压辊展平纸张，并在这二条辊的前端靠内侧边下面用一条齿形输送带的齿穿过纸的单边输送孔共同带动纸张往后输送；上胶后的中纸Ⅰ经转向后与下纸重叠在一起，在齿形输送带的上面用一个毛刷轮压在纸上，利用毛刷的软性压力把中纸Ⅰ的胶水处压平与下纸粘合在一起；
步骤三：连续纸展平输送Ⅱ及单边粘合Ⅱ：粘合在一起的中纸Ⅰ和下纸通过再后面的另一条底辊及其上面的一条压力可调的压辊展平纸张，并在这二条辊的前面靠内侧边下面用一条齿形输送带的齿穿过纸的单边输送孔共同带动纸张往后输送；上胶后的中纸Ⅱ经转向后与中纸Ⅰ重叠在一起，在齿形输送带的上面用一个毛刷轮压在纸上，利用毛刷的软性压力把中纸Ⅱ胶水处压平与中纸Ⅰ粘合在一起；
步骤四：连续纸展平输送Ⅲ及单边粘合Ⅲ：粘合在一起的中纸Ⅱ、中纸Ⅰ和下纸通过再后面的另一条底辊及其上面的一条压力可调的压辊展平纸张，并在这二条辊的前面靠内侧边下面用一条齿形输送带的齿穿过纸的单边输送孔共同带动连续纸往后输送；上胶后的中纸Ⅲ经转向后与中纸Ⅱ重叠在一起，在齿形输送带的上面用一个毛刷轮压在纸上，利用毛刷的软性压力把中纸Ⅲ的胶水处压平与中纸Ⅱ纸粘合在一起；
步骤五：画分本记号：通过计数器的计算按设定的份数用记号笔画出定量记号；
步骤六：切断：把连续的纸张通过横切刀切成单份；
步骤七：平张纸输送：把切成单份的平张纸通过平带往后输送，输送速度小于步骤二、步骤三、步骤四所述的纸张展平输送的速度，且平带低于步骤六的横切刀切断口位置，使后一份纸能快速叠加在前一份纸上面；
步骤八：振动收纸：使用振动收纸装置把步骤七输送过来的平张纸逐份落在承纸平台上叠在一起，并通过高频振动堆垛整齐。
通过上述工艺流程，把多份单层的连续纸以过上胶配页后，切成了单份产品。
为实施上述工艺流程，设计了一种有单边输送孔的单份多联电脑打印纸胶粘式配页生产设备，这种生产设备包括主机架，主机架包括通过底座和连杆固定在一起的前墙板和后墙板，后墙板高于前墙板呈h型；主机架头部下面装有一套下纸开卷送纸装置，主机架上面在后墙板上依次安装有三套上纸开卷送纸装置，每套上纸开卷送纸装置后部分别安装有注胶装置，主机架上从头部往尾部依次安装有三套展平输送装置，每套展平输送装置上面分别安装有单边粘合装置，其中第三套展平输送装置上面安装有一套画记号装置，主机架尾部再接着依次安装有一套切断装置、一套平张纸输送台和一套振动收纸装置。
所述的下纸开卷送纸装置包括下纸放纸轴，下纸放纸轴左边有下纸过纸辊Ⅰ和下纸过纸辊Ⅱ，下纸过纸辊Ⅰ和下纸过纸辊Ⅱ的下方中间有一下纸浮动辊，上方有一下纸传动辊，旁边有一下纸导向辊，下纸导向辊斜上方有一下纸张力辊，所述下纸张力辊安装在一角接连杆上，角接连杆中间固定在一旋转轴上，角接连杆另一端安装有一配重块；下纸放纸轴上方有一下纸送纸辊，以这条下纸送纸辊为主动力把连续的纸张往后传输。
所述的上纸开卷送纸装置包括上纸放纸轴，上纸放纸轴左边有上纸过纸辊Ⅰ和上纸过纸辊Ⅱ，上纸过纸辊Ⅰ和上纸过纸辊Ⅱ的下方中间有一上纸浮动辊，上纸浮动辊左方有一上纸过纸辊Ⅲ，下方有一上纸送纸辊，上纸送纸辊右方有一上纸导向辊，上纸导向辊下方有一上纸张力辊，所述的上纸张力辊结构与所述下纸张力辊结构相同；上纸张力辊左下方有一上纸转向辊，上纸转向辊下方有一支撑辊。
所述的注胶装置包括注胶头、压力供胶系统、可调注胶频率和长度的数字控制系统。
所述的展平输送装置包括一条主动的底辊、一条压力可调的压辊、以及安装在底辊前端靠后墙板侧边的一条齿形输送带，所述的齿形输送带的齿为圆锥形且突出带面，齿距为12.7毫米。
所述的单边粘合装置包括一个压力可调的毛刷轮，毛刷轮的位置在齿形输送带的正上方；毛刷轮压在纸上，利用毛刷的软性压力把二层纸的胶水处压平粘合在一起。
所述的画记号装置安装在第三套展平输送装置上面，利用速度控制的计数器设定的每本数量，通过传动机构带动笔架和笔架的记号笔动作，在纸上画上分本记号。
所述的平张纸输送台头部低于切断装置的切断底辊上辊面，且向后倾斜，输送速度小于切断前连续纸张展平输送的速度，这样能实现平带上的后一份纸能叠加在前一份纸上面。
所述的振动收纸装置的承纸平台低于平张纸输送台的尾部，并往后倾斜，利用振动机构的高频振动，把单份纸张堆垛整齐。
本发明的有益效果是：通过上面所述的有单边输送孔的单份多联电脑打印纸胶粘式配页生产工艺流程，可实现四联单份电脑打印纸产品的生产，减少中纸开卷送纸的工位工作，可相应减少产品的联数，即这种方法可生产2～4联单份电脑打印纸产品，当增加中纸开卷送纸的工位时可生产更多联的产品。实现这种生产工艺的生产设备，针对工艺要求配置了相应的装置，开卷送纸装置中设置有浮动辊和张力辊的技术方案，使纸张开卷后张力稳定，保证了平稳传输；注胶装置配置了可调注胶频率和长度的数字控制系统，实现了根据产品要求可断续或连续定长上胶；展平输送装置配置了下面主动的底辊和压力可调的上压辊，使纸张在传输中充分展平，齿形输送带的圆锥形齿突出带面、齿距为12.7毫米，正好插入产品的输送孔中，实现准确输送产品并使产品上下层对齐；单边粘合装置配置了压力可调的毛刷轮，利用毛刷的软性压力把二层纸的胶水处压平有效粘合，并不影响齿形输送带的齿运行，同时不损坏纸张；画记号装置、切断装置、平张纸输送台和振动收纸装置的配置，实现了配页好的多联连续产品加工为堆垛整齐的单份产品。终上所述，通过本发明的生产方法和设备，生产出了有单边输送孔的单份多联电脑打印纸产品，达到了生产出客户使用方便、不产生纸屑的产品目的。
附图说明
附图1是本发明的生产工艺流程图。
附图2是本发明的设备结构的原理图。
附图3是本发明的设备截面结构示意图。
附图4是本发明的设备下纸开卷送纸装置结构原理图。
附图5是本发明的设备上纸开卷送纸装置结构原理图。
附图符号说明：1—主机架；2—下纸开卷送纸装置；3—上纸开卷送纸装置；4—注胶装置；5—展平输送装置；6—单边粘合装置；7—画记号装置；8—切断装置；9—平张纸输送台；10—振动收纸装置。
具体实施方式
如附图1所示，本发明所述的有单边输送孔的单份多联电脑打印纸胶粘式配页生产工艺流程图，详细如下：
步骤一：卷式原料（即卷纸）开卷送纸和定长上胶：包括下纸开卷送纸、中纸Ⅰ开卷送纸及定长上胶、中纸Ⅱ开卷送纸及定长上胶、上纸开卷送纸及定长上胶，所述的开卷送纸包括卷纸放纸、转向、浮动辊调节纸张松紧、张力辊保持纸张稳定的张力的技术方案；所述的定长上胶是在纸的背面输送孔旁边按设定的长度用注胶装置涂上胶水；并通过转向辊把纸张转向后进入下一步骤；
步骤二：连续纸展平输送Ⅰ及单边粘合Ⅰ：下纸转向后，通过后面的一条底辊及其上面的一条压力可调的压辊展平纸张，并在这二条辊的前端靠内侧边下面用一条齿形输送带的齿穿过纸的单边输送孔共同带动纸张往后输送；上胶后的中纸Ⅰ经转向后与下纸重叠在一起，在齿形输送带的上面用一个毛刷轮压在纸上，利用毛刷的软性压力把中纸Ⅰ的胶水处压平与下纸粘合在一起；
步骤三：连续纸展平输送Ⅱ及单边粘合Ⅱ：粘合在一起的中纸Ⅰ和下纸通过再后面的另一条底辊及其上面的一条压力可调的压辊展平纸张，并在这二条辊的前端靠内侧边下面用一条齿形输送带的齿穿过纸的单边输送孔共同带动纸张往后输送；上胶后的中纸Ⅱ经转向后与中纸Ⅰ重叠在一起，在齿形输送带的上面用一个毛刷轮压在纸上，利用毛刷的软性压力把中纸Ⅱ胶水处压平与中纸Ⅰ粘合在一起；
步骤四：连续纸展平输送Ⅲ及单边粘合Ⅲ：粘合在一起的中纸Ⅱ、中纸Ⅰ和下纸通过再后面的另一条底辊及其上面的一条压力可调的压辊展平纸张，并在这二条辊的前端靠内侧边下面用一条齿形输送带的齿穿过纸的单边输送孔共同带动连续纸往后输送；上胶后的中纸Ⅲ经转向后与中纸Ⅱ重叠在一起，在齿形输送带的上面用一个毛刷轮压在纸上，利用毛刷的软性压力把中纸Ⅲ的胶水处压平与中纸Ⅱ纸粘合在一起；
步骤五：画分本记号：通过计数器的计算按设定的份数用记号笔画出定量记号；
步骤六：切断：把连续的纸张通过横切刀切成单份；
步骤七：平张纸输送：把切成单份的平张纸通过平带往后输送，输送速度小于步骤二、步骤三、步骤四所述的纸张展平输送的速度，且平带低于步骤六的横切刀切断口位置，使后一份纸快速叠加在前一份纸上面；
步骤八：振动收纸：使用振动收纸装置把步骤七输送过来的平张纸逐份落在承纸平台上叠在一起，并通过高频振动堆垛整齐。
如附图2所示是本发明的设备结构的原理图，附图3是本发明的设备截面结构示意图。这种种有单边输送孔的单份多联电脑打印纸胶粘式配页生产设备，包括主机架1，主机架1包括通过底座和连杆固定在一起的前墙板101和后墙板102，后墙板102高于前墙板101呈h型；主机架1头部下面装有一套下纸开卷送纸装置2，主机架1上面在后墙板102上依次安装有三套上纸开卷送纸装置3，每套上纸开卷送纸装置3后部分别安装有注胶装置4，主机架1上从头部往尾部依次安装有三套展平输送装置5，每套展平输送装置5上面分别安装有单边粘合装置6，其中第三套展平输送装置5上面安装有一套画记号装置7，主机架1尾部再接着依次安装有一套切断装置8、一套平张纸输送台9和一套振动收纸装置10。
如附图4所示，所述的下纸开卷送纸装置2包括下纸放纸轴201，下纸放纸轴201左边有下纸过纸辊Ⅰ202和下纸过纸辊Ⅱ204，下纸过纸辊Ⅰ202和下纸过纸辊Ⅱ204的下方中间有一下纸浮动辊203，上方有一下纸传动辊205，旁边有一下纸导向辊206，下纸导向辊206斜上方有一下纸张力辊207，所述下纸张力辊207安装在一角接连杆2071上，角接连杆2071中间固定在一旋转轴2072上，角接连杆2071另一端安装有一配重块2073；下纸放纸轴201上方有一下纸送纸辊208，以这条下纸送纸辊208为主动力把连续的纸张往后传输。
如附图5所示，所述的上纸开卷送纸装置3包括上纸放纸轴301，上纸放纸轴301左边有上纸过纸辊Ⅰ302和上纸过纸辊Ⅱ305，上纸过纸辊Ⅰ302和上纸过纸辊Ⅱ305的下方中间有一上纸浮动辊303，上纸浮动辊303左方有一上纸过纸辊Ⅲ304，下方有一上纸送纸辊308，上纸送纸辊308右方有一上纸导向辊309，上纸导向辊309下方有一上纸张力辊307，所述的上纸张力辊307结构与所述下纸张力辊207结构相同；上纸张力辊307左下方有一上纸转向辊310，上纸转向辊310下方有一支撑辊311。
所述的注胶装置4包括注胶头、压力供胶系统、可调注胶频率和长度的数字控制系统。
所述的展平输送装置5包括一条主动的底辊501、一条压力可调的压辊502、以及安装在底辊501前端靠后墙板102侧边的一条齿形输送带503，所述的齿形输送带503的齿为圆锥形且突出带面，齿距为12.7毫米。
所述的单边粘合装置6包括一个压力可调的毛刷轮，毛刷轮的位置在齿形输送带503的正上方；毛刷轮压在纸上，利用毛刷的软性压力把二层纸的胶水处压平粘合在一起。
所述的画记号装置7安装在第三套展平输送装置5上面，包括速度控制的计数器、传动机构、笔架和记号笔，可按设定的每本数量打上分本记号。
所述的切断装置8安装在主机架1尾部第三套展平输送装置5之后，包括切断底辊和刀辊，刀辊上安装有横切刀，刀辊的外径尺寸和装刀数量根据产品的长度进行配置。
所述的平张纸输送台9包括有一组平带、一块导向板、一组纸张压轮；平张纸输送台9头部低于切断装置8的切断底辊上辊面，且向后倾斜1～10度，输送速度小于切断前连续纸张展平输送的速度，这样能实现平带上的后一份纸能叠加在前一份纸上面。
所述的振动收纸装置10包括承纸平台1001、直角挡板1002、振动机构1003和收纸底座1004，所述的承纸平台1001低于平张纸输送台9的尾部，并往后倾斜3～10度，所述的直角挡板1002呈L型，安装在承纸平台1001后边和尾部边沿，所述的振动机构1003安装在承纸平台1001下平面，并固定在收纸底座1004上。
上例所述的有单边输送孔的单份多联电脑打印纸胶粘式配页生产工艺流程，可实现四联单份电脑打印纸产品的生产。在工艺流程中减少中纸开卷送纸的工位工作，可相应减少产品的联数，即生产设备中的上纸开卷送纸装置3只使用1套、2套或3套时，可生产4联、3联、2联的单份电脑打印纸产品；当需要更多联的产品生产时，可用类似的工艺和设备即增加中纸开卷送纸、连续纸展平输送及单边粘合的工位(相应生产设备增加上纸开卷送纸装置3、注胶装置4、展平输送装置5、单边粘合装置6)即可实现。
这种设备使用普通材料加工，适合于工业化生产。
Claims (5)
1.一种有单边输送孔的单份多联电脑打印纸胶粘式配页生产方法，其特征在于采用了下述步骤的工艺流程：
步骤一：卷式原料（以下称卷纸）开卷送纸和定长上胶：包括下纸开卷送纸、中纸Ⅰ开卷送纸及定长上胶、中纸Ⅱ开卷送纸及定长上胶、上纸开卷送纸及定长上胶，所述的开卷送纸包括卷纸放纸、转向、浮动辊调节纸张松紧、张力辊保持纸张稳定的张力的技术方案；所述的定长上胶是在纸的背面输送孔旁边按设定的长度用注胶装置涂上胶水；并通过转向辊把纸张转向后进入下一步骤；
步骤二：连续纸展平输送Ⅰ及单边粘合Ⅰ：下纸转向后，通过后面的一条底辊及其上面的一条压力可调的压辊展平纸张，并在这二条辊的前端靠内侧边下面用一条齿形输送带的齿穿过纸的单边输送孔共同带动纸张往后输送；上胶后的中纸Ⅰ经转向后与下纸重叠在一起，在齿形输送带的上面用一个毛刷轮压在纸上，利用毛刷的软性压力把中纸Ⅰ的胶水处压平与下纸粘合在一起；
步骤三：连续纸展平输送Ⅱ及单边粘合Ⅱ：粘合在一起的中纸Ⅰ和下纸通过再后面的另一条底辊及其上面的一条压力可调的压辊展平纸张，并在这二条辊的前端靠内侧边下面用一条齿形输送带的齿穿过纸的单边输送孔共同带动纸张往后输送；上胶后的中纸Ⅱ经转向后与中纸Ⅰ重叠在一起，在齿形输送带的上面用一个毛刷轮压在纸上，利用毛刷的软性压力把中纸Ⅱ胶水处压平与中纸Ⅰ粘合在一起；
步骤四：连续纸展平输送Ⅲ及单边粘合Ⅲ：粘合在一起的中纸Ⅱ、中纸Ⅰ和下纸通过再后面的另一条底辊及其上面的一条压力可调的压辊展平纸张，并在这二条辊的前端靠内侧边下面用一条齿形输送带的齿穿过纸的单边输送孔共同带动连续纸往后输送；上胶后的中纸Ⅲ经转向后与中纸Ⅱ重叠在一起，在齿形输送带的上面用一个毛刷轮压在纸上，利用毛刷的软性压力把中纸Ⅲ的胶水处压平与中纸Ⅱ纸粘合在一起；
步骤五：画分本记号：通过计数器的计算按设定的份数用记号笔画出定量记号；
步骤六：切断：把连续的纸张通过横切刀切成单份；
步骤七：平张纸输送：把切成单份的平张纸通过平带往后输送，输送速度小于步骤二、步骤三、步骤四所述的纸张展平输送的速度，且平带低于步骤六的横切刀切断口位置，使后一份纸快速叠加在前一份纸上面；
步骤八：振动收纸：使用振动收纸装置把步骤七输送过来的平张纸逐份落在承纸平台上叠在一起，并通过高频振动堆垛整齐。
2.一种有单边输送孔的单份多联电脑打印纸胶粘式配页生产设备，包括主机架(1)，其特征在于主机架(1)包括通过底座和连杆固定在一起的前墙板(101)和后墙板(102)，后墙板(102)高于前墙板(101)呈h型；主机架(1)头部下面装有一套下纸开卷送纸装置（2），主机架(1)上面在后墙板(102)上依次安装有三套上纸开卷送纸装置（3），每套上纸开卷送纸装置（3）后部分别安装有注胶装置（4）；主机架(1)上从头部往尾部依次安装有三套展平输送装置（5），每套展平输送装置（5）上面分别安装有单边粘合装置（6），其中第三套展平输送装置（5）上面安装有一套画记号装置（7），主机架(1)尾部再接着依次安装有一套切断装置（8）、一套平张纸输送台（9）和一套振动收纸装置（10）；
所述的下纸开卷送纸装置（2）包括下纸放纸轴（201），下纸放纸轴（201）左边有下纸过纸辊Ⅰ（202）和下纸过纸辊Ⅱ（204），下纸过纸辊Ⅰ（202）和下纸过纸辊Ⅱ（204）的下方中间有一下纸浮动辊（203），上方有一下纸传动辊（205），旁边有一下纸导向辊（206），下纸导向辊（206）斜上方有一下纸张力辊（207），所述下纸张力辊（207）安装在一角接连杆（2071）上，角接连杆（2071）中间固定在一旋转轴（2072）上，角接连杆（2071）另一端安装有一配重块（2073）；下纸放纸轴（201）上方有一下纸送纸辊（208），以这条下纸送纸辊（208）为主动力把连续的纸张往后传输；
所述的上纸开卷送纸装置（3）包括上纸放纸轴（301），上纸放纸轴（301）左边有上纸过纸辊Ⅰ（302）和上纸过纸辊Ⅱ（305），上纸过纸辊Ⅰ（302）和上纸过纸辊Ⅱ（305）的下方中间有一上纸浮动辊（303），上纸浮动辊（303）左方有一上纸过纸辊Ⅲ（304），下方有一上纸送纸辊（308），上纸送纸辊（308）右方有一上纸导向辊（309），上纸导向辊（309）下方有一上纸张力辊（307），所述的上纸张力辊（307）结构与所述下纸张力辊（207）结构相同；上纸张力辊（307）左下方有一上纸转向辊（310），上纸转向辊（310）下方有一支撑辊（311）；
所述的注胶装置（4）包括注胶头、压力供胶系统、可调注胶频率和长度的数字控制系统；
所述的展平输送装置（5）包括一条主动的底辊（501）、一条压力可调的压辊（502）、以及安装在底辊（501）前端靠后墙板(102)侧边的一条齿形输送带（503），所述的齿形输送带（503）的齿为圆锥形且突出带面，齿距为12.7毫米；
所述的单边粘合装置（6）包括一个压力可调的毛刷轮，毛刷轮的位置在齿形输送带（503）的正上方；
所述的画记号装置（7）包括速度控制的计数器、传动机构、笔架和记号笔；
所述的振动收纸装置（10）包括承纸平台（1001）、直角挡板（1002）、振动机构（1003）和收纸底座（1004），所述的承纸平台（1001）低于平张纸输送台（9）的尾部，并往后倾斜3～10度。
3.如权利要求2所述的生产设备，其特征还在于所述的切断装置（8）包括切断底辊和刀辊，刀辊上安装有横切刀。
4.如权利要求2所述的生产设备，其特征还在于所述的平张纸输送台（9）包括有一组平带、一块导向板、一组纸张压轮；所述的平张纸输送台（9）头部低于切断装置（8）的切断底辊上辊面，且向后倾斜1～10度，输送速度小于切断前连续纸张展平输送的速度。
5.如权利要求2所述的生产设备，其特征还在于所述的直角挡板（1002）呈L型，安装在承纸平台（1001）后边和尾部边沿，所述的振动机构（1003）安装在承纸平台（1001）下平面，并固定在收纸底座（1004）上。
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