JPH04503229A - 染色助剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 染色助剤 本発明は、染色助剤、および繊維製品繊維の一浴一段染色方法に関する。

綿は、天然不純物、例えば蝋、蝋様物質、タンパク質、種子の莢、実の外皮およ びペクチン、並びに加工中に異物として入った不純物、例えばパラフィンおよび ／または鉱油を含有する。羊毛、再生繊維、例えばビスコースレーヨン、並びに 合成繊維、例えばポリエステルおよびポリアミドの中の不純物は、そのような材 料の仕上剤による処理に由来する［クヴアーラ（Ｃｈｗａｌａ）／アンガー（Ａ ｎｇｅｒ）：　ｒハントブーツ・デア・チクステｊ−ルヒルフスミツテル（Ｈａ ｎｄｂｕｃｈ　ｄｅｒＴ　ｅｘｔｉｌｈｉｌｆｇｍｉｔｔｅｌ）Ｊ、５２６−５ ２８．５３７．５５８以降の頁、フェアラーク・ヒエミー争ヴアインハイム（Ｖ ｅｒｌａｇ　ＣｈｅｓｉｅＷｅｉｎｈｅｉ＠）、１９７７］。均一に染色した繊 維製品繊維、特にセルロース含有繊維製品繊維を得るためには、繊維製品材料を 通例、前処理に付す。前処理の目的は、前記例示のような不純物を繊維からでき るだけ完全に除去し、それにより、後の仕上工程に必要な比較的高度な親水性お よび吸収性を繊維に付与することである。とりわけ染色工程において、繊維製品 材料の親水性が不充分であり、吸収性が不充分であると、早くも染料吸収相にお いて不均一な染色が起こり、それを修正するのは非常に困難または不可能である 。

しかし、前処理には、それを複数の工程で行なわなければならないという欠点が 伴う。従って、繊維製品の染色に伴う工程を短縮するため？こ、独立した前処理 工程を必要としない方法が最近開発された（クヴアーラ／アンガー：「ハントブ ーツ・デア・テクスティールヒルフスミッテルＪ、５２８−５２９頁、フエアラ ーク・ヒエミー・ヴアインハイム、１９７７）。そのような方法の一つは、−浴 一段染色である。この方法においては、繊維製品材料を１段階で前処理および染 色する。浴は、前処理に必要な化学薬品、例えば湿潤剤、洗剤、分散剤、均染剤 および／またはアルカリと、染料とを含有する。担体の不存在下に染色し得るポ リエステル繊維およびセルロース繊維の混合物用の、西独特許第３６４３７５２ 号に記載の一浴一段染色方法は、分散および反応染料並びに要すれば助剤の存在 下に、６〜８．５のｐＨ値で、９０〜１０５℃の温度で行なう。

しかし、繊維製品材料の一様な染色、色の深みおよび堅牢性に関する厳しい要求 条件は、既知の一浴一段染色方法によっては満足されないことがしばしばである 。従って、本発明の課題は、−浴一段染色方法において用いることにより、繊維 製品材料上に均一かつ鮮明な色を生成する染色助剤を開発することであった。更 に、染色した繊維の性能特性、例えば耐光堅牢度、摩擦堅牢度および湿潤堅牢度 が、そのような助剤の使用によって悪影響を受けてはならない。

驚くべきことに、繊維製品繊維、とりわけセルロース含有繊維製品繊維の染色適 性が満足すべき厳しい要求条件は、１．０ａ−＊＋アルキルおよび／またはＣ５ −ｙ＊アルケニルアルコールスルフェートおよび／またはＣ＋＋−＋＊アルカン スルホネートおよび／またはＣ８゜−１４アルキルベンゼンスルホネート、２゜ エチレンオキシド２０〜５０モル含有ヒマシ油および／またはアルコキシル化Ｃ ６１４アルキルおよび／またはＣ＠−！４アルケニルアルコールおよび／または アルコキシル化ＣＳ　−＋　ｔアルキルフェノール、３．硫酸化ヒドロキシアル キルアルキルポリアルキレングリコールエーテル、並びに４．ｃ、−□アルキル アルコールをある量および重量比で含有する混合物によって満たされることがわ かった。

従って、本発明は、アニオン性およびノニオン性の界面活性剤を含有する染色助 剤であって、 ａ）アルカリ、アンモニウムおよび／またはアミン塩の形態の０．１４アルキル および／またはＣ８−２４アルケニルアルコールスルフエートおよび／またはＣ ＋４−＋ｅアルカンスルホネートおよび／またはＣＩＱ−１４アルキルベンゼン スルホネート、およびｂ）エチレンオキシド２０〜５０モル含有ヒマシ油および ／またはアルコキンル化Ｃ８−□アルキルおよび／またはＣｌ−１４アルケニル アルコールおよび／またはアルコキシル化Ｃ，，、アルキルフェノールの群から 選択する界面活性剤１〜６０重量％、［式中、ＲはＣ３−８アルキル基、Ｒ′は ＣＳ−＋Ｓアルキル基、Ｍはアルカリ金属またはアンモニウムカチオン、ｎ＝２ または３、およびＸは２〜ｌＯの数である。］ で示される硫酸化ヒドロキシアルキルアルキルポリアルキレングリコールエーテ ル１〜２５重量％、並びにＣｔ　−１！アルキルアルコール１〜３０重量％を含 有し、界面活性剤ａ）と界面活性剤ｂ）との重量比は５：１−１：５であり、界 面活性剤ａ）およびｂ）と硫酸化ヒドロキシアルキルアルキルポリアルキレング リコールエーテルとの重量比はｌ；１〜４：１であり、界面活性剤ａ）およびｂ ）および硫酸化ヒドロキシアルキルアルキルポリアルキレングリコールエーテル とアルキルアルコールとの重量比は１：ｌ〜５：ｌであることを特徴とする染色 助剤に関する。

本発明の染色助剤は、 界面活性剤ａ）およびｂ）１〜４０重量％、一般式■で示される硫酸化ヒドロキ シアルキルアルキルポリアルキレングリコールエーテル１〜２０重量％、並びに ｃｌ−Ｉｔアルキルアルコール１〜３０重量％を含有することが好ましい。

アルキルおよび／またはアルケニルアルコールスルフェートは、既知の方法で、 対応するアルキルおよび／またはアルケニルアルコールをクロロスルホン酸また は三酸化イオウで硫酸化し、得られるアルコールの硫酸セミエステルを、次いで 、例えばアルカリ水酸化物（例えば水酸化ナトリウム）、アンモニアまたはアル カノールアミン（例えばモノエタノールアミンまたはトリエタノールアミン）で 中和することにより、アルカリ、アンモニウムおよび／またはアミン塩の形態で 製造する［ヴインナッカーーキュッフラ−（Ｗｉｎｎａｃｋｅｒ　−Ｋ　ｕｅｃ ｈ　１ｅｒ）、「ヒヱーミシェ・テヒノロギ−（Ｃｈｅｍｉｓｃｈｅ　Ｔｅｃｈ 　−ｎｏｌｏｇｉｅ）Ｊ、第７巻、＋２０−１２３頁、カール・ハンザ−・フェ アラーク（Ｃａｒｌ　Ｈａｎｓｅｒ　Ｖｅｒｌａｇ）、ミュンヒエンーウィーン （Ｍｕｅｎｃｈｅｎ−ＷｉｅｎＸ　ｌ　９８６　）］。遊離体のアルキルおよび ／またはアルケニルアルコールは、直鎖または分枝状で、天然または合成物由来 であり、炭素原子数は８〜２４、好ましくは１２〜！８であり得る。アルキルお よび／またはアルケニルアルコールの例は、オクチル、デシル、ラウリル、ミリ スチル、セチル、ステアリル、オレイル、ベヘニルアルコールおよびそれらのア ルコールの混合物である。ラウリル、ミリスチル、セチルもしくはステアリルア ルコール、それらのアルコールの混合物、またはＣＩｔ−ＩＩアルキルおよび／ またはＣ，、、、アルケニルアルコールを主成分とするアルコール混合物、例え ばヤシ油脂肪アルコールまたは獣脂脂肪アルコールを使用することが好ましい。

工業的規模で、ラジカル生成剤、例えばオゾン、有機過酸化物またはＵＶ光の存 在下に、直鎖状パラフィンと、例えばＳｏｎおよび酸素との反応により、Ｃ１４ −１・アルカンスルホネートのアルカリ、アンモニウムおよび／またはアミン塩 が得られる［ヴインナッカーーキュッフラー、「ヒエーミシェ・テヒノロギー」 、第４版、第７巻、１１４−１１６頁、カール・ハンザ−・フェアラーク、ミュ ンヒエンーウィーン（１９８６）］。

アルカリ、アンモニウムおよび／またはアミン塩の形顔のＣ′１゜−３４アルキ ルベンゼンスルホネートは、既知の工業的方法を用いて、Ｃ３゜−１４アルキル ベンゼンと、スルホン化剤、例えばＳＯ５／空気混合物、ＳＯｊ／窒素混合物、 硫酸または発煙硫酸との反応により製造し得る［ヴインナッカーーキュッフラー 、「ヒエーミシエ・テヒノロギー」、第４版、第７巻、１１１−１１４頁、カー ル・ハンザ−・フェアラーク、ミュンヒエンーウィーン（１９８Ｂ）］。

エエチレンオシ１２２０〜５０モル有ヒマシ油、アルコキシル化Ｃ＠−２４アル キルおよび／またはＣ＊−ｔ＊アルケニルアルコールおよびアルコキシル化ＣＩ 　−１ｔアルキルフェノールは、既知の工業的方法を用いて、ヒマシ油または天 然および／または合成物由来の直鎖および／または分枝状のアルキルおよび／ま たはアルケニルアルコールまたはアルキルフェノールを、エチレンオキシドおよ び／またはプロピレンオキシドでアルコキシル化することによって製造する［例 えば、「ヒエーミシェ・テヒノロギー」、第７巻、＋３１−１３２頁、カール・ ハンザ−・フェアラーク、ミュンヒエンーウィーン（１９８６）ＩＩ］。得られ るアルコキシレートの平均アルコキシル化度（加えたアルキレンオキシドのモル 量に対応する）は、ヒマシ油の場合は好ましくは３０〜５０．アルキルおよび／ またはアルケニルアルコールの場合は好ましくは３〜１０、より好ましくは４〜 ８、アルキルフェノールの場合は好ましくは１〜２０である。炭素原子数８〜２ ４、好ましくは１２〜１８の適当なアルキルおよび／またはアルケニルアルコー ルは、前記アルコールおよびアルコール混合物である。

硫酸化ヒドロキシアルキルアルキルポリアルキレングリコールエーテルは、欧州 特許第２９９３７０号に従って、一般式■Ｈ で示されるヒドロキシアルキルアルキルポリアルキレングリコールエーテルを、 クロロスルホン酸またはＳＯ３／不活性ガス混合物で硫酸化し、次いで、例えば アルカリ水酸化物（例えば水酸化ナトリウム）、アンモニアまたはアミン（例え ばＣ３−４アルキルアミンまたはトリエタノールアミン）で中和することによっ て得られる。一般式■で示されるエーテルは、欧州特許第２９９３７０号に従っ て、一般式■ Ｒ’−０Ｈ−ＣＨ で示されるエポキシドと、一般式■ Ｒ−０−（ＣｎＨ２ｎＯ）、−Ｈ で示されるアルコキシル化直鎖または分枝状アルキルアルコールとを、触媒、例 えばナトリウムメチラートの存在下に、１００〜１８０℃の範囲の温度、好まし くは１５０〜１６０℃の範囲の温度で反応させることによって得られる。Ｒが直 鎖または分枝状のｃ１１アルキル基、Ｒ′が直鎖または分枝状の０８〜１゜アル キル基、Ｍがアルカリ金属カチオン、ｎ＝２、およびＸが２〜５の数である一般 式Ｉで示される硫酸化ヒドロキシアルキルアルキルポリアルキレングリコールエ ーテルを使用することが好ましい。

本発明の混合物の第４の成分、すなわちＣｍ−＋ｔアルキルアルコールは、直鎖 または分枝状で、天然物または合成物由来であり得る。

Ｃｓ　−＋　ｏアルキルアルコール、例えば２−エチルヘキサノール％　ｎ　− オクタツールおよび／またはｎ−デカノールを使用することが好ましい。

本発明は、アニオン性および／またはノニオン性界面活性剤の存在下に繊維製品 繊維を一浴一段染色する方法であって、繊維製品繊維を、液体ｔＱ当たり、 ａ）アルカリ、アンモニウムおよび／またはアミン塩の形態のＣｍ−＊ａアルキ ルおよび／またはＣ６□４アルケニルアルコールスルフエートおよび／またはＣ ｌ４−Ｉ８アルカンスルホネートおよび／またはＣｌ１ｌ−１４アルキルベンゼ ンスルホネート、およびｂ）エチレンオキシド２０〜５０モル含有ヒマシ油およ び／またはアルコキシル化Ｃ１１，アルキルおよび／またはＣｍ−ｔ＊アルケニ ルアルコールおよび／またはアルコキシル化Ｃ＠−１１アルキルフェノールの群 から選択する界面活性剤０．１〜２　、０　ｇ。

一般式Ｉ Ｒ−０−（ＣｎＨ２ｎＯ）ｘ−ＣＨ２−ＣＨ−Ｒ’［式中、ＲはＣ，、アルキル 基、Ｒ１はｃｍ−＋ｓアルキル基、Ｍはアルカリ金属またはアンモニウムカチオ ン、ｎ＝２または３、およびＸは２〜ＩＯの数である。コ で示される硫酸化ヒドロキシアルキルアルキルポリアルキレングリコールエーテ ル０．０５〜１．ｏｇ、並びにＣｔ　−＋　ｔアルキルアルコール０．１〜２． ０ｇを含有し、界面活性剤ａ）と界面活性剤ｂ）との重量比は５：１〜ｌ：５で あり、界面活性剤８）およびｂ）と硫酸化ヒドロキノアルキルアルキルポリアル キレングリコールエーテルとの重量比はＩＩＩ〜４：Ｉであり、界面活性剤８） およびｂ）および硫酸化ヒドロキシアルキルアルキルポリアルキレングリコール エーテルとアルキルアルコールとの重量比は１：１〜５、■である水性染料液で 、２０〜９５℃の温度で処理し、染色の完了後、既知の方法で、８０〜１００℃ の範囲の温度で後処理することを特徴とする方法にも関する。

好ましくは、染料液１１２当たり、ａ）およびｂ）の群から選択する界面活性剤 ０．３〜ｔ、２ｇ、硫酸化ヒドロキシアルキルアルキルポリアルキレングリコー ルエーテル０．１〜０　、６９、並びにｃｔ−ｔｚアルキルアルコール０．２〜 ０．６９を使用する。

水性染料液は、本発明の混合物に加えて、繊維製品材料の重量に対して０．５〜 ５．０重量％の染料を含有する。処理する繊維製品繊維に応じて、反応染料、直 接染料、バット染料、分散染料、ジアゾ染料、硫化染料、酸性染料および／また は金属錯体染料および／または顔料を染料として使用する。水性染料液は、脂肪 族Ｃ６−□カルボン酸、例えば水素化獣脂脂肪酸および／またはヤシ油脂肪酸、 Ｃ１１−２４アルキルアミン、例えば獣脂アミン、抑泡剤、例えば鉱油またはシ リコーン系の抑泡剤を、任意の成分として、染料液１ａ当たり、全部で０．０１ −１．Ｏｙ金含有る。例えば織物、編物または糸として存在する、例えば綿、ビ スコース、羊毛、綿／ポリエステル混または締／ポリアミド混の繊維製品繊維を 、抽出法によって染色する。この方法において、繊維製品材料を、２０〜４５℃ の範囲の温度で水性染料液と接触させる。浴比は、１；５〜１：３０、好ましく は１：ｌＯ〜Ｉ：２０である。次いで、電解質、例えば液体１ａ当たり３０〜８ ０９の量のグララバ−（Ｇ　１ａｕｂｅｒ）塩および／または塩化ナトリウム、 および液体ＩＱ当たり２〜２０９の量の炭酸ナトリウムまたはＮａＯＨを、好ま しくは複数回に分けて、同じ温度またはより高い温度で染料液に加える。染色後 、繊維製品繊維を２５〜９８℃の温度で既知の方法で後処理して、性能特性を改 良する。後処理は、後処理製剤、例えばロカニット（ＬｏｃａｎｉｔＸ商ｌ１ｌ ）Ｂ［ヘンケル社（Ｈｅｎｋｅｌ　ＫＧａＡ）の製品］、洗剤および／またはカ チオン性後固着剤を、水性液に、ＩＣ当たり０．５〜１．５９の置で加えること を含んで成る。水で濯いだ後、繊維を５０〜！５０℃の温度で乾燥する。

本発明の混合物は、水性染料液中での使用において、良好な電解質適合性を示し 、セルロース含有繊維製品繊維上に、深みおよび均一性の優れた色を生成すると 同時に、良好な性能特性、例えば耐光堅牢度または湿潤堅牢度をも付与する。

寒聚鯉 マチス（Ｍａｔｈｉｓ）（スイス）製のジェット乾燥器内で、原綿編物（平均脂 肪含量：０．４５重量％）を、原綿編物の重量に対して１重量％のシー・アイ・ リアクティブ・ブルー（Ｃ，１，Ｒｅａｃｔｉｖｅ　Ｂｌｕｅ）７１［プロシオ ントユルキス（Ｐｒｏｃｉｏｎｔｕｅｒｋｉｓ）Ｈ−Ａｓ　Ｉ　ＣＩの製品〕、 および液体１ａ当たり１ｖの本発明の混合物を含有する水性染料液で、４５℃で 処理した。浴比は、布の重量に対して１：１７であった。次いで、温度を上昇し 、５０℃、６０℃および７０℃で、２５９／Ｑずつの量の塩化ナトリウムを加え た。１０９／１２のソーダを８５℃で２回加えた。次いで、布を、ヘンケル社の 製品ロカニット（商１１）Ｂを１９／Ｑの量で含有する新しい液で、９５℃の温 度で後処理した。水で濯ぎ、６０℃で回転乾燥した後、得られた染色した綿編物 の摩擦堅牢度を、ＤＩＮ５４０２１に従って測定し、残留脂肪含量を、ＤＩＮ５ ４２７８バート１に従って石油エーテルで抽出す３人の人が目視評価した（１＝ 非常に良好、６＝非常に不良）。結果を第１表に示す。

比較混合物１　０．３１　５−６　５　３２　０．０６　６　５　２−３ ３　０．３７　４−５　５　２−３ １）用いた混合物の組成： 本発明の混合物： ＣＩｆ−ｒｅ脂肪アルコールスルフェート、ナトリウム塩（３５重量％水溶液） 　２３．２５重量％ ヒマシ油・４０ＥＯ２３，２５重量％ 一般式Ｉの硫酸化ヒドロキシアルキルアルキルポリエチレングリコールエーテル （Ｒ＝ｎ−ブチル、Ｒ’＝＝ｎ−ドデシル、ｘ＝２．５；　４８重量％水溶液） ２３．２５重量％ ２−エチルヘキサノール　２３．２５重量％フォアマスター（Ｆｏａｍａｓｔｅ ｒ）（商標）３４０（鉱油抑泡剤、ヘンケル社）　７重量％ 比較混合物ｌ： 本発明の混合物に相当するが、硫酸化ヒドロキシアルキルアルキルポリエチレン グリコールエーテルを含有しない：フォアマスター（商ｌ１ｌ）３４０（７重量 ％）および他の成分各３１重量％比較混合物２ニ 一般式Ｉの硫酸化ヒドロキシアルキルアルキルポリエチレングリコールエーテル （Ｒ＝ｎ−ブチル、Ｒ’＝ｎ−ドデシル、ｘ＝２．５；　４８重量％水溶液）　 ９３重量％ フォアマスター（商標）３４０　７重量％比較混合物３： 界面活性剤、硫酸化ヒドロキシアルキルアルキルポリエチレングリコールエーテ ル、アルコールおよび抑泡剤を含有しない。

実施例１と同じジェット乾燥器内で、綿編物（平均脂肪含量：０゜４５重量％） を固形パラフィン（軟化点６２℃）で部分的に汚したもの（部分的なパラフィン コーティング：　１．２９を、各面積的１０ｃｍ”の斑点ｌＯ箇所に分布）を、 布重量に対して２重量％のシー・アイ・リアクティブ・ブルー１１４［レヴアフ ィックスブリリアントブラウ（Ｌ　ｅｖａｆ　１ｘｂｒｉｌｌ　１ａｎｔｂｌａ ｕ）Ｅ　−Ｂ　ＲＡ　、バイエル社（Ｂａｖｅｒ　ＡＧ）の製品］、および１ｇ ／ｄの本発明の混合物を含有する水性染料液で、４０℃で処理した。浴比はＩ： １５であった。次いで、２分したグララバー塩５０９／１２および２分した焼成 ソーダ１５ｇ／２を、水性染料液に加えた。４０分間染色後、ロカニット（商標 ）Ｂ　１ｇ／Ｑを水性染料液に加えることによって、布を９５℃で後処理した。

濯ぎ、６０℃で回転乾燥した後、実施例１と同様の方法で染色仕上を評価した。

結果を第２表に示す。

第２表 比較混合物１　０．２３　６　５　３ ２　０．１９　６　５　３ ３　０．３９　６　５　３−４ ２）用いた混合物の組成： 本発明の混合物： Ｃａｔ−＋ｓ脂肪アルコールスルフェート、ナトリウム塩（３５重量％水溶液） 　２３．２５重量％ ＣＨ−＋ｓ１！肪アルコール・６ＥＯ２３，２５重量％一般式Ｉの硫酸化ヒドロ キシアルキルアルキルポリエチレングリコールエーテル（Ｒ＝ｎ−ブチル、Ｒ’ ＝＝ｎ−ドデシル、ｘ＝２．５；　４８重量％水溶液＞２３．２５重量％ ２−エチルヘキサノール　２３．２５重量％フォアマスター（商標）３４０　７ 重量％比較混合物ｌ： 本発明の混合物に相当するが、硫酸化ヒドロキシアルキルアルキルボリエチレン グリコールエーテルを含有しない：フォアマスター（商標）３４０（７重量％） および他の成分各３１重量％比較混合物２ニ 一般式■の硫酸化ヒドロキシアルキルアルキルポリエチレングリコールエーテル （Ｒ＝ｎ−ブチル、Ｒ’＝ｎ−ドデシル、ｘ＝２．５；４８重量％水溶液）　９ ３重量％ フォアマスター（商１）３４０　７重量％比較混合物３： 界面活性剤、硫酸化ヒドロキシアルキルアルキルポリエチレングリコールエーテ ル、アルコールおよび抑泡剤を含有しない。

国際調査報告 国際調査報告 １　！

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. １．アニオン性およびノニオン性の界面活性剤を含有する染色助剤であって、 ａ）アルカリ、アンモニウムおよび／またはアミン塩の形態のＣ６−２４アルキ ルおよび／またはＣ６−２４アルケニルアルコールスルフェートおよび／または Ｃ１４−１８アルカンスルホネートおよび／またはＣ１０−１４アルキルベンゼ ンスルホネート、およびｂ）エチレンオキシド２０〜５０モル含有ヒマシ油およ び／またはアルコキシル化Ｃ６−２４アルキルおよび／またはＣ６−２４アルケ ニルアルコールおよび／またはアルコキシル化Ｃ６−１２アルキルフェノールの 群から選択する界面活性剤１〜６０重量％、一般式Ｉ ▲数式、化学式、表等があります▼ ［式中、ＲはＣ１−８アルキル基、Ｒ１はＣ６−１８アルキル基、Ｍはアルカリ 金属またはアンモニウムカチオン、ｎ＝２または３、およびｘは２〜１０の数で ある。］ で示される硫酸化ヒドロキシアルキルアルキルポリアルキレングリコールエーテ ル１〜２５重量％、並びにＣ２−１２アルキルアルコール１〜３０重量％を含有 し、界面活性剤ａ）と界面活性剤ｂ）との活性物質重量比は５：１〜１：５であ り、界面活性剤ａ）およびｂ）と硫酸化ヒドロキシアルキルアルキルポリアルキ レングリコールエーテルとの重量比は１：１〜４：１であり、界面活性剤ａ）お よびｂ）および硫酸化ヒドロキシアルキルポリアルキレングリコールエーテルと アルキルアルコールとの重量比は１：１〜５：１であることを特徴とする染色助 剤。
2. ２．界面活性剤ａ）およびｂ）１〜４０重量％、硫酸化ヒドロキシアルキルアル キルポリアルキレングリコールエーテル１〜２０重量％、並びに Ｃ２−１２アルキルアルコール１〜３０重量％を含有することを特徴とする請求 項１記載の染色助剤。
3. ３．ａ）アルカリおよび／またはアンモニウム塩の形態のＣ１２−１８アルキル および／またはＣ１２−１８アルケニルアルコールスルフェート、並びにｂ）エ チレンオキシド３０〜５０モルでエトキシ化したヒマシ油、および／またはエチ レンオキシド３〜１０モル、好ましくは４〜８モルでエトキシ化したＣ１２−１ ８アルキルおよび／またはＣ１２−１８アルケニルアルコール、および／または エチレンオキシド１〜２０モルでエトキシ化したＣ６−１２アルキルフェノール の群から選択した界面活性剤を含有することを特徴とする請求項１および２の一 方または両方に記載の染色助剤。
4. ４．ＲがＣ２−５アルキル基、Ｒ１がＣ６−１８アルキル基、Ｍがアルカリ金属 カチオン、ｎ＝２、およびｘが２〜５の数である一般式Ｉで示される硫酸化ヒド ロキシアルキルアルキルポリアルキレングリコールエーテルを含有することを特 徴とする請求項１〜３の１またはそれ以上の項に記載の染色助剤。
5. ５．Ｃ６−１０アルキルアルコールを含有することを特徴とする請求項１〜４の １またはそれ以上の項に記載の染色助剤。
6. ６．アニオン性および／またはノニオン性界面活性剤の存在下に繊維製品繊維を 一浴一段染色する方法であって、繊維製品繊維を、液体１ｌ当たり、 ａ）アルカリ、アンモニウムおよび／またはアミン塩の形態のＣ６−２４アルキ ルおよび／またはＣ６−２４アルケニルアルコールスルフェートおよび／または Ｃ１４−１８アルカンスルホネートおよび／またはＣ１０−１４アルキルベンゼ ンスルホネート、およびｂ）エチレンオキシド２０〜５０モル含有ヒマシ油およ び／またはアルコキシル化Ｃ６−２４アルキルおよび／またはＣ６−２４アルケ ニルアルコールおよび／またはアルコキシル化Ｃ６−１２アルキルフェノールの 群から選択する界面活性剤０．１〜２．０ｇ、一般式Ｉ ▲数式、化学式、表等があります▼ ［式中、ＲはＣ１−６アルキル基、Ｒ１はＣ６−１０アルキル基、Ｍはアルカリ 金属またはアンモニウムカチオン、ｎ＝２または３、およびｘは２〜１０の数で ある。］ で示される硫酸化ヒドロキシアルキルアルキルポリアルキレングリコールエーテ ル０．０５〜１．０ｇ、並びにＣ２−１２アルキルアルコール０．１〜２．０ｇ を含有し、界面活性剤ａ）と界面活性剤ｂ）との重量比は５：１〜１：５であり 、界面活性剤ａ）およびｂ）と硫酸化ヒドロキシアルキルアルキルポリアルキレ ングリコールエーテルとの重量比は１：１〜４：１であり、界面活性剤ａ）およ びｂ）および硫酸化ヒドロキシアルキルアルキルポリアルキレングリコールエー テルとアルキルアルコールとの重量比は１：１〜５：１である水性染料液で、２ ０〜９５℃の温度で処理し、染色の完了後、既知の方法で、８０〜１００℃の範 囲の温度で後処理することを特徴とする方法。
7. ７．液体１ｌ当たり、 ａ）およびｂ）の群から選択する界面活性剤０．３〜１．２ｇ、硫酸化ヒドロキ シアルキルポリアルキレングリコールエーテル０．１〜０．６ｇ、並びに Ｃ２−１２アルキルアルコール０．２〜０．６ｇを含有する水性染料液を使用す ることを特徴とする請求項６記載の方法。
8. ８．ａ）アルカリおよび／またはアンモニウム塩の形態のＣ１２−１８アルキル および／またはＣ１２−１８アルケニルアルコールスルフェート、並びにｂ）エ チレンオキシド３０〜５０モルでエトキシ化したヒマシ油、および／またはエチ レンオキシド３〜１０モル、好ましくは４〜８モルでエトキシ化したＣ１２−１ ８アルキルおよび／またはＣ１２−１８アルケニルアルコール、および／または エチレンオキシド１〜２０モルでエトキシ化したＣ６−１２アルキルフェノール の群から選択した界面活性剤を含有する水性染料液で繊維製品繊維を処理するこ とを特徴とする請求項６および７の一方または両方に記載の方法。
9. ９．ＲがＣ２−５アルキル基、Ｒ１がＣ６−１８アルキル基、Ｍがアルカリ金属 カチオン、ｎ＝２、およびｘが２〜５の数である一般式Ｉで示される硫酸化ヒド ロキシアルキルアルキルポリアルキレングリコールエーテルを含有する水性染料 液で繊維製品繊維を処理することを特徴とする請求項６〜８の１またはそれ以上 の項に記載の方法。
10. １０．Ｃ６−１０アルキルアルコールを含有する水性液体で繊維製品繊維を処理 することを特徴とする請求項６〜９の１またはそれ以上の項に記載の方法。