JPH0450310A - 耐光性に優れたポリフェニレンサルファイド繊維 - Google Patents
耐光性に優れたポリフェニレンサルファイド繊維Info
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Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はポリフェニレンサルファイド繊維に関する。詳
しくは、太陽光や紫外線に長時間曝されても変褪色と強
度低下の少ない、耐光剤に優れたポリフェニレンサルフ
ァイド繊維に関するものである。
しくは、太陽光や紫外線に長時間曝されても変褪色と強
度低下の少ない、耐光剤に優れたポリフェニレンサルフ
ァイド繊維に関するものである。
(従来の技術)
ポリフェニレンサルファイド(以下p p s ト略記
)は耐熱性、耐薬品性に優れたポリマーであり、成形樹
脂として電気・電子分野、自動車分野、機械分野等に利
用されている。繊維化についても、特開昭52−306
09号、特開昭58204047号、特開昭57−14
3518号等々古くから多くの提案がなされている。P
PS系の高強力化、操業性向上についても特開平1−2
29809号、特開平1−239109号等々に提案さ
れている。又耐疲労性改善としては、異方性芳香族ポリ
エステルを芯部に、PPSを鞘部にした芯鞘型複合繊維
が特開平1−229816号等に、導電粉末を含むポリ
マーを芯部に、PPSを鞘部にした除電性能を有する芯
鞘型複合繊維が特開昭63−92724号に提案されて
いる。
)は耐熱性、耐薬品性に優れたポリマーであり、成形樹
脂として電気・電子分野、自動車分野、機械分野等に利
用されている。繊維化についても、特開昭52−306
09号、特開昭58204047号、特開昭57−14
3518号等々古くから多くの提案がなされている。P
PS系の高強力化、操業性向上についても特開平1−2
29809号、特開平1−239109号等々に提案さ
れている。又耐疲労性改善としては、異方性芳香族ポリ
エステルを芯部に、PPSを鞘部にした芯鞘型複合繊維
が特開平1−229816号等に、導電粉末を含むポリ
マーを芯部に、PPSを鞘部にした除電性能を有する芯
鞘型複合繊維が特開昭63−92724号に提案されて
いる。
PPS繊維は耐熱、耐酸、耐アルカリ、耐有機溶剤性に
優れているが、通常の紡糸方法ではポリエステル糸より
も低強度であり、又耐疲労性が不良、静電気を帯電し易
い等々の欠点があり、上記の提案はこれらPPS繊維の
欠点を改善する為のものである。
優れているが、通常の紡糸方法ではポリエステル糸より
も低強度であり、又耐疲労性が不良、静電気を帯電し易
い等々の欠点があり、上記の提案はこれらPPS繊維の
欠点を改善する為のものである。
しかしPPS繊維は同時に耐光性が悪いという欠点も有
している。即ち紫外線の暴露下では、暗褐色への変色が
著しく且つ強伸度の低下が極めて大きいのであるが、こ
の光劣化性を改善しようとする提案はまだ無かったので
ある。
している。即ち紫外線の暴露下では、暗褐色への変色が
著しく且つ強伸度の低下が極めて大きいのであるが、こ
の光劣化性を改善しようとする提案はまだ無かったので
ある。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は、耐光性に乏しいPPS繊維の持つ欠点を改善
し、高強度のPPS繊維を提供せんとするものである。
し、高強度のPPS繊維を提供せんとするものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明の耐光性に優れたPPS繊維は、下記の構造式の
紫外線吸収剤を0,1〜3重量%含有するR2 族
、芳香族基) 本発明で使用されるPPSは、構成単位の90%以上が
P−フヱニレンサルファイド単位であり、又320℃の
溶融温度で剪断速度が103s e cの時の溶融粘度
が1000〜2000ポイズが好適である。
紫外線吸収剤を0,1〜3重量%含有するR2 族
、芳香族基) 本発明で使用されるPPSは、構成単位の90%以上が
P−フヱニレンサルファイド単位であり、又320℃の
溶融温度で剪断速度が103s e cの時の溶融粘度
が1000〜2000ポイズが好適である。
本発明に用いる紫外vA吸収剖は、下記の構造式ベンゾ
トリアゾール系の化合物である。下記の構造式中、RI
、 Rz はH又はC1〜C1゜の脂肪族。
トリアゾール系の化合物である。下記の構造式中、RI
、 Rz はH又はC1〜C1゜の脂肪族。
芳香族基
である。特にR2はt−ブチル基、ベンジル基、2−フ
ェニル−2−プロピル基が好ましい。該紫外線吸収剤の
粉末を、溶融紡糸前のPPSチップまかはPPS粉末に
混合した後、溶融紡糸する。
ェニル−2−プロピル基が好ましい。該紫外線吸収剤の
粉末を、溶融紡糸前のPPSチップまかはPPS粉末に
混合した後、溶融紡糸する。
紫外線吸収剤の混合量は0.1〜3重量%である。
0.1重量%未満では耐光性の効果はほとんど無く、3
重量%を超えると効果はほぼ飽和し、紡糸性が不良にな
ることがある。0.25〜2重量%がより好ましい、紫
外線吸収剤を混合したPPSを熔融し、口金孔から押し
出す再の剪断速度は通常500〜1500sec−’、
特に800〜1200sec−’前後が好ましい。
重量%を超えると効果はほぼ飽和し、紡糸性が不良にな
ることがある。0.25〜2重量%がより好ましい、紫
外線吸収剤を混合したPPSを熔融し、口金孔から押し
出す再の剪断速度は通常500〜1500sec−’、
特に800〜1200sec−’前後が好ましい。
巻取の方法は通常コンベンショナル紡糸〜延伸でも良い
が、スピンドロ一方式が好ましい。スピンドローに於て
は、紡糸ドラフト(口金孔での押出し速度に対する引取
り速度の比)を10〜50程度に低くし、延伸倍率を大
きくする方が高強度糸が得られ好ましい、又、寸法安定
化の為、得られた延伸糸を定長又は弛緩状態で熱処理す
るのが好ましい、即ち産資用には沸水収縮律が3%以下
とするのが好ましいからである。
が、スピンドロ一方式が好ましい。スピンドローに於て
は、紡糸ドラフト(口金孔での押出し速度に対する引取
り速度の比)を10〜50程度に低くし、延伸倍率を大
きくする方が高強度糸が得られ好ましい、又、寸法安定
化の為、得られた延伸糸を定長又は弛緩状態で熱処理す
るのが好ましい、即ち産資用には沸水収縮律が3%以下
とするのが好ましいからである。
紡糸により得るPPSの繊維の太さについては、特に限
定すべきのは無いが、バグフィルタ−等のフィルターや
衣料に用いる場合は単糸繊度が1〜4dであることが好
ましい。
定すべきのは無いが、バグフィルタ−等のフィルターや
衣料に用いる場合は単糸繊度が1〜4dであることが好
ましい。
本発明の好適な実施態様を整理して記しておく。
ピ) 単糸繊度が1〜4dである特許請求の範囲第1項
記載の繊維。
記載の繊維。
(財) カーボンアークのフェードメーター83℃、4
00時間照射後の強度が3g/d以上で且つ照射前後の
強度保持率が65%以上である特許請求の範囲第1項記
載の繊維。
00時間照射後の強度が3g/d以上で且つ照射前後の
強度保持率が65%以上である特許請求の範囲第1項記
載の繊維。
(実施例)
東しフィリップス社PPS粉末(品番E2480)に下
記構造式のベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤(A)
、 (B)を各々所定量混合し、エクスドウルーダ−3
20℃で溶融混練し、0.25mmφ×48ホールの口
金孔よた40g/分で押スピンドロー機で引取り、延伸
、捲取った。第1ゴデフトローラーの周速は450m/
分で温度100℃、第2ゴデツトローラーの周速は18
20m/分(延伸倍率4.05 )で温度125℃とし
た。−得られた紫外線吸収剤種、混合量を変えた各々の
PPS繊維をD処理機で0.95の倍率、150℃で弛
緩熱処理し、12種のPPS繊維200d/48fを得
た。
記構造式のベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤(A)
、 (B)を各々所定量混合し、エクスドウルーダ−3
20℃で溶融混練し、0.25mmφ×48ホールの口
金孔よた40g/分で押スピンドロー機で引取り、延伸
、捲取った。第1ゴデフトローラーの周速は450m/
分で温度100℃、第2ゴデツトローラーの周速は18
20m/分(延伸倍率4.05 )で温度125℃とし
た。−得られた紫外線吸収剤種、混合量を変えた各々の
PPS繊維をD処理機で0.95の倍率、150℃で弛
緩熱処理し、12種のPPS繊維200d/48fを得
た。
各々のPPS繊維を5cm巾のアルミそラム板にすき間
なく並べて捲き付けた後、カーボンアーり・フェードメ
ーター83℃で400時間照射した。照射前後のPPS
繊維の色差、強伸度を測定した。強伸度はテンシロンを
用いて測定した。結第1表より、ヘンシトリアゾール系
の紫外線吸収剤(A) (B)を0.1〜3重量%混合
したPPS繊維は、強度保持性、色調保持性が、大きく
改善されることが判る。特にフェードメーター83℃、
400時間後の強度3g/d、強度保持率65%以上、
且つ紡糸を安定させるにはベンゾトリアゾール系紫外線
吸収剤を0.25〜2重量%混合するのがより好ましい
ことが判る。
なく並べて捲き付けた後、カーボンアーり・フェードメ
ーター83℃で400時間照射した。照射前後のPPS
繊維の色差、強伸度を測定した。強伸度はテンシロンを
用いて測定した。結第1表より、ヘンシトリアゾール系
の紫外線吸収剤(A) (B)を0.1〜3重量%混合
したPPS繊維は、強度保持性、色調保持性が、大きく
改善されることが判る。特にフェードメーター83℃、
400時間後の強度3g/d、強度保持率65%以上、
且つ紡糸を安定させるにはベンゾトリアゾール系紫外線
吸収剤を0.25〜2重量%混合するのがより好ましい
ことが判る。
(発明の効果)
本発明の耐光性に優れたPPS繊維は、元々耐熱、耐薬
品性にも優れている為、欧州の如き酸性雨に曝され且つ
屋外日光に長時間曝される場所で用いるシート材、壁側
等に好適に用いることが出来る。又溶接作業者用の衣料
や、酸、アルカリ、有機溶媒を扱う作業者の衣料として
も好適である。
品性にも優れている為、欧州の如き酸性雨に曝され且つ
屋外日光に長時間曝される場所で用いるシート材、壁側
等に好適に用いることが出来る。又溶接作業者用の衣料
や、酸、アルカリ、有機溶媒を扱う作業者の衣料として
も好適である。
Claims (1)
- (1)下記構造式の紫外線吸収剤を0.1〜3重量%含
有することを特徴とする耐光性に優れたポリフェニレン
サルファイド繊維。 ▲数式、化学式、表等があります▼ (R_1、R_2:H又はC_1〜C_1_0の脂肪族
、芳香族基)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15834590A JPH0450310A (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | 耐光性に優れたポリフェニレンサルファイド繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15834590A JPH0450310A (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | 耐光性に優れたポリフェニレンサルファイド繊維 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0450310A true JPH0450310A (ja) | 1992-02-19 |
Family
ID=15669616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15834590A Pending JPH0450310A (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | 耐光性に優れたポリフェニレンサルファイド繊維 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0450310A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002066548A1 (fr) * | 2001-02-21 | 2002-08-29 | Toray Industries, Inc. | Article en sulfure de polyphenylene |
CN100398588C (zh) * | 2001-02-21 | 2008-07-02 | 东丽株式会社 | 聚苯硫醚构件 |
CN102477594A (zh) * | 2010-11-25 | 2012-05-30 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种聚苯硫醚纤维及其生产方法 |
CN105696102A (zh) * | 2016-02-22 | 2016-06-22 | 苏州金泉新材料股份有限公司 | 由聚苯硫醚粉料直接熔融挤出制备聚苯硫醚短纤的方法 |
-
1990
- 1990-06-15 JP JP15834590A patent/JPH0450310A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002066548A1 (fr) * | 2001-02-21 | 2002-08-29 | Toray Industries, Inc. | Article en sulfure de polyphenylene |
CN100398588C (zh) * | 2001-02-21 | 2008-07-02 | 东丽株式会社 | 聚苯硫醚构件 |
KR100855913B1 (ko) * | 2001-02-21 | 2008-09-02 | 도레이 가부시끼가이샤 | 폴리페닐렌술피드 부재 및 그 제조방법 |
US8097048B2 (en) | 2001-02-21 | 2012-01-17 | Toray Industries, Inc. | Polyphenylene sulfide member and method for producing the same |
CN102477594A (zh) * | 2010-11-25 | 2012-05-30 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种聚苯硫醚纤维及其生产方法 |
CN105696102A (zh) * | 2016-02-22 | 2016-06-22 | 苏州金泉新材料股份有限公司 | 由聚苯硫醚粉料直接熔融挤出制备聚苯硫醚短纤的方法 |
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