JPH045022A - フィルム接合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、接着テープによるフィルムの接合を両面に
おいて行うためのフィルム接合装置に関し、特にＴＡＢ
　（テープ自動ボンディング）フイルムの接合に好適な
フィルム接合装置に関するものである。

（従来の技術） オーディオ磁気テープ、映写フィルム等の情報記録テー
プの編集を行うには以前から情報記録テープ編集用スプ
ライサ−が使用されている。この情報記録テープ編集用
スプライサ−は、例えば特開昭６２−８６５９２号公報
に記載されているように、予めカッターで不要部分を切
除された情報記録テープの各切断端をつき合わせて位置
させるへきガイド部材ならびにこの切断端にわたって接
着すべき接着テープを巻装したロールを上面に備えたベ
ース本体と、基端をこのベース本体に枢支してへ一ス本
体上を起伏自在に設けられたアーム部材で構成され、ロ
ールから接着テープを引き出して情報記録テープ上に位
置させたのちアーム部材に連なるハンドルを介してアー
ム部材をベース本体上面に圧下することにより、アーム
部材の下面に添着された押えプレートでガイド部材上の
情報記録テープを押えるとともに、押えプレートを前後
から挾んで設けられた接着テープカッターにより接着テ
ープを切断し、こうして継ぎ合わせるへき２本の情報記
録テープを薄い接着テープで接着してテープ編集を行っ
ていた。

（発明が解決しようとする課題） ところで、近年ＴＡＢが電卓、時計、大型コンピュータ
等の民生、産業用分野で活発に採用されてきている。こ
のＴＡＢとは、長尺のフィルムの上に工Ｃに適合した配
線パターンを写真のコマ状に連続して形成しそのリード
とＩＣの端子を一括してボンディングする方法である。

ＴＡＢフィルムはＩＣの実装前後に目視検査が施され、
配線不良、ボンディング不良等のある配線パターンのコ
マは切除され、良品部分のみのフィルムが前述の情報記
録テープの編集と同様に接続され、連続した一つの長尺
状フィルムとされる。このＴＡＢフィルムの幅は３５ｍ
ｍが一般的であるが、４８ｍｍ＋、　７０ｍｍあるいは
それ以上の広幅のものも使用されてきている。しかし、
上記のごときスプライサ−を用いてこの広幅のフィルム
の接続を行った場合、そのつき合わせ部分にわたる片面
に接着テープを添着して接続されているに過ぎず、接続
したフィルムが幅広のため引張り力が大となり、継ぎ目
部分がはずれるおそれがある。この点で、かつて映画用
１６ミリフイルムの接合に行われた、つき合わせ部分を
予め二つ折された接着テープで挾んで接着したのち、接
着テープの他端に当る部分をはさみで切除する方法は、
フィルムの両面を囲んで接着テープが貼着されているた
め強度的にすぐれている。しかしフィルムの一側面には
接合テープの折曲端がわずかではあるが外方に突出して
いるからフィルムの取扱に障害となり、これをＴＡＢフ
ィルムの接合に実施することは不適当である。

このためには、前記従来のスプライサ−を２台用いて、
第１のスプライサ−でＴＡＢフィルムの接合部分上面に
接着テープを貼着し、次いでＴＡＢフィルムを上下反転
して下面を上方に向けたのち、第２のスプライサ−で同
様に接着テープを貼着すればよいわけであるが、直線流
れの状態で反転させることは作業上困難であるから実用
的には例えば上下に配列されたスプライサ−にわたって
一方から情報記録テープをＳ型状の流れとして送ること
が考えられる。しかしＴＡＢフィルムの湾曲は本来一方
向にのみ限られるへきてあって表裏を交互に湾曲するこ
とは好ましくない。さらに２台のスプライサ−により別
々に接着テープを貼着切断することは、貼着された上下
の接着テープの切断端面が若干ずれているのが普通であ
って、このことは同テープの粘着面の一部がＴＡＢフィ
ルムの外面に現われることとなり好ましくない。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するため、本発明によれば、接合すべき
フィルムの所要部を切除すべきカッターＡと、上記カッ
ターで切断されたフィルムの切断端をつき合わせ、その
部分の上面に接着テープを貼着して相互に接続する第１
のスプライサ−Ｂと、接続されたフィルムの接続部下面
に接着テープを所定幅に貼着する第２のスプライサ−Ｃ
とを、各フィルム載置面が上方よりみて同一線となるよ
うに配設するとともに、第１のスプライサ−Ｂは接着テ
−プを切断するためのテープ受部および接着テープカッ
ターがフィルムの幅より若干広幅に形成され、また第２
のスプライサ−Ｃは接着テープを切断するためのテープ
受部および接着テープカッターがフィルムの幅と略等し
く形成されるとともに粘着面を上面として送り出される
接着テープの先端部分上面に接着してこの接着テープを
緊張状態に保持する起伏自在の接着テープ保持アームを
具有することを特徴とするフィルム接合装置が提供され
る。

（作用） 本発明では、上記構成としたことにより、接続すべきフ
ィルムは上下反転させることなく、２台のスプライサ−
に順次供給され上下面に接着テープが各貼着されるとと
もに、これら接着テープの切断端面が完全に１つの面に
そろえられる。すなわち、第１のスプライサ−は、フィ
ルムの上面に接着テープを重ねるとともにこの上面側接
着テープの切断はフィルムの幅より予めやや広幅となる
ようにして行い、第２のスプライサ−は、フィルムの下
面に接着テープを位置させるとともに、下面側接着テー
プの切断は、上記やや広幅に切断された上面側接着テー
プを重ねて所定幅に行うことで、フィルムの反転なしに
接着テープによる両面接合が可能となる。また、上記の
ように段階的切断としたことにより接着テープを切断す
る接着テープ用カッターの刃先にテープ粘着面がまつわ
りつくおそれがなく、しかも上下接着テープの切口が常
に同一面にそろえられる。

（実施例） 以下この発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。

本実施例の全体は、第１図に示すように、接合すべきＴ
ＡＢフィルムの所要部を切除すべきカッターＡと、上記
カッターで切断されたＴＡＢフィルムの切断端をつき合
わせ、その上面に接着テープを貼着して相互に接続する
第１のスプライサ−Ｂと、接続されたＴＡＢフィルムの
接続部下面に接着テープを貼着する第２のスプライサ−
Ｃよりなり、これらは、上方よりみてＴＡＢフィルム載
百面を同一線上にそろえて配設されており、さらに図示
の実施例では、操作上、第２のスプライサ−Ｃは第１の
スプライサ−Ｂより若干垂直方向下方に位置して設けら
れている。

カッターＡは、上面にＴＡＢフィルムをセットするガイ
ド溝１を備えたカッターベース２の一側面に添着された
固定刃３と、一端を軸支して起伏自在の可動刃４からな
り、この実施例においては、可動刃４は、第２図に示す
ようにさらに内可動刃５と外回動刃６に形成され、内外
可動刃５，６を互いに重ねた状態で操作（第２図（イ）
）、あるいは内可動刃５を固定刃３に重ねて固定し、外
回動刃６のみを操作（第２図（ロ））することにより、
ＴＡＢフィルムの切断位置をカッターベース２上のパー
フォレーションピン７に対して、２通りの位置で切断で
きるようになっているが、この可動刃は１枚のものであ
っても差支えないことはもちろんである。また、このカ
ッターＡも、独立して設ける代りに、単体で用いられる
従来のスプライサ−にみられるように、スプライサ−の
ベース本体の一側に軸支し、予めスプライサ−の一部品
として形成されているものであってもよい。

第１のスプライサ−Ｂは、ベース本体１１上にアーム部
材１２がバネ１３を介して常時起立状態となるようにし
て枢支され、アーム部材１２に付勢用スプリングを介し
て付設されたカッターホルダー１４のハンドル１５を介
してアーム部材１２をベース本体１１の上面に圧下する
ことにより、アーム部材１２の下面に添着された押えプ
レート１６がベース本体１１上のガイド部材１７に重な
るようになっているとともに、ベース本体１１には接着
テープホルダー１８が設けられ、予めガイド部材１７上
に、そのパーフォレーションピン１９にパーフォレーシ
ョンを係合して嵌合載置されたＴＡＢフィルムの上面に
接着テープを弓き出して貼着できるようになっている。

こうしてＴＡＢフィルムを固定し、かつカッターホルダ
ー１４に跨設された接着テープカッター２０により、上
記貼着された接着テープをＴＡＢフィルムの両側縁に沿
って切断する点については、前記従来のスプライサ−と
同様であるが、この発明における第１のスプライサ−Ｂ
では、ガイド部材１７の接着テークが横切るテープ受部
２１は、ＴＡＢフィルムの幅より中心からそれぞれ約３
ｍｍ程度外方に張り呂す広幅部分として作られ、これに
従って接着テープカッター２０も両刃光間の間隔が広幅
に作られてｕする。

またガイド部材１７上にはパーフォレーション用のダイ
ス孔は設けられておらず、従って側面カッタ２０にはパ
ーフォレーション用パンチは付設されていない。なお、
第１図において２２はガイド部材１７に設けられたセン
ターマーク、２３．２３はガイド部材１７の上面に両側
縁に近く設けられたフィルム押えアーム、２４は接着テ
ープカッター２０の刃先を覆ってアーム部材１２前紳に
設けられた負傷防止用の保護枠である。

次に、第２のスプライサ−Ｃは、第１のスプライサ−Ｂ
と同じく、ベース本体３１上にアーム部材３２がバネ３
３を介して起立状態に設けられ、このアーム部材３３の
上面にはカッターホルダー３４を介してハンドル３５、
また下面には押えプレート３６が付設されている。そし
て、ベース本体３１にはガイド部材３７および接着テー
プホルダー３８、ガイド部材３７にはパーフォレーショ
ンピン３９、カッターホルダー３４には接着テープカッ
ター４０が付設されている点は、上記第１のスプライサ
−Ｂと同様であるが、この第２のスプライサ−Ｃではガ
イド部材３７のテープ受部４１は従来の装置と同じ＜　
ＴＡＢフィルムの幅に相当して設けられ、これに応して
接着テープカッター４０の両刃光間隔もＴＡＢフィルム
の幅に合わせて作られている。またガイド部材３７上に
はパーフォレーション用のダイス孔４２が設けられ、接
着テープカッター４０にはパーフォレーション用パンチ
４３が設けられている。さらに、テープホルダー３８は
装架すべきロール状の接着テープがその粘着面を上面と
して引き出される高さに設けられ、かつベース本体３１
上にはガイド部材３７の前方に位置して、下端面が上記
引き出された接着テープの粘着面に接着してこの接着テ
ープを緊張状態に保持するための接着テープ保持アーム
４４が設けられている。この接着テープ保持アーム４４
は第３図に明らかなように一端をベース主体３１上に軸
４５によす起伏自在に設けられ、先端をテープ受部４１
に重ねて位置するテープ保持片４６に形成され、つまみ
片４７を指でつまんでテープ保持片４６下面を接着テー
プの粘着面に当て接着させることにより接着テープを緊
張状態に保持するようになっている。なお、この接着チ
ー・プ保持アーム４・１が平面くの字状に作られている
のは、テープ保持片４６以外の部分が引き出された接着
テープに接着して操作困難となるのを防ぐためである。

４８はガイド部材３７の上面に設けられたセンターマー
ク、４９は負傷防止用の保護枠、５０はテープ受部４１
上面に貼設された滑り止め用ゴム板である。

次に、上記構成の実施例の動作を説明する。

（１）ＴＡＢフィルムをその切断すべき部分をカッター
Ａのガイド溝１に嵌合し、そのパーフォレーション孔を
カッターベース２上にパーフォレーションピン７に係止
して固定したのち、可動刃４を介してＴＡＢフィルムを
切断する。

（２）次いでＴＡＢフィルムをカッターベース２からは
ずし、不要の切除部分の末端に当る部分をカッターベー
ス２上に載置係止したのち、同様に可動刃４で切断する
。

（３）先に切断したＴＡＢフィルムの末端部を第１のス
プライサ−Ｂのガイド部材１７上に、パーフォレーショ
ン孔をパーフォレーションピン１９に係合し、切断部を
センターマーク２２に一致させて載架したのち、切除部
分を除去したＴＡＢフィルムの前端に当る部分を同様に
載架係止して上記センターマーク２２に合わせて両切断
部をつき合わせ、次いで接着テープを引き出してその下
面である粘着面を両切断部にわたって押しつけ接着させ
る。

（４）この状態でハンドル１５を圧下してＴＡＢフィル
ムを押えプレート１６とガイド部材１７間に挟圧すると
ともに、接着テープカッター２０により接着テープを切
断する。この結果、接着テープはＴＡＢフィルムの幅よ
り若干広幅（この実施例では両側よりそれぞれ約３ｍｍ
程度張り出した位置）として切断される。

（５）次に、第２のスプライサ−Ｃにおいて、接着テー
プを指先で前方に引き出し、ガイド部材３７上に横切っ
て緊張状態に保持するとともに、接着テープ保持アーム
４４を倒して第３図のよつにその先端部分であるテープ
保持片４６を接着テープの上面である粘着面に接着させ
、接着テープを緊張状態に固定させる。

（６）この状態でハンドル３５を圧下して、ＴＡＢフィ
ルムを押えプレート３６とガイド部材３７間に挟圧する
とともに接着テープカッター４０により接着テープをＴ
ＡＢフィルム幅に切断し、同時にＴＡＢフィルムにわた
り、パーフォレーション用パンチ４３とノ（−フオレー
ション用ダイス孔４２を介して）で−フオレーションを
穿孔する。こうして接続されたＴＡＢフィルムを第２の
スプライサ−Ｃから取りはずして所要の接合を完了する
。

本実施例では以上のようにして、ＴＡＢフィルムのつき
合わされた切断部を上下両面に接着テープを当てて接続
できるからその接続は確実であり、かつ接着テープの貼
着は最初第１のスプライサ−Ｂにより上面側に貼ってや
や広幅に一次切断しておき、次いで第２のスプライサ−
Ｃで下面側に貼ったのちＴ、ＡＢフィルムの幅に合わせ
て上下面側のそれぞれを同時に二次切断するようにした
から、−次、二次の切断の際、いずれも粘着面は現れて
おらず、接着テープカッターの刃先にテープの切屑が付
着して作業に支障を与える心配がなく、接着テープの切
断片が付着残留するのは接着テープ保持アム４４のテー
プ保持片４６下面だけであり、この残留片は予め指先で
充分つまみ取ることができる長さを有しているからその
除去は容易である。

なお、第１、第２のスプライサ−Ｂ、Ｃにより上下面に
接着する作業は、編集作業の目的上、能率からみて人手
により順次行って充分であるが、必要によっては、これ
を自動化することも容易である。

すなわち第１、第２のスプライサ−Ｂ、Ｃのハンドルに
よる昇降を動力により行うとともに、第２のスプライサ
−における各位置決めならびに昇降はセンサーおよびタ
イマー等を介して自動的に連動させることができる。

以上本発明を一実施例を挙げて説明してきたが、本発明
は前記実施例に限定されるものではなく。

種々の変形、変更が可能であることはいうまでもない。

また、接合の対象とするフィルムはパーフォレーション
を有するものであってもよいし、有しないものであって
もよく、ＴＡＢフィルム以外のフィルムあるいはそれ等
価なもの、例えば、映写フィルム、マイクロフィルム、
オーディオテープ等にも適用できることはいうまでもな
い。

また、ＴＡＢフィルムにＩＣチップ等の突起物が塔載さ
れたフィルムを接合する場合には、カッター１のガイド
溝１、第１のスプライサ−Ｂのガイド部材１７及び第２
のスプライサ−Ｃのガイド部材３７に該突起物を逃がす
ための逃げ溝を形成すると有利である。

（発明の効果） 本発明によれば、前記の如き特徴を有するカッターＡ、
第１のスプライサ−Ｂ及び第２のスプライサ−Ｃにより
フィルム接合装置を構成したので、接合すべきフィルム
を常にほぼ水平に保って、そのつき合わせ部の上下両面
に接着テープを確実に貼着できるため、幅広のフィルム
に対しても引張り力に強い接合を行うことが可能となる
。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例に係るフィルム接合装置全体
を示す斜視図、第２図（イ）（ロ）はカッターの可動刃
を操作する状態の各斜視図、第３図は接着テープ保持ア
ームの保持状態における平面図を示す。 Ａ　・・・カッター Ｂ　・・・第１のスプライサ− Ｃ・・・第２のスプライサ− ２・カッターベース ３　・固定刃 ４　・・・可動刃 １１．３１・・ベース本体 １２．３２・・・アーム部材 １４．３４・・・アームホルダー １５．３５・・ハンドル １６．３６・・・押えプレート １７．３７・・ガイド部材 ２０．４０・接着テープカノター ２１．４１・・・テープ受は部 ４４　　・・・接着テープ保持アーム ４６　　・・・テープ保持片 ４７　　・・・つまみ片

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）接合すべきフィルムの所要部を切除すべきカッタ
   ーＡと、上記カッターで切断されたフィルムの切断端を
   つき合わせ、その部分の上面に接着テープを貼着して相
   互に接続する第１のスプライサーＢと、接続されたフィ
   ルムの接続部下面に接着テープを所定幅に貼着する第２
   のスプライサーＣとを、各フィルム載置面が上方よりみ
   て同一線となるように配設するとともに、第１のスプラ
   イサーＢは接着テープを切断するためのテープ受部およ
   び接着テープカッターがフィルムの幅より若干広幅に形
   成され、また第２のスプライサーＣは接着テープを切断
   するためのテープ受部および接着テープカッターがフィ
   ルムの幅と略等しく形成されるとともに粘着面を上面と
   して送り出される接着テープの先端部分上面に接着して
   この接着テープを緊張状態に保持する起伏自在の接着テ
   ープ保持アームを具有することを特徴とするフィルム接
   合装置。
2. （２）第１のスプライサーＢ及び第２のスプライサーＣ
   が、フィルム載置面の長手方向両端に、フィルム接合の
   際に、フィルムを押えるための手段を有していることを
   特徴とする請求項１記載のフィルム接合装置。
3. （３）第２のスプライサーＣのみがパーフォレーション
   を穿設する手段を有していることを特徴とする請求項１
   又は２記載のフィルム接合装置。
4. （４）カッターＡ、第１のスプライサーＢ及び第２のス
   プライサーＣの各フィルム載置面に、フィルムに塔載さ
   れたＩＣチップ等の突起物を逃がすための逃げ溝が長手
   方向に形成されていることを特徴とする請求項１ないし
   ３のいずれか一項に記載のフィルム接合装置。