JPH0449508A - 磁気ヘッド - Google Patents

磁気ヘッド

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Publication number
JPH0449508A
JPH0449508A JP16053390A JP16053390A JPH0449508A JP H0449508 A JPH0449508 A JP H0449508A JP 16053390 A JP16053390 A JP 16053390A JP 16053390 A JP16053390 A JP 16053390A JP H0449508 A JPH0449508 A JP H0449508A
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JP
Japan
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magnetic
curvature
magnetic head
head
recording medium
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Pending
Application number
JP16053390A
Other languages
English (en)
Inventor
Kidai Nochi
能智 紀台
Yoshiaki Mizoo
溝尾 嘉章
Hiroshi Yoda
養田 広
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0449508A publication Critical patent/JPH0449508A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はメタル磁性粉を含む塗布型磁気記録媒体及び磁
性薄膜を磁性層とした金属薄膜型磁気記録媒体に適用さ
れる磁気ヘッドに関するものである。
従来の技術 磁気記録の分野では、記録の高密度化が磁気記録媒体及
び磁気ヘッドの改善を通して行われている。磁気記録媒
体を例にとると、γ−Fe2O3゜Co−Fe2O8,
CrO2で代表される酸化物磁性粉に代わって、Co、
Co−Fe等の金属並びに合金系の磁性粉を含む磁気記
録媒体(メタル粉型磁気記録媒体、略してMP[気記録
媒体と呼ぶ)や、Co、Ni、Fe等を主体とする金属
並びに合金からなる磁性薄膜を磁性層とする磁気記録媒
体(金属薄膜型磁気記録媒体、略してME磁気記録媒体
と呼ぶ)の実用化が行われている。
上記MP及びME磁気記録媒体(これらの磁気記録媒体
を単に金属系媒体と略称する)の進出に伴い、これらの
磁気記録媒体の特徴を引き出せる高信幀性の磁気ヘッド
が要求される。
第4図および第5図はこれら金属系磁気記録媒体に使用
される磁気ヘッドの一例を示したものであり、第4図は
平面図であり(媒体は紙面内を走行)第5図は金属系媒
体の側面からみた磁気ヘッドの磁気コアの正面図である
31は金属系媒体、32は金属系媒体31の走行方向を
示し、33は磁気ヘッドの回転方向を示す。34は磁気
ヘッドの磁気ギャップ、35及び36は磁気ギャップ3
4を挟んで対峙させた磁気コアの一部であり、コア幅と
してTWIを有し、磁気ギャップ34の近傍でTW2<
TWIとなるようにくびれさせて狭幅にした磁気コアで
あり、その磁気コアのくびれた部分37及び38にはガ
ラスが充填される。
なお磁気コア35及び36は単一の酸化物系軟磁性材で
構成されたり、磁気ギャップ34の近傍だけ合金系の軟
磁性材43を配して構成される(M I Gヘッドと呼
ばれる)。
39は磁気コアの一部に巻き付ける巻線を通すための巻
線窓である。金属系媒体31の走行方向32に於ける金
属系媒体と対面する磁気ヘッドの表面は入り側肩部40
、摺動部41(第4図では斜線域で示す)、出側肩部4
2から構成され、共に曲率Rを有していた。
発明が解決しようとする課題 しかし、上記構成の磁気ヘッドを磁気記録装置内に搭載
してME磁気記録媒体を磁気記録装置内で走行させると
次に記載するような問題が生じる。
ME磁気記録媒体と接する磁気ヘッドの摺動部41内で
摺動部41を構成している磁気ヘッドの各種構成材に摩
耗が発生する。この摩耗に伴い構成材から離脱した摩耗
片が高速回転している磁気ヘッドと金属系媒体間にとら
えられME[気記録媒体の磁性薄膜を擦傷する。すなわ
ち、磁性薄膜の表面の一部に磁性薄膜の厚みの全域にま
たがる機械的破壊としての引っかきキズが発生する。と
同時にこの引っかきキズによって剥離した磁性薄膜の一
部が磁気ヘッドの摺動部41内に配設されている磁気ヘ
ッドの各種構成材にキズを発生させる。このような現象
は磁気ヘッドの使用初期、すなわち、摩耗速さ(単位時
間当りの摩耗量)が大きい時に顕著に生じる。なお、金
属系媒体としてMP[気記録媒体を使用して、従来の磁
気ヘッドを使用した際、磁気ヘッドの摩耗から起因した
問題が同じように発生する。
以上説明したように、金属系媒体に対して磁気ヘッドが
原因となって記録及び再生の信転性を損なうという問題
があった。
特開昭63−220403号公報ではこれらの問題を一
部改善できるが、摺動部を構成している異種材料間(合
金軟磁性材とガラス、ガラスとフェライト、フェライト
と軟磁性材間)でヘッド加工当初から厳密には段差が発
生しているため、長期にわたって使用した際この段差が
トリガーとなって上述した問題が発生し、初期性能を長
期にわたって保持することができない。
本発明の目的は従来の欠点を解消し金属系媒体に対する
高信軌性の記録及び再生を可能にした磁気ヘッドを提供
することである。
課題を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明の磁気ヘッドは金属
系媒体の走行方向にR1の曲率を有した摺動部とR2の
曲率を有した肩部を備え、曲率R1及びR2はR2<R
1の関係を有し摺動部の表面をダイヤモンド状カーボン
膜で被覆している。
そして前記摺動部の曲率R1は金属系媒体を対象とする
磁気記録装置内で長時間走行させた際に形成される摺動
部の曲率値と概ね等しい。
作用 機械的に硬質であるダイヤモンド状カーボン膜を摺動部
に被覆し、しかも摺動部に於ける曲率R1が金属系媒体
を対象とする磁気記録装置内で長時間走行させた際に形
成される摺動部の曲率値と概ね等しくしかも肩部の曲率
R2がR2<R1の関係で構成されているため、走行し
ている金属系媒体と高速回転している磁気ヘッドが摺動
した際に発生する磁気ヘッド摺動部の摩耗とりわけ磁気
ヘッドを使用直後に発生する磁気へンドの摩耗を大幅に
軽減でき、しかも長期にわたって使用した際摺動部上に
生していた摩耗粉を前記肩部に除去するために、従来の
磁気へンドでみられていた問題すなわち摺動部における
磁気ヘッドを構成している各種構成材の摩耗粉による金
属系媒体の磁性薄膜への引っかきキズの発生、この引っ
かきキズによって剥離された磁性薄膜の一部が磁気ヘッ
ドの摺動部に蓄積して摺動部に配設されている各種構成
材にキズを発生させる現象を改善させることができる。
実施例 本発明の一実施例を第1図、第2図、第3図に基づいて
説明する。第1図は本発明の磁気ヘット。
を磁気記録媒体の上部からみた平面図であり、第2図は
同磁気記録媒体の側面からみた磁気ヘッドの磁気コアの
正面図である。同図において1は磁気記録媒体、矢印2
は磁気記録媒体1の走行方向、3は磁気ヘッドの回転方
向(第2図では面内で回転)、4は磁気ギャップ、5お
よび6は磁気ギャップ4を挟んで対峙させ、コア幅とし
てTWiを有し磁気ギャップ4の近くではトラック幅T
W2が、TW2<TWIとなるようにくびれさせて狭幅
にした磁気コアである。その(びれた部分7及び8には
ガラスが充填されている。
なお磁気コア5は回転している磁気ヘッドの磁気記録媒
体1へ最初に摺動する磁気コアであるので、入り側コア
と呼ばれ、次に摺動する磁気コア6は出側コアと呼ばれ
る。なお磁気コア5及び6はMn−Zn系フェライト磁
気コア単一材で構成されたり、磁気コア5あるいは6の
一部で磁気ギャップ4の近傍だけFe−Affi−3i
系合金(センダストと呼ばれる)やCo−Nb−Zr系
アモルファス合金等からなる合金系軟磁性材からなる磁
気コア9を配した複合系の磁気コアで構成させてもよい
磁気記録媒体1と対面する磁気ヘッドの表面は入り側コ
ア5の一部で磁気記録媒体1と直接接しない入り側肩部
11、直接接する摺動部12(第1図では斜線域で示す
)、出側コアの一部で磁気記録媒体1と直接接触しない
出側肩部13からなり、少なくとも前記摺動部12の表
面には機械的に硬質であるダイヤモンド状カーボン膜1
4が被覆される。
前記カーボン膜14の厚みが大きくなると出力の低下を
顕著に招き、また厚みが薄すぎるとカーホン膜14の有
する機械的な特徴が低下するので厚みは10nm〜50
nmの範囲が望ましい。
磁気記録媒体1の走行方向2に於ける摺動部12での曲
率をR1,入り側肩部11及び出側肩部での曲率をR2
としかつR1>R2とする。そしてヘッド加工の段階で
摺動部12の曲率R1が金属系媒体を長時間走行させた
際に形成される摺動部の曲率値と概ね等しくなるように
構成する。
さらに具体的な実施例を説明する。
実施例1 基本的には第1図、第2図に示した磁気ヘッドで構成さ
れる。Mn−Zn系フェライトからなる磁気コアの一部
すなわち、磁気記録媒体と接する面の近くのMn−Zz
フェライトをくびれさせ、Co−Nb−Zr系アモルフ
ァス合金スパッタ膜を配した複合系磁気コアを用いた。
なお、ガラス部分7及び8にはPbO2系低融点ガラス
を充填した。そして磁気記録媒体1と対面する磁気ヘッ
ドの表面におりる肩部11,13の曲率R2を6から1
0mm、摺動部の曲率R1をR2<R1の条件下でIO
から20mmに磁気ヘッド表面を加工後、プラズマ法に
よりダイヤモンド状カーボン膜を前記摺動部に15nm
被覆した。
そして試作した磁気ヘッドを市販の8ミリビデオデツキ
と概ね等価な試作デツキのシリンダー内にヘッド突き出
し量を35μmとして装填した。
そして試作デツキを温度が25°C1相対湿度が10%
の環境内に入れ、テープ長さが2時間長である金属薄膜
型の磁気テープを上記試作デツキを用いて200パス走
行させた後、磁気ヘッド表面の損傷や汚れを観察した。
その結果を第1表に示す。
第1表 ◎は良好な状態、△は普通、×ばヘットダメージをうけ
ていることを示す。
第1表中の比較例1と本発明とは肩部11゜13の曲率
R2、摺動部12の曲率R1は同一であるが、比較例1
は摺動部12にダイヤモンド状カーボン膜14が被覆さ
れていない磁気ヘッドであり、比較例2は第4図及び5
図に示した従来例の磁気ヘッドであって曲率Rが8閣の
磁気ヘッドである。
実施例2 第3図は本発明の別の実施例を示し、磁気記録媒体の上
部側からみた平面図である。
媒体は紙面内を走行する。
なお、媒体の側部からみた正面図は基本的には第2図と
同一である。
第3図において14および15は磁気ギャップ16を挟
んで対峙し、コア幅すなわちトランク幅がTW3である
磁気コアを示し17および18は磁気コア14及び15
を保持するために配した保持材である。磁気コアーとし
てCo−Nb−Zr系アモルファス合金薄膜、保持材と
して非磁性のNi−Zn系フェライトを用いている。
磁気記録媒体の走行に於ける摺動部19(第3図中で斜
線域で示す)の曲率R1、及び入り側肩部20、出側肩
部21に於ける曲率R2および摺動部19上にダイヤモ
ンド状カーボン膜14を実施例1と同じようにして試作
して、実施例1に記載した試験を行った。その結果、実
施例1に示された結果と概ね同じ結果を得た。
発明の効果 本発明によれば金属系媒体の走行方向にR1の曲率を有
した摺動部及びR2の曲率を有した肩部を備え、前記摺
動部の表面にダイヤモンド状カーボン膜を被覆すること
により金属系媒体に対して信軌性の高い記録及び再生を
行うことができ、その実用上の効果は大なるものである
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1の実施例による磁気ヘッドの平面
図、第2図は同磁気ヘッドの正面図、第3図は本発明の
第2の実施例による磁気ヘッドの平面図、第4図は従来
例として用いた磁気ヘッドの平面図、第5図は同磁気ヘ
ッドの正面図である。 1・・・・・・磁気記録媒体、2・・・・・・磁気記録
媒体の走行方向、3・・・・・・磁気ヘッドの回転方向
、4・・・・・・磁気ギャップ、5,6・・・・・・磁
気コア、7.8・・・・・・充填ガラス、9・・・・・
・合金系軟磁性材、11・・・・・・入り側肩部、12
・・・・・・摺動部、13・・・・・・出側肩部、14
・・・・・・ダイヤモンド状カーボン膜、Ro・・・・
・・摺動部12の曲率、R2・・・・・・肩部11,1
3の曲率。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)磁気記録媒体の走行方向にR1の曲率を有した摺
    動部と、R2の曲率を有した肩部とを備え、前記曲率R
    1及びR2はR2<R1の関係があって、前記摺動部の
    表面をダイヤモンド状カーボン膜で被覆したことを特徴
    とする磁気ヘッド。
  2. (2)摺動部の磁気コアが少なくとも金属系磁性薄膜を
    含むことを特徴とする請求項(1)記載の磁気ヘッド。
JP16053390A 1990-06-19 1990-06-19 磁気ヘッド Pending JPH0449508A (ja)

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JP16053390A JPH0449508A (ja) 1990-06-19 1990-06-19 磁気ヘッド

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JP16053390A JPH0449508A (ja) 1990-06-19 1990-06-19 磁気ヘッド

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JPH0449508A true JPH0449508A (ja) 1992-02-18

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JP (1) JPH0449508A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08255308A (ja) * 1994-12-16 1996-10-01 Lg Electron Inc 複合磁気ヘッドの製造方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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