JP3213997B2 - 磁気ヘッド - Google Patents
磁気ヘッドInfo
- Publication number
- JP3213997B2 JP3213997B2 JP29783091A JP29783091A JP3213997B2 JP 3213997 B2 JP3213997 B2 JP 3213997B2 JP 29783091 A JP29783091 A JP 29783091A JP 29783091 A JP29783091 A JP 29783091A JP 3213997 B2 JP3213997 B2 JP 3213997B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- metal
- thin film
- gap
- magnetic thin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばビデオテープレ
コーダ（ＶＴＲ）等に搭載される磁気ヘッドに関するも
のである。
コーダ（ＶＴＲ）等に搭載される磁気ヘッドに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】近年、磁気記録の分野においては、記録
信号の高密度化が進行しており、高い抗磁力と高い残留
磁束密度を有する磁気記録媒体が使用されるようになっ
ている。これに伴って、磁気ヘッドのコア材料には高飽
和磁束密度を有するとともに高透磁率を有することが要
求されている。
信号の高密度化が進行しており、高い抗磁力と高い残留
磁束密度を有する磁気記録媒体が使用されるようになっ
ている。これに伴って、磁気ヘッドのコア材料には高飽
和磁束密度を有するとともに高透磁率を有することが要
求されている。
【０００３】しかしながら、コア材料として最も広く使
用されている酸化物磁性材料であるフェライトでは、飽
和磁束密度が不十分である。そこで、例えばフェライト
を補助コア材とし、磁気ギャップ部に高飽和磁束密度を
有する金属磁性材料よりなる薄膜を主コア材として設け
た、いわゆるメタル・イン・ギャップ型の磁気ヘッドが
提案され、既に実用化されている。
用されている酸化物磁性材料であるフェライトでは、飽
和磁束密度が不十分である。そこで、例えばフェライト
を補助コア材とし、磁気ギャップ部に高飽和磁束密度を
有する金属磁性材料よりなる薄膜を主コア材として設け
た、いわゆるメタル・イン・ギャップ型の磁気ヘッドが
提案され、既に実用化されている。
【０００４】ところが、メタル・イン・ギャップ型の磁
気ヘッドにおいては、材料の硬度差によって偏摩耗が生
じ摺動面に段差が生ずる。すなわち、磁気記録媒体摺動
面は磁気記録媒体との摺接によって次第に研磨されてい
くが、フェライトに比べて硬度の比較的低い金属材料は
当該フェライトよりも摩耗が激しい。特に、塵埃の多い
場所で使用した場合には、より偏摩耗が顕著になる。
気ヘッドにおいては、材料の硬度差によって偏摩耗が生
じ摺動面に段差が生ずる。すなわち、磁気記録媒体摺動
面は磁気記録媒体との摺接によって次第に研磨されてい
くが、フェライトに比べて硬度の比較的低い金属材料は
当該フェライトよりも摩耗が激しい。特に、塵埃の多い
場所で使用した場合には、より偏摩耗が顕著になる。
【０００５】ここで、磁気ヘッドにおいて問題となるの
は、磁気ギャップ部での段差であり、この段差が大きく
なればなる程、スペーシングロスが大きくなり、ヘッド
出力の低下及び画質の劣化が起こる。したがって、高精
細度が要求されるビデオテープレコーダ等への対応は非
常に困難なものになる。なお、上記磁気ギャップ部での
段差は、フェライトと金属材料の種類により異なるが、
大きいものでは０．３〜０．５μｍにも達することがあ
り、画質の劣化の面で堪え難いものがある。
は、磁気ギャップ部での段差であり、この段差が大きく
なればなる程、スペーシングロスが大きくなり、ヘッド
出力の低下及び画質の劣化が起こる。したがって、高精
細度が要求されるビデオテープレコーダ等への対応は非
常に困難なものになる。なお、上記磁気ギャップ部での
段差は、フェライトと金属材料の種類により異なるが、
大きいものでは０．３〜０．５μｍにも達することがあ
り、画質の劣化の面で堪え難いものがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、上述
の技術的な課題を解消するべく提案されたものであっ
て、偏摩耗による磁気ギャップ部での段差を低減し、ス
ペーシングロスの少ないヘッド効率の高い高画質化が望
める磁気ヘッドを提供することを目的とする。
の技術的な課題を解消するべく提案されたものであっ
て、偏摩耗による磁気ギャップ部での段差を低減し、ス
ペーシングロスの少ないヘッド効率の高い高画質化が望
める磁気ヘッドを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明は、酸化物磁性材料と金属磁性薄膜よりな
る一対の磁気コア半体を金属磁性薄膜同士を突き合わせ
ることにより磁気ギャップを構成してなる磁気記録媒体
摺動面を有する摺動型の磁気ヘッドにおいて、上記磁気
ギャップを挾んで磁気記録媒体の走行方向に対し入口側
に配される金属磁性薄膜の膜厚Ｗと出口側に配される金
属磁性薄膜の膜厚Ｈの比を２＜Ｈ／Ｗ≦１０としたもの
である。
めに、本発明は、酸化物磁性材料と金属磁性薄膜よりな
る一対の磁気コア半体を金属磁性薄膜同士を突き合わせ
ることにより磁気ギャップを構成してなる磁気記録媒体
摺動面を有する摺動型の磁気ヘッドにおいて、上記磁気
ギャップを挾んで磁気記録媒体の走行方向に対し入口側
に配される金属磁性薄膜の膜厚Ｗと出口側に配される金
属磁性薄膜の膜厚Ｈの比を２＜Ｈ／Ｗ≦１０としたもの
である。
【０００８】
【作用】例えば、膜厚の同じ金属磁性薄膜とフェライト
からなる磁気コア半体を金属磁性薄膜同士をギャップ膜
を介して突合わせたメタル・イン・ギャップ型の磁気ヘ
ッドをビデオテープレコーダに搭載して記録再生した場
合、磁気ギャップを挾んで磁気記録媒体の走行方向、例
えば図２中矢印Ｘ方向に対し入口側（以下、リーディン
グ側と称する。）に配される金属磁性薄膜と出口側（以
下、トレイリング側と書する。）に配される金属磁性薄
膜の摩耗の生じ方が非対称となる。つまり、リーディン
グ側に比べてトレイリング側の方がより多く摩耗する結
果となる。
からなる磁気コア半体を金属磁性薄膜同士をギャップ膜
を介して突合わせたメタル・イン・ギャップ型の磁気ヘ
ッドをビデオテープレコーダに搭載して記録再生した場
合、磁気ギャップを挾んで磁気記録媒体の走行方向、例
えば図２中矢印Ｘ方向に対し入口側（以下、リーディン
グ側と称する。）に配される金属磁性薄膜と出口側（以
下、トレイリング側と書する。）に配される金属磁性薄
膜の摩耗の生じ方が非対称となる。つまり、リーディン
グ側に比べてトレイリング側の方がより多く摩耗する結
果となる。
【０００９】しかしながら、本発明では、磁気ギャップ
位置をリーディング側にずらす、つまりリーディング側
の金属磁性薄膜の膜厚をトレイリング側の金属磁性薄膜
の膜厚に比べて薄くしているので、磁気ギャップ部にお
ける段差が低減され、スペーシングロスの減少並びにヘ
ッド出力が向上する。
位置をリーディング側にずらす、つまりリーディング側
の金属磁性薄膜の膜厚をトレイリング側の金属磁性薄膜
の膜厚に比べて薄くしているので、磁気ギャップ部にお
ける段差が低減され、スペーシングロスの減少並びにヘ
ッド出力が向上する。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を適用した具体的な実施例につ
いて図面を参照しながら詳細に説明する。本実施例の磁
気ヘッドは、図１及び図２に示すように、例えばフェラ
イト等の酸化物磁性材料よりなる補助コア部１，２と強
磁性材料よりなる金属磁性薄膜３，４とを主要な構成要
素とする一対の磁気コア半体５，６を接合一体化してな
るものである。
いて図面を参照しながら詳細に説明する。本実施例の磁
気ヘッドは、図１及び図２に示すように、例えばフェラ
イト等の酸化物磁性材料よりなる補助コア部１，２と強
磁性材料よりなる金属磁性薄膜３，４とを主要な構成要
素とする一対の磁気コア半体５，６を接合一体化してな
るものである。
【００１１】この磁気ヘッドにおける磁気ギャップｇ
は、上記金属磁性薄膜３，４同士を融着ガラス或いは非
磁性膜よりなるギャップ膜７を挾み込んで突合わせるこ
とにより構成されている。そして上記磁気ギャップｇの
トラック幅Ｔｗは、互いに突き合わされる金属磁性薄膜
３，４の対向幅によって規制された形となっている。
は、上記金属磁性薄膜３，４同士を融着ガラス或いは非
磁性膜よりなるギャップ膜７を挾み込んで突合わせるこ
とにより構成されている。そして上記磁気ギャップｇの
トラック幅Ｔｗは、互いに突き合わされる金属磁性薄膜
３，４の対向幅によって規制された形となっている。
【００１２】磁気コア半体５，６を構成する補助コア部
１，２は、例えばＭｎ−ＺｎフェライトやＮｉ−Ｚｎフ
ェライト等からなり、その一方の補助コア部１の突合わ
せ面には、コイルを巻装するための巻線溝８が設けらら
れている。この巻線溝８は、断面略コ字状の溝として形
成され、磁気ギャップｇ側に設けられる傾斜面８ａによ
って上記磁気ギャップｇのデプスを規制するようになっ
ている。
１，２は、例えばＭｎ−ＺｎフェライトやＮｉ−Ｚｎフ
ェライト等からなり、その一方の補助コア部１の突合わ
せ面には、コイルを巻装するための巻線溝８が設けらら
れている。この巻線溝８は、断面略コ字状の溝として形
成され、磁気ギャップｇ側に設けられる傾斜面８ａによ
って上記磁気ギャップｇのデプスを規制するようになっ
ている。
【００１３】一方、金属磁性薄膜３，４は、磁気ギャッ
プｇが構成されるフロント部から巻線溝８内を含めてバ
ック部側に至るまで連続した膜として形成されている。
したがって、この磁気ヘッドでは、上記金属磁性薄膜
３，４同士を突合わせ接合一体化することで、これら補
助コア部１，２と金属磁性薄膜３，４とによって閉磁路
が構成される。
プｇが構成されるフロント部から巻線溝８内を含めてバ
ック部側に至るまで連続した膜として形成されている。
したがって、この磁気ヘッドでは、上記金属磁性薄膜
３，４同士を突合わせ接合一体化することで、これら補
助コア部１，２と金属磁性薄膜３，４とによって閉磁路
が構成される。
【００１４】上記金属磁性薄膜３，４に使用される磁性
材料には、高い飽和磁束密度を有し且つ軟磁気特性に優
れた強磁性合金材料が使用されるが、かかる強磁性合金
材料としては従来より公知のものがいずれも使用でき、
結晶質，非結晶質を問わない。例示するならば、Ｆｅ−
Ｎｉ系合金、Ｆｅ−Ｃ系合金、Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ系合
金、Ｆｅ−Ｇａ−Ｓｉ系合金、Ｆｅ−Ａｌ−Ｇｅ系合
金、Ｆｅ−Ｇａ−Ｇｅ系合金、Ｆｅ−Ｓｉ−Ｇｅ系合
金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｓｉ系合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｓｉ−Ａｌ
系合金等の結晶質合金材料や、いわゆるアモルファス合
金（例えばＦｅ，Ｎｉ，Ｃｏのうち１以上の元素とＰ，
Ｃ，Ｂ，Ｓｉのうち１以上の元素とからなる合金、また
はこれを主成分としＡｌ，Ｂｅ，Ｓｎ，Ｉｎ，Ｍｏ，
Ｗ，Ｔｉ，Ｍｎ，Ｃｒ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂ等を含んだ合
金等のメタル−メタロイド系アモルファス合金、或いは
Ｃｏ−Ｚｒ，Ｃｏ−Ｈｆ等の遷移元素を主成分とする合
金、またはこれらに希土類元素を添加した合金等のメタ
ル−メタル系アモルファス合金。）等である。本実施例
では、Ｃｏ−Ｚｒ系アモルファス合金を使用した。
材料には、高い飽和磁束密度を有し且つ軟磁気特性に優
れた強磁性合金材料が使用されるが、かかる強磁性合金
材料としては従来より公知のものがいずれも使用でき、
結晶質，非結晶質を問わない。例示するならば、Ｆｅ−
Ｎｉ系合金、Ｆｅ−Ｃ系合金、Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ系合
金、Ｆｅ−Ｇａ−Ｓｉ系合金、Ｆｅ−Ａｌ−Ｇｅ系合
金、Ｆｅ−Ｇａ−Ｇｅ系合金、Ｆｅ−Ｓｉ−Ｇｅ系合
金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｓｉ系合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｓｉ−Ａｌ
系合金等の結晶質合金材料や、いわゆるアモルファス合
金（例えばＦｅ，Ｎｉ，Ｃｏのうち１以上の元素とＰ，
Ｃ，Ｂ，Ｓｉのうち１以上の元素とからなる合金、また
はこれを主成分としＡｌ，Ｂｅ，Ｓｎ，Ｉｎ，Ｍｏ，
Ｗ，Ｔｉ，Ｍｎ，Ｃｒ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂ等を含んだ合
金等のメタル−メタロイド系アモルファス合金、或いは
Ｃｏ−Ｚｒ，Ｃｏ−Ｈｆ等の遷移元素を主成分とする合
金、またはこれらに希土類元素を添加した合金等のメタ
ル−メタル系アモルファス合金。）等である。本実施例
では、Ｃｏ−Ｚｒ系アモルファス合金を使用した。
【００１５】そして、上記金属磁性薄膜３，４の成膜方
法としては、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプ
レーティング法等に代表されるＰＶＤ技術が採用され
る。また、上記金属磁性薄膜３，４は単層膜であっても
よいが、高帯域での出力をより一層高める目的で、例え
ばＳｉＯ2 ，Ｔａ2 Ｏ5 ，Ａｌ2 Ｏ3 ，ＺｒＯ2 ，Ｓｉ
3 Ｎ4 等の絶縁膜を介して多層膜としてもよい。
法としては、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプ
レーティング法等に代表されるＰＶＤ技術が採用され
る。また、上記金属磁性薄膜３，４は単層膜であっても
よいが、高帯域での出力をより一層高める目的で、例え
ばＳｉＯ2 ，Ｔａ2 Ｏ5 ，Ａｌ2 Ｏ3 ，ＺｒＯ2 ，Ｓｉ
3 Ｎ4 等の絶縁膜を介して多層膜としてもよい。
【００１６】そして特に本実施例の磁気ヘッドでは、上
記金属磁性薄膜３，４の膜厚が上記磁気ギャップｇを挾
んで非対称とされている。すなわち、磁気ギャップｇを
挾んで磁気記録媒体の走行方向（図２中矢印Ｘ方向）に
対しリーディング側の金属磁性薄膜３の膜厚Ｗがトレイ
リング側の金属磁性薄膜４の膜厚Ｈに対して薄くなされ
ている。これは、硬度差による補助コア部１，２と金属
磁性薄膜３，４の偏摩耗によって生ずる磁気ギャップ部
での段差をなるべく小さなものとすることにより基づく
もので、その膜厚の比は２＜Ｈ／Ｗ≦１０の範囲とされ
る。
記金属磁性薄膜３，４の膜厚が上記磁気ギャップｇを挾
んで非対称とされている。すなわち、磁気ギャップｇを
挾んで磁気記録媒体の走行方向（図２中矢印Ｘ方向）に
対しリーディング側の金属磁性薄膜３の膜厚Ｗがトレイ
リング側の金属磁性薄膜４の膜厚Ｈに対して薄くなされ
ている。これは、硬度差による補助コア部１，２と金属
磁性薄膜３，４の偏摩耗によって生ずる磁気ギャップ部
での段差をなるべく小さなものとすることにより基づく
もので、その膜厚の比は２＜Ｈ／Ｗ≦１０の範囲とされ
る。
【００１７】上記膜厚比の範囲は、以下の実験結果から
求められる。すなわち、図３に示すように、膜厚の同じ
金属磁性薄膜５１，５２とフェライト５３，５４からな
る磁気コア半体５５，５６を金属磁性薄膜５１，５２同
士をギャップ膜５７を介して突合わせたメタル・イン・
ギャップ型の磁気ヘッドを用い、これをビデオテープレ
コーダに搭載して土煙の舞う屋外にて３日間繰り返し走
行させた。そして、表面形状測定器（機種名α−ｓｔｅ
ｐ）によって摺動面を走査測定する。その結果が図３で
ある。この図３より、磁気ギャップｇを挾んで磁気記録
媒体の走行方向（同図中矢印Ｘ方向）に対し入口側に配
される金属磁性薄膜５１と出口側に配される金属磁性薄
膜５２では、摩耗が非対称となっていることがわかる。
すなわち、リーディング側の金属磁性薄膜５１よりもト
レイリング側の金属磁性薄膜５２の方がより多く摩耗す
る結果となっている。なお、測定に当たっては、金属磁
性薄膜５１，５２にＣｏ−Ｚｒ系アモルファス合金を用
い、フェライト５３，５４にＭｎ−Ｚｎフェライトを用
い、それぞれの膜厚を７．５μｍとした。また、ビデオ
テープレコーダにはソニー社製，機種名ベータカム−Ｓ
Ｐを用い、テープには商品名ＢＣＴ−２０Ｇを用いた。
求められる。すなわち、図３に示すように、膜厚の同じ
金属磁性薄膜５１，５２とフェライト５３，５４からな
る磁気コア半体５５，５６を金属磁性薄膜５１，５２同
士をギャップ膜５７を介して突合わせたメタル・イン・
ギャップ型の磁気ヘッドを用い、これをビデオテープレ
コーダに搭載して土煙の舞う屋外にて３日間繰り返し走
行させた。そして、表面形状測定器（機種名α−ｓｔｅ
ｐ）によって摺動面を走査測定する。その結果が図３で
ある。この図３より、磁気ギャップｇを挾んで磁気記録
媒体の走行方向（同図中矢印Ｘ方向）に対し入口側に配
される金属磁性薄膜５１と出口側に配される金属磁性薄
膜５２では、摩耗が非対称となっていることがわかる。
すなわち、リーディング側の金属磁性薄膜５１よりもト
レイリング側の金属磁性薄膜５２の方がより多く摩耗す
る結果となっている。なお、測定に当たっては、金属磁
性薄膜５１，５２にＣｏ−Ｚｒ系アモルファス合金を用
い、フェライト５３，５４にＭｎ−Ｚｎフェライトを用
い、それぞれの膜厚を７．５μｍとした。また、ビデオ
テープレコーダにはソニー社製，機種名ベータカム−Ｓ
Ｐを用い、テープには商品名ＢＣＴ−２０Ｇを用いた。
【００１８】次に、上記磁気ギャップｇ位置をリーディ
ング側に移動させたときの分離損失Ｌｓの変化を調べ
た。この結果を図４に示す。なお、図４中横軸に示すｘ
は、図３中の金属磁性薄膜５１，５２の膜厚を示し、零
位置がリーディング側の金属磁性薄膜５１の膜厚が零で
あることを示す。また、分離損失Ｌｓは、波長λを０．
７μｍとしてＬｓ＝−５４．６（ｄ／λ）〔ｄＢ〕（但
し、ｄは媒体−ヘッド面の間隔を表す。）により計算し
た。
ング側に移動させたときの分離損失Ｌｓの変化を調べ
た。この結果を図４に示す。なお、図４中横軸に示すｘ
は、図３中の金属磁性薄膜５１，５２の膜厚を示し、零
位置がリーディング側の金属磁性薄膜５１の膜厚が零で
あることを示す。また、分離損失Ｌｓは、波長λを０．
７μｍとしてＬｓ＝−５４．６（ｄ／λ）〔ｄＢ〕（但
し、ｄは媒体−ヘッド面の間隔を表す。）により計算し
た。
【００１９】図４からわかるように、分離損失Ｌｓが５
ｄＢ以上出力低下すると画質として耐えられないレベル
となることから、５ｄＢ以下となるような膜厚を選ぶと
５μｍとなる。このとき、リーディング側の金属磁性薄
膜５１の膜厚Ｗとトレイリング側の金属磁性薄膜５２の
膜厚Ｈの比は、トータルの膜厚が１５μｍであるからＨ
／Ｗ＝１０／５＝２となる。したがって、偏摩耗により
画質を損なわないレベルに保つためには、Ｈ／Ｗ＞２と
する必要がある。一方、上限については、膜厚が余り厚
いと膜剥がれを生ずるため、膜剥がれが生じない範囲で
決められる。例えば、その上限としては、Ｈ／Ｗ≦１０
である。なお、記録特性は主としてリーディング側の金
属磁性薄膜４の飽和特性が重要となるが、リーディング
側の金属磁性薄膜４の膜厚が薄くなると飽和しやすくな
るため、下限膜厚としては２μｍ程度とすることが望ま
しい。また、上限については、一般的なメタル・イン・
ギャップ型のヘッドでは、金属磁性薄膜の膜厚が４〜１
０μｍ程度であることから５μｍ程度が好ましい。
ｄＢ以上出力低下すると画質として耐えられないレベル
となることから、５ｄＢ以下となるような膜厚を選ぶと
５μｍとなる。このとき、リーディング側の金属磁性薄
膜５１の膜厚Ｗとトレイリング側の金属磁性薄膜５２の
膜厚Ｈの比は、トータルの膜厚が１５μｍであるからＨ
／Ｗ＝１０／５＝２となる。したがって、偏摩耗により
画質を損なわないレベルに保つためには、Ｈ／Ｗ＞２と
する必要がある。一方、上限については、膜厚が余り厚
いと膜剥がれを生ずるため、膜剥がれが生じない範囲で
決められる。例えば、その上限としては、Ｈ／Ｗ≦１０
である。なお、記録特性は主としてリーディング側の金
属磁性薄膜４の飽和特性が重要となるが、リーディング
側の金属磁性薄膜４の膜厚が薄くなると飽和しやすくな
るため、下限膜厚としては２μｍ程度とすることが望ま
しい。また、上限については、一般的なメタル・イン・
ギャップ型のヘッドでは、金属磁性薄膜の膜厚が４〜１
０μｍ程度であることから５μｍ程度が好ましい。
【００２０】以上のようにして構成された磁気ヘッドに
おいては、磁気記録媒体との摺接により磁気記録媒体摺
動面が摩耗しても偏摩耗が少なくて済み、特に磁気ギャ
ップ部での段差が同一膜厚のヘッドに比べて遥かに小さ
なものとなる。したがって、スペーシングロスが低減
し、ヘッド出力が向上する。
おいては、磁気記録媒体との摺接により磁気記録媒体摺
動面が摩耗しても偏摩耗が少なくて済み、特に磁気ギャ
ップ部での段差が同一膜厚のヘッドに比べて遥かに小さ
なものとなる。したがって、スペーシングロスが低減
し、ヘッド出力が向上する。
【００２１】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の磁気ヘッドにおいては、リーディング側の金属磁性
薄膜の膜厚をトレイリング側の金属磁性薄膜の膜厚に対
して薄くしているので、偏摩耗による磁気ギャップ部で
の段差を低減することができる。したがって、たとえ塵
埃の多い場所で使用しても上記磁気ギャップ部での段差
に基づくスペーシングロスの低減が図れ、ヘッド出力の
向上並びに高画質化が達成される。
明の磁気ヘッドにおいては、リーディング側の金属磁性
薄膜の膜厚をトレイリング側の金属磁性薄膜の膜厚に対
して薄くしているので、偏摩耗による磁気ギャップ部で
の段差を低減することができる。したがって、たとえ塵
埃の多い場所で使用しても上記磁気ギャップ部での段差
に基づくスペーシングロスの低減が図れ、ヘッド出力の
向上並びに高画質化が達成される。
【図１】本発明を適用した磁気ヘッドの斜視図である。
【図２】本発明を適用した磁気ヘッドの磁気ギャップ部
の拡大側面図である。
の拡大側面図である。
【図３】メタル・イン・ギャップ型の磁気ヘッドを土煙
の舞う屋外でビデオテープレコーダに搭載してテープ走
行試験を行ったときの摺動面側の様子を示す図である。
の舞う屋外でビデオテープレコーダに搭載してテープ走
行試験を行ったときの摺動面側の様子を示す図である。
【図４】磁気ギャップ位置をリーディング側に移動させ
たときの分離損失の変化を示す特性図である。
たときの分離損失の変化を示す特性図である。
１，２・・・補助コア部（フェライト） ３，４・・・金属磁性薄膜 ７・・・ギャップ膜
フロントページの続き (72)発明者 青木 薫 東京都品川区北品川６丁目５番６号 ソ ニー・マグネ・プロダクツ株式会社内 (72)発明者 内海 ゆかり 東京都品川区北品川６丁目５番６号 ソ ニー・マグネ・プロダクツ株式会社内 (56)参考文献 特開 平４−121807（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−259407（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−271703（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−48415（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−259208（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G11B 5/127 - 5/255
Claims (1)
- 【請求項１】 酸化物磁性材料と金属磁性薄膜よりなる
一対の磁気コア半体を金属磁性薄膜同士を突き合わせる
ことにより磁気ギャップを構成してなる磁気記録媒体摺
動面を有する摺動型の磁気ヘッドにおいて、 上記磁気ギャップを挾んで磁気記録媒体の走行方向に対
し入口側に配される金属磁性薄膜の膜厚Ｗと出口側に配
される金属磁性薄膜の膜厚Ｈの比が２＜Ｈ／Ｗ≦１０で
あることを特徴とする磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29783091A JP3213997B2 (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 磁気ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29783091A JP3213997B2 (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 磁気ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05101327A JPH05101327A (ja) | 1993-04-23 |
| JP3213997B2 true JP3213997B2 (ja) | 2001-10-02 |
Family
ID=17851708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29783091A Expired - Fee Related JP3213997B2 (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 磁気ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3213997B2 (ja) |
-
1991
- 1991-10-04 JP JP29783091A patent/JP3213997B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05101327A (ja) | 1993-04-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0281931B1 (en) | Magnetic head | |
| US20010042300A1 (en) | Magnetic head and manufacturing method therefor | |
| US5276575A (en) | Magnetic head having a notched magnetic core portion with a zero depth position offset | |
| JP3213997B2 (ja) | 磁気ヘッド | |
| JP2565250B2 (ja) | 磁気ヘツド | |
| US5121274A (en) | Magnetic head having feninb gap layer | |
| US5155645A (en) | Magnetic head with improved efficiency in both high and low frequency ranges | |
| US5708544A (en) | Magnetic head | |
| US5610786A (en) | Magnetic head having Cao-TiO2 -NiO ceramic with specified CaO/TiO.sub.2 | |
| JPH0629769Y2 (ja) | 磁気ヘツド | |
| KR950001603B1 (ko) | 적층자기헤드 | |
| JP2521922B2 (ja) | 磁気ヘッド | |
| JP3576574B2 (ja) | 磁気ヘッド | |
| JPS6220606B2 (ja) | ||
| JPH07201013A (ja) | 磁気ヘッド | |
| Tokutake et al. | Magnetic head having Cao-TiO 2-NiO ceramic with specified CaO/TiO 2 | |
| JPH0528421A (ja) | 磁気ヘツド | |
| JPS63205810A (ja) | 複合磁気ヘツド | |
| JPH06251322A (ja) | 磁気ヘッド | |
| JPH02210606A (ja) | 磁気ヘッド | |
| JPH07220221A (ja) | 磁気ヘッド | |
| JPH0684128A (ja) | 磁気ヘッド | |
| JPH10233006A (ja) | 磁気ヘッド | |
| JPH0358307A (ja) | 磁気ヘッド | |
| JPH06338021A (ja) | 磁気ヘッド |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010626 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |