JPH06251322A

JPH06251322A - 磁気ヘッド

Info

Publication number: JPH06251322A
Application number: JP6336793A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Domon; 大志土門; Tatsuo Hisamura; 達雄久村; Fusashige Tokutake; 房重徳竹; Fumio Kurosawa; 文夫黒澤
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1993-02-27
Filing date: 1993-02-27
Publication date: 1994-09-09

Abstract

(57)【要約】【構成】フェライトヘッドあるいはメタル・イン・ギ
ャップ型ヘッドにおいて、磁気コア半体１，２の磁気記
録媒体摺動面Ｓのうち磁気ギャップｇ近傍を除いた部分
を耐摩耗性材料１２，１３により構成する。【効果】耐摩耗性を有し、電磁変換効率の低下，磁気
テープとの接触不良を招くことなく長ヘッド寿命が得ら
れる磁気ヘッドが獲得できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばビデオテープレ
コーダ（ＶＴＲ）等に搭載される磁気ヘッドに関し、特
に磁気コア基板の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、ＶＴＲ等の磁気記録再生装置に
おいては、高画質化等を目的として情報信号の短波長化
が進められており、これに対応して磁性粉に強磁性金属
粉末を用いた，いわゆるメタルテープや、ベースフィル
ム上に強磁性金属材料を直接被着した蒸着テープ等の高
抗磁力磁気記録媒体が使用されるようになっている。

【０００３】一方、磁気ヘッドの分野においてもこれに
対処するべく研究が進められており、高抗磁力磁気記録
媒体に対して好適な磁気ヘッドとしてコア材に金属磁性
材料を用いた，いわゆるメタル・イン・ギャップ型の磁
気ヘッドが種々開発されている。

【０００４】その磁気ヘッドの一例として、例えば図１
５に示す如く構成されたものが知られている。かかる磁
気ヘッドは、巻線溝３１が形成された磁性フェライト等
からなる磁気コア基板３２，３３の突合せ面に金属磁性
薄膜３４，３５を成膜してなる一対の磁気コア半体３
６，３７から構成され、これら一対の磁気コア半体３
６，３７が金属磁性薄膜３４，３５を突合せ面として突
き合わさることにより閉磁路が構成され、この突合せ面
間に磁気ギャップｇ、および巻線溝３１が形成されてな
っている。上記磁気ヘッドにおいて、電磁変換効率は巻
線溝３１の磁気ギャップｇ側の傾斜面３１ａによって規
定される磁気ギャップｇのフロント側のデプス（フロン
トデプス）ｄによって決まる。したがって、このフロン
トデプスが磁気記録媒体の摺動による摺動面の磨耗によ
って変動しないことが重要となってくる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ＶＴＲ等に
搭載されて使用される磁気ヘッドは、その磁気記録媒体
摺動面に磁気テープが高速摺動することとなる。

【０００６】ここで、上記構成の磁気ヘッドでは、磁気
記録媒体摺動面の大部分が磁気コア基板を構成するフェ
ライトによって占められている。ところが、フェライト
は耐摩耗性が十分に大きいものとは言えないことから、
このような磁気ヘッドは、磁気テープに高速摺動される
と磁気記録媒体摺動面が比較的速い速度で摩耗して磁気
ギャップのフロントデプスが小さくなり、終には使用不
可能な状態に至る。

【０００７】磁気ヘッドにおいてこのように使用不可能
な状態となるのを遅延させる方法としては、磁気記録媒
体摺動面の当たり幅を広げて摩耗量を小さくする，磁気
ギャップのフロントデプス自体を大きくとって使用不可
能な状態に至るまでの時期を引き延ばす等が考えられ
る。

【０００８】しかし、磁気テープとの接触を良好な状態
を保つことを考慮すると、磁気記録媒体摺動面の幅を必
要以上に大きくすることは好ましくなく、一方、フロン
トデプスを大きくとることは電磁変換効率の低下を招来
する。このような不都合から、これらの方法では磁気ヘ
ッドを十分に長寿命化することができないのが実情であ
る。

【０００９】そこで、本発明はこのような従来の実情に
鑑みて提案されたものであり、電磁変換効率の低下，磁
気テープとの接触不良を招くことなく長ヘッド寿命が得
られる磁気ヘッドを提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明の磁気ヘッドは、酸化物磁性材料よりなる
一対の磁気コア半体が突き合わされて閉磁路が構成さ
れ、これら磁気コア半体同士の突合せ面間に磁気ギャッ
プが形成されてなる磁気ヘッドの上記磁気コア半体は、
磁気記録媒体摺動面のうち磁気ギャップ近傍を除いた部
分が耐摩耗性材料により構成されることを特徴とするも
のである。

【００１１】また、酸化物磁性材料よりなる磁気コア基
板とこの磁気コア基板の突合せ面上に成膜された金属磁
性薄膜よりなる一対の磁気コア半体が、互いに金属磁性
薄膜同士を突合せて閉磁路が構成され、これら磁気コア
半体同士の突合せ面間に磁気ギャップが形成されてなる
磁気ヘッドの上記磁気コア半体は、磁気記録媒体摺動面
のうち磁気ギャップ近傍を除いた部分が耐摩耗性材料に
より構成されることを特徴とするものである。

【００１２】

【作用】酸化物磁性材料よりなる一対の磁気コア半体が
突き合わされて閉磁路が構成され、これら磁気コア半体
同士の突合せ面間に磁気ギャップが形成されてなる磁気
ヘッド、あるいは酸化物磁性材料よりなる磁気コア半体
の突合せ面に金属磁性薄膜が設けられた磁気ヘッドの、
磁気コア基板の磁気記録媒体摺動面のうち磁気ギャップ
近傍を除いた部分を耐摩耗性材料により構成すると、該
耐摩耗性材料により、磁気記録媒体の摺動による摺動面
の摩耗が効果的に抑えられ、ヘッド寿命が延びる。ま
た、耐摩耗性材料で構成される分、酸化物磁性材料の占
める割合が減少するので、酸化物磁性材料に磁気記録媒
体が摺動することで生じる摺動ノイズが低減する。

【００１３】

【実施例】以下、本発明を適用した具体的な実施例につ
いて図面を参照しながら説明する。本実施例の磁気ヘッ
ドは、図１に示すように、記録再生ギャップとして動作
する磁気ギャップｇを境にして左右別々に作製された一
対の磁気コア半体１，２が、互いの金属磁性薄膜３，４
同士を突き合わせて閉磁路が構成されてなる。

【００１４】上記磁気コア半体１，２は、磁気コア基板
５，６と、この磁気コア基板５，６の突合せ面上に沿っ
て成膜される金属磁性薄膜３，４とから構成される。上
記磁気コア基板５，６の突合せ面の中途部には、コイル
を巻装させるための巻線溝７が形成されている。さらに
この磁気コア基板５，６には、磁気ギャップｇのトラッ
ク幅を規制するためのトラック幅規制溝８，９が磁気ギ
ャップｇの両端部にそれぞれ平面略円弧状をなす溝とし
て形成されている。そして、このように形成された磁気
コア基板５，６のそれぞれの突合せ面に、上記巻線溝７
内を含めて当該磁気コア基板５，６の突合せ面形状に沿
った形で上記磁気ギャップｇが設けられるフロントギャ
ップ側からバックギャップ側に亘って連続した膜として
金属磁性薄膜３，４が形成されている。

【００１５】上記金属磁性薄膜３，４に使用される強磁
性金属材料としては、従来より公知の高飽和磁束密度且
つ軟磁気特性に優れた強磁性合金材料が使用され、結晶
質，非結晶質を問わない。例示するならば、Ｆｅ系合
金、Ｃｏ系合金、Ｆｅ−Ｎｉ系合金、Ｆｅ−Ｃ系合金、
Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ系合金、Ｇｅ−Ｇａ−Ｓｉ系合金、Ｆ
ｅ−Ａｌ−Ｇｅ系合金、Ｆｅ−Ｇａ−Ｇｅ系合金、Ｆｅ
−Ｓｉ−Ｇｅ系合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｓｉ系合金、Ｆｅ−
Ｒｕ−Ｇａ−Ｓｉ系合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｓｉ−Ａｌ系合
金等の結晶質合金材料や、Ｃｏ−Ｚｒ−Ｎｂ，Ｃｏ−Ｚ
ｒ−Ｎｂ−Ｔａ等のアモルファス合金等が挙げられる。
もちろん、一般に使用されるアモルファス合金（例えば
Ｆｅ，Ｎｉ，Ｃｏのうち１以上の元素とＰ，Ｃ，Ｂ，Ｓ
ｉのうち１以上の元素とからなる合金、またはこれを主
成分としＡｌ，Ｂｅ，Ｓｎ，Ｉｎ，Ｍｏ，Ｗ，Ｔｉ，Ｍ
ｎ，Ｃｒ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂ等を含んだ合金等のメタル
−メタロイド系アモルファス合金、或いはＣｏ−Ｚｒ，
Ｃｏ−Ｈｆ等の遷移元素を主成分とする合金、またはこ
れら希土類元素を添加した合金等のメタル−メタル系ア
モルファス合金。）等も使用可能である。

【００１６】なお、磁気ヘッドのより一層の高出力化並
びに高帯域での渦電流損失を回避するために、上記金属
磁性薄膜３，４を絶縁膜を介して膜厚の薄い金属層を何
層にも積層することにより形成される多層膜構造として
もよい。この場合には、絶縁膜として従来より多く使用
されているＳｉＯ₂の他、Ｔａ₂Ｏ₅、Ａｌ₂Ｏ₃、Ｚ
ｒＯ₂、Ｓｉ₃Ｎ₄等の如き材料からなる膜を使用す
る。また、このときの各金属層及び絶縁膜の形成方法と
しては、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレテ
ィング法、クラスター・イオンビーム法等に代表される
真空薄膜形成技術がいずれも採用できる。

【００１７】このように形成された一対の磁気コア半体
１，２は、互いの金属磁性薄膜３，４の端面同士をギャ
ップ膜（図示は省略する。）を介在させて突合せ、接合
されることにより一体化されている。したがって、相対
向する金属磁性薄膜３，４間には、記録再生ギャップと
して動作する磁気ギャップｇが形成される。この磁気ギ
ャップｇのトラック幅Ｔｗは、ギャップ部に設けられる
金属磁性薄膜３，４をその両端縁より切り欠くトラック
幅規制溝８，９によって規制されるようになっている。
なお、このトラック幅規制溝８，９には融着ガラスが充
填され磁気記録媒体摺動面において磁気記録媒体との当
たりが確保できるようになっている。

【００１８】ここで、本実施例の磁気ヘッドでは、上記
磁気コア基板５，６の一部が耐摩耗性材料１２，１３で
構成されることにより磁気記録媒体の摺動に対して高い
耐摩耗性が得られるとともに摺動ノイズが防止されるよ
うになっている。

【００１９】すなわち、上記磁気コア基板５，６は、磁
気記録媒体走行方向において分割され、磁気回路を構成
すべき金属磁性薄膜３，４形成面近傍部分が酸化物磁性
材料１０，１１により構成され、金属磁性薄膜３，４形
成面近傍を除いた部分が耐摩耗性材料１２，１３により
構成されており、磁気記録媒体摺動面Ｓ側から見たとき
に酸化物磁性材料１０，１１が磁気ギャップｇ近傍のみ
に露出し、それより外側では耐摩耗性材料１２，１３が
露出するようになっている。

【００２０】磁気記録媒体摺動面Ｓでは、このように耐
摩耗性材料１２，１３が露出していることにより、磁気
記録媒体の摺動による摩耗が効果的に抑えられ、長ヘッ
ド寿命が得られる。また、耐摩耗性材料１２，１３で構
成される分、酸化物磁性材料１０，１１の占める割合が
減少するので、酸化物磁性材料１０，１１に磁気記録媒
体が摺動することに起因する摺動ノイズも低減する。

【００２１】上記耐摩耗性材料１２，１３としては、ヘ
マタイトあるいはＺｒＯ₂を９０重量％以上含有する非
磁性酸化物材料等が挙げられる。なお、ヘマタイトと
は、Ｆｅ₂Ｏ₃なる組成の酸化鉱物であって、それには
α−ヘマタイト，γ−ヘマタイトがあるがこのうち特に
α−ヘマタイトを用いることが望ましい。一方、酸化物
磁性材料１０，１１としては、Ｍｎ−Ｚｎ系フェライ
ト，Ｎｉ−Ｚｎ系フェライト等、通常、この種の磁気ヘ
ッドにおいて磁気コア基板に用いられている酸化物磁性
材料が使用される。

【００２２】ここで、上記磁気コア基板５，６は、耐摩
耗性材料１２，１３が金属磁性薄膜３，４形成面近傍を
除いた部分においてフロント側からバック側に亘って配
された構成であるが、図２に示すように、耐摩耗性材料
１２，１３を金属磁性薄膜３，４形成面近傍を除いた部
分において磁気記録媒体摺動面Ｓ近傍にのみ配するよう
にし、他の部分は酸化物磁性材料１０，１１によって構
成するようにしても良い。このような構成としても、耐
磨耗性材料１２，１３が磁気記録媒体摺動面Ｓに露出す
ることにより、磁気記録媒体摺動面Ｓの磨耗，摺動ノイ
ズは効果的に抑えられる。

【００２３】なお、上記磁気コア基板５，６の金属磁性
薄膜３，４形成面近傍を除いた部分を構成する酸化物磁
性材料としては、単結晶フェライト，多結晶フェライト
を接合一体化してなる単結晶−多結晶の接合基板を用い
るようにしても良い。単結晶−多結晶接合基板を用いる
磁気ヘッドの構成例を図３，図４に示す。

【００２４】すなわち、図３に示す磁気ヘッドにおい
て、磁気コア基板５，６は、走行方向において分割され
ており、このうち金属磁性薄膜３，４形成面近傍を除い
た部分が耐摩耗性材料１２，１３により構成されてい
る。一方、金属磁性薄膜３，４形成面近傍部分は、さら
にデプス方向において分割され、磁気記録媒体摺動面Ｓ
側であるフロント側部分が単結晶フェライト１４，１５
により構成され、バック側部分が多結晶フェライト１
６，１７より構成されている。

【００２５】金属磁性膜３，４形成面近傍に配された単
結晶フェライト１４，１５，多結晶フェライト１６，１
７は磁気回路を構成するものである。すなわち、磁気回
路のフロント側が高周波数帯域において飽和磁束密度の
高い単結晶フェライト１４，１５により構成され、磁気
回路のバック側が単結晶フェライト１４，１５に比べて
摺動ノイズの低い多結晶フェライト１６，１７により構
成されことにより、摺動ノイズが低く高密度記録に好適
なものとなっている。

【００２６】さらに、上記磁気ヘッドにおいては、金属
磁性薄膜３，４形成面近傍を除いた部分が耐摩耗性材料
１２，１３で構成されることにより、磁気記録媒体が摺
動したときの摩耗が効果的に抑えられ、さらには酸化物
磁性材料が磁気記録媒体に摺動することに起因する摺動
ノイズが低減する。

【００２７】なお、単結晶−多結晶接合基板を用いる場
合にも、磁気コア基板５，６は、図４に示すように耐摩
耗性材料を金属磁性薄膜３，４形成面近傍を除いた部分
において磁気記録媒体摺動面Ｓ近傍にのみ配するように
し、他の部分には多結晶フェライト１６，１７を配する
ような構成としても良い。このような構成としても、磁
気記録媒体摺動面Ｓに露出する耐摩耗性材料１２，１３
により磁気記録媒体摺動面Ｓの摩耗，摺動ノイズは効果
的に抑えられる。

【００２８】以上のような構成の磁気ヘッドは以下のよ
うにして作製される。

【００２９】先ず、耐摩耗性非磁性酸化物よりなる耐摩
耗性基板２１と磁性酸化物基板２２を用意する。そし
て、図５に示すように、これら基板２１，２２をＰｂＯ
を主成分とするガラスを用いたガラス融着あるいはＡ
ｕ，Ａｇ，Ｐｂ，Ｐｔを用いた低温金属接合等により接
合し、一対の複合基板２８を作製する。なお、磁性酸化
物基板２２としては、Ｍｎ−Ｚｎ系フェライト，Ｎｉ−
Ｚｎ系フェライトの単結晶基板，多結晶基板もしくは図
３，図４に示す磁気ヘッドを作製する場合には、単結晶
−多結晶接合基板が用いられる。

【００３０】次に、図６に示すように、複合基板２８の
突合せ面となる一主面に磁気ギャップｇのトラック幅を
規制するためのトラック幅規制溝２５を形成する。かか
るトラック幅規制溝２５は、複合基板２８の短辺方向に
断面円弧状をなす連続溝として形成し、その複合基板２
８の長手方向の所定ピッチとなるように形成する。次い
で、上記トラック幅規制溝２５と直交する方向に巻線溝
２３及び切断予備溝２４を所定ピッチとなるように形成
する。

【００３１】次に、図７Ａに示すように、複合基板２８
を切断予備溝２４にて切断して磁気コア半体ブロック２
９を作製する。そして、該磁気コア半体ブロック２９の
一主面に鏡面加工を施した後、各溝内を含めてその全体
亘って、Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ系合金やＦｅ−Ｒｕ−Ｇａ−
Ｓｉ系合金等の強磁性金属材料をスパッタ，蒸着やＭＢ
Ｅ法等の真空薄膜形成技術によって被着して金属磁性薄
膜を形成する。なお、金属磁性薄膜は、その膜厚が４μ
ｍ〜１０μｍとなるようにする。次に、上記金属磁性薄
膜２６上に磁気ギャップｇのギャップ長を規定するため
のギャップ膜を真空薄膜形成技術により成膜する。図７
Ｂに、磁気コア半体ブロック２９に成膜された金属薄膜
２６とギャップ膜２７を拡大して示す。

【００３２】そして、上記磁気コア半体ブロック２９と
同様にして金属磁性薄膜２６，ギャップ膜２７が形成さ
れた磁気コア半体ブロック３０をギャップ膜２７同士を
突合せ面としてトラック位置合わせしながら突合せ、ギ
ャップ接合する。その結果、図８に示すような、金属磁
性薄膜２６形成面近傍が酸化物磁性材料よりなり、酸化
物磁性材料よりなる金属磁性薄膜形成面近傍より外側が
耐摩耗性材料よりなるギャップ接合ブロック３１が得ら
れる。なお、ギャップ膜２７としては、ＳｉＯ₂やＡ
ｕ，Ａｇ，Ｐｄ，Ｐｔ等が使用され、それぞれギャップ
接合はガラス融着接合法，低温金属拡散接合法によって
行われる。

【００３３】そして、図９に示すように接合一体化され
たギャップ接合ブロック３１の一端面を円筒加工して磁
気記録媒体摺動面Ｓを形成した後、図９で示す線ａ−ａ
´及び線ｂ−ｂ´位置でスライシングすることで上記磁
気ヘッドが完成する。なお、磁気ギャップｇにアジマス
角を持たせる場合には、線ａ−ａ´及び線ｂ−ｂ´から
所定アジマス角だけ角度を持たせてスライシングを行う
ようにする。

【００３４】このようにして作製される磁気ヘッド（サ
ンプルヘッド）及び磁気コア基板が酸化物磁性材料のみ
よりなる従来の磁気ヘッド（比較ヘッド）について磁気
テープを摺動させ磁気記録媒体摺動面の磨耗量を調べ
た。磁気テープ摺動時間と磁気記録媒体摺動面の摩耗量
の関係を図１０に示す。図１０から、磁気コア基板の記
録媒体摺動面の一部が耐摩耗性材料により構成された磁
気ヘッドは、磁気コア基板が酸化物磁性材料のみよりな
る磁気ヘッドに比べて非常に優れた耐摩耗性を有してい
ることがわかる。

【００３５】なお、以上に説明した磁気ヘッドは、いず
れも磁気コア半体の突合せ面に金属磁性薄膜３，４が設
けられたメタル・イン・ギャップ型の構成であるが、本
発明は、磁気コア半体の突合せ面に金属磁性薄膜を有さ
ないいわゆるフェライトヘッドにも適用可能であり、同
様の作用効果を発揮する。図１１〜図１４にフェライト
ヘッドに本発明を適用した構成例を示す。

【００３６】すなわち、図１１に示す磁気ヘッドは、磁
気ギャップｇを境にして左右別々に作製された一対の磁
気コア半体３１，３２が突き合わせれて閉磁路が構成さ
れてなる。

【００３７】上記磁気コア半体３１，３２の突合せ面の
中途部には、コイルを巻装させるための巻線溝３７が形
成されている。さらにこの磁気コア半体３１，３２に
は、磁気ギャップｇのトラック幅を規制するためのトラ
ック幅規制溝３８，３９が磁気ギャップｇの両端部にそ
れぞれ平面略円弧状をなす溝として形成されている。こ
のように形成された一対の磁気コア半体３１，３２は、
突合せ接合されることにより一体化されており、その突
合せ面間には記録再生ギャップとして動作する磁気ギャ
ップｇが形成される。この磁気ギャップｇのトラック幅
Ｔｗは、突合せ面をその両端縁より切り欠くトラック幅
規制溝３８，３９によって規制されるようになってい
る。なお、このトラック幅規制溝３８，３９には融着ガ
ラスが充填され磁気記録媒体摺動面Ｓにおいて磁気記録
媒体との当たりが確保できるようになっている。

【００３８】ここで、上記磁気ヘッドでは、上記磁気コ
ア半体３１，３２は、磁気記録媒体走行方向において分
割され、磁気ギャップｇ近傍部分が酸化物磁性材料４
０，４１により構成され、磁気ギャップｇ近傍を除いた
部分が耐摩耗性材料４２，４３により構成されており、
磁気記録媒体摺動面Ｓ側から見たときに酸化物磁性材料
４０，４１が磁気ギャップｇ近傍のみに露出し、それよ
り外側では耐摩耗性材料４２，４３が露出するようにな
っている。

【００３９】磁気記録媒体摺動面Ｓでは、このように耐
摩耗性材料４２，４３が露出していることにより、磁気
記録媒体の摺動による摩耗が効果的に抑えられ、長ヘッ
ド寿命が得られる。また、耐摩耗性材料４２，４３で構
成される分、酸化物磁性材料４０，４１の占める割合が
減少するので、酸化物磁性材料４０，４１に磁気記録媒
体が摺動することに起因する摺動ノイズも低減する。

【００４０】なお、上記耐摩耗性材料４２，４３、酸化
物磁性材料４０，４１としては、前述のメタル・イン・
ギャップ型ヘッドのところで例示したものがいずれも使
用可能である。

【００４１】ここで、上記磁気コア半体３１，３２は、
耐摩耗性材料４２，４３が金属磁性薄膜３３，３４形成
面近傍を除いた部分においてフロント側からバック側に
亘って配された構成であるが、図１２に示すように、耐
摩耗性材料３２，３３を磁気ギャップｇ近傍を除いた部
分において磁気記録媒体摺動面Ｓ近傍にのみ配するよう
にし、他の部分は酸化物磁性材料４０，４１によって構
成するようにしても良い。このような構成としても、耐
磨耗性材料が磁気記録媒体摺動面Ｓに露出することによ
り、磁気記録媒体摺動面Ｓの磨耗，摺動ノイズは効果的
に抑えられる。

【００４２】また、上記磁気コア半体３１，３２の磁気
ギャップｇ近傍を除いた部分を構成する酸化物磁性材料
として図１３，図１４に示すように単結晶フェライト，
多結晶フェライトを接合一体化してなる単結晶−多結晶
の接合基板を用いるようにしても良い。

【００４３】すなわち、図１３に示す磁気ヘッドにおい
て、磁気コア半体３１，３２は、走行方向において分割
されており、このうち磁気ギャップｇ近傍を除いた部分
が耐摩耗性材料４２，４３により構成されている。一
方、磁気ギャップｇ近傍部分は、さらにデプス方向にお
いて分割され、磁気記録媒体摺動面側であるフロント側
部分が単結晶フェライト４４，４５により構成され、バ
ック側部分が多結晶フェライト４６，４７より構成され
ている。

【００４４】磁気ギャップｇ近傍に配された単結晶フェ
ライト４４，４５，多結晶フェライト４６，４７は磁気
回路を構成するものである。すなわち、磁気回路のフロ
ント側が高周波数帯域において飽和磁束密度の高い単結
晶フェライト４４，４５により構成され、磁気回路のバ
ック側が単結晶フェライト４４，４５に比べて摺動ノイ
ズの低い多結晶フェライト４６，４７により構成されこ
とにより、摺動ノイズが低く高密度記録に好適なものと
なっている。

【００４５】さらに、上記磁気ヘッドにおいては、磁気
ギャップｇ近傍より外側が耐摩耗性材料４２，４３で構
成されることにより、磁気記録媒体が摺動したときの摩
耗が効果的に抑えられ、さらには酸化物磁性材料が磁気
記録媒体に摺動することに起因する摺動ノイズが低減す
る。

【００４６】なお、単結晶−多結晶接合基板を用いる場
合にも、前述の場合と同様、図１４に示すように耐摩耗
性材料を磁気ギャップｇ近傍を除いた部分において磁気
記録媒体摺動面Ｓ近傍にのみ配するようにし、他の部分
には多結晶フェライト４６，４７を配するような構成と
しても良い。このような構成としても、磁気記録媒体摺
動面Ｓに露出する耐摩耗性材料４２，４３により磁気記
録媒体摺動面Ｓの摩耗，摺動ノイズは効果的に抑えられ
る。

【００４７】

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明では、酸化物磁性材料よりなる一対の磁気コア半体が
突き合わされて閉磁路が構成され、これら磁気コア半体
同士の突合せ面間に磁気ギャップが形成されてなる磁気
ヘッド、あるいは酸化物磁性材料よりなる磁気コア半体
の突合せ面に金属磁性薄膜が設けられた磁気ヘッドの、
磁気コア基板の磁気記録媒体摺動面のうち磁気ギャップ
近傍を除いた部分を耐摩耗性材料により構成されている
ので、磁気記録媒体摺動面が優れた耐磨耗性を有し、電
磁変換効率の低下，磁気テープとの接触不良を招くこと
なく長ヘッド寿命を得ることができる。

【００４８】したがって、本発明によれば磁気テープの
高速摺動に耐えるＶＴＲ等に搭載して好適な磁気ヘッド
を得ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した磁気ヘッドの一構成例を示す
概略斜視図である。

【図２】本発明を適用した磁気ヘッドの他の例を示す概
略斜視図である。

【図３】磁気コア基板として単結晶−多結晶接合基板を
用いた磁気ヘッドの一構成例を示す概略斜視図である。

【図４】磁気コア基板として単結晶−多結晶接合基板を
用いた磁気ヘッドの他の例を示す概略斜視図である。

【図５】磁気ヘッドの製造工程のうち、耐磨耗性基板，
酸化物磁性材料基板の接合工程を示す概略斜視図であ
る。

【図６】磁気ヘッドの製造工程のうち、溝加工工程を示
す概略斜視図である。

【図７】磁気ヘッドの製造工程のうち、金属磁性薄膜，
ギャップ膜成膜工程を示す概略斜視図である。

【図８】磁気ヘッドの製造工程のうち、磁気コア半体ブ
ロック接合工程を示す概略斜視図である。

【図９】磁気ヘッドの製造工程のうち、磁気ヘッド切り
出し工程を示す概略斜視図である。

【図１０】磁気ヘッドの磁気テープ走行時間と磨耗量の
関係を示す特性図である。

【図１１】本発明を適用した磁気ヘッドのさらに他の例
を示す概略斜視図である。

【図１２】本発明を適用した磁気ヘッドのさらに他の例
を示す概略斜視図である。

【図１３】磁気コア基板として単結晶−多結晶接合基板
を用いた磁気ヘッドのさらに他の例を示す概略斜視図で
ある。

【図１４】磁気コア基板として単結晶−多結晶接合基板
を用いた磁気ヘッドのさらに他の例を示す概略斜視図で
ある。

【図１５】従来の磁気ヘッドの構成を示す概略斜視図で
ある。

【符号の説明】

１，２，３１，３２・・・・磁気コア半体３，４・・・・・・・・・・金属磁性薄膜５，６・・・・・・・・・・磁気コア基板７，３７・・・・・・・・・巻線溝８，９，３８，３９・・・・トラック幅規制溝１０，１１，４０，４１・・・酸化物磁性材料１２，１３，４２，４３・・・耐磨耗性材料

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者黒澤文夫東京都品川区北品川６丁目７番35号ソニー株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】酸化物磁性材料よりなる一対の磁気コア
半体が突き合わされて閉磁路が構成され、これら磁気コ
ア半体同士の突合せ面間に磁気ギャップが形成されてな
る磁気ヘッドの上記磁気コア半体は、磁気記録媒体摺動
面のうち磁気ギャップ近傍を除いた部分が耐摩耗性材料
により構成されることを特徴とする磁気ヘッド。
【請求項２】酸化物磁性材料よりなる磁気コア基板と
この磁気コア基板の突合せ面上に成膜された金属磁性薄
膜よりなる一対の磁気コア半体が、互いに金属磁性薄膜
同士を突合せて閉磁路が構成され、これら磁気コア半体
同士の突合せ面間に磁気ギャップが形成されてなる磁気
ヘッドの上記磁気コア半体は、磁気記録媒体摺動面の磁
気ギャップ近傍を除いた部分が耐摩耗性材料により構成
されることを特徴とする磁気ヘッド。