JPH0449314A - ソイルセメント系工法 - Google Patents
ソイルセメント系工法Info
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- JPH0449314A JPH0449314A JP15693690A JP15693690A JPH0449314A JP H0449314 A JPH0449314 A JP H0449314A JP 15693690 A JP15693690 A JP 15693690A JP 15693690 A JP15693690 A JP 15693690A JP H0449314 A JPH0449314 A JP H0449314A
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- cement milk
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はＳＭＷ工法、テノコラム工法、コラムジェッ
ト工法などの現地盤を骨材としてセメントミルクを注入
混練し、地中にソイルセメント硬化体を形成するソイル
セメント系工法の施工方法に関する。
ト工法などの現地盤を骨材としてセメントミルクを注入
混練し、地中にソイルセメント硬化体を形成するソイル
セメント系工法の施工方法に関する。
地盤を削孔ビット等の掘削機で掘削し、その先端からセ
メントミルクを注入し、現地盤苓骨材としたソイルセメ
ント硬化体を形成する場合、注入するセメントミルク量
に相当する量のセメントを含有する土砂が地盤中から浴
出し、これが周辺に流出し環境を汚染するので産業廃棄
物とし処理しなくてはならず、処分に費用がかかり、コ
スト高をもたらした。
メントミルクを注入し、現地盤苓骨材としたソイルセメ
ント硬化体を形成する場合、注入するセメントミルク量
に相当する量のセメントを含有する土砂が地盤中から浴
出し、これが周辺に流出し環境を汚染するので産業廃棄
物とし処理しなくてはならず、処分に費用がかかり、コ
スト高をもたらした。
この様なセメント含有土砂の浴出を防止する手段として
、セメントミルク注入量に見合う量の土を予め、地表面
から排出除去しておき、その後掘削機からセメントミル
クを注入し、ソイルセメント硬化体を形成するとセメン
ト分を含有する土砂を場外に排出することがなく環境汚
染の恐れがない。
、セメントミルク注入量に見合う量の土を予め、地表面
から排出除去しておき、その後掘削機からセメントミル
クを注入し、ソイルセメント硬化体を形成するとセメン
ト分を含有する土砂を場外に排出することがなく環境汚
染の恐れがない。
しかし、この様な工法では、セメントミルクの注入量管
理はセメント袋の数やセメントミキサーの注入量メータ
ーの値を基礎とするので、施工中のチエツクが困難で、
所要強度の確保ができないため、かなり高い安全率を見
込まなくてはならず、無駄が多いものとなっていた。
理はセメント袋の数やセメントミキサーの注入量メータ
ーの値を基礎とするので、施工中のチエツクが困難で、
所要強度の確保ができないため、かなり高い安全率を見
込まなくてはならず、無駄が多いものとなっていた。
この発明は上記問題点に着目しなされたものである。そ
の目的は、環境汚染を起す恐れのあるセメント含有土砂
の排出がなく、セメントミルク等の注入材の注入量を正
確に管理でき、安定した物性をもったソイルセメント硬
化体を形成できるソイルセメント系工法の施工方法を提
案するにある。
の目的は、環境汚染を起す恐れのあるセメント含有土砂
の排出がなく、セメントミルク等の注入材の注入量を正
確に管理でき、安定した物性をもったソイルセメント硬
化体を形成できるソイルセメント系工法の施工方法を提
案するにある。
このソイルセメント系工法の施工方法は、現地盤を骨材
としセメントミルクを注入、混練し、地中にソイルセメ
ント硬化体を形成するソイルセメント系工法の施工方法
において、セメントミルクの注入に先だち、対象地盤を
無水削孔し、削孔内地表層の土砂を、セメントミルク注
入量に見合う量排出除去することを特徴とする。
としセメントミルクを注入、混練し、地中にソイルセメ
ント硬化体を形成するソイルセメント系工法の施工方法
において、セメントミルクの注入に先だち、対象地盤を
無水削孔し、削孔内地表層の土砂を、セメントミルク注
入量に見合う量排出除去することを特徴とする。
以下、図示する実施例により説明する。
この施工方法では、ＳＭＷ工法、テノコラム工法などに
よって造成される壁体、抗体等のソイルセメント硬化体
の必要強度特性、寸法等により注入するセメントミルク
の量、水セメント比などが先ず算定される。
よって造成される壁体、抗体等のソイルセメント硬化体
の必要強度特性、寸法等により注入するセメントミルク
の量、水セメント比などが先ず算定される。
セメントミルクの注入に先たち、第１図のごとく、対象
とする地盤１をオーガー、パケットあるいはユンボ等の
掘削機２により、無水掘削をなし、セメントミルク注入
量に見合う量の土砂を削孔３内表層から排出除去する。
とする地盤１をオーガー、パケットあるいはユンボ等の
掘削機２により、無水掘削をなし、セメントミルク注入
量に見合う量の土砂を削孔３内表層から排出除去する。
地表層には植物の根やごみ、からなどセメントミルクと
混練されても強度が発現しないものが多く含まれている
が、これらは削孔的表層の土砂と共に除去される。
混練されても強度が発現しないものが多く含まれている
が、これらは削孔的表層の土砂と共に除去される。
事前掘削で所定量の土砂を除去した後、第２゜３図のご
とく、掘削機２で所定深度まで掘削し、次に掘削機２先
端から所定量のセメントミルクを注入し、混練する。必
要に応じ繰返し混練し、掘削土とセメント混合物４が地
表面まで上昇したことを確認する。
とく、掘削機２で所定深度まで掘削し、次に掘削機２先
端から所定量のセメントミルクを注入し、混練する。必
要に応じ繰返し混練し、掘削土とセメント混合物４が地
表面まで上昇したことを確認する。
続いて、第４図のごとく、ＳＭＷ工法ではＨ形鋼、フィ
ルモルタル杭では鉄筋かご等の補強材５の建込みが行な
われる。テノコラム工法やコラムジェット工法など地盤
改良を主目的とする場合は鋼材などの挿入は行なわれな
い。
ルモルタル杭では鉄筋かご等の補強材５の建込みが行な
われる。テノコラム工法やコラムジェット工法など地盤
改良を主目的とする場合は鋼材などの挿入は行なわれな
い。
上記実施例では所定深度まで掘削した後セメントミルク
を注入したが、セメントミルクを注入しながら掘削、引
上げ押込みを繰返し混線を行い、徐々に掘削機２を引上
げて注入、混線を行なうこともできる。
を注入したが、セメントミルクを注入しながら掘削、引
上げ押込みを繰返し混線を行い、徐々に掘削機２を引上
げて注入、混線を行なうこともできる。
ＳＭＷ工法の場合のセメントミルク注入量は、地盤条件
、施工法等によりかわるが、通常対象土の５〜１０％で
ある。従って、事前掘削で排出する土砂はＳＭＷ壁長さ
の５〜１０％量となる。また、テノコラム工法などの地
盤改良での注入量は、必要強度と対象土の性質によって
５〜１５％の範囲であり一般には１０％程度の注入が行
なわれる。
、施工法等によりかわるが、通常対象土の５〜１０％で
ある。従って、事前掘削で排出する土砂はＳＭＷ壁長さ
の５〜１０％量となる。また、テノコラム工法などの地
盤改良での注入量は、必要強度と対象土の性質によって
５〜１５％の範囲であり一般には１０％程度の注入が行
なわれる。
ソイルセメント硬化物で地盤改良した後は建物の基礎を
つくるために、−船釣には１ｍ程度の根切りが行なわれ
ているが、この施工法では、これら根切りを見込み、事
前掘削により、ソイルセメント硬化体による改良位置が
設定される。
つくるために、−船釣には１ｍ程度の根切りが行なわれ
ているが、この施工法では、これら根切りを見込み、事
前掘削により、ソイルセメント硬化体による改良位置が
設定される。
なお、事前の掘削で地盤が崩壊する危険性がある場合は
、ケーシングなどを用い補強が施される。
、ケーシングなどを用い補強が施される。
このソイルセメント系工法の施工方法ではセメントミル
クの注入に先だち、セメントミルク注入量に見合う量の
土砂を無水削孔により削孔的表層から排出除去するので
、セメントミルクの注入、混練に際し、セメント混合土
砂が浴出することはない。セメントミルクの注入量管理
は、セメント混合土砂が予め設定した地表面ｔノベルに
上昇することで自動的に確認できる。また、地表面近く
の有害物の除去ができるので、安定したソイルセメント
硬化物が得られる。
クの注入に先だち、セメントミルク注入量に見合う量の
土砂を無水削孔により削孔的表層から排出除去するので
、セメントミルクの注入、混練に際し、セメント混合土
砂が浴出することはない。セメントミルクの注入量管理
は、セメント混合土砂が予め設定した地表面ｔノベルに
上昇することで自動的に確認できる。また、地表面近く
の有害物の除去ができるので、安定したソイルセメント
硬化物が得られる。
従って、この施工法によると、セメント混合土砂による
環境汚染の恐れがなく、施工管理が容易正確にでき、作
業性の向上、セメントミルクの無駄な注入を防止して、
安定したソイルセメント硬化体を得ることができる。
環境汚染の恐れがなく、施工管理が容易正確にでき、作
業性の向上、セメントミルクの無駄な注入を防止して、
安定したソイルセメント硬化体を得ることができる。
図面は実施例の施工方法を工程順に示す縦断面であり、
第１図は無水掘削により削孔内地表層の土砂を排出した
状態、第２図は所定深度まで掘削した状態、第３図はセ
メントミルクを注入混練した状態、第４図は補強材を建
込む状態を示すものである。 １・・・地盤、２・・・掘削機、３・・・削孔、４・・
・掘削土とセメントミルク混合物、５・・・補強材。
第１図は無水掘削により削孔内地表層の土砂を排出した
状態、第２図は所定深度まで掘削した状態、第３図はセ
メントミルクを注入混練した状態、第４図は補強材を建
込む状態を示すものである。 １・・・地盤、２・・・掘削機、３・・・削孔、４・・
・掘削土とセメントミルク混合物、５・・・補強材。
Claims (1)
- （１）現地盤を骨材としセメントミルクを注入、混練し
、地中にソイルセメント硬化体を形成するソイルセメン
ト系工法の施工方法において、セメントミルクの注入に
先だち、対象地盤を無水削孔し、削孔内地表層の土砂を
、セメントミルク注入量に見合う量排出除去することを
特徴とするソイルセメント系工法の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2156936A JPH079091B2 (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | ソイルセメント系工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2156936A JPH079091B2 (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | ソイルセメント系工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0449314A true JPH0449314A (ja) | 1992-02-18 |
| JPH079091B2 JPH079091B2 (ja) | 1995-02-01 |
Family
ID=15638588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2156936A Expired - Lifetime JPH079091B2 (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | ソイルセメント系工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH079091B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015214791A (ja) * | 2014-05-08 | 2015-12-03 | 株式会社技研製作所 | オーガ装置及び地盤改良工法 |
| JP2019094716A (ja) * | 2017-11-27 | 2019-06-20 | 昌尚 橋本 | 改良体の製造方法 |
| JP2020045762A (ja) * | 2019-12-15 | 2020-03-26 | 昌尚 橋本 | 改良体の製造方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5965118A (ja) * | 1982-10-04 | 1984-04-13 | Seikou Kogyo Kk | 掘削混練方法 |
| JPS615115A (ja) * | 1985-05-23 | 1986-01-10 | N I T:Kk | 地盤硬化層の造成方法 |
| JPS61126219A (ja) * | 1984-11-22 | 1986-06-13 | Chiyoda Kenki Kk | 地盤安定処理工法 |
| JPS61134426A (ja) * | 1984-12-05 | 1986-06-21 | Chiyoda Kenki Kk | 杭の埋込み工法 |
| JPS6268917A (ja) * | 1985-09-19 | 1987-03-30 | Fudo Constr Co Ltd | 軟弱地盤改良工法 |
| JPS63300110A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-07 | Tenotsukusu:Kk | 地盤改良工法及びその装置 |
| JPH02144410A (ja) * | 1988-11-25 | 1990-06-04 | Yoshikiyo Fukushima | 既製くいとソイルセメント等を併用した基礎工法 |
-
1990
- 1990-06-15 JP JP2156936A patent/JPH079091B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (7)
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| JPS63300110A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-07 | Tenotsukusu:Kk | 地盤改良工法及びその装置 |
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| JP2019094716A (ja) * | 2017-11-27 | 2019-06-20 | 昌尚 橋本 | 改良体の製造方法 |
| JP2020045762A (ja) * | 2019-12-15 | 2020-03-26 | 昌尚 橋本 | 改良体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH079091B2 (ja) | 1995-02-01 |
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