JPH10183613A - 杭の施工法 - Google Patents
杭の施工法Info
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- JPH10183613A JPH10183613A JP34796796A JP34796796A JPH10183613A JP H10183613 A JPH10183613 A JP H10183613A JP 34796796 A JP34796796 A JP 34796796A JP 34796796 A JP34796796 A JP 34796796A JP H10183613 A JPH10183613 A JP H10183613A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 基礎杭として既製杭を建て込むのに、砂礫層
等の地盤でも、確実に掘削できるとともに孔壁の崩壊も
防止でき、しかも、産業廃棄物または産業廃棄物残土を
ほとんど発生させずに施工でき、工費も低廉ですむ。 【解決手段】 掘削ケーシング３とスパイラルスクリュ
ー５とからなる特殊オーガー１で、施工計画深度の所定
割合の深度を掘削して先行掘削としてセメントミルク等
の硬化材10を注入する量に応じた量と挿入するコンクリ
ート既製杭12の体積に応じた掘削土を先行掘削の段階で
地上に排土し、その後、この特殊オーガー１で行う後行
掘削と同時にセメントミルク等の硬化材10を注入して掘
削土と硬化材とで杭体積からコンクリート既製杭12の体
積分を引いた分だけ孔内を満たし、該硬化材10が硬化す
る前にコンクリート既製杭12を挿入する。
等の地盤でも、確実に掘削できるとともに孔壁の崩壊も
防止でき、しかも、産業廃棄物または産業廃棄物残土を
ほとんど発生させずに施工でき、工費も低廉ですむ。 【解決手段】 掘削ケーシング３とスパイラルスクリュ
ー５とからなる特殊オーガー１で、施工計画深度の所定
割合の深度を掘削して先行掘削としてセメントミルク等
の硬化材10を注入する量に応じた量と挿入するコンクリ
ート既製杭12の体積に応じた掘削土を先行掘削の段階で
地上に排土し、その後、この特殊オーガー１で行う後行
掘削と同時にセメントミルク等の硬化材10を注入して掘
削土と硬化材とで杭体積からコンクリート既製杭12の体
積分を引いた分だけ孔内を満たし、該硬化材10が硬化す
る前にコンクリート既製杭12を挿入する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、基礎杭等の杭の施
工法に関するものである。
工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】建物の基礎杭にコンクリート既製杭、い
わゆるＰＣパイルやＰＨＣパイルを使用する場合、プレ
ボーリングで孔を造成し、ここにコンクリート既製杭を
建て込む方法が取られる。かかるプレボーリング用の孔
を削孔するには、通常、スパイラルスクリューによるオ
ーガーが用いられる。
わゆるＰＣパイルやＰＨＣパイルを使用する場合、プレ
ボーリングで孔を造成し、ここにコンクリート既製杭を
建て込む方法が取られる。かかるプレボーリング用の孔
を削孔するには、通常、スパイラルスクリューによるオ
ーガーが用いられる。
【０００３】また、孔の中にコンクリート既製杭を建て
込むのに、オーガーを引き上げながら、掘削ヘッドの先
端からセメントミルク等の硬化材を注出して先に掘削孔
内をこの硬化材で満たし、該硬化材が硬化する前にコン
クリート既製杭を挿入することで、コンクリート既製杭
の周囲に硬化材を充填して緩みのないものとすることも
行われている。
込むのに、オーガーを引き上げながら、掘削ヘッドの先
端からセメントミルク等の硬化材を注出して先に掘削孔
内をこの硬化材で満たし、該硬化材が硬化する前にコン
クリート既製杭を挿入することで、コンクリート既製杭
の周囲に硬化材を充填して緩みのないものとすることも
行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】地盤が砂礫層等の硬質
で、崩壊しやすい地盤の場合は、硬質であるがゆえに通
常のオーガーでは掘削性能がおとり、転石等にあたった
場合には掘削不能となる場合があり、また、孔壁の崩壊
がおこると掘削負荷が増大して掘削困難である。
で、崩壊しやすい地盤の場合は、硬質であるがゆえに通
常のオーガーでは掘削性能がおとり、転石等にあたった
場合には掘削不能となる場合があり、また、孔壁の崩壊
がおこると掘削負荷が増大して掘削困難である。
【０００５】さらに、セメントミルク等の硬化材の注入
を行う場合や崩壊防止の為のベントナイト泥水を注入す
る場合は、コンクリート既製杭を挿入の際にこれが孔か
ら地上へあふれ出し、産業廃棄物が発生して処分のため
に莫大な費用が必要となる。
を行う場合や崩壊防止の為のベントナイト泥水を注入す
る場合は、コンクリート既製杭を挿入の際にこれが孔か
ら地上へあふれ出し、産業廃棄物が発生して処分のため
に莫大な費用が必要となる。
【０００６】セメントミルク等の硬化材と掘削土とを混
練してソイルセメントを造成するようにすれば、地上へ
出る掘削土の量を多少減らすことはできるが、このよう
なソイルセメントを造成する場合においても、コンクリ
ート既製杭を挿入の際にこれが孔から地上へあふれ出
し、産業廃棄物残土が発生する。
練してソイルセメントを造成するようにすれば、地上へ
出る掘削土の量を多少減らすことはできるが、このよう
なソイルセメントを造成する場合においても、コンクリ
ート既製杭を挿入の際にこれが孔から地上へあふれ出
し、産業廃棄物残土が発生する。
【０００７】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、基礎杭として既製杭を建て込むのに、砂礫層等の地
盤でも、確実に掘削できるとともに孔壁の崩壊も防止で
き、しかも、産業廃棄物または産業廃棄物残土をほとん
ど発生させずに施工でき、工費も低廉ですむ杭の施工法
を提供することにある。
し、基礎杭として既製杭を建て込むのに、砂礫層等の地
盤でも、確実に掘削できるとともに孔壁の崩壊も防止で
き、しかも、産業廃棄物または産業廃棄物残土をほとん
ど発生させずに施工でき、工費も低廉ですむ杭の施工法
を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、先端に掘削ビットを設けたケーシングを外周
に配置し、先端に掘削ビットを有する掘削ヘッドを設
け、前記ケーシングと回転方向の異なるスパイラルスク
リューを内側に配置した特殊オーガーで、施工計画深度
の所定割合の深度を掘削して先行掘削としてセメントミ
ルク等の硬化材を注入する量に応じた量と挿入する既製
杭の体積に応じた掘削土を先行掘削の段階で地上に排土
し、その後、この特殊オーガーで行う後行掘削と同時に
セメントミルク等の硬化材を注入して掘削土と硬化材と
で杭体積から既製杭の体積分を引いた分だけ孔内を満た
し、該硬化材が硬化する前に既製杭を挿入すること、お
よび、先行掘削での排土は、特殊オーガーの全体を引き
上げること、または、上部に崩壊する土質が有る場合
は、ケーシングを残してスパイラルスクリューのみを引
き上げることにより行うことを要旨とするものである。
するため、先端に掘削ビットを設けたケーシングを外周
に配置し、先端に掘削ビットを有する掘削ヘッドを設
け、前記ケーシングと回転方向の異なるスパイラルスク
リューを内側に配置した特殊オーガーで、施工計画深度
の所定割合の深度を掘削して先行掘削としてセメントミ
ルク等の硬化材を注入する量に応じた量と挿入する既製
杭の体積に応じた掘削土を先行掘削の段階で地上に排土
し、その後、この特殊オーガーで行う後行掘削と同時に
セメントミルク等の硬化材を注入して掘削土と硬化材と
で杭体積から既製杭の体積分を引いた分だけ孔内を満た
し、該硬化材が硬化する前に既製杭を挿入すること、お
よび、先行掘削での排土は、特殊オーガーの全体を引き
上げること、または、上部に崩壊する土質が有る場合
は、ケーシングを残してスパイラルスクリューのみを引
き上げることにより行うことを要旨とするものである。
【０００９】請求項１記載の本発明によれば、先端に掘
削ビットを設けたケーシングを外周に配置し、先端に掘
削ビットを有する掘削ヘッドを設け、前記ケーシングと
回転方向の異なるスパイラルスクリューを内側に配置し
た特殊オーガーで掘削を行うので、砂礫層等の硬質地盤
でも崩壊することなく効率的に掘削が可能で、また、先
行掘削で地上に排土するのは原土としての一般残土であ
り、これは産業廃棄物とせずに処分できる。そして、後
行掘削におけるセメントミルク等の硬化材と掘削土と
は、この排土された後で充填したものであり、杭体積か
ら既製杭を引いた分だけ孔内を満たすようにしたので、
既製杭を挿入してもこれらが地上に排出されることはな
く、産業廃棄物または産業廃棄物残土を発生させずに施
工できる。また、セメントミルク等の硬化材は排土とと
もに捨てられることがないので、無駄のない経済的な利
用となる。
削ビットを設けたケーシングを外周に配置し、先端に掘
削ビットを有する掘削ヘッドを設け、前記ケーシングと
回転方向の異なるスパイラルスクリューを内側に配置し
た特殊オーガーで掘削を行うので、砂礫層等の硬質地盤
でも崩壊することなく効率的に掘削が可能で、また、先
行掘削で地上に排土するのは原土としての一般残土であ
り、これは産業廃棄物とせずに処分できる。そして、後
行掘削におけるセメントミルク等の硬化材と掘削土と
は、この排土された後で充填したものであり、杭体積か
ら既製杭を引いた分だけ孔内を満たすようにしたので、
既製杭を挿入してもこれらが地上に排出されることはな
く、産業廃棄物または産業廃棄物残土を発生させずに施
工できる。また、セメントミルク等の硬化材は排土とと
もに捨てられることがないので、無駄のない経済的な利
用となる。
【００１０】さらに、先行掘削は後行掘削とは同一の掘
削手段としての特殊オーガーで行うもので、連続した工
程で先行掘削から後行掘削へと移行できる。
削手段としての特殊オーガーで行うもので、連続した工
程で先行掘削から後行掘削へと移行できる。
【００１１】請求項２および請求項３記載の本発明は、
特殊オーガーでの排土方法の具体例を示すものである
が、特に、請求項３記載の本発明によれば、ケーシング
を残してスパイラルスクリューのみを引き上げることに
より、この残されたケーシングでより確実に孔壁の崩壊
を防止とするとともに、後行掘削ではケーシングはさら
に掘削を進めればたり、より連続した作業が可能とな
る。
特殊オーガーでの排土方法の具体例を示すものである
が、特に、請求項３記載の本発明によれば、ケーシング
を残してスパイラルスクリューのみを引き上げることに
より、この残されたケーシングでより確実に孔壁の崩壊
を防止とするとともに、後行掘削ではケーシングはさら
に掘削を進めればたり、より連続した作業が可能とな
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の杭の施工法の
第１実施形態の各工程を示すものである。
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の杭の施工法の
第１実施形態の各工程を示すものである。
【００１３】先に本発明で使用する特殊オーガー（ロッ
クオーガー）１について説明すると、図３、図４に示す
ように、先端に掘削ビット２を設けた高トルクのケーシ
ング３を外周に配置し、先端に掘削ビット２を有する掘
削ヘッド４を設け、前記ケーシング３と回転方向の異な
るスパイラルスクリュー５を内側に配置したものであ
る。
クオーガー）１について説明すると、図３、図４に示す
ように、先端に掘削ビット２を設けた高トルクのケーシ
ング３を外周に配置し、先端に掘削ビット２を有する掘
削ヘッド４を設け、前記ケーシング３と回転方向の異な
るスパイラルスクリュー５を内側に配置したものであ
る。
【００１４】図中６はモーターや減速機を組み込んだ駆
動装置であるが、これは重機７に起伏自在に立設したリ
ーダーマスト８のトップシーブ９からワイヤーロープで
昇降自在に吊り下げられ、前記ケーシング３とスパイラ
ルスクリュー５の上端はそれぞれ駆動装置６の出力軸に
接続される。
動装置であるが、これは重機７に起伏自在に立設したリ
ーダーマスト８のトップシーブ９からワイヤーロープで
昇降自在に吊り下げられ、前記ケーシング３とスパイラ
ルスクリュー５の上端はそれぞれ駆動装置６の出力軸に
接続される。
【００１５】このようにして、特殊オーガー１はスパイ
ラルスクリュー５が掘削ヘッド４で地盤を掘削して建て
込まれていくとき、同時にケーシング３は先端の掘削ビ
ット２で地盤をコア状に掘削し、これにより岩盤等の硬
質地盤や転石等があっても確実に掘削することができ
る。
ラルスクリュー５が掘削ヘッド４で地盤を掘削して建て
込まれていくとき、同時にケーシング３は先端の掘削ビ
ット２で地盤をコア状に掘削し、これにより岩盤等の硬
質地盤や転石等があっても確実に掘削することができ
る。
【００１６】前記特殊オーガー１で、施工計画深度の所
定割合の深度の60〜70％を先行掘削して、そのまま、ケ
ーシング３とスパイラルスクリュー５とを停止してこれ
を地上に引き上げれば、排土できる。（Ａ〜Ｃ）
定割合の深度の60〜70％を先行掘削して、そのまま、ケ
ーシング３とスパイラルスクリュー５とを停止してこれ
を地上に引き上げれば、排土できる。（Ａ〜Ｃ）
【００１７】この排土は、スパイラルスクリュー５の羽
根間に充填されている土砂がすべて引き上げられること
で行われるが、排土量は、後で注入するセメントミルク
等の硬化材と後述の挿入するコンクリート既製杭12の体
積に応じた量である。
根間に充填されている土砂がすべて引き上げられること
で行われるが、排土量は、後で注入するセメントミルク
等の硬化材と後述の挿入するコンクリート既製杭12の体
積に応じた量である。
【００１８】その後、（Ｄ）に示すように、再度、この
特殊オーガー１を挿入し、これで残りの部分を掘削する
と同時にスパイラルスクリュー５の先端よりセメントミ
ルク等の硬化材10を注入して掘削土と該硬化材10とがス
パイラルスクリュー５で混合されることでソイルセメン
ト11を作製し、これで孔内を満たす。
特殊オーガー１を挿入し、これで残りの部分を掘削する
と同時にスパイラルスクリュー５の先端よりセメントミ
ルク等の硬化材10を注入して掘削土と該硬化材10とがス
パイラルスクリュー５で混合されることでソイルセメン
ト11を作製し、これで孔内を満たす。
【００１９】そのソイルセメント11の量は、施工しよう
とする杭体積から後で挿入する既製杭12の体積分を引い
た分だけの割合、一例として杭体積の50〜70％を満たす
ものである。ちなみに、前記セメントミルク等の硬化材
10の量は杭体積の10〜30％程度である。
とする杭体積から後で挿入する既製杭12の体積分を引い
た分だけの割合、一例として杭体積の50〜70％を満たす
ものである。ちなみに、前記セメントミルク等の硬化材
10の量は杭体積の10〜30％程度である。
【００２０】このようにして、（Ｅ）に示すようにソイ
ルセメント11が硬化する前にいわゆるＰＣパイルやＰＨ
Ｃパイル等のコンクリート既製杭12を挿入すれば、この
コンクリート既製杭12の周囲にソイルセメント11が満た
された杭が得られる。しかも、コンクリート既製杭12を
挿入した際にソイルセメント11が地上へ溢れでることは
ない。
ルセメント11が硬化する前にいわゆるＰＣパイルやＰＨ
Ｃパイル等のコンクリート既製杭12を挿入すれば、この
コンクリート既製杭12の周囲にソイルセメント11が満た
された杭が得られる。しかも、コンクリート既製杭12を
挿入した際にソイルセメント11が地上へ溢れでることは
ない。
【００２１】かかるコンクリート既製杭12の挿入は、特
殊オーガー１の全体を引き抜いた後で行うか、または、
図示は省略するが、特殊オーガー１のケーシング３を残
した状態で他を引き上げ、このケーシング３の内側にコ
ンクリート既製杭12を建て込んでからケーシング３を引
き抜くようにしてもよい。
殊オーガー１の全体を引き抜いた後で行うか、または、
図示は省略するが、特殊オーガー１のケーシング３を残
した状態で他を引き上げ、このケーシング３の内側にコ
ンクリート既製杭12を建て込んでからケーシング３を引
き抜くようにしてもよい。
【００２２】図２は本発明の第２実施形態を示すもの
で、前記先行掘削での排土は特殊オーガー１の全体を引
き上げることなく、ケーシング３を残してスパイラルス
クリュー５のみを引き上げることにより行うようにし
た。
で、前記先行掘削での排土は特殊オーガー１の全体を引
き上げることなく、ケーシング３を残してスパイラルス
クリュー５のみを引き上げることにより行うようにし
た。
【００２３】ケーシング３を残すには、ケーシング３の
上端を駆動装置６と切り離し、そのまま駆動装置６に接
続するスパイラルスクリュー５のみを引き上げればよ
く、スパイラルスクリュー５の羽根間に充填されている
土砂がすべて排出できる。
上端を駆動装置６と切り離し、そのまま駆動装置６に接
続するスパイラルスクリュー５のみを引き上げればよ
く、スパイラルスクリュー５の羽根間に充填されている
土砂がすべて排出できる。
【００２４】以上の実施形態では硬化材としてはセメン
トミルク等を挙げたが、崩壊防止のためのベントナイト
泥水もこの硬化材に一つとして、想定してもよい。
トミルク等を挙げたが、崩壊防止のためのベントナイト
泥水もこの硬化材に一つとして、想定してもよい。
【００２５】
【発明の効果】以上述べたように本発明の杭の施工法
は、基礎杭として既製杭を建て込むのに、砂礫層等の地
盤でも、確実に掘削できるとともに孔壁の崩壊も防止で
き、しかも、産業廃棄物または産業廃棄物残土をほとん
ど発生させずに施工でき、工費も低廉ですむものであ
る。
は、基礎杭として既製杭を建て込むのに、砂礫層等の地
盤でも、確実に掘削できるとともに孔壁の崩壊も防止で
き、しかも、産業廃棄物または産業廃棄物残土をほとん
ど発生させずに施工でき、工費も低廉ですむものであ
る。
【図１】本発明の杭の施工法の第１実施形態を示す各工
程の説明図である。
程の説明図である。
【図２】本発明の杭の施工法の第２実施形態を示す各工
程の説明図である。
程の説明図である。
【図３】本発明で使用する特殊オーガーの一部切欠いた
側面図である。
側面図である。
【図４】本発明で使用する特殊オーガーをセットした掘
削機全体の側面図である。
削機全体の側面図である。
１…特殊オーガー ２…掘削ビット ３…ケーシング ４…掘削ヘッド ５…スパイラルスクリュー ６…駆動装置 ７…重機 ８…リーダーマス
ト ９…トップシーブ 10…硬化材 11…ソイルセメント 12…コンクリート
既製杭
ト ９…トップシーブ 10…硬化材 11…ソイルセメント 12…コンクリート
既製杭
Claims (3)
- 【請求項１】 先端に掘削ビットを設けたケーシングを
外周に配置し、先端に掘削ビットを有する掘削ヘッドを
設け、前記ケーシングと回転方向の異なるスパイラルス
クリューを内側に配置した特殊オーガーで、施工計画深
度の所定割合の深度を掘削して先行掘削としてセメント
ミルク等の硬化材を注入する量に応じた量と挿入する既
製杭の体積に応じた掘削土を先行掘削の段階で地上に排
土し、その後、この特殊オーガーで行う後行掘削と同時
にセメントミルク等の硬化材を注入して掘削土と硬化材
とで杭体積から既製杭の体積分を引いた分だけ孔内を満
たし、該硬化材が硬化する前に既製杭を挿入することを
特徴とした杭の施工法。 - 【請求項２】 先行掘削での排土は、特殊オーガーの全
体を引き上げることにより行う請求項１記載の杭の施工
法。 - 【請求項３】 先行掘削での排土は、上部に崩壊する土
質が有る場合は、特殊オーガーのケーシングを残してス
パイラルスクリューのみを引き上げることにより行う請
求項１記載の杭の施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08347967A JP3099041B2 (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 杭の施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08347967A JP3099041B2 (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 杭の施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10183613A true JPH10183613A (ja) | 1998-07-14 |
| JP3099041B2 JP3099041B2 (ja) | 2000-10-16 |
Family
ID=18393834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08347967A Expired - Fee Related JP3099041B2 (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 杭の施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3099041B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2358211A (en) * | 2000-01-13 | 2001-07-18 | Kvaerner Cementation Found Ltd | Method of forming piles using a continuous flight auger and a liner |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7744248B2 (en) | 2008-07-08 | 2010-06-29 | Stanley Electric Co., Ltd. | Lighting fixture |
-
1996
- 1996-12-26 JP JP08347967A patent/JP3099041B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2358211A (en) * | 2000-01-13 | 2001-07-18 | Kvaerner Cementation Found Ltd | Method of forming piles using a continuous flight auger and a liner |
| GB2358211B (en) * | 2000-01-13 | 2001-11-28 | Kvaerner Cementation Found Ltd | Forming piles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3099041B2 (ja) | 2000-10-16 |
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