JPH0449167B2 - - Google Patents
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- JPH0449167B2 JPH0449167B2 JP55133185A JP13318580A JPH0449167B2 JP H0449167 B2 JPH0449167 B2 JP H0449167B2 JP 55133185 A JP55133185 A JP 55133185A JP 13318580 A JP13318580 A JP 13318580A JP H0449167 B2 JPH0449167 B2 JP H0449167B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
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- Paints Or Removers (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
本発明は磁気記録体用結着剤に関する。
磁気録画テープや磁気デイスク等に用いられる
磁気記録体は磁気ヘツドとの摺接相対速度が大き
いために、磁性層が十分な耐摩耗性及び耐熱性を
有することが要求される。従来、このような磁性
層の耐摩耗性及び耐熱性を向上させるために、例
えばポリイソシアネート及びポリオールを結着剤
として用いることが提案されている。しかしこの
結着剤を用いた磁性塗料は、通常トリエチルアミ
ン等の触媒を含んでいる為経時的に増粘しやす
く、又磁性層の形成後にその表面にブリードして
磁気特性を劣化するという問題点があつた。 本発明は上記磁気記録体の現状に鑑みて、通常
は触媒を必要とせず、形成された磁性層が耐摩耗
性及び耐熱性に優れ、磁性塗料の製造に際しては
磁性材料粉末の分散性が良く、更に磁性塗料のポ
ツトライフが長い磁気記録体用結着剤を提供する
ことを目的とする。しかして本発明の要旨は、水
酸基を含むビニル単量体、アクリル系第3アミン
及び前二者と異なるアクリル系エステルを構造単
位とする共重合体と塩化ビニル−酢酸ビニル−ビ
ニルアルコール系ポリマーとイソシアネート化合
物とを含有することを特徴とする磁気記録体用結
着剤に存する。 本発明における水酸基を含むビニル単量体と
は、アクリル酸又はメタアクリル酸と多価アルコ
ールとの反応物を言い、具体的には2−ヒドロキ
シエチル(メタ)アクリレート(これは2−ヒド
ロキシエチルアクリレートと2−ヒドロキシエチ
ルメタアクリレートの両方を表わす。以下同じ)、
2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、
3−クロロ−2−ヒドロキシプロピル(メタ)ア
クリレート、次式で表わされるポリエチレングリ
コールモノアクリレートCH2=CH−COO(−CH2
CH2O−)oH(nは2乃至9の整数)、次式で表わ
されるポリプロピレングリコールモノアクリレー
ト
磁気記録体は磁気ヘツドとの摺接相対速度が大き
いために、磁性層が十分な耐摩耗性及び耐熱性を
有することが要求される。従来、このような磁性
層の耐摩耗性及び耐熱性を向上させるために、例
えばポリイソシアネート及びポリオールを結着剤
として用いることが提案されている。しかしこの
結着剤を用いた磁性塗料は、通常トリエチルアミ
ン等の触媒を含んでいる為経時的に増粘しやす
く、又磁性層の形成後にその表面にブリードして
磁気特性を劣化するという問題点があつた。 本発明は上記磁気記録体の現状に鑑みて、通常
は触媒を必要とせず、形成された磁性層が耐摩耗
性及び耐熱性に優れ、磁性塗料の製造に際しては
磁性材料粉末の分散性が良く、更に磁性塗料のポ
ツトライフが長い磁気記録体用結着剤を提供する
ことを目的とする。しかして本発明の要旨は、水
酸基を含むビニル単量体、アクリル系第3アミン
及び前二者と異なるアクリル系エステルを構造単
位とする共重合体と塩化ビニル−酢酸ビニル−ビ
ニルアルコール系ポリマーとイソシアネート化合
物とを含有することを特徴とする磁気記録体用結
着剤に存する。 本発明における水酸基を含むビニル単量体と
は、アクリル酸又はメタアクリル酸と多価アルコ
ールとの反応物を言い、具体的には2−ヒドロキ
シエチル(メタ)アクリレート(これは2−ヒド
ロキシエチルアクリレートと2−ヒドロキシエチ
ルメタアクリレートの両方を表わす。以下同じ)、
2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、
3−クロロ−2−ヒドロキシプロピル(メタ)ア
クリレート、次式で表わされるポリエチレングリ
コールモノアクリレートCH2=CH−COO(−CH2
CH2O−)oH(nは2乃至9の整数)、次式で表わ
されるポリプロピレングリコールモノアクリレー
ト
【式】(nは2乃
至5の整数)、2−ヒドロキシエチル−2′−アク
リロイルオキシフタレート 等の(メタ)アクリル酸エステルやN−メチロー
ル(メタ)アクリルアミド等のアクリル系アミド
が好適な例として挙げられる。 これら水酸基を含むビニル単量体の使用量は、
多過ぎると上記共重合体の溶剤に対する溶解性が
低下し少な過ぎるとイソシアネート化合物との反
応によるウレタン結合が充分に形成されず加熱硬
化しにくくなるので、通常は共重合体の0.1〜30
重量%であり好ましくは0.5〜10重量%である。 本発明におけるアクリル系第3アミンとは、ア
クリロイル基を含む第3アミンを指し、具体的に
はジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、
ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート等の
(メタ)アクリル酸エステルや、ジメチルアクリ
ルアミド等が好適な例として挙げられ、磁性粉末
の分散性の点で特にジメチルアミノエチルアクリ
レートが好ましい。第3アミンの量は、多過ぎる
と共重合体の耐水性が悪くなり、少な過ぎると磁
性粉末の分散性が悪くなり又共重合体とイソシア
ネート化合物との架橋反応を促進せしめる効果も
生じにくくなるので、通常は共重合体の0.05〜15
重量%であり好ましくは0.1〜5重量%である。 本発明におけるアクリル系エステルとは(メ
タ)アクリル酸と脂肪族アルコールとのエステル
及び(メタ)アクリル酸と脂環式アルコールとの
エステルを言い、従つて上記の水酸基を含むビニ
ル単量体及びアクリル系第3アミンとは異なる単
量体で、具体的には例えば、メチル(メタ)アク
リレート、エチル(メタ)アクリレート、ブチル
(メタ)アクリレート、アミル(メタ)アクリレ
ート、ヘキシル(メタ)アクリレート、シクロヘ
キシル(メタ)アクリレート、ヘプチル(メタ)
アクリレート、オクチル(メタ)アクリレート、
2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ノニ
ル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)アクリ
レート、ドデシル(メタ)アクリレート、テトラ
ドデシル(メタ)アクリレート、グリシジル(メ
タ)アクリレート等が挙げられ、これらは単独で
又は組合せで用いられ、最終的に得られる塗膜に
適度の硬さと可撓性を付与する。 本発明における水酸基を含むビニル単量体、ア
クリル系第3アミン及び前二者と異なるアクリル
系エステルを構造単位とする共重合体(以下アク
リル系共重合体という)には、更に必要に応じて
他の重合性ビニル単量体が構造単位として加えら
れてもよく、具体的にはエチレン、スチレン、塩
化ビニル、酢酸ビニル等が挙げられる。 前記アクリル系共重合体の製造方法は特に限定
されるものではなく、例えば溶液重合、乳化重合
等公知の重合方法を採用することができる。 本発明における塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニ
ルアルコール系ポリマー(以下塩化ビニル系ポリ
マーという)は、懸濁重合法、溶液重合法等公知
の方法により製造された塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体を部分ケン化することにより得られ、例
えば積水化学工業(株)より商品名「エスレツクA」
として市販されている。この塩化ビニル系ポリマ
ー中の酢酸ビニル成分とビニルアルコール成分と
の合計量は通常5〜30重量%、好ましくは6〜13
重量%とされ、ビニルアルコール成分は通常ポリ
マーの4〜8重量%とされる。 前記塩化ビニル系ポリマーと上記アクリル系共
重合体との混合割合は一般に塩化ビニル系ポリマ
ー9重量部に対しアクリル系共重合体1重量部以
上が適当である。 上記塩化ビニル系ポリマーやアクリル系共重合
体と共に磁性粉末と混練されるイソシアネート化
合物としては、トリレンジイソシアネート、ジフ
エニルメタンジイソシアネート、ジアニシジンジ
イソシアネート、トリデンジイソシアネート、ヘ
キサメチレンジイソシアネート、メタキシリレン
ジイソシアネート及びトリメチロールプロパン1
モルとトリレンジイソシアネート3モルとの反応
物である次式 で表わされる化合物等が挙げられ、該反応物は、
例えば日本ポリウレタン工業(株)から商品名「コロ
ネートL」として市販されている。 イソシアネート化合物の使用量は、多過ぎると
最終的に得られる塗膜が脆くなるので、上記アク
リル系共重合体と塩化ビニル系ポリマーとの混合
物100重量部に対し10重量部以下が適当である。 本発明結着剤により磁性塗料を作成するには、
例えば溶液重合により重合され、トルエン等の溶
剤に溶解された、上記アクリル系共重合体に塩化
ビニル系ポリマーを加えて溶解した後、これにγ
−酢化鉄のような磁性粉末材料を添加、混練して
分散させ、イソシアネート化合物を混入し、更に
通常は必要ないが場合によつてはトリエチルアミ
ン等の触媒を加えて磁性塗料を得るのである。 但し本発明におけるアクリル系共重合体、塩化
ビニル系ポリマー及びイソシアネート化合物と磁
性材料粉末の添加順序、分散手段等は何ら限定さ
れない。尚、本発明結着剤を溶解する際に用いる
溶剤としては、トルエン、メチルエチルケトン、
メチルイソブチルケトン、イソプロピルアルコー
ル、シクロヘキサノン等の一種又は二種以上の混
合物が一般に用いられる。結着剤は、磁性材料粉
末100重量部について通常、25〜100重量部用いら
れ、また、磁性塗料は、通常、10〜30重量%の結
着剤を有するように調整される。 本発明結着剤は上述の通りの構成になされてお
り、水酸基を含むビニル単量体によりアクリル系
重合体中に導入された水酸基と酢酸ビニル成分の
ケン化により塩化ビニル系ポリマー中に導入され
た水酸基が前記アクリル系共重合体及び塩化ビニ
ル系ポリマーとイソシアネート化合物との架橋反
応に寄与して耐摩耗性及び耐熱性に優れた磁性層
を形成し、又アクリル系第3アミンによつてアク
リル系共重合体中に導入された活性窒素が前記架
橋反応を促進するので、磁性塗料を基材上に塗布
した後低温でも充分硬化して磁性層を形成するこ
とができ、この際従来の如く低分子量触媒を添加
する必要がないので該触媒がブリードして磁気特
性を劣化させたりすることがなく、又、磁性塗料
としてポツトライフが短くなることもない。本発
明結着剤は、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルア
ルコール系ポリマーが磁性層に適度の硬さと可撓
性を付与し、従つて耐摩耗性に優れた磁性層が得
られる。 又、本発明結着剤は、アクリル系共重合体中の
アクリル系エステル成分が磁性材料粉末との親和
性にすぐれるので、磁性材料粉末の分散性が極め
て良好で、例えば、実施例にみられるように角形
比が大きい。 以下に実施例を挙げて本発明を説明する。尚、
以下において「部」及び「%」はそれぞれ重量部
及び重量%を示す。 実施例 1 攪拌棒、凝縮器、滴下装置、窒素吹込管、温度
計を備えた反応容器にトルエン50部、メチルイソ
ブチルケトン50部を仕込み、一方、2−ヒドロキ
シエチルメタアクリレート1部、ジメチルアミノ
エチルアクリレート1部、メチルメタアクリレー
ト48部、n−ブチルアクリレート10部、2−エチ
ルヘキシルアクリレート40部の各単量体の混合溶
液に重合開始剤アゾイソブチロニトリル0.4部を
溶解したものを4分割し、前記反応容器中の内容
物を攪拌しながら、窒素ガス雰囲気下、80℃の温
度で、この分割液を夫々1時間ごとに滴下して重
合した。重合開始4時間後(前記分割液の滴下終
了の約1時間後)アゾイソブチロニトリル0.2部
を追加添加し、さらに重合を6時間続けて濃度50
%のアクリル系共重合体の透明粘稠な溶液を得
た。この溶液に塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニル
アルコール系ポリマー(積水化学工業社製「エス
レツクA」100部を加え、更にトルエン、メチル
イソブチルケトン各450部を加えて溶液中の樹脂
濃度を15%に調整した。 次いでこの溶液に樹脂分20部についてγ−酸化
鉄47部を加え、ポールミルにて10時間混合分散さ
せた後、イソシアネート化合物(日本ポリウレタ
ン工業社製、コロネートL)を0.65部加えて、充
分攪拌し、磁性塗料を得た。 この磁性塗料を調整して24時間及び48時間後の
粘度をB型粘度計にて測定し、ポツトライフの安
定性をみた。 また、磁性塗料を25μ厚のポリエチレンテレフ
タレートフイルム上に乾燥厚が6μとなるように
塗布し、室温にて48時間放置して乾燥、硬化さ
せ、磁気記録体を作製し、角形比、加熱密着性及
びゲル分率を調べた。これらの結果を第1表に示
す。加熱密着性とは、形成された磁性層を120℃
の温度で15分間加熱し、磁性層を相互に重ねたと
きに接着するか否かをみたものであり、表におい
て○は接着しない(ブロツキングが起こらない)
ことを、また、×は接着することを示す。 ゲル分率とは磁性層の形成されたフイルムをト
ルエン−メチルブチルケトン(重量比1:1)混
合溶媒に一昼夜浸漬した後のフイルムの重量を浸
漬前のフイルムの重量で除した値であり、共重合
体又は塩化ビニル系ポリマーとイソシアネート化
合物との架橋反応の反応効率等を判断する目安と
なるものである。 実施例 2 実施例1のアクリル系共重合体と塩化ビニル−
酢酸ビニル−ビニルアルコール系ポリマーとの混
合溶液において、アクリル系共重合体が150部、
塩化ビニル系ポリマーが50部存在するように溶液
を調整した以外は実施例1と全く同様にして結着
剤を得、磁性塗料を評価した。その結果を第1表
に示す。 比較例 1 実施例1において用いたのと同じ塩化ビニル系
ポリマーのトルエン−メチルイソブチルケトン
(重量比1:1)15重量%溶液を調整し、実施例
1と同様にして結着剤を得磁性塗料を調整した。
実施例1と同様の評価結果を第1表に示す。 比較例 2 実施例1において用いたのと同じ塩化ビニル系
ポリマー100部に対し触媒としてトリエチルアミ
ンを0.41部加える以外は比較例1と同様にして結
着剤を得、磁性塗料を評価した。その結果を第1
表に示す。
リロイルオキシフタレート 等の(メタ)アクリル酸エステルやN−メチロー
ル(メタ)アクリルアミド等のアクリル系アミド
が好適な例として挙げられる。 これら水酸基を含むビニル単量体の使用量は、
多過ぎると上記共重合体の溶剤に対する溶解性が
低下し少な過ぎるとイソシアネート化合物との反
応によるウレタン結合が充分に形成されず加熱硬
化しにくくなるので、通常は共重合体の0.1〜30
重量%であり好ましくは0.5〜10重量%である。 本発明におけるアクリル系第3アミンとは、ア
クリロイル基を含む第3アミンを指し、具体的に
はジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、
ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート等の
(メタ)アクリル酸エステルや、ジメチルアクリ
ルアミド等が好適な例として挙げられ、磁性粉末
の分散性の点で特にジメチルアミノエチルアクリ
レートが好ましい。第3アミンの量は、多過ぎる
と共重合体の耐水性が悪くなり、少な過ぎると磁
性粉末の分散性が悪くなり又共重合体とイソシア
ネート化合物との架橋反応を促進せしめる効果も
生じにくくなるので、通常は共重合体の0.05〜15
重量%であり好ましくは0.1〜5重量%である。 本発明におけるアクリル系エステルとは(メ
タ)アクリル酸と脂肪族アルコールとのエステル
及び(メタ)アクリル酸と脂環式アルコールとの
エステルを言い、従つて上記の水酸基を含むビニ
ル単量体及びアクリル系第3アミンとは異なる単
量体で、具体的には例えば、メチル(メタ)アク
リレート、エチル(メタ)アクリレート、ブチル
(メタ)アクリレート、アミル(メタ)アクリレ
ート、ヘキシル(メタ)アクリレート、シクロヘ
キシル(メタ)アクリレート、ヘプチル(メタ)
アクリレート、オクチル(メタ)アクリレート、
2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ノニ
ル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)アクリ
レート、ドデシル(メタ)アクリレート、テトラ
ドデシル(メタ)アクリレート、グリシジル(メ
タ)アクリレート等が挙げられ、これらは単独で
又は組合せで用いられ、最終的に得られる塗膜に
適度の硬さと可撓性を付与する。 本発明における水酸基を含むビニル単量体、ア
クリル系第3アミン及び前二者と異なるアクリル
系エステルを構造単位とする共重合体(以下アク
リル系共重合体という)には、更に必要に応じて
他の重合性ビニル単量体が構造単位として加えら
れてもよく、具体的にはエチレン、スチレン、塩
化ビニル、酢酸ビニル等が挙げられる。 前記アクリル系共重合体の製造方法は特に限定
されるものではなく、例えば溶液重合、乳化重合
等公知の重合方法を採用することができる。 本発明における塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニ
ルアルコール系ポリマー(以下塩化ビニル系ポリ
マーという)は、懸濁重合法、溶液重合法等公知
の方法により製造された塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体を部分ケン化することにより得られ、例
えば積水化学工業(株)より商品名「エスレツクA」
として市販されている。この塩化ビニル系ポリマ
ー中の酢酸ビニル成分とビニルアルコール成分と
の合計量は通常5〜30重量%、好ましくは6〜13
重量%とされ、ビニルアルコール成分は通常ポリ
マーの4〜8重量%とされる。 前記塩化ビニル系ポリマーと上記アクリル系共
重合体との混合割合は一般に塩化ビニル系ポリマ
ー9重量部に対しアクリル系共重合体1重量部以
上が適当である。 上記塩化ビニル系ポリマーやアクリル系共重合
体と共に磁性粉末と混練されるイソシアネート化
合物としては、トリレンジイソシアネート、ジフ
エニルメタンジイソシアネート、ジアニシジンジ
イソシアネート、トリデンジイソシアネート、ヘ
キサメチレンジイソシアネート、メタキシリレン
ジイソシアネート及びトリメチロールプロパン1
モルとトリレンジイソシアネート3モルとの反応
物である次式 で表わされる化合物等が挙げられ、該反応物は、
例えば日本ポリウレタン工業(株)から商品名「コロ
ネートL」として市販されている。 イソシアネート化合物の使用量は、多過ぎると
最終的に得られる塗膜が脆くなるので、上記アク
リル系共重合体と塩化ビニル系ポリマーとの混合
物100重量部に対し10重量部以下が適当である。 本発明結着剤により磁性塗料を作成するには、
例えば溶液重合により重合され、トルエン等の溶
剤に溶解された、上記アクリル系共重合体に塩化
ビニル系ポリマーを加えて溶解した後、これにγ
−酢化鉄のような磁性粉末材料を添加、混練して
分散させ、イソシアネート化合物を混入し、更に
通常は必要ないが場合によつてはトリエチルアミ
ン等の触媒を加えて磁性塗料を得るのである。 但し本発明におけるアクリル系共重合体、塩化
ビニル系ポリマー及びイソシアネート化合物と磁
性材料粉末の添加順序、分散手段等は何ら限定さ
れない。尚、本発明結着剤を溶解する際に用いる
溶剤としては、トルエン、メチルエチルケトン、
メチルイソブチルケトン、イソプロピルアルコー
ル、シクロヘキサノン等の一種又は二種以上の混
合物が一般に用いられる。結着剤は、磁性材料粉
末100重量部について通常、25〜100重量部用いら
れ、また、磁性塗料は、通常、10〜30重量%の結
着剤を有するように調整される。 本発明結着剤は上述の通りの構成になされてお
り、水酸基を含むビニル単量体によりアクリル系
重合体中に導入された水酸基と酢酸ビニル成分の
ケン化により塩化ビニル系ポリマー中に導入され
た水酸基が前記アクリル系共重合体及び塩化ビニ
ル系ポリマーとイソシアネート化合物との架橋反
応に寄与して耐摩耗性及び耐熱性に優れた磁性層
を形成し、又アクリル系第3アミンによつてアク
リル系共重合体中に導入された活性窒素が前記架
橋反応を促進するので、磁性塗料を基材上に塗布
した後低温でも充分硬化して磁性層を形成するこ
とができ、この際従来の如く低分子量触媒を添加
する必要がないので該触媒がブリードして磁気特
性を劣化させたりすることがなく、又、磁性塗料
としてポツトライフが短くなることもない。本発
明結着剤は、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルア
ルコール系ポリマーが磁性層に適度の硬さと可撓
性を付与し、従つて耐摩耗性に優れた磁性層が得
られる。 又、本発明結着剤は、アクリル系共重合体中の
アクリル系エステル成分が磁性材料粉末との親和
性にすぐれるので、磁性材料粉末の分散性が極め
て良好で、例えば、実施例にみられるように角形
比が大きい。 以下に実施例を挙げて本発明を説明する。尚、
以下において「部」及び「%」はそれぞれ重量部
及び重量%を示す。 実施例 1 攪拌棒、凝縮器、滴下装置、窒素吹込管、温度
計を備えた反応容器にトルエン50部、メチルイソ
ブチルケトン50部を仕込み、一方、2−ヒドロキ
シエチルメタアクリレート1部、ジメチルアミノ
エチルアクリレート1部、メチルメタアクリレー
ト48部、n−ブチルアクリレート10部、2−エチ
ルヘキシルアクリレート40部の各単量体の混合溶
液に重合開始剤アゾイソブチロニトリル0.4部を
溶解したものを4分割し、前記反応容器中の内容
物を攪拌しながら、窒素ガス雰囲気下、80℃の温
度で、この分割液を夫々1時間ごとに滴下して重
合した。重合開始4時間後(前記分割液の滴下終
了の約1時間後)アゾイソブチロニトリル0.2部
を追加添加し、さらに重合を6時間続けて濃度50
%のアクリル系共重合体の透明粘稠な溶液を得
た。この溶液に塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニル
アルコール系ポリマー(積水化学工業社製「エス
レツクA」100部を加え、更にトルエン、メチル
イソブチルケトン各450部を加えて溶液中の樹脂
濃度を15%に調整した。 次いでこの溶液に樹脂分20部についてγ−酸化
鉄47部を加え、ポールミルにて10時間混合分散さ
せた後、イソシアネート化合物(日本ポリウレタ
ン工業社製、コロネートL)を0.65部加えて、充
分攪拌し、磁性塗料を得た。 この磁性塗料を調整して24時間及び48時間後の
粘度をB型粘度計にて測定し、ポツトライフの安
定性をみた。 また、磁性塗料を25μ厚のポリエチレンテレフ
タレートフイルム上に乾燥厚が6μとなるように
塗布し、室温にて48時間放置して乾燥、硬化さ
せ、磁気記録体を作製し、角形比、加熱密着性及
びゲル分率を調べた。これらの結果を第1表に示
す。加熱密着性とは、形成された磁性層を120℃
の温度で15分間加熱し、磁性層を相互に重ねたと
きに接着するか否かをみたものであり、表におい
て○は接着しない(ブロツキングが起こらない)
ことを、また、×は接着することを示す。 ゲル分率とは磁性層の形成されたフイルムをト
ルエン−メチルブチルケトン(重量比1:1)混
合溶媒に一昼夜浸漬した後のフイルムの重量を浸
漬前のフイルムの重量で除した値であり、共重合
体又は塩化ビニル系ポリマーとイソシアネート化
合物との架橋反応の反応効率等を判断する目安と
なるものである。 実施例 2 実施例1のアクリル系共重合体と塩化ビニル−
酢酸ビニル−ビニルアルコール系ポリマーとの混
合溶液において、アクリル系共重合体が150部、
塩化ビニル系ポリマーが50部存在するように溶液
を調整した以外は実施例1と全く同様にして結着
剤を得、磁性塗料を評価した。その結果を第1表
に示す。 比較例 1 実施例1において用いたのと同じ塩化ビニル系
ポリマーのトルエン−メチルイソブチルケトン
(重量比1:1)15重量%溶液を調整し、実施例
1と同様にして結着剤を得磁性塗料を調整した。
実施例1と同様の評価結果を第1表に示す。 比較例 2 実施例1において用いたのと同じ塩化ビニル系
ポリマー100部に対し触媒としてトリエチルアミ
ンを0.41部加える以外は比較例1と同様にして結
着剤を得、磁性塗料を評価した。その結果を第1
表に示す。
Claims (1)
- 1 アクリル酸又はメタアクリル酸と多価アルコ
ールとのエステルからなるビニル単量体、アクリ
ル系第3アミン及び前二者と異なるアクリル系エ
ステルを構造単位とする共重合体と塩化ビニル−
酢酸ビニル−ビニルアルコール系ポリマーとイソ
シアネート化合物とを含有し、上記共重合体中の
ビニル単量体の割合が0.1〜30重量%であり、ア
クリル系第3アミンの割合が0.05〜15重量%であ
ることを特徴とする磁気記録体用結着剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13318580A JPS5758228A (en) | 1980-09-24 | 1980-09-24 | Bonding agent magnetic recording body |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13318580A JPS5758228A (en) | 1980-09-24 | 1980-09-24 | Bonding agent magnetic recording body |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5758228A JPS5758228A (en) | 1982-04-07 |
JPH0449167B2 true JPH0449167B2 (ja) | 1992-08-10 |
Family
ID=15098673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13318580A Granted JPS5758228A (en) | 1980-09-24 | 1980-09-24 | Bonding agent magnetic recording body |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5758228A (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6083219A (ja) * | 1983-10-13 | 1985-05-11 | Sekisui Chem Co Ltd | 磁気記録体用結着剤 |
JPH0692218B2 (ja) * | 1987-12-11 | 1994-11-16 | 旭化成工業株式会社 | 衝撃吸収用バッグおよびその製造法 |
JPH0228776U (ja) * | 1988-08-10 | 1990-02-23 | ||
DE69018469T2 (de) * | 1990-05-30 | 1995-07-27 | Takata Corp | Luftsack in luftsackeinrichtung. |
JP2588110B2 (ja) * | 1993-04-14 | 1997-03-05 | 昇 天野 | 貝類選別装置 |
-
1980
- 1980-09-24 JP JP13318580A patent/JPS5758228A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5758228A (en) | 1982-04-07 |
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