JPH0447935B2 - - Google Patents

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JPH0447935B2
JPH0447935B2 JP60028155A JP2815585A JPH0447935B2 JP H0447935 B2 JPH0447935 B2 JP H0447935B2 JP 60028155 A JP60028155 A JP 60028155A JP 2815585 A JP2815585 A JP 2815585A JP H0447935 B2 JPH0447935 B2 JP H0447935B2
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JP
Japan
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contact
resistor
gap
plate
electric field
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JP60028155A
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English (en)
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JPS60189123A (ja
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Shurutsu Uinfuriito
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Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
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Publication of JPH0447935B2 publication Critical patent/JPH0447935B2/ja
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02Details
    • H01H33/04Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H33/16Impedances connected with contacts
    • H01H33/165Details concerning the impedances
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01CRESISTORS
    • H01C1/00Details
    • H01C1/02Housing; Enclosing; Embedding; Filling the housing or enclosure
    • H01C1/034Housing; Enclosing; Embedding; Filling the housing or enclosure the housing or enclosure being formed as coating or mould without outer sheath
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01CRESISTORS
    • H01C1/00Details
    • H01C1/14Terminals or tapping points or electrodes specially adapted for resistors; Arrangements of terminals or tapping points or electrodes on resistors
    • H01C1/148Terminals or tapping points or electrodes specially adapted for resistors; Arrangements of terminals or tapping points or electrodes on resistors the terminals embracing or surrounding the resistive element
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01CRESISTORS
    • H01C7/00Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
    • H01C7/10Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material voltage responsive, i.e. varistors

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は密閉形ガス絶縁高圧開閉装置用断路器
に関する。
〔従来の技術〕
円筒形の接触子と、接触子又は電界電極の内部
に配置された可動な一つの絶縁筒と、長軸線上に
設けられそれぞれ接触子の一つに電気的に結合さ
れたないしは結合されうるほぼ同一の大きさの可
動な二つの抵抗体とを備え、前記接触子が電界電
極として構成されるか又は電界電極によつて囲ま
れ、開閉時に接触子が動いている間は前記絶縁筒
が接触子間の極間ギヤツプを実質的に橋絡し、前
記抵抗体は熱伝導の良いセラミツク製支持体を備
え、抵抗体の外形寸法が絶縁筒の内径より小さ
く、抵抗体が閉成運動の開始に当つて極間ギヤツ
プ中に挿入され、絶縁筒により極間ギヤツプが少
なくともほとんど橋絡された後対向する接触子が
相互に又は電界電極に接触する前に極間ギヤツプ
を橋絡するような密閉形ガス絶縁高圧開閉装置用
断路器は本出願人により提案されている。この断
路器に組み込まれたかかる低抗体により高周波の
共振が避けられる。
断路器の閉路の際には先行放電アークが発生
し、このアークが広帯域の高周波振動を誘起す
る。密閉形高圧開閉装置においては、この広帯域
の高周波振動の二、三の周波数が密閉形高圧開閉
装置の寸法から決まる固有振動数と共振すること
がある。そのときには振動の反射により密閉形開
閉装置の中に定常波が発生し、その局部的なピー
ク電流において耐フラツシオーバ強度が場合によ
つては低下し、そこで密閉用の金属カプセルへの
フラツシオーバが生じることがある。高周波振動
の伝ぱが低導電性高透磁率のコーテイングにより
防止されうることが既に知られており(西ドイツ
国特許出願公開第2406160号及び同第3216275号明
細書)、これに対し本出願人の提案(西ドイツ国
特許出願公開第3331819号明細書)では断路器の
内に抵抗体が設けられている。それゆえに先行放
電アークは異なる電位を有する両抵抗体の間での
み発生するようになり抵抗体の減衰作用によつて
高周波振動の発生を防止することができる。さら
に、先行放電アークは極間ギヤツプをほとんど覆
う絶縁筒により遮へいされているので、先行放電
アークはカプセルに転移することができず、従つ
て地絡は生じない。抵抗体は先行放電アークの作
用に、従つてそれによる加熱にさらされるので、
抵抗体は熱伝導の良いセラミツク製支持体を備え
ている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明が解決しようとする問題点は、上述の従
来技術をさらに改良して、断路器に設けられた抵
抗体を小さな容積で必要な抵抗値と高い耐電圧強
度と高い耐熱性とを有するように構成することに
ある。
〔問題点を解決するための手段〕
上述の問題点は本発明によれば、各抵抗体を複
数のエレメントから集成し、このエレメントが相
互に間隔を置いて両端面の二つの金属接触円板の
間に配置されるようにし、各エレメントを抵抗材
料から成る焼き付けられた帯を支持するセラミツ
クの板により構成し、この帯を板のそれぞれ接触
円板に向う相対する縁で終端させ、さらに接触円
板に外側から接触できるように抵抗体を硬化され
た注型樹脂の中に鋳込むようにすることにより解
決される。
狭い空間にもかかわらず、相互に間隔を置いて
配置された抵抗コーテイングが焼き付けた平行な
複数の板から成る抵抗体を用いることにより、抵
抗値を主として後置接続された送電線キヤパシタ
ンスにより決まる希望の大きさである500ないし
5000オームに適合させることが可能となるばかり
でなく、複数の冷却面を得ることができる。それ
によつて、閉路に際して先行放電アークにより衝
撃的に発生した熱がセラミツク製支持体及び注型
樹脂を介して抵抗体の外表面から速やかに放散さ
れる。従つて抵抗体は高い耐熱性を有する。表面
は電気的接触を必要とする金属面のところまで注
型樹脂により覆われており、硬化した注型樹脂は
フツ化水素酸に耐えるので、絶縁ガス特にSF6
生じうる化学的な分解生成物に対する高い耐性が
与えられる。
抵抗材料から成る帯は板の片面上だけにも又は
板の両面上にも設けることができる。小さい平面
上にできる限り長い抵抗を設けるように、帯を曲
りくねつた形状又はジグザグ状に形成することが
推奨される。板の両面上に帯を配置するときに
は、両面の帯を同一形状に形成し、かつ帯の板の
側縁での終端位置で前面の帯と後面の帯とを相互
に結合するのが合理的である。それにより板の上
で両面の帯の並列接続をすませてしまうことがで
きる。
〔実施例〕
つぎに本発明を図面に示す実施例につき詳細に
説明する。
第1図は断路器の縦断面図、第2図は抵抗体の
一部破断斜視図、第3図は抵抗体を構成する板の
平面図である。
加圧ガス例えばSF6により絶縁された密閉形高
圧開閉装置は断路器1を内蔵し、この断路器は金
属性の接地されたカプセル2の内部に置かれてい
る。第1図においては断路器は先行放電アーク3
が発生している閉路中の状態を示す。断路器1は
同軸線上に相対向する円筒形の電界電極4及び5
を有し、断路器の開路位置では両電極間に矢によ
つて示した開放された極間ギヤツプ6が存在す
る。右側の電界電極5の内部には円筒接触子の形
をした可動接触子7が配置され、この接触子は滑
り接触片8を介して電界電極5と導電結合され、
従つてこの電極と同電位にある。
固定された左側の電界電極4の内部には可動な
絶縁筒9が設けられ、この絶縁筒9の外径は電界
電極4の孔の縁10の直径より小さい。さらに電
界電極4,5の長軸線上には導電性の可動な二つ
の棒11,11が設けられ、この棒は極間ギヤツ
プ6側の端に円筒形の二つの抵抗体12を支持し
ている。電界電極4,5と抵抗体12付き棒11
との間はそれぞれ導電結合されているので、抵抗
体12もまた電界電極4,5の電位を有する。断
路器1の開路位置においては、抵抗体12も絶縁
筒9も可動接触子7も電界電極4,5の内部にあ
り、従つてそれらは極間ギヤツプ6の中には突出
していない。従つて極間ギヤツプ6における電界
は電界電極4,5の形で決まり、その内部にある
前記部分によつて乱されることはない。
閉路動作が開始されると、まず図示されていな
い操作器に補助されて絶縁筒9だけが電界電極4
から出て極間ギヤツプ6の内に移動し、対向する
電界電極5に対して矢印によつて示した間隔13
を有する最終位置に到達する。この間隔13は絶
縁筒9の表面上に沿面放電が発生しえないような
大きさに選定されている。
その後に、駆動された棒11によつて両抵抗体
12が両側から対称的に極間ギヤツプ6の中に挿
入される。それによつて棒の端面間には極間ギヤ
ツプ6の中央部にその時々に残留極間ギヤツプ1
4が残つている。この残留極間ギヤツプ14が十
分に小さくなると、両抵抗体12の間に先行放電
アーク3が発生する。先行放電アーク3は絶縁筒
9により遮へいされているので、金属製のカプセ
ル2に転移することはできない。抵抗体12によ
り与えられる対称減衰により、先行放電アーク3
の点弧ないし再点弧の際の高周波振動の発生が防
止され又はそれが強く減衰される。
閉路動作が進行して両抵抗体12の端面がその
金属製の接触円板15で接触した後に、可動接触
子7が電界電極4に接触し、さらに絶縁等9が引
き戻される。従つて断路器1の閉路位置では電流
は電界電極4から可動接触子7を経て電界電極5
へ流れるので、電流損失熱は妨げられることなく
外へ放散できる。断路器1の開路の際には個々の
部分の運動は逆の順序で進行するので、繰り返し
再点弧する遮断アークもまた低速で相対運動する
抵抗体12の間で発生する。
抵抗体12の構造を第2図及び第3図に示す。
各抵抗体12は複数のエレメント16から集成さ
れる。各エレメント16は熱伝導のよいセラミツ
ク例えばAl2O3の方形の板17から成り、その両
面上にペースト状の抵抗材料から成る帯が焼き付
けられている。焼き付けられた帯18はジグザグ
状に板の一縁19から対向する縁20に走る。帯
18は板17の両表面上を同一形に走るので、帯
は縁19,20に到達した場合で金属接触部21
によりそれぞれ相互に結合され、従つてそれぞれ
並列に接続されている。帯18の始端と終端にお
いては、より大きい面積の別の金属接触部22が
設けられ、この接触部はそれぞれ板17の端縁2
3に達している。
複数のエレメント16は、端面の銅から成る二
つの接触円板24の間に相互に間隔を置いて並べ
て配置されている。接触円板24はこのためにそ
の片面上に平行に走るスリツト25を備えてお
り、このスリツトに板17の端縁23が係合する
ので、帯18の端の金属接触部22と接触円板2
4の間の電気的接触が得られる。また従つてすべ
てのエレメント16は電気的に並列に接続されて
いる。そして抵抗体全体は硬化された注型樹脂2
6例えばエポキシ樹脂中に抵抗体が円筒を形成す
るように鋳込まれる。その際棒11と抵抗体12
との間に電気的結合を形成するために、接触円板
24の外面はそれぞれ露出される。
このように構成された抵抗体12のために、端
部の幅が約50mmで長さが100mmの板17を選ぶと、
例えば単位面積当り300オームの抵抗ペーストを
使用し帯を第3図に示すようにジグザグ状に配置
して両面上の帯を並列に接続すると、各エレメン
トの抵抗値7.5kΩが得られる。そしてエレメント
16の数を適切に選ぶことにより希望の抵抗値が
選定される。
〔発明の効果〕
本発明によれば、狭い空間内にもかかわらず、
相互に間隔を置いて配置され抵抗コーテイングが
焼き付けられた平行な複数の板から成る抵抗体を
用いることにより、抵抗値を主として後置接続さ
れた送電線キヤパシタンスにより決まる希望の大
きさである500ないし5000オームに適合させるこ
とが可能となるばかりでなく、複数の冷却面をも
得ることができる。それによつて閉路に際して先
行放電アークにより衝撃的に発生した熱がセラミ
ツク製支持体及び注型樹脂を介して抵抗体の外表
面から速やかに放散される。従つて抵抗体は高い
耐熱性を有する。表面は電気的接触を必要とする
金属面のところまで注型樹脂により覆われてお
り、硬化した注型樹脂はフツ化水素酸に耐えるの
で、絶縁ガス特にSF6の生じうる化学的な分解生
成物に対する高い耐性が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明にもとづく断路器の実施例の縦
断面図、第2図は第1図に示す断路器に用いられ
ている抵抗体の一部破断した斜視図、第3図は2
図に示す抵抗体を構成する板の平面図である。 1……断路器、2……カプセル、4,5……電
界電極、6……極間ギヤツプ、7……接触子、9
……絶縁筒、12……低抗体、16……エレメン
ト、17……セラミツクの板、18……帯、1
9,20……側縁、21,22……金属接触部、
23……縁、24……接触円板、25……スリツ
ト、26……注型樹脂。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 円筒形の接触子と、接触子又は電界電極の内
    部に配置された可動な一つの絶縁筒と、長軸線上
    に設けられそれぞれ接触子の一つに電気的に結合
    されたないしは結合されうるほぼ同一の大きさの
    可動な二つの抵抗体とを備え、前記接触子が電界
    電極として構成されるか又は電界電極によつて囲
    まれ、開閉時に接触子が動いている間は前記絶縁
    筒が接触子間の極間ギヤツプを実質的に橋絡し、
    前記抵抗体が熱伝導の良いセラミツク製支持体を
    備え、抵抗体の外形寸法が絶縁筒の内径より小さ
    く、抵抗体が閉路動作の開始に当つて極間ギヤツ
    プ中に挿入され、絶縁筒により極間ギヤツプが少
    なくともほとんど橋絡された後対向する接触子が
    相互に又は電界電極に接触する前に極間ギヤツプ
    を橋絡する密閉形ガス絶縁高圧開閉装置におい
    て、各抵抗体12が複数のエレメント16から集
    成され、このエレメント16が相互に間隔を置い
    て両端面の二つの金属製接触円板24の間に配置
    され、各エレメント16が抵抗材料から成る焼き
    付けられた帯18を支持するセラミツクの板17
    から成り、この帯が板17のそれぞれ接触円板2
    4に向う相対する縁23で終端し、接触円板24
    に外側から接触可能に抵抗体12が硬化された注
    型樹脂中に鋳込まれたことを特徴とする密閉形ガ
    ス絶縁高圧開閉装置用断路器。 2 帯18が板17の上をジグザグ形に走るよう
    に配置されていることを特徴とする特許請求の範
    囲第1項記載の断路器。 3 帯18が板17の両者に設けられ、両帯がほ
    ぼ同一形に形成され、帯18の板の側縁19,2
    0における終端位置において表面の帯と裏面の帯
    とが相互に導電結合されていることを特徴とする
    特許請求の範囲第2項記載の断路器。 4 接触円板24がその片面に板を挿着するため
    のスリツト25を備えることを特徴とする特許請
    求の範囲第1項記載の断路器。 5 接触円板24が銅から成ることを特徴とする
    特許請求の範囲第1項記載の断路器。 6 抵抗体12が円筒を形成することを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項記載の断路器。
JP60028155A 1984-02-16 1985-02-15 密閉形ガス絶縁高圧開閉装置用断路器 Granted JPS60189123A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843405850 DE3405850A1 (de) 1984-02-16 1984-02-16 Trennschalter fuer metallgekapselte, druckgasisolierte hochspannungsschaltanlagen
DE3405850.8 1984-02-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60189123A JPS60189123A (ja) 1985-09-26
JPH0447935B2 true JPH0447935B2 (ja) 1992-08-05

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ID=6228103

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60028155A Granted JPS60189123A (ja) 1984-02-16 1985-02-15 密閉形ガス絶縁高圧開閉装置用断路器

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4623767A (ja)
EP (1) EP0152718B1 (ja)
JP (1) JPS60189123A (ja)
BR (1) BR8500678A (ja)
CA (1) CA1260046A (ja)
DE (2) DE3405850A1 (ja)
SU (1) SU1327805A3 (ja)

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JPS60189123A (ja) 1985-09-26
EP0152718B1 (de) 1987-04-15
BR8500678A (pt) 1985-10-01
EP0152718A1 (de) 1985-08-28
CA1260046A (en) 1989-09-26
SU1327805A3 (ru) 1987-07-30
DE3463197D1 (en) 1987-05-21
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