JPH0445820B2 - - Google Patents
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Description
(A) 産業上の利用分野
本発明は、銀錯塩拡散転写法(DTR法)を利
用する感光材料に関する。この感光材料は、印刷
分野において有用であり、特にそれ自体を平版印
刷版として使用するのに好適である。 (B) 従来技術及びその問題点 DTR法を利用した平版印刷材料、詳しくは、
支持体上に少なくとも一層の感光層とその上に該
感光層に感光記録された像を反転、転写記録すべ
き物理現像核の層とから成る材料を画像状に露光
後、銀拡散転写現像処理を行い、該材料の外部表
面上に金属銀画像を形成せしめることにより得ら
れる平版印刷材料は、ダイレクト製版法と呼ば
れ、リスフイルムを中間プロセスとして使用する
ことに特徴付けられる従来の平版印刷材料(PS
版)に較べ、簡便さ、及び迅速性という利点を有
している。 このようなDTR法を利用した平版印刷材料は、
原稿像が左右逆像とならないように、プリズムあ
るいは反射ミラーなどの像反転機構を内蔵した専
用の製版カメラで撮影から製版処理まで自動的に
行われている。 このような製版カメラは、高価であるだけでな
く、像反転機構により像の解像性を低下させると
いう欠点がある。 像反転機構を有しない製版カメラで正像の平版
印刷版を得るためには、特開昭48−89007に記載
されているように、平版印刷材料の支持体を介し
て、すなわち支持体裏側から原稿の像様露光を行
う方法が公知である。本明細書に於ては、この露
光方法を裏焼きと言う。裏焼きは、平版印刷材料
に限らず、PS版に密着露光するための中間原稿
フイルムを作成する際にも利用される(特開昭57
−68832)。 上記2つの特許明細書に記載されたDTR法を
利用した裏焼き用感光材料は、いずれも裏焼きが
可能な範囲において、イラジエーシヨン防止剤ま
たは/およびハレーシヨン防止剤の使用を教示し
ている。 しかしながら、これらの裏焼用感光材料は、筋
状の不要な像を受像層にしばしば数多く発生させ
るという問題のあることが判つた。この原因は、
裏焼用感光材料の製造からカメラでの撮影までに
該感光材料の支持体裏面が種々の物体(例えばロ
ーラ)と接触することによつて、微小な筋状のス
リ傷を生じ、このスリ傷が不要な像として撮影さ
れるものと考えられる。この場合でも乳剤面側か
らの表焼きでは、この不要な像は形成されない。 特開昭54−27801には、フイルムの片面あるい
は両面ポリエチレン樹脂を被覆した支持体からな
る平版印刷版が開示されており、この印刷版は、
高アルカリ現像液で処理されても印刷中に層剥れ
が生じないので優れている反面、裏焼き用に応用
した場合は、前述した問題がより発生し易いもの
であつた。 また、支持体裏面の他物体との接触は、いわゆ
る静電気カブリを発生するという問題も有してい
る。 (C) 発明の目的 本発明の目的は、上述した2つの問題を解決
し、高解像力であり、非画像部に不要な画像を形
成しない、DTR法を利用する裏焼き用感光材料
を提供することである。 (D) 発明の構成 本発明の上記目的は、支持体の一方の面に少な
くともハロゲン化銀乳剤層を有し、さらに裏焼き
可能な範囲のイラジエーシヨン防止剤または/お
よびハレーシヨン防止剤を使用した、銀錯塩拡散
転写法を利用する裏焼き用感光材料に於て、支持
体の裏面に平均粒径5μm以下の微粒子をバイン
ダーに対して0.1〜10重量パーセントの割合で含
有する層を設けたことを特徴とする銀錯塩拡散転
写法を利用する裏焼き用感光材料によつて達成さ
れた。以下、本発明を順次説明する。 本発明の感光材料に用いられる支持体は、原稿
からの撮影光が支持体を介してハロゲン化銀乳剤
層に到達する必要があるため、光透過性の支持体
が用いられ、例えばフイルム(酢酸セルロースフ
イルム、ポリビニルアセタールフイルム、ポリス
チレンフイルム、ポリプロピレンフイルム、ポリ
エチレンテレフタレートフイルム)、ポリエステ
ル、ポリプロピレン又はポリスチレンフイルム等
をポリエチレンフイルムで被覆した複合フイルム
等が挙げられる。厚みは任意であるが、50〜
200μmの範囲が好ましい。 この支持体の裏面、すなわち乳剤層を有する側
とは反対の面に微粒子(マツト剤)を含有する層
(バツク層)が設けられる。微粒子の粒径および
量は、ハレーシヨン防止又は/及びイラジエーシ
ヨン防止との関係において、重要である。例えば
平均粒径6〜10μmのシリカ粒子は、既述した不
要ないずれも画像も形成しなくすることは出来る
が、ハレーシヨン防止層があるにも拘らず、それ
自身によつて、得られる転写画像の解像性を低下
させてしまうのである。 微粒子の平均粒径は、0.01〜5μm、好ましくは
約0.02〜約3μmである。また、微粒子の量は、バ
インダーに対して0.1〜10重量%であり、好まし
くは約0.2〜約5重量%である。1m2当りの量は、
0.3g以下、特に0.2g以下が好ましい。かゝる微
粒子は、有機または無機化合物の任意のものが1
種または2種以上組合せて用いられる。例えば二
酸化珪素、二酸化チタン、二酸化マグネシウム、
炭酸カルシウムなどの無機化合物、ポリメチルメ
タアクリレート、ポリスチレン、セルロースアセ
テートプロピオネートなどの有機化合物が好まし
く用いられる。 かゝる微粒子を分散させるバインダー(結合
剤)は、ゼラチン、ポリビニルアルコール、カル
ボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセル
ロース、澱粉、カゼインなどの親水性高分子バイ
ンダーが好ましく用いられる。 バインダーは、一般に1m2当り約0.5〜約5g
の範囲で塗布するのが好ましい。 本発明の感光材料は、バツク層、支持体、支持
体と乳剤層との間の層、及び乳剤層の少なくとも
1つにハレーシヨン防止または/及びイラジエー
シヨン防止のための顔料あるいは染料が適用され
る。乳剤層の感光波長に応じた染料でもよいが、
カーボンブラツクの如き顔料が有利である。 乳剤層の場合は前記の特開昭48−89007の記載
を、乳剤層以外の場合は、前記の特開昭57−
68832の記載をそれぞれ参考にすることができる。
これらの顔料または/および染料は、通常の製版
カメラで裏焼き可能な感度までの減感に止める必
要があり、一般に透過濃度0.1以上、特に乳剤層
以外の場合には、約0.3〜約0.9の範囲になるよう
に適用される。 このハレーシヨンまたは/およびイラジエーシ
ヨン防止手段がない場合は、既述したバツク層の
微粒子が裏焼き時の画質を低下させる原因にな
る。 本発明の感光材料は、支持体の表側に少なくと
も1つのハロゲン化銀乳剤層を有する。乳剤層と
支持体の間には、ハレーシヨン防止層を兼ねた下
塗層を設けることが好ましい。下塗層は、1〜
5μm程度の厚みが好ましい。下塗層には現像主
薬、カブリ防止剤、マツト剤等を含むことが出来
る。ハレーシヨン防止下塗層に平均粒径5μm以
上の微粒子を保水性の目的で含有させても画質の
低下は実質的に生じないことが判明した。 本発明の感光材料が平版印刷材料の場合には、
乳剤層の上に物理現像核層を有し、核層に原稿の
正像を形成する。PS版に密着焼付けする中間原
稿として利用する場合には、物理現像核層は、感
光材料とは別の透明な支持体上に設け、核層に原
稿の左右逆像を形成する。 本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤は、塩化
銀、臭化銀、塩臭化銀およびそれらと沃化銀から
なるハロゲン化銀のいずれでも使用することがで
き、特に好ましくは塩化銀が約50モル%以上のハ
ロゲン化銀である、ハロゲン化銀粒子の大きさ、
晶癖、分布などは制限されるものではなく、また
ハロゲン化銀乳剤の製法も通常の写真分野で知ら
れている任意の方法が採用しうる。ハロゲン化銀
乳剤は、よく知られている化学増感法で増感する
ことができ、青、緑、赤のスペクトル増感するこ
ともできる。その他、カブリ防止剤、安定剤、錯
化剤、硬膜剤、マツト剤(砂目立て剤)(特公昭
51−16803参照)なども適宜添加しうる。 ハロゲン化銀乳剤の結合剤はゼラチンが好まし
いが、ゼラチンの一部または全部を他の天然およ
び/または合成親水性コロイド、例えばアルブミ
ン、カゼイン、ポリビニルアルコール、アルギン
酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロースのナ
トリウム塩などで置換されていてもよい。 硝酸銀として表わしたハロゲン化銀に対する親
水性コロイドの重量比は、一般に3〜0.2、好ま
しくは1.5〜0.3である。支持体上に存在させるハ
ロゲン化銀の量は約0.2〜約5g/m2、好ましく
は0.5〜3g/m2、の硝酸銀に等しくなるように
被覆する。 物理現像核としては、アンチモン、ビスマス、
カドミウム、コバルト、パラジウム、ニツケル、
銀、鉛、亜鉛などの金属およびそれらの硫化物な
ど公知のものが使用しうる。物理現像核層には、
親水性コロイドを含んでいなくてもよく、ゼラチ
ン、カルボキシメチルセルロース、アラビアゴ
ム、アルギン酸ナトリウム、ヒドロキシエチル澱
粉、デキストリン、ヒドロキシエチルセルロー
ス、ポリスチレンスルホン酸、ビニルイミダゾー
ルとアクリルアミドとの共重合体、ポリビニルア
ルコール等の親水性コロイドを含むこともできる 核層中には、吸湿性物質、例えばソルビトー
ル、グリセロールなどの湿潤剤を存在させてもよ
い。 さらに、核層中には、硫酸バリウム二酸化チタ
ン、チヤイナクレーおよび銀などのスカミング防
止のための顔料およびホルムアルデヒドの如き硬
膜剤さらには錯化剤も含有しうる。 本発明で使用するDTR処理溶液は、アルカリ
性物質、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウ
ム、第三燐酸ナトリウム等、保恒剤としての亜硫
酸塩、濃稠剤、例えばヒドロキシエチルセルロー
ス、カルボキシメチルセルロース、かぶり防止
剤、例えば臭化カリウム、1−フエニル−5−メ
ルカプトテトラゾール、錯化剤、例えばチオ硫酸
塩、チオシアン酸塩、環状イミド、チオサリチル
酸等、現像剤例えばハイドロキノン、1−フエニ
ル−3−ピラゾリドン、p−メチルフエノール
等、現像変性剤、例えばポリオキシアルキレン化
合物、オニウム化合物等を含むことができる。 本発明の平版印刷版は、例えば特公昭48−
29723、米国特許第3721559号等明細書に記載され
ている如き化合物でインキ受理性に変換ないしは
増強しうる。印刷方法あるいは使用する不感脂化
液、給湿液などは普通によく知られた方法による
ことができる。 (E) 実施例 以下に本発明を実施例により説明するが、勿
論、これだけに限定されるものではない。 実施例 1 175μmのポリエステルフイルムの両面に20μm
のポリエチレンを被覆した支持体の一面をコロナ
放電処理後、カーボンブラツクと平均粒径7μm
のシリカ粒子を含むハレーシヨン防止層(ゼラチ
ン3.5g/m2)と、その上にオルソ増感された高
コントラスト塩化銀乳剤(ゼラチン1.0g/m2)
を硝酸銀として1.5g/m2で塗布した。ハレーシ
ヨン防止層の透過濃度は0.63であつた。加温硬膜
後、特開昭57−86835の実施例1の試料Jと同じ
核塗液を塗布して平版印刷材料(試料A)とし
た。 一方、上記の試料Aに於て、支持体裏面をコロ
ナ放電処理後、下記のバツク層を設けてから試料
Aと同様にして平版印刷材料(試料B〜試料F)
とした。バツク層のバインダーはいずれも3.0
g/m2のゼラチンである。
用する感光材料に関する。この感光材料は、印刷
分野において有用であり、特にそれ自体を平版印
刷版として使用するのに好適である。 (B) 従来技術及びその問題点 DTR法を利用した平版印刷材料、詳しくは、
支持体上に少なくとも一層の感光層とその上に該
感光層に感光記録された像を反転、転写記録すべ
き物理現像核の層とから成る材料を画像状に露光
後、銀拡散転写現像処理を行い、該材料の外部表
面上に金属銀画像を形成せしめることにより得ら
れる平版印刷材料は、ダイレクト製版法と呼ば
れ、リスフイルムを中間プロセスとして使用する
ことに特徴付けられる従来の平版印刷材料(PS
版)に較べ、簡便さ、及び迅速性という利点を有
している。 このようなDTR法を利用した平版印刷材料は、
原稿像が左右逆像とならないように、プリズムあ
るいは反射ミラーなどの像反転機構を内蔵した専
用の製版カメラで撮影から製版処理まで自動的に
行われている。 このような製版カメラは、高価であるだけでな
く、像反転機構により像の解像性を低下させると
いう欠点がある。 像反転機構を有しない製版カメラで正像の平版
印刷版を得るためには、特開昭48−89007に記載
されているように、平版印刷材料の支持体を介し
て、すなわち支持体裏側から原稿の像様露光を行
う方法が公知である。本明細書に於ては、この露
光方法を裏焼きと言う。裏焼きは、平版印刷材料
に限らず、PS版に密着露光するための中間原稿
フイルムを作成する際にも利用される(特開昭57
−68832)。 上記2つの特許明細書に記載されたDTR法を
利用した裏焼き用感光材料は、いずれも裏焼きが
可能な範囲において、イラジエーシヨン防止剤ま
たは/およびハレーシヨン防止剤の使用を教示し
ている。 しかしながら、これらの裏焼用感光材料は、筋
状の不要な像を受像層にしばしば数多く発生させ
るという問題のあることが判つた。この原因は、
裏焼用感光材料の製造からカメラでの撮影までに
該感光材料の支持体裏面が種々の物体(例えばロ
ーラ)と接触することによつて、微小な筋状のス
リ傷を生じ、このスリ傷が不要な像として撮影さ
れるものと考えられる。この場合でも乳剤面側か
らの表焼きでは、この不要な像は形成されない。 特開昭54−27801には、フイルムの片面あるい
は両面ポリエチレン樹脂を被覆した支持体からな
る平版印刷版が開示されており、この印刷版は、
高アルカリ現像液で処理されても印刷中に層剥れ
が生じないので優れている反面、裏焼き用に応用
した場合は、前述した問題がより発生し易いもの
であつた。 また、支持体裏面の他物体との接触は、いわゆ
る静電気カブリを発生するという問題も有してい
る。 (C) 発明の目的 本発明の目的は、上述した2つの問題を解決
し、高解像力であり、非画像部に不要な画像を形
成しない、DTR法を利用する裏焼き用感光材料
を提供することである。 (D) 発明の構成 本発明の上記目的は、支持体の一方の面に少な
くともハロゲン化銀乳剤層を有し、さらに裏焼き
可能な範囲のイラジエーシヨン防止剤または/お
よびハレーシヨン防止剤を使用した、銀錯塩拡散
転写法を利用する裏焼き用感光材料に於て、支持
体の裏面に平均粒径5μm以下の微粒子をバイン
ダーに対して0.1〜10重量パーセントの割合で含
有する層を設けたことを特徴とする銀錯塩拡散転
写法を利用する裏焼き用感光材料によつて達成さ
れた。以下、本発明を順次説明する。 本発明の感光材料に用いられる支持体は、原稿
からの撮影光が支持体を介してハロゲン化銀乳剤
層に到達する必要があるため、光透過性の支持体
が用いられ、例えばフイルム(酢酸セルロースフ
イルム、ポリビニルアセタールフイルム、ポリス
チレンフイルム、ポリプロピレンフイルム、ポリ
エチレンテレフタレートフイルム)、ポリエステ
ル、ポリプロピレン又はポリスチレンフイルム等
をポリエチレンフイルムで被覆した複合フイルム
等が挙げられる。厚みは任意であるが、50〜
200μmの範囲が好ましい。 この支持体の裏面、すなわち乳剤層を有する側
とは反対の面に微粒子(マツト剤)を含有する層
(バツク層)が設けられる。微粒子の粒径および
量は、ハレーシヨン防止又は/及びイラジエーシ
ヨン防止との関係において、重要である。例えば
平均粒径6〜10μmのシリカ粒子は、既述した不
要ないずれも画像も形成しなくすることは出来る
が、ハレーシヨン防止層があるにも拘らず、それ
自身によつて、得られる転写画像の解像性を低下
させてしまうのである。 微粒子の平均粒径は、0.01〜5μm、好ましくは
約0.02〜約3μmである。また、微粒子の量は、バ
インダーに対して0.1〜10重量%であり、好まし
くは約0.2〜約5重量%である。1m2当りの量は、
0.3g以下、特に0.2g以下が好ましい。かゝる微
粒子は、有機または無機化合物の任意のものが1
種または2種以上組合せて用いられる。例えば二
酸化珪素、二酸化チタン、二酸化マグネシウム、
炭酸カルシウムなどの無機化合物、ポリメチルメ
タアクリレート、ポリスチレン、セルロースアセ
テートプロピオネートなどの有機化合物が好まし
く用いられる。 かゝる微粒子を分散させるバインダー(結合
剤)は、ゼラチン、ポリビニルアルコール、カル
ボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセル
ロース、澱粉、カゼインなどの親水性高分子バイ
ンダーが好ましく用いられる。 バインダーは、一般に1m2当り約0.5〜約5g
の範囲で塗布するのが好ましい。 本発明の感光材料は、バツク層、支持体、支持
体と乳剤層との間の層、及び乳剤層の少なくとも
1つにハレーシヨン防止または/及びイラジエー
シヨン防止のための顔料あるいは染料が適用され
る。乳剤層の感光波長に応じた染料でもよいが、
カーボンブラツクの如き顔料が有利である。 乳剤層の場合は前記の特開昭48−89007の記載
を、乳剤層以外の場合は、前記の特開昭57−
68832の記載をそれぞれ参考にすることができる。
これらの顔料または/および染料は、通常の製版
カメラで裏焼き可能な感度までの減感に止める必
要があり、一般に透過濃度0.1以上、特に乳剤層
以外の場合には、約0.3〜約0.9の範囲になるよう
に適用される。 このハレーシヨンまたは/およびイラジエーシ
ヨン防止手段がない場合は、既述したバツク層の
微粒子が裏焼き時の画質を低下させる原因にな
る。 本発明の感光材料は、支持体の表側に少なくと
も1つのハロゲン化銀乳剤層を有する。乳剤層と
支持体の間には、ハレーシヨン防止層を兼ねた下
塗層を設けることが好ましい。下塗層は、1〜
5μm程度の厚みが好ましい。下塗層には現像主
薬、カブリ防止剤、マツト剤等を含むことが出来
る。ハレーシヨン防止下塗層に平均粒径5μm以
上の微粒子を保水性の目的で含有させても画質の
低下は実質的に生じないことが判明した。 本発明の感光材料が平版印刷材料の場合には、
乳剤層の上に物理現像核層を有し、核層に原稿の
正像を形成する。PS版に密着焼付けする中間原
稿として利用する場合には、物理現像核層は、感
光材料とは別の透明な支持体上に設け、核層に原
稿の左右逆像を形成する。 本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤は、塩化
銀、臭化銀、塩臭化銀およびそれらと沃化銀から
なるハロゲン化銀のいずれでも使用することがで
き、特に好ましくは塩化銀が約50モル%以上のハ
ロゲン化銀である、ハロゲン化銀粒子の大きさ、
晶癖、分布などは制限されるものではなく、また
ハロゲン化銀乳剤の製法も通常の写真分野で知ら
れている任意の方法が採用しうる。ハロゲン化銀
乳剤は、よく知られている化学増感法で増感する
ことができ、青、緑、赤のスペクトル増感するこ
ともできる。その他、カブリ防止剤、安定剤、錯
化剤、硬膜剤、マツト剤(砂目立て剤)(特公昭
51−16803参照)なども適宜添加しうる。 ハロゲン化銀乳剤の結合剤はゼラチンが好まし
いが、ゼラチンの一部または全部を他の天然およ
び/または合成親水性コロイド、例えばアルブミ
ン、カゼイン、ポリビニルアルコール、アルギン
酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロースのナ
トリウム塩などで置換されていてもよい。 硝酸銀として表わしたハロゲン化銀に対する親
水性コロイドの重量比は、一般に3〜0.2、好ま
しくは1.5〜0.3である。支持体上に存在させるハ
ロゲン化銀の量は約0.2〜約5g/m2、好ましく
は0.5〜3g/m2、の硝酸銀に等しくなるように
被覆する。 物理現像核としては、アンチモン、ビスマス、
カドミウム、コバルト、パラジウム、ニツケル、
銀、鉛、亜鉛などの金属およびそれらの硫化物な
ど公知のものが使用しうる。物理現像核層には、
親水性コロイドを含んでいなくてもよく、ゼラチ
ン、カルボキシメチルセルロース、アラビアゴ
ム、アルギン酸ナトリウム、ヒドロキシエチル澱
粉、デキストリン、ヒドロキシエチルセルロー
ス、ポリスチレンスルホン酸、ビニルイミダゾー
ルとアクリルアミドとの共重合体、ポリビニルア
ルコール等の親水性コロイドを含むこともできる 核層中には、吸湿性物質、例えばソルビトー
ル、グリセロールなどの湿潤剤を存在させてもよ
い。 さらに、核層中には、硫酸バリウム二酸化チタ
ン、チヤイナクレーおよび銀などのスカミング防
止のための顔料およびホルムアルデヒドの如き硬
膜剤さらには錯化剤も含有しうる。 本発明で使用するDTR処理溶液は、アルカリ
性物質、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウ
ム、第三燐酸ナトリウム等、保恒剤としての亜硫
酸塩、濃稠剤、例えばヒドロキシエチルセルロー
ス、カルボキシメチルセルロース、かぶり防止
剤、例えば臭化カリウム、1−フエニル−5−メ
ルカプトテトラゾール、錯化剤、例えばチオ硫酸
塩、チオシアン酸塩、環状イミド、チオサリチル
酸等、現像剤例えばハイドロキノン、1−フエニ
ル−3−ピラゾリドン、p−メチルフエノール
等、現像変性剤、例えばポリオキシアルキレン化
合物、オニウム化合物等を含むことができる。 本発明の平版印刷版は、例えば特公昭48−
29723、米国特許第3721559号等明細書に記載され
ている如き化合物でインキ受理性に変換ないしは
増強しうる。印刷方法あるいは使用する不感脂化
液、給湿液などは普通によく知られた方法による
ことができる。 (E) 実施例 以下に本発明を実施例により説明するが、勿
論、これだけに限定されるものではない。 実施例 1 175μmのポリエステルフイルムの両面に20μm
のポリエチレンを被覆した支持体の一面をコロナ
放電処理後、カーボンブラツクと平均粒径7μm
のシリカ粒子を含むハレーシヨン防止層(ゼラチ
ン3.5g/m2)と、その上にオルソ増感された高
コントラスト塩化銀乳剤(ゼラチン1.0g/m2)
を硝酸銀として1.5g/m2で塗布した。ハレーシ
ヨン防止層の透過濃度は0.63であつた。加温硬膜
後、特開昭57−86835の実施例1の試料Jと同じ
核塗液を塗布して平版印刷材料(試料A)とし
た。 一方、上記の試料Aに於て、支持体裏面をコロ
ナ放電処理後、下記のバツク層を設けてから試料
Aと同様にして平版印刷材料(試料B〜試料F)
とした。バツク層のバインダーはいずれも3.0
g/m2のゼラチンである。
【表】
像反転機構を有しない製版カメラの原稿架に網
点に変換した写真画像と線幅の異なる細線とを含
む版下原稿を準備し、これらの試料の裏側から原
稿を反射光にて撮影し、下記の転写現像液で30
℃、20秒間現像処理した。 現像処理後、該原板を2本の絞りローラー間を
通し、余分の現像液を除去し、直ちに下記組成を
有する中和液で25℃、20秒間処理し、絞りローラ
ーで余分の液を除去し、室温で乾燥した。 転写現像液 水 750ml 水酸化ナトリウム 20g 無水亜硫酸ナトリウム 60g 臭化カリウム 0.5g 2−メルカプト安息香酸 10ミリモル 3−メルカプト−4−アセトアミド −5−n−ヘプチル−1,2,4− トリアゾール 水を加えて1とする。 0.15g 中和液 水 600ml クエン酸 10g クエン酸ナトリウム 35g コロイダルシリカ(20%液) 5ml エチレングリコール 水を加えて1とする。 5ml 以上の操作により作製した平版印刷板をオフセ
ツト印刷機に装着し、下記不感脂化液を版面にく
まなく与え、下記給湿液を用いて印刷を行なつ
た。 不感脂化液 水 600ml イソプロピルアルコール 400ml エチレングリコール 50g 3−メルカプト−4−アセトアミド −5−n−ヘプチル−1,2,4− トリアゾール 1g 給湿液 0−リン酸 10g 硝酸ニツケル 5g 亜硫酸ナトリウム 5g エチレングリコール 100g コロイダルシリカ(20%液) 28g 水を加えて2とする。 結果を第1表に示している。
点に変換した写真画像と線幅の異なる細線とを含
む版下原稿を準備し、これらの試料の裏側から原
稿を反射光にて撮影し、下記の転写現像液で30
℃、20秒間現像処理した。 現像処理後、該原板を2本の絞りローラー間を
通し、余分の現像液を除去し、直ちに下記組成を
有する中和液で25℃、20秒間処理し、絞りローラ
ーで余分の液を除去し、室温で乾燥した。 転写現像液 水 750ml 水酸化ナトリウム 20g 無水亜硫酸ナトリウム 60g 臭化カリウム 0.5g 2−メルカプト安息香酸 10ミリモル 3−メルカプト−4−アセトアミド −5−n−ヘプチル−1,2,4− トリアゾール 水を加えて1とする。 0.15g 中和液 水 600ml クエン酸 10g クエン酸ナトリウム 35g コロイダルシリカ(20%液) 5ml エチレングリコール 水を加えて1とする。 5ml 以上の操作により作製した平版印刷板をオフセ
ツト印刷機に装着し、下記不感脂化液を版面にく
まなく与え、下記給湿液を用いて印刷を行なつ
た。 不感脂化液 水 600ml イソプロピルアルコール 400ml エチレングリコール 50g 3−メルカプト−4−アセトアミド −5−n−ヘプチル−1,2,4− トリアゾール 1g 給湿液 0−リン酸 10g 硝酸ニツケル 5g 亜硫酸ナトリウム 5g エチレングリコール 100g コロイダルシリカ(20%液) 28g 水を加えて2とする。 結果を第1表に示している。
【表】
【表】
実施例 2
実施例1の試料Eのシリカの代りに平均粒径
1μmのポリメチルメタクリレートを0.1g/m2と
なるように用いる以外は試料Eと同様にして製造
し、試験した。同様の結果が得られた。 (F) 発明の効果 本発明は、像反転機構を有しない製版カメラと
DTR法を用いて左右正像が得られる裏焼き用感
光材料に於て、スリ傷、静電気などに基づく不必
要像の生成がなく裏焼きが可能であり、かつ解像
力が高く、さらに印刷版においては高耐刷力も得
ることが出来る。
1μmのポリメチルメタクリレートを0.1g/m2と
なるように用いる以外は試料Eと同様にして製造
し、試験した。同様の結果が得られた。 (F) 発明の効果 本発明は、像反転機構を有しない製版カメラと
DTR法を用いて左右正像が得られる裏焼き用感
光材料に於て、スリ傷、静電気などに基づく不必
要像の生成がなく裏焼きが可能であり、かつ解像
力が高く、さらに印刷版においては高耐刷力も得
ることが出来る。
Claims (1)
- 1 支持体の一方の面に少なくともハロゲン化銀
乳剤層を有し、さらに裏焼き可能な範囲のイラジ
エーシヨン防止剤または/及びハレーシヨン防止
剤を使用した、銀錯塩拡散転写法を利用する裏焼
き用感光材料に於て、支持体の裏面に平均粒径
5μm以下の微粒子をバインダーに対して0.1〜10
重量%の割合で含有する層を設けたことを特徴と
する銀錯塩拡散転写法を利用する裏焼き用感光材
料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14106986A JPS62296143A (ja) | 1986-06-16 | 1986-06-16 | 裏焼き用感光材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14106986A JPS62296143A (ja) | 1986-06-16 | 1986-06-16 | 裏焼き用感光材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62296143A JPS62296143A (ja) | 1987-12-23 |
JPH0445820B2 true JPH0445820B2 (ja) | 1992-07-28 |
Family
ID=15283512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14106986A Granted JPS62296143A (ja) | 1986-06-16 | 1986-06-16 | 裏焼き用感光材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62296143A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0564020B1 (en) * | 1992-04-03 | 1995-06-21 | Agfa-Gevaert N.V. | A lithographic printing plate according to the silver salt diffusion transfer process |
DE10029157A1 (de) * | 2000-06-19 | 2001-12-20 | Agfa Gevaert Nv | Vorsensibilisierte Druckplatte mit Rückseitenbeschichtung |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4946258A (ja) * | 1972-09-11 | 1974-05-02 | ||
JPS508657A (ja) * | 1973-05-30 | 1975-01-29 | ||
JPS5768832A (en) * | 1980-10-13 | 1982-04-27 | Agfa Gevaert Nv | Method of producing inverted reading image of direct reading original image |
JPS57100431A (en) * | 1980-12-16 | 1982-06-22 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Lithographic printing material |
-
1986
- 1986-06-16 JP JP14106986A patent/JPS62296143A/ja active Granted
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4946258A (ja) * | 1972-09-11 | 1974-05-02 | ||
JPS508657A (ja) * | 1973-05-30 | 1975-01-29 | ||
JPS5768832A (en) * | 1980-10-13 | 1982-04-27 | Agfa Gevaert Nv | Method of producing inverted reading image of direct reading original image |
JPS57100431A (en) * | 1980-12-16 | 1982-06-22 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Lithographic printing material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62296143A (ja) | 1987-12-23 |
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---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |