JPH0444265Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） 本考案は金型装置に係り、更に詳細には、例え
ば１セツトの金型により板材に複数種の刻印など
を可能にした金型装置に関する。

（従来の技術） 従来、例えばプレス用の刻印金型は、専用金型
を用いて１つの刻印および１種類の刻印加工が行
なわれている。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、前述した専用の刻印金型では、
刻印形状が変る場合、金型の交換が必要であり、
かなりの金型交換時間を要していた。また、刻印
等の加工時に板押え機能がないと、板材に反りを
生じる傾向にあり、望ましいものではなかつた。

本考案の目的は、上記問題点を改善するため、
１セツトの金型で複数種の刻印などの加工を可能
にした金型装置を提供することにある。

［考案の構成］ （問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本考案は、金型ホ
ルダに回転可能に支承された円筒形状の回転保持
部材内に、円筒形状のパンチガイドを、上記回転
保持部材と一体的に回転しかつ回転保持部材に対
して上下動するように嵌合して設けると共に上方
向に付勢して設け、このパンチガイドの底部に上
下動可能に設けた複数のパンチチツプを円状に配
置して設けると共に上記各パンチチツプを上方向
に付勢して設け、前記パンチガイド内に上下動可
能に嵌合したパンチの下端部の偏心位置に前記各
パンチチツプを打圧可能な突出部を設けると共に
パンチをパンチガイドに対して相対的に回動可能
に設け、かつ前記パンチガイドとパンチとの間
に、パンチを上方向に付勢する弾機を弾装してな
るものである。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図を参照するに、本実施例に係る金型装置
を使用可能な加工機の参考例としてのタレツトパ
ンチプレス１は、ギヤツプ部３をとりまく左右コ
ラム部に連結された上下フレーム５，７により門
型構造となつている。ギヤツプ部３の左側には円
盤状の上下タレツト９，１１が設けてあり、上タ
レツト９は上フレーム５に、下タレツト１１は下
フレーム７にそれぞれ回転自在に支承されてい
る。

上フレーム５にはクランク軸１３が設けてあつ
て、クランク軸１３に連結されているストライカ
１５が上タレツト９の第１図において右側上方に
垂下されている。前記上タレツト９には多数のパ
ンチ１７が装着されており、この多数のパンチ１
７に対応するダイ１９が下タレツト１１に装着さ
れている。

前記ストライカ１５の下方の上タレツト９と下
タレツト１１との間に板状のワークＷを移動し位
置決めするために、ワーククランプ装置２１が、
前記上下タレツト９，１１に向つて前後左右に移
動自在に設けられている。

第２図に示されているように、例えば上下タレ
ツト９，１１に装着された多数のパンチ１７、ダ
イ１９の中の一直線上の回転パンチ１７Ａ，１７
Ｂおよびダイ１９Ａ，１９Ｂは、上下タレツト
９，１１の側方のタレツトパンチプレス１のフレ
ーム（図示せず）に装着されたサーボモータのご
とき駆動装置２３によつて回転駆動される。回転
パンチ１７Ｂ、回転ダイ１９Ｂの位置がワークＷ
に対する加工位置すなわち第１図のストライカ１
５の下方位置である。

前記駆動装置２３に連結された連結軸２５の他
端にはプーリ２７が装着されている。そのプーリ
２７と伝達装置２９内のプーリ（図示せず）とに
タイミングベルト３１が巻回されている。伝達装
置２９には流体シリンダ３３が一体化されてお
り、流体シリンダ３３を第２図において右方へ移
動せしめることによつて伝達装置２９の端部２９
Ａと従動軸３５の端部３５Ａから端部３５Ｂとが
連結状態となる。

前記従動軸３５は上タレツト９上にこの上タレ
ツト９の径方向に延設されており、その従動軸３
５の両端部側にはそれぞれウオーム３７が装着さ
れており、そのウオーム３７はパンチ１７Ａ，１
７Ｂを装着したウオームホイール３９に噛合され
ている。

上記構成により、駆動装置２３を駆動させると
共に流体シリンダ３３を作動させることにより、
連結軸２５の回転が従動軸３５に伝達される。従
動軸３５の回転ウオーム３７を介してウオームホ
イール３９に伝達されるから、パンチ１７Ａ，１
７Ｂか回転されることとなる。

上タレツト９に装着されているパンチ１７Ａ，
１７Ｂとのそれぞれの近傍には、検出部材４１
Ａ，４１Ｂとが設けられている。そして、前記上
タレツト９が回転してストライカ１５下に位置決
めされたものがパンチ１７Ａであるかパンチ１７
Ｂであるかを前記検出部材４１Ａ，４１Ｂで検出
しているのである。

第３図には本考案の実施例に係る金型装置Ｋの
断面図が示されている。すなわち、第３図におい
て、金型装置Ｋの金型ホルダが上タレツト９に相
当し、その上タレツト９内に第３図において上下
方向に向けて円筒状の保持部材４３が装着されて
いる。この保持部材４３内にはベアリング４５，
４７を介して回転自在な円筒状の回転保持部材４
９が装着されている。この回転保持部材４９内に
は円筒状のパンチガイド５１が上下動可能に装着
されており、このパンチガイド５１の外周面に形
成したキー溝に相対的に上下動可能に係合したキ
ー５３がボルトで回転保持部材４９に取付けられ
ており、回転保持部材４９とパンチガイド５１と
は回転方向に一体化されている。

前記回転保持部材４９の上部には複数のボルト
５５により前記ウオームホイール３９が取付けら
れ、そのウオームホイール３９にはウオーム３７
が噛合されている。

上記構成により、ウオーム３７の回転は、ウオ
ームホイール３９を介して回転保持部材４９に伝
達される。回転保持部材４９はキー５３でパンチ
ガイド５１と回転方向に一体化されているから、
回転保持部材４９の回転によりパンチガイド５１
が回転されることとなる。

前記パンチガイド５１の上部に形成されたフラ
ンジ部５１Ｆには、中空円筒形状のリフタリング
５７の下部に形成されたフランジ部５７Ｆが係合
されている。そのリフタリング５７はピン５９に
よりリフタホルダ６１に回転しないように固定さ
れている。リフタホルダ６１の複数個所には、中
空円筒部材６３が設けられており、その中空円筒
部材６３内にはボルト６５が挿入され、ボルト６
５の下部に形成されたねじ部６５Ａで上タレツト
９に固定されている。中空円筒部材６３と上タレ
ツト９との間には、前記パンチガイド５１を上方
へ付勢したスプリング６７Ａが介設されている。

前記パンチガイド５１内には、パンチ１７Ｂが
上下動自在に嵌合し装着されており、そのパンチ
１７Ｂのほぼ中央部における段差部分にはカラー
６９が嵌合されると共に、前記パンチガイド５１
に装着されている。前記パンチ１７Ｂの中央部分
には溝７１が形成されており、前記カラー６９に
水平に設けたピン７３の一端部が前記溝７１内に
臨んで突出されている。而して、パンチ１７Ｂは
カラー６９にピン７３で回転しないように一体化
されている。しかもパンチ１７Ｂは溝７１の高さ
位置の範囲で上下動されることとなる。

パンチ１７Ｂの上部には、パンチヘツド７５が
ねじなどで螺着されており、パンチヘツド７５と
カラー６９との間にはストリツパスプリングなど
の弾機７７が上方へ付勢されて介設されている。

前記カラー６９の第３図において左側には溝７
９が形成されており、前記リフタリング５７に水
平方向に装着されたピン８１が前記溝７９に臨ん
で突出されている。

前記パンチガイド５１の底部には円形状プレー
ト８３が着脱可能に取付けられている。パンチガ
イド５１内にあつて、中空円筒部材８５を介して
円盤状のパンチチツプ上限ストツパー８７がボル
ト８９で前記プレート８３に取付けられている。

前記パンチ１７Ｂの下端部の偏心位置に突出し
た突出部１７Ｔに対向したパンチチツプ上限スト
ツパー８７の円周上部分には、上下方向へ貫通し
た複数の孔８７Ｈが形成されており、その孔８７
Ｈの下部に当接した複数のパンチチツプとしての
刻印チツプ９１が前記プレート８３に上下動自在
に装着されている。しかも、刻印チツプ９１のフ
ランジ部９１Ｆとプレート８３との間には弾機と
してのスプリング９３が上方へ付勢されて介設さ
れており、刻印チツプ９１のフランジ部９１Ｆの
上面がパンチチツプ上限ストツパー８７の下面に
当接されている。

上記構成により、前記駆動装置２３を駆動させ
ると共に流体シリンダ３３を作動させると、従動
軸３５が回転する。従動軸３５の回転により、ウ
オーム３７が回転しウオームホイール３９を介し
て回転保持部材４９が回転される。回転保持部材
４９の回転はさらにパンチガイド５１を回転させ
ると同時に、プレート８３が回転して複数の刻印
チツプ９１から選択されて所望の刻印チツプ９１
が位置決めされる。

所望の刻印チツプ９１が位置決めされた状態
で、ストライカ１５を下動させることにより、パ
ンチ１７Ｂが下動する。パンチ１７Ｂが下動する
と、弾機７７を介してパンチガイド５１が下降さ
れ、パンチガイド５１の下面が板材Ｗの上面に当
接して板材Ｗを押圧固定した後に、パンチ１７Ｂ
の下端部の突出部１７Ｔがパンチチツプ上限スト
ツパー８７の孔８７Ｈに進入し、刻印チツプ９１
が下動して、ダイ１９上に載置されている板材Ｗ
に例えば刻印加工が施されることとなる。

前記プレート８３の円周上には複数の刻印チツ
プ９１が例えば種々の刻印形状の金型として装着
されているから、任意の刻印が板材Ｗに施すこと
ができる。

複数の刻印チツプ９１が前記プレート８３に交
換可能に装着されるため、多種類の刻印が可能で
あると共に、刻印チツプ９１の回転方向も自由に
変更できる。

さらに、板材Ｗの板厚変更により発生する刻印
深さは、パンチ１７Ｂのパンチヘツド７５を調整
することにより一定の深さが保持できる。

なお、本考案は前述した実施例に限定されるこ
となく、適宜の変更を行なうことにより、その他
の態様で実施し得るものである。例えば、前述の
実施例では、パンチチツプとして刻印チツプ９１
を使用して説明してあるが、通常の打抜き用の小
型パンチチツプを複数装着すれば、種々な小形状
の打抜き加工ができる。この場合には、ダイ１９
を例えばウオームホイール、ウオームなどで前記
パンチチツプと同期して回転させると共に、ダイ
１９の円周上に複数のダイ孔をパンチチツプの形
状に合せて穿孔しておくことで対応できる。

［考案の効果］ 以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案は、金型ホルダ９に回転可能
に支承された円筒形状の回転保持部材４９内に、
円筒形状のパンチガイド５１を、上記回転保持部
材４９と一体的に回転しかつ回転保持部材４９に
対して上下動するように嵌合して設けると共に上
方向に付勢して設け、このパンチガイド５１の底
部に上下動可能に設けた複数のパンチチツプ９１
を円状に配置して設けると共に上記各パンチチツ
プ９１を上方向に付勢して設け、前記パンチガイ
ド５１内に上下動可能に嵌合したパンチ１７Ｂの
下端部の偏心位置に前記各パンチチツプ９１を打
圧可能な突出部１７Ｔを設けると共にパンチ１７
Ｂをパンチガイド５１に対して相対的に回動可能
に設け、かつ前記パンチガイド５１とパンチ１７
Ｂとの間に、パンチ１７Ｂを上方向に付勢する弾
機７７を弾装してなるものである。

上記構成により本考案においては、パンチ１７
Ｂに対してパンチガイド５１を相対的に回転する
ことにより、上記パンチガイド５１の底部に支持
された複数のパンチチツプ９１のうちの所望のパ
ンチチツプ９１をパンチ１７Ｂに備えた突出部１
７Ｔの下方位置へ割出すことができ、所望のパン
チチツプ９１による加工を行なうことができるも
のである。

上述のごとく、所望のパンチチツプ９１により
加工を行なうとき、本考案においては、複数のパ
ンチチツプ９１を上下動自在に支持したパンチガ
イド５１が上下動可能に設けてあり、かつパンチ
ガイド５１とパンチ１７Ｂとの間に弾機７７が弾
装してあるから、パンチガイド５１が下降され
て、その底部でもつてワークを押えるものであ
る。

したがつて、パンチチツプ９１による加工時に
ワークが押え込まれた状態にあり、ワークに反り
等を生じせしめることなしに加工を行なうことが
できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例である金型装置を使
用可能な加工機の参考例としてのタレツトパンチ
プレスの概略正面図、第２図は第１図のタレツト
を含む要部平面図、第３図は第２図における−
線に沿つた拡大断面図で、本考案の実施例に係
る金型装置の断面図である。 １……タレツトパンチプレス、１７Ａ，１７Ｂ
……パンチ、４９……回転保持部材、５１……パ
ンチガイド、８７……パンチチツプ上限ストツパ
ー、９１……刻印チツプ、Ｋ……金型装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金型ホルダ９に回転可能に支承された円筒形状
   の回転保持部材４９内に、円筒形状のパンチガイ
   ド５１を、上記回転保持部材４９と一体的に回転
   しかつ回転保持部材４９に対して上下動するよう
   に嵌合して設けると共に上方向に付勢して設け、
   このパンチガイド５１の底部に上下動可能に設け
   た複数のパンチチツプ９１を円状に配置して設け
   ると共に上記各パンチチツプ９１を上方向に付勢
   して設け、前記パンチガイド５１内に上下動可能
   に嵌合したパンチ１７Ｂの下端部の偏心位置に前
   記各パンチチツプ９１を打圧可能な突出部１７Ｔ
   を設けると共にパンチ１７Ｂをパンチガイド５１
   に対して相対的に回動可能に設け、かつ前記パン
   チガイド５１とパンチ１７Ｂとの間に、パンチ１
   ７Ｂを上方向に付勢する弾機７７を弾装してなる
   ことを特徴とする金型装置。