JPH0443538B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0443538B2 JPH0443538B2 JP30961086A JP30961086A JPH0443538B2 JP H0443538 B2 JPH0443538 B2 JP H0443538B2 JP 30961086 A JP30961086 A JP 30961086A JP 30961086 A JP30961086 A JP 30961086A JP H0443538 B2 JPH0443538 B2 JP H0443538B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- repair
- finishing material
- adhesive
- surface finishing
- fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 31
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 19
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 19
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 14
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 13
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 12
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 8
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 7
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 3
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はコンクリート構造体のモルタル、表面
仕上材（大理石、擬石、人造洗い出し石等）の浮
陸の補修方法に関する。
仕上材（大理石、擬石、人造洗い出し石等）の浮
陸の補修方法に関する。
（従来の技術）
従来コンクリート構造体のモルタル、表面仕上
材としての張石（大理石、擬石、人造洗い出し石
等）の浮陸の補修に際しては、第１１図に示すよ
うに、表面仕上材としての張石１の目地部からモ
ルタル２、コンクリート体３にかけて補修孔４を
穿ち、この補修孔４にエポキシ接着剤５を注入し
た後袋ナツト６付ステンレスピン７を差し込み、
エポキシ接着剤５の硬化後に袋ナツト６を締付け
て固定するか、或いは、第１２図に示すように、
平ビスステンレスピン８をエポキシ接着剤５が注
入された補修孔４に差し込んで補修する方法が知
られている。
材としての張石（大理石、擬石、人造洗い出し石
等）の浮陸の補修に際しては、第１１図に示すよ
うに、表面仕上材としての張石１の目地部からモ
ルタル２、コンクリート体３にかけて補修孔４を
穿ち、この補修孔４にエポキシ接着剤５を注入し
た後袋ナツト６付ステンレスピン７を差し込み、
エポキシ接着剤５の硬化後に袋ナツト６を締付け
て固定するか、或いは、第１２図に示すように、
平ビスステンレスピン８をエポキシ接着剤５が注
入された補修孔４に差し込んで補修する方法が知
られている。
（発明が解決しようとする問題点）
上記従来の方法では、袋ナツト６を有するピン
７を用いた場合は袋ナツト６で張石１の表面を支
持することができるが、袋ナツト６で支持される
面は小さくコンクリート体３に対する張石１の支
持効果はあまり期待できない。さらに、袋ナツト
６が張石１の表面に突出して外観を害なうという
問題がある。また、平ビスステンレスピン８を用
いた場合は、外観を害なうおそれはないが、張石
１の外面をおさえる効果は期待できないという問
題がある。
７を用いた場合は袋ナツト６で張石１の表面を支
持することができるが、袋ナツト６で支持される
面は小さくコンクリート体３に対する張石１の支
持効果はあまり期待できない。さらに、袋ナツト
６が張石１の表面に突出して外観を害なうという
問題がある。また、平ビスステンレスピン８を用
いた場合は、外観を害なうおそれはないが、張石
１の外面をおさえる効果は期待できないという問
題がある。
本発明は上記問題点に鑑みなされたもので、表
面仕上材の支持効果が大で、また、表面仕上材の
表面の美観を害なわないコンクリート構造物の補
修方法を提供しようとするものである。
面仕上材の支持効果が大で、また、表面仕上材の
表面の美観を害なわないコンクリート構造物の補
修方法を提供しようとするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明のコンクリート構造体の補修方法は、コ
ンクリート体の表面に固着されている表面仕上材
の表面に形成した溝状の目地部よりコンクリート
体中に補修孔を穿設し、この補修孔に接着剤を充
填した後補修金具の挿入部を挿入し、この補修金
具の挿入部の外端にこの挿入部と直交する方向に
形成された係止部を前記目地部に嵌合し、前記係
止部を被覆して前記目地部に充填された接着剤を
前記補修孔の接着剤と一体に固結させるものであ
る。
ンクリート体の表面に固着されている表面仕上材
の表面に形成した溝状の目地部よりコンクリート
体中に補修孔を穿設し、この補修孔に接着剤を充
填した後補修金具の挿入部を挿入し、この補修金
具の挿入部の外端にこの挿入部と直交する方向に
形成された係止部を前記目地部に嵌合し、前記係
止部を被覆して前記目地部に充填された接着剤を
前記補修孔の接着剤と一体に固結させるものであ
る。
（作用）
本発明のコンクリート構造体の補修方法は、コ
ンクリート構造物の表面に固着されている表面仕
上材の表面に形成されている目地部に補修孔を穿
設し、この補修孔に挿入された補修金具の挿入部
が接着剤を介してコンクリート構造物と結合し、
この補修金具の係止部は表面仕上材の表面をおさ
えるように支持し剥離を防止する。
ンクリート構造物の表面に固着されている表面仕
上材の表面に形成されている目地部に補修孔を穿
設し、この補修孔に挿入された補修金具の挿入部
が接着剤を介してコンクリート構造物と結合し、
この補修金具の係止部は表面仕上材の表面をおさ
えるように支持し剥離を防止する。
（実施例）
本発明の実施例を第１図ないし第１０図によつ
て説明する。
て説明する。
第１図において１１は補修金具で、全長に螺糸
部１２が形成され一端が略直角に屈曲されたＬ型
ステンレスピンよりなり、長尺の挿入部１３と短
尺の係止部１４とが形成されている。
部１２が形成され一端が略直角に屈曲されたＬ型
ステンレスピンよりなり、長尺の挿入部１３と短
尺の係止部１４とが形成されている。
次に第１図の補修金具１１を用いたコンクリー
ト構造物１５の補修方法を第５図によつて説明す
る。
ト構造物１５の補修方法を第５図によつて説明す
る。
コンクリート構造物１５はコンクリート体１６
とこの外面に形成されたモルタル１７とこのモル
タル１７の外面に形成された表面仕上材１８とよ
り構成されている。この表面仕上材１８は大理
石、擬石、人造洗い出し石等である。
とこの外面に形成されたモルタル１７とこのモル
タル１７の外面に形成された表面仕上材１８とよ
り構成されている。この表面仕上材１８は大理
石、擬石、人造洗い出し石等である。
このような構成のコンクリート構造物１５にお
いてコンクリート体１６とモルタル１７間、モル
タル１７と表面仕上材１８間に剥離が生じたよう
な場合は、表面仕上材１８の表面に形成されてい
る目地部１９より表面仕上材１８、モルタル１
７、コンクリート体１６を貫通して補修孔２０を
穿孔し、この補修孔２０が開口した目地部１９を
長さ方向にｌ＝45mm程度で係止部１４の長さより
も稍長くなるように削除する。次に補修孔２０に
エポキシ接着剤等の接着剤２１を注入した後補修
金具１１の挿入部１３を挿入する。そして、補修
金具１１の係止部１４を削除された目地部１９中
に嵌合させて表面仕上材１８の表面を支持させ
る。さらに、接着剤２１を削除された目地部１９
中に充填し補修孔２０中の接着剤２１と一体化さ
せるとともに係止部１４を目地部１９に結合させ
る。
いてコンクリート体１６とモルタル１７間、モル
タル１７と表面仕上材１８間に剥離が生じたよう
な場合は、表面仕上材１８の表面に形成されてい
る目地部１９より表面仕上材１８、モルタル１
７、コンクリート体１６を貫通して補修孔２０を
穿孔し、この補修孔２０が開口した目地部１９を
長さ方向にｌ＝45mm程度で係止部１４の長さより
も稍長くなるように削除する。次に補修孔２０に
エポキシ接着剤等の接着剤２１を注入した後補修
金具１１の挿入部１３を挿入する。そして、補修
金具１１の係止部１４を削除された目地部１９中
に嵌合させて表面仕上材１８の表面を支持させ
る。さらに、接着剤２１を削除された目地部１９
中に充填し補修孔２０中の接着剤２１と一体化さ
せるとともに係止部１４を目地部１９に結合させ
る。
このようにして、補修金具１１の挿入部１３は
コンクリート体１６中に接着剤２１によつて結合
され、この補修金具１１の係止部１４が第７図に
示すように表面仕上材１８の表面を支持して接着
剤２１で一体に結合されるためコンクリート体１
６からモルタル１７や、表面仕上材１８の剥離が
防止される。また、係止部１４は目地部１９の接
着剤２１中に埋設されるから表面仕上材１８の表
面に顕われることがなく係止部１４によつて外観
を害われることがない。
コンクリート体１６中に接着剤２１によつて結合
され、この補修金具１１の係止部１４が第７図に
示すように表面仕上材１８の表面を支持して接着
剤２１で一体に結合されるためコンクリート体１
６からモルタル１７や、表面仕上材１８の剥離が
防止される。また、係止部１４は目地部１９の接
着剤２１中に埋設されるから表面仕上材１８の表
面に顕われることがなく係止部１４によつて外観
を害われることがない。
次に補修金具の他の実施例を第２図について説
明する。
明する。
第２図に示す補修金具１１は、２本のＬ型ステ
ンレスピンの長尺側を平行に重ね合せて一体に溶
接し挿入部１３が形成され、この挿入部１３の一
端部に同一平面で互に反対方向に直角に屈曲され
た係止片１４ａ，１４ｂによつて係止部１４が形
成されている。
ンレスピンの長尺側を平行に重ね合せて一体に溶
接し挿入部１３が形成され、この挿入部１３の一
端部に同一平面で互に反対方向に直角に屈曲され
た係止片１４ａ，１４ｂによつて係止部１４が形
成されている。
この第２図に示す補修金具１１を用いたとき
は、第６図に示すように挿入部１３が２本のステ
ンレスピンよりなるため強度が高く、さらに、左
右の係止片１４ａ，１４ｂによつて第７図に示す
ように表面仕上材１８の左右面が支持されるか
ら、支持面を拡大させることができる。
は、第６図に示すように挿入部１３が２本のステ
ンレスピンよりなるため強度が高く、さらに、左
右の係止片１４ａ，１４ｂによつて第７図に示す
ように表面仕上材１８の左右面が支持されるか
ら、支持面を拡大させることができる。
さらに補修金具１１の他の実施例を第３図につ
いて説明する。
いて説明する。
この第３図に示す補修金具１１は、第２図に示
す補修金具１１の係止部１４の中心に同一面で直
交する係止片１４ｃが溶接され係止片１４ａ，１
４ｂ，１４ｃよりなるＴ字型の係止部１４が形成
されている。
す補修金具１１の係止部１４の中心に同一面で直
交する係止片１４ｃが溶接され係止片１４ａ，１
４ｂ，１４ｃよりなるＴ字型の係止部１４が形成
されている。
この第３図に示す補修金具１１は、第８図に示
すように表面仕上材１８の目地部１９がＴ字型に
交叉する位置に用いることにより、係止片１４
ａ，１４ｂ，１４ｃによつて三方向に係止部１４
の支持力を作用させることができる。
すように表面仕上材１８の目地部１９がＴ字型に
交叉する位置に用いることにより、係止片１４
ａ，１４ｂ，１４ｃによつて三方向に係止部１４
の支持力を作用させることができる。
さらに補修金具１１の他の実施例を説明する。
第４図に示す補修金具１１は、第２図に示す補
修金具１１の係止部１４にこれと同一平面で直交
するように中心から両側に係止片１４ｃ，１４ｄ
を突設し係止片１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ
で十字型の係止部１４を形成したものである。
修金具１１の係止部１４にこれと同一平面で直交
するように中心から両側に係止片１４ｃ，１４ｄ
を突設し係止片１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ
で十字型の係止部１４を形成したものである。
この第４図に示す補修金具１１は第７図に示す
ように表面仕上材１８の目地部１９が十字型に直
交した位置に用いることにより表面仕上材１８の
四方向に係止部１４の支持力を作用させることが
できる。
ように表面仕上材１８の目地部１９が十字型に直
交した位置に用いることにより表面仕上材１８の
四方向に係止部１４の支持力を作用させることが
できる。
本発明の方法と従来の方法による補修個所を引
張試験によつて剥離の比較を行つた結果は次のと
おりである。
張試験によつて剥離の比較を行つた結果は次のと
おりである。
(1) 補修金具
本発明の方法：第１図に示すＬ型ステンレスピ
ン（９mmφ） 従来の方法：直線状ステンレスピン（９mmφ） (2) 試験の方法 第９図（本発明の方法）、第１０図（従来の方
法）に示すように補修金具をエポキシ接着剤を充
填した挿入孔に挿入しエポキシ接着剤で補修孔及
び目地に一体に結合させる。補修個所の外面に引
張試験機のアタツチメント２２（接着面75mmφ）
をエポキシ接着剤で接着し７日間養生後引張試験
を行つた。
ン（９mmφ） 従来の方法：直線状ステンレスピン（９mmφ） (2) 試験の方法 第９図（本発明の方法）、第１０図（従来の方
法）に示すように補修金具をエポキシ接着剤を充
填した挿入孔に挿入しエポキシ接着剤で補修孔及
び目地に一体に結合させる。補修個所の外面に引
張試験機のアタツチメント２２（接着面75mmφ）
をエポキシ接着剤で接着し７日間養生後引張試験
を行つた。
(3) 試験の結果
本発明の方法によるときは最大荷重380Kg／cm2
〜525Kg／cm2で第９図に示すＡ面即ちアタツチメ
ント２２の接着面で剥離し表面仕上材やモルタル
での剥離はなかつた。
〜525Kg／cm2で第９図に示すＡ面即ちアタツチメ
ント２２の接着面で剥離し表面仕上材やモルタル
での剥離はなかつた。
従来の方法によるときは最大荷重380Kg／cm2〜
420Kg／cm2で第１０図に示すＢ面及びモルタル層
で剥離した。
420Kg／cm2で第１０図に示すＢ面及びモルタル層
で剥離した。
以上の試験の結果から、本発明の方法によると
きは、表面仕上材１８の保持効果が高く、コンク
リート体１６との結合力が高いことが示された。
また、従来の方法はピン８がコンクリート体３に
固定されているが、表面仕上材１に対しては結合
効果がないことを示している。
きは、表面仕上材１８の保持効果が高く、コンク
リート体１６との結合力が高いことが示された。
また、従来の方法はピン８がコンクリート体３に
固定されているが、表面仕上材１に対しては結合
効果がないことを示している。
（発明の効果）
本発明によれば、補修金具の挿入部は接着剤を
介してコンクリート体に結合され挿入部と直交す
る係止部は表面仕上材の表面に形成した目地部の
外面に係合し表面仕上材をコンクリート体に保持
させる作用をし、表面仕上材の剥離が防止され
る。
介してコンクリート体に結合され挿入部と直交す
る係止部は表面仕上材の表面に形成した目地部の
外面に係合し表面仕上材をコンクリート体に保持
させる作用をし、表面仕上材の剥離が防止され
る。
また、補修孔と目地部は接着剤で一体に充填さ
れているからコンクリート体、モルタルへの雨水
の侵入、大気中の炭酸ガスの影響を遮断すること
ができ、それに伴いダボ筋、引金物、引金物受け
の横金等の腐食停止、劣化の防止をし、また表面
仕上材自体の中性化を防ぎ、表面仕上材の腐食防
止効果がある。また補修金具の係止部は目地部の
接着剤中に埋設されており、表面仕上材の美観を
害なうこともない。
れているからコンクリート体、モルタルへの雨水
の侵入、大気中の炭酸ガスの影響を遮断すること
ができ、それに伴いダボ筋、引金物、引金物受け
の横金等の腐食停止、劣化の防止をし、また表面
仕上材自体の中性化を防ぎ、表面仕上材の腐食防
止効果がある。また補修金具の係止部は目地部の
接着剤中に埋設されており、表面仕上材の美観を
害なうこともない。
第１図ないし第４図は本発明の方法に用いられ
るそれぞれ異る補修金具の斜視図、第５図は同上
第１図の補修金具を用いた本発明の一実施例を示
す縦断側面図、第６図は同上第２図に示す補修金
具を用いた他の実施例を示す横断平面図、第７図
は同上第１図、第２図、第４図に示す補修金具を
用いた実施例を示す正面図、第８図は同上第３図
に示す補修金具を用いた実施例を示す正面図、第
９図、第１０図は引張試験説明図、第１１図、第
１２図は従来のそれぞれ異る補修金具を用いた施
工法を示す縦断側面図である。 １１……補修金具、１３……挿入部、１４……
係止部、１５……コンクリート構造物、１６……
コンクリート体、１８……表面仕上材、１９……
目地部、２０……補修孔、２１……接着剤。
るそれぞれ異る補修金具の斜視図、第５図は同上
第１図の補修金具を用いた本発明の一実施例を示
す縦断側面図、第６図は同上第２図に示す補修金
具を用いた他の実施例を示す横断平面図、第７図
は同上第１図、第２図、第４図に示す補修金具を
用いた実施例を示す正面図、第８図は同上第３図
に示す補修金具を用いた実施例を示す正面図、第
９図、第１０図は引張試験説明図、第１１図、第
１２図は従来のそれぞれ異る補修金具を用いた施
工法を示す縦断側面図である。 １１……補修金具、１３……挿入部、１４……
係止部、１５……コンクリート構造物、１６……
コンクリート体、１８……表面仕上材、１９……
目地部、２０……補修孔、２１……接着剤。
Claims (1)
- １ コンクリート体の表面に固着されている表面
仕上材の表面に形成された溝状の目地部よりコン
クリート体中に補修孔を穿設し、この補修孔に接
着剤を充填した後補修金具の挿入部を挿入し、こ
の補修金具の挿入部の外端にこの挿入部と直交す
る方向に形成された係止部を前記目地部に嵌合
し、前記係止部を被覆して前記目地部に充填され
た接着剤を前記補修孔の接着剤と一体に固結させ
ることを特徴とするコンクリート構造物の補修方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30961086A JPS63161265A (ja) | 1986-12-25 | 1986-12-25 | コンクリ−ト構造物の補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30961086A JPS63161265A (ja) | 1986-12-25 | 1986-12-25 | コンクリ−ト構造物の補修方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63161265A JPS63161265A (ja) | 1988-07-04 |
| JPH0443538B2 true JPH0443538B2 (ja) | 1992-07-16 |
Family
ID=17995097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30961086A Granted JPS63161265A (ja) | 1986-12-25 | 1986-12-25 | コンクリ−ト構造物の補修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63161265A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007051538A (ja) * | 2005-07-19 | 2007-03-01 | Toho Kenzai:Kk | タイル剥落防止用連結材 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6418251U (ja) * | 1987-07-23 | 1989-01-30 | ||
| JP5650511B2 (ja) * | 2010-11-29 | 2015-01-07 | 日本樹脂施工協同組合 | 既設仕上げ壁の落下防止構造及び落下防止工法 |
| JP2021074076A (ja) * | 2019-11-06 | 2021-05-20 | 株式会社ニトリホールディングス | 清掃具ユニット |
-
1986
- 1986-12-25 JP JP30961086A patent/JPS63161265A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007051538A (ja) * | 2005-07-19 | 2007-03-01 | Toho Kenzai:Kk | タイル剥落防止用連結材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63161265A (ja) | 1988-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002167944A (ja) | 表装用石材板の取り付け構造及びその施工法 | |
| JPH0443538B2 (ja) | ||
| US4798502A (en) | Corner grouting nozzle | |
| JPH0978847A (ja) | コンクリ−ト面のクラック補修方法 | |
| JP3635520B2 (ja) | 木材用接手、及び同接手を用いた木材の接合方法 | |
| JP2819103B2 (ja) | コンクリート構造物への鋼板の取り付け方法 | |
| JP2647445B2 (ja) | コンクリート構造物のクラック・目地等の補修方法 | |
| JPH0323486Y2 (ja) | ||
| JP3686593B2 (ja) | 樹脂併用アンカー装置 | |
| JP2004092058A (ja) | 建築用構成部材の接合構造及び建築用構成部材の接合方法 | |
| JP3370937B2 (ja) | 木製部材の接合方法 | |
| JP2951310B1 (ja) | 石材の補修方法 | |
| JP3129410B2 (ja) | 柱と桁の結合構造 | |
| JPH02136462A (ja) | 中空パネル建材の施工方法 | |
| JP2626918B2 (ja) | グランドアンカー定着部形成法 | |
| JPH0332190Y2 (ja) | ||
| JP3315227B2 (ja) | 構造部材の接合方法 | |
| JPH0528288Y2 (ja) | ||
| JPS5813864A (ja) | モルタル等の浮き補修工法 | |
| JPH02225770A (ja) | 建築構造物における補修工法 | |
| JPH10159348A (ja) | セメントボードのクラック補修方法 | |
| JPS63315747A (ja) | 接着系あと施工アンカ−の固着方法 | |
| JPH03176555A (ja) | 構築物に於ける外装体の打継工法 | |
| JP2000170393A (ja) | 建築物等の内外壁タイルの剥落防止用治具 | |
| JPH042169Y2 (ja) |