JPH0978847A - コンクリ−ト面のクラック補修方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンクリ−ト面の構造クラックの再発を防止
することができる強度の優れた補修方法を提供する。 【構成】 コンクリ−ト面のクラック割れ目１方向に対
して交差連通する交差縦溝２を少なくともコンクリ−ト
の正常部に至る長さと深さまで掘削し、その交差縦溝２
内にアンカ−性能を有する両側面３ａに耐水性接着剤４
を塗布した高引張り強度の面状継部材３をクラック割れ
目１の両側のコンクリ−トの正常部に架橋させて前記耐
水性接着剤４で埋設し、残余のクラック内に充填材を注
入して成るコンクリ−ト面のクラック補修方法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンクリ−ト面に発生
する表面クラックや構造クラックなどのクラックの割れ
目を補修する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンクリ−ト面に生じたクラック
を補修する方法は、通常はエポキシ樹脂系の強力な接着
剤をクラック内へ注入する方法が行なわれている。この
方法に依った場合、注入されるクラック部分（特にクラ
ック内部）は既に破壊損傷されていて、この破壊損傷し
ている表面部分のみ接着剤で接着してもその破壊損傷部
分の内部での強度が劣化している状態なので再度同じ場
所にクラックの発生が起こりやすい欠点があった。ま
た、クラック内へ接着剤を注入する方法では、接着剤を
よく注入されるようにするためにクラック部分に注入溝
を掘ることが結果としてクラックを助長してしまう欠点
があった。さらに、クラック内に充填する素材は、発生
したクラックには継続的に動きが存在するのでその動き
に対応可能な柔軟性のある合成樹脂系の素材が使用され
ている。しかし、無機材は通気性を確保できて結路防止
に役立つことが知られていたが柔軟性がなくクラックの
動きに対応できないので使用できなかった。

【０００３】特に構造体に発生する構造クラックの場合
には、強い力によってコンクリ−ト破壊が引起こされる
ために、クラック内に接着材等を充填しすることによっ
て表面的な補修はできても、構造体強度を確保するため
の補修としては有効に対応することが極めて困難であっ
た。それでもクラックの発生によって強度低下した建造
物の耐震性を復元維持するためには構造体強度を確保し
なければならず、そのためにコンクリ−ト自体に手を加
えることが困難なので、別途に構造体である柱全体を鉄
板で被覆するといったサポ−ト材による増強方法が行な
われている。これに要するコストは莫大なものがある。

【０００４】また、クラックの破壊損傷部分から離れた
位置からクラックを縫うように金具で補強して補修する
方法（特開昭６３−１９８６０１）が提案されている。
この方法の場合には、クラック位置から離れた二点を点
的に固定架橋して強度を持たせようとするのであり、コ
ンクリ−トの分離しようとする応力がその点部分に集中
するために、元のクラック部分のみならず、さらにその
点部分の壁面にまでクラックを呼ぶ難点がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる実情に
鑑みてなされたもので、コンクリ−ト面に発生した構造
的なクラックをその割れ目の両側から架橋するとともに
面的に強度を保持させることによりクラックの広がりを
強固にくい止め、それ以上のクラック拡大を防止し、長
期間クラックの割れ目の広がりを防止させる効果を維持
することが可能な補修方法を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、コンクリ−ト面のクラック割れ目１方向に
対して交差連通する交差縦溝２を少なくともコンクリ−
トの正常部に至る長さと深さまで掘削し、その交差縦溝
２内にアンカ−性能を有する両側面３ａに耐水性接着剤
４を塗布した高引張り強度の面状継部材３をクラック割
れ目１の両側のコンクリ−トの正常部に架橋させて前記
耐水性接着剤４で埋設し、残余のクラック内に充填材５
を注入して成るコンクリ−ト面のクラック補修方法であ
る。また、上記補修方法において最後にクラック割れ目
１部分と交差縦溝２部分を仕上材６で被覆して成るもの
である。

【０００７】さらに、用いる前記面状継部材３をカ−ボ
ン繊維織物７及び／又はガラス繊維ネット８及び／又は
多数の穴または孔を設けたラス状の金属板９とするもの
である。さらにまた、用いる前記耐水性接着剤４がエポ
キシ樹脂系又はセメントと樹脂系接着剤との混合物とす
るものある。また、前記充填材５に接着材、弾力性材、
コンクリ−ト面と同質材又はコンクリ−トと接着剤との
混合物を用いるものである。さらに、それら前記充填材
５にコンクリ−トのアルカリ化剤を混合してなるもので
ある。

【０００８】

【実施例】以下本発明の実施例を図によって説明する
と、図１及び図２に示すように、コンクリ−トＣ面のク
ラック割れ目１方向に対して交差連通する交差縦溝２を
そのクラック１の両側のコンクリ−トに正常部にまで架
橋し得る直線的な長さと深さまで掘削する。そして、図
４及び図５に示すように、エポキシ樹脂系の耐水性接着
剤４に対する付着性を有するカ−ボン繊維織物７で作ら
れた高引張り強度の面状継部材３のアンカ−性能を有す
る両側面３ａに耐水性接着剤４を塗布し、図３に示すよ
うに、前記交差縦溝２内にクラック割れ目１の両側のコ
ンクリ−トの正常部にまで架橋するように埋入する。そ
して前記面状継部材３を耐水性接着剤４で塗り込めて埋
設する。

【０００９】前記交差縦溝２は面状継部材３が埋め込め
るようにその厚さに合わせて、その厚さよりも僅か大き
い溝幅にする。交差縦溝２のクラックに対する交差角度
は、アンカ−効果を効率よくするために、割れ目と直交
とする方法（図８に示す）とクラックの応力方向（図の
矢印方向）と一致させる方法（図９に示す）とがある。
クラックの応力方向と一致させれば面状継部材３が折れ
曲る方向ではなく引張り方向のみに向いているので最も
好ましい。そして、図４に示すように残余のクラック内
にモルタル等のコンクリ−ト面Ｃと同質材の充填材５を
注入し、クラック部分のコンクリ−ト表面を平滑にす
る。以上で強度的な補修は終るがコンクリ−ト表面の体
裁を確保するために、さらに最後にクラック割れ目１部
分と交差縦溝２部分を元々塗られていた仕上材と同じ仕
上材６で被覆する（図５に示す）。

【００１０】前記面状継部材３の形状は限定するもので
はないが、掘られる交差縦溝２に対応する形状のもの
（円形カッタ−によって掘られた交差縦溝２には図２及
び図７に示すように円弧状のもの、同じ深さ交差縦溝２
には図６に示す帯状のものを交差縦溝２に埋設できる適
宜の長さに切断したもの）を用いると良い。その面状継
部材３の材質は、面方向に引張り力が働くのでこれに耐
える接着剤４に対する表面接着性と高引張り強度が必要
である。このため前記カ−ボン繊維織物７の他に、図６
に示すようにガラス繊維ネット８や、図７に示すように
アンカ−効果を確保するための多数の穴または孔８ａを
設けたラス状の金属板９などが性能的に優れているので
使用に適している。

【００１１】また、前記接着剤４は前記エポキシ樹脂系
の他にも各種の接着剤が使用可能で、セメントと樹脂系
接着剤との混合物なども使用に適している。さらに、前
記充填材５は、前記コンクリ−ト面Ｃと同質材やコンク
リ−トと接着剤との混合物の他にも各種の充填材が使用
が可能である。したがって前記接着剤４を充填材５とし
て使用してもよく、またゴム系等の弾力性材を用いると
クラックの収縮にも弾力的に追随して割れ目への応力の
分散をすることができる。それら前記充填材５に亜硝酸
リチュウム水溶液等のコンクリ−トのアルカリ化剤を混
合すると、空気中の炭酸ガスや酸性雨等の影響で中和乃
至酸性化して劣化したコンクリ−トに対して、コンクリ
−ト本来のアルカリ性を回復し、コンクリ−ト内の鉄筋
の防錆化及びコンクリ−トの強度を保持することができ
る。

【００１２】

【発明の作用並びに効果】本発明は上記のようで、コン
クリ−トＣ面のクラック１の割れ目を交差縦溝２内に埋
設した面状継部材３によって周囲のコンクリ−トの正常
部分から架橋して割れ目両側から強固に支持することが
できる。そして、交差縦溝２内での面状継部材３の表裏
両面のコンクリ−トＣ面への接着により面的に大きなア
ンカ−効果が働き、割れ目両側が強固に一体化される。
即ち、構造クラックにおいては、割れ目両側に対する継
ぎ止めによって内部構造変化から来る引張り力に面状継
部材３の引張り強度及びその表面の面的アンカ−効果に
よって対抗し、クラックの進行を停止させ、また構造体
としての強度を回復し、構造物本来の耐震性等の機能を
維持させることになる。

【００１３】たとえ、割れの引張り強度に面状継部材３
が耐えきれなくなって一箇所が切れたとしても、その周
囲の面状継部材３の強度で更になるクラックの進行拡張
を阻止することができる。このようにクラック部分が面
状継部材３等で強固に引張り支持されるために拡張の動
きが停止するので、クラック内部への充填材の選択の可
能性が大きく広がり、これまで柔軟性がないために使用
できなかった無機材が、本発明によって充填使用するこ
とが可能となった。このため無機材の充填によってクラ
ック部分でのコンクリ−ト内部への通気性を確保するこ
とができてコンクリ−トの内部結路を防止することも可
能となった。

【００１４】また、これまでの補修方法では、クラック
の表面的な補修はできても、構造体強度を確保するため
の有効な方法がなかったので、別途に構造体である柱全
体を鉄板で被覆するといったサポ−ト材による増強方法
を採っていて、この方法の場合には構造体におけるサポ
−ト材分の体積の増大を伴い（コンクリ−トによるサポ
−ト補強を含めて）、場所によっては施工できない部分
も多く存在した。これに対して、本発明の補修方法で
は、構造体の体積の増大を伴うものではないので手の入
る部分であればどこの部分でも補修工事を実施すること
が可能となった。さらに、本発明はこれまでのサポ−ト
による補修方法に較べると、材料費を含めて施工費が極
めて安価にできる特長がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における交差縦溝内に面状継部材を入れ
たまでの状態を示す斜視図。

【図２】交差縦溝を掘削したまでの状態を示すＡ−Ａ線
断面斜視図。

【図３】交差縦溝内に面状継部材を入れた状態を示すＡ
−Ａ線断面斜視図。

【図４】充填材を充填した状態を示す要部のＣ−Ｃ線縦
断側面図。

【図５】仕上材を塗布した状態を示す要部のＢ−Ｂ線縦
断側面図。

【図６】ガラス繊維ネットの面状継部材を示す斜視図。

【図７】ラス状の金属板の面状継部材を示す斜視図。

【図８】交差縦溝がクラックに対して直交状態であるこ
とを示す模式図。

【図９】交差縦溝がクラックに対して応力方向の状態で
あることを示す模式図。

【符号の説明】

Ｃ コンクリ−ト １ クラック割れ目 ２ 交差縦溝 ３ 面状継部材 ３ａ 面状継部材の側面 ４ 耐水性接着剤 ５ 充填材 ６ 仕上材 ７ カ−ボン繊維織物 ８ ガラス繊維ネット ９ ラス状の金属板 ９ａ ラス孔

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリ−ト面のクラック割れ目（１）
   方向に対して交差連通する交差縦溝（２）を少なくとも
   コンクリ−トの正常部に至る長さと深さまで掘削し、そ
   の交差縦溝（２）内にアンカ−性能を有する両側面（３
   ａ）に耐水性接着剤（４）を塗布した高引張り強度の面
   状継部材（３）をクラック割れ目（１）の両側のコンク
   リ−トの正常部に架橋させて前記耐水性接着剤（４）で
   埋設し、残余のクラック内に充填材（５）を注入して成
   るコンクリ−ト面のクラック補修方法。
2. 【請求項２】 最後にクラック割れ目（１）部分と交差
   縦溝（２）部分を仕上材（６）で被覆して成る請求項１
   のコンクリ−ト面のクラック補修方法。
3. 【請求項３】 面状継部材（３）がカ−ボン繊維織物
   （７）及び／又はガラス繊維ネット（８）及び／又は多
   数の穴または孔を設けたラス状の金属板（９）である請
   求項１または２のコンクリ−ト面のクラック補修方法。
4. 【請求項４】 耐水性接着剤（４）がエポキシ樹脂系又
   はセメントと樹脂系接着剤との混合物である請求項１乃
   至３のうちいずれか一項記載のコンクリ−ト面のクラッ
   ク補修方法。
5. 【請求項５】 充填材（５）が接着材である請求項１乃
   至４のうちいずれか一項記載のコンクリ−ト面のクラッ
   ク補修方法。
6. 【請求項６】 充填材（５）が弾力性材である請求項１
   乃至５のうちいずれか一項記載のコンクリ−ト面のクラ
   ック補修方法。
7. 【請求項７】 充填材（５）がコンクリ−ト面と同質材
   である請求項１乃至４のうちいずれか一項記載のコンク
   リ−ト面のクラック補修方法。
8. 【請求項８】 充填材（５）がコンクリ−トと接着剤と
   の混合物である請求項１乃至４のうちいずれか一項記載
   のコンクリ−ト面のクラック補修方法。
9. 【請求項９】 充填材（５）にコンクリ−トに対するア
   ルカリ化剤を混合してなる請求項１乃至８のうちいずれ
   か一項記載のコンクリ−ト面のクラック補修方法。