JPH0442316B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、内部リード接合、外部リード接合、
ペレツト接合等を行うボンダにおけるフイルムキ
ヤリアの巻き取りリール構造に関する。

［従来の技術］ 周知の如く、内部リード接合ボンダは、フイル
ムキヤリアの内部リードと半導体ペレツトの電極
とを一括して接合するものであり、外部リード接
合ボンダは、前記のようにフイルムキヤリアの内
部リード（外部リード接合の場合は一般に外部リ
ードと呼ばれている）に接合された半導体ペレツ
トを外部リードと共にフイルムキヤリアより打抜
き、この半導体ペレツトに取付けられた外部リー
ドをリードフレーム等に一括して接合するもの
で、ペレツト接合ボンダは、半導体ペレツトのみ
をリードフレーム等に接合するものである。以
下、外部リード接合ボンダの場合について説明す
る。

外部リード接合ボンダは、第６図に示すよう
に、両側帯にスプロケツト穴１ａを備えたフイル
ムキヤリア１に外部リード２ａによつて支えられ
た固形デバイス２をパンチングにより打抜き、第
７図に示すリードフレーム３又は第８図に示す基
板４のリード接合部３ａ又は４ａに外部リード２
ａを位置合わせして載置し、第９図及び第１０図
に示すように、外部リード２ａとリード接合部３
ａとをボンデイングによつて接合する工程を全自
動で行うものである。

フイルムキヤリア１から固形デバイス２を打抜
くパンチング装置の両側にはフイルムキヤリア１
のスプロケツト穴１ａに係合するスプロケツトピ
ンを有するスプロケツトが配設されており、フイ
ルムキヤリア１は供給リールから前記スプロケツ
トを通り巻取りリールに巻取られる。前記巻取り
リールに巻取られたフイルムキヤリア１は廃棄さ
れる。

従来の巻取りリールはフイルムキヤリアを巻取
るハブの両側に一対のリールプレートが締めねじ
で固定された構造よりなる。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記従来例では、巻取りリールに巻取られたフ
イルムキヤリアを廃棄する場合、巻取り回転軸よ
り巻取りリールを取外し、その後リールプレート
をハブより取外し、次にフイルムキヤリアをハブ
から取外す必要がある。

ところで、フイルムキヤリヤの一端は、ハブに
形成された溝に挿入されるか、又はテープ等で固
定されているので、ハブよりフイルムキヤリヤを
容易に取外すことができないという問題点があつ
た。

本発明の目的は、廃棄するフイルムキヤリアの
取外しを迅速に行うことができるボンダ用フイル
ムキヤリアの巻き取りリール構造を提供すること
にある。

［問題点を解決するための手段］ 上記従来技術の問題点は、巻取りリールを、巻
取り回転軸に取付けられるハブベースと、このハ
ブベースと共に回転可能で該ハブベースの外周に
取付け取外し自在に配設されフイルムキヤリアの
一端を取付ける副ハブと、前記ハブベースの両側
にそれぞれ取付けられ、少なくとも一方が取付け
取外し可能な一対のリールプレートとから構成す
ることにより解決される。

［作用］ ハブは、巻取り回転軸に取付けられるハブベー
スと、このハブベースと共に回転可能で該ハブベ
ースの外周に取付け取外し自在に配設されフイル
ムキヤリアの一端を取付ける副ハブとの２部材よ
りなるので、ハブに巻取られたフイルムキヤリア
を廃棄する場合は、一方のリールプレートをハブ
ベースより取外した後、ハブベースよりハブを引
き抜くと、副ハブと共にフイルムキヤリアはハブ
ベースより取外される。そこで、副ハブと共にフ
イルムキヤリアを廃棄すればよい。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例を第１図乃至第５図に
従つて説明する。第１図及び第２図に示すよう
に、本体１０の内部にはフイルムキヤリア１の供
給収納装置１１が設けられている。フイルムキヤ
リア１の供給収納装置１１の供給側には、本体１
０に回転可能に支持された回転軸１２に設けられ
た供給リール１３が配設されており、回転軸１２
は同期モータ１４によつて回転させられる。前記
供給リール１３には、フイルムキヤリア１と、巻
き取り時に固形デバイス２が重なり合つて破損し
たりするのを防止するスペーサテープ１５が一緒
に巻かれている。一方、収納側には、本体１０に
回転可能に支持された中空の回転軸１６に供給リ
ール１３に対して平行にオフセツトされて設けら
れたフイルムキヤリア巻き取りリール１７と、回
転軸１６の同軸上に回転可能に支持された回転軸
１８に供給リール１３に対して整列されて設けら
れたスペーサテープ巻き取りリール１９が配設さ
れている。前記回転軸１６，１８はそれぞれ同期
モータ２０，２１によつて回転させられる。

前記フイルムキヤリア巻取りリール１７は、第
３図乃至第５図に示すように、回転軸１６に取付
けられる円筒状のハブベース３０と、このハブベ
ース３０の両側に配設されたリールプレート３
１，３２と、前記ハブベース３０の外周に配設さ
れた副ハブ３３とからなる。即ち、ハブは、ハブ
ベース３０と副ハブ３３とからなつている。

前記一方のリールプレート３１はツマミ部３４
ａを有する締めねじ３４でハブベース３０に固定
される。またリールプレート３１は締めねじ３４
をわずかに緩めるのみでハブベース３０より取外
しできるように、締めねじ３４のツマミ部３４ａ
より若干大きな大径穴部３１ａと、この大径穴部
３１ａに連通し締めねじ３４のねじ部３４ｂより
若干大きくツマミ部３４ａより小さな小径穴部３
１ｂとが形成されている。前記他方のリールプレ
ート３２は締めねじ３５によつてハブベース３０
に固定されている。

前記副ハブ３３は、リールプレート３１をハブ
ベース３０より取外した状態において、前記ハブ
ベース３０より取付け取外し自在に嵌挿されてい
る。また副ハブ３３はハブベース３０と一体に回
転できるように、ハブベース３０には該ハブベー
ス３０の外周より一端が突出するようにノツクピ
ン３６が固定され、副ハブ３３の内周にはノツク
ピン３６が挿入される溝３３ａが軸線方向に形成
されている。また副ハブ３３の外周にはフイルム
キヤリア１の一端をはめ込みフイルムキヤリア止
め溝３３ｂが軸線方向に形成されている。

再び第１図に戻つて、本体１０の上面には供給
収納装置１１から送られたフイルムキヤリア１を
定寸送りする定寸送り装置４０が設けられてい
る。定寸送り装置４０は、供給リール１３から繰
り出されたフイルムキヤリア１の進行経路上にあ
つて、本体１０の上面に設けられた支持台４１に
回転可能に支持された２個一対のスプロケツト４
２，４３と、図示しないベルト伝動手段によりこ
の２つのスプロケツト４２，４３を同期回転させ
る図示しないスプロケツト回転同期モータとを備
えており、フイルムキヤリア１のスプロケツト穴
１ａ（第６図参照）にスプロケツト４２，４３の
外周に設けられた歯が係合してスプロケツト回転
同期モータの定角間欠回転によりフイルムキヤリ
ア１を定寸づつ順送りすることができる。

また本体１０の上面には、フイルムキヤリア１
上の固形デバイス２を打抜くパンチユニツト５０
が前記定寸送り装置４０に併設されて設けられて
いる。パンチユニツト５０は、スプロケツト４２
と４３を結ぶフイルムキヤリア１の定寸送り経路
に沿つて設けられ、フイルムキヤリア１をクラン
プしながらパンチングツールによつて固形デバイ
ス２を打抜くパンチングアクチユエータ５１と、
このパンチングアクチユエータ５１を昇降させる
ためにその下方に設けられた直動カムフオロア５
２と、これに当接し、昇降せしめるエアシリンダ
５３によつて往復動するリニアカム５４とより構
成されている。

次にかかる構成よりなる外部リード接合装置の
作用について説明する。フイルムキヤリア１は供
給リール１３からスプロケツト４２、パンチアク
チユエータ５１、スプロケツト４３を通つてフイ
ルムキヤリア巻取りリール１７の副ハブ３３のフ
イルムキヤリア止め溝３３ｂにはめ込む。またス
ペーサテープ１５は直接スペーサテープ巻取りリ
ール１９に巻込む。この状態で始動させると、フ
イルムキヤリア１は供給リール１３から繰り出さ
れると、スプロケツト４２，４３によつて定寸送
りされる。フイルムキヤリア１が定寸送りされて
固形デバイス２がパンチユニツト５０のパンチン
グアクチユエータ５１上の所定位置に位置決めさ
れると、次にエアシリンダ５３が動作してリニア
カム５４が右側へ移動し、これによつて直動カム
フオロア５２が上昇し、パンチングアクチユエー
タ５１の図示しないパンチを押し上げ、周知の機
構によりフイルムキヤリア１をクランプして固定
した後、パンチングツールによつて固形デバイス
２を上方に打抜く。この時、固形デバイス２はパ
ンチングツール上にフイルムキヤリア１より分離
されて置かれた状態となる。

パンチングツール上に保持された固形デバイス
は、パンチアクチユエータ５１の上方に配設され
たリードフレーム３又は基板４のリード接合部３
ａ又は４ａに直接接合されるか、又はパンチアク
チユエータ５１の上方に配設された吸着ノズルに
受け渡しされ、吸着ノズルがXY方向に移動して
リードフレーム３又は基板４のリード接合部３ａ
又は４ａ上に載置し、その後ツールで接合され
る。

さて、フイルムキヤリア１はパンチユニツト５
０を通過すると、スプロケツト４３を経由してフ
イルムキヤリア巻き取りリール１７に巻き取られ
る。この時、同期モータ２０はスプロケツト４３
の間欠回転に合わせて間欠回転し、巻き取りを円
滑に行うようになつている。一方、スペーサテー
プ１５は、フイルムキヤリア１が固形デバイス２
を打抜き後、廃棄されるのに対し再使用されるた
め、別個に供給リール１３から隣接するスペーサ
テープ巻き取りリール１９に巻き取られる。

前記動作を順次行つてフイルムキヤリア１の全
ての打抜きが終了すると、まずスペーサテープ巻
き取りリール１９を回転軸１８より取外す。次に
締めねじ３４を緩め、リールプレート３１を若干
回してリールプレート３１の大径穴部３１ａを締
めねじ３４のツマミ部３４ａに位置させると、リ
ールプレート３１はハブベース３０より取外せ
る。そこで、ハブベース３０より副ハブ３３を引
き抜くと、副ハブ３３と共に廃棄されるフイルム
キヤリア１はハブベース３０より取外され、副ハ
ブ３３はフイルムキヤリア１と共に廃棄する。ま
た空の副ハブ３３をハブベース３０に取付け、リ
ールプレート３１の大径穴部３１ａを締めねじ３
４の大径穴部３４ａに合せてリールプレート３１
をハブベース３０の側面に配置し、リールプレー
ト３１を若干回してリールプレート３１の小径穴
部３１ｂをねじ部３４ｂに位置させ、締めねじ３
４を締付けることにより新しいフイルムキヤリア
１を巻取る準備が完了する。

なお、上記実施例においては、フイルムキヤリ
ア巻取りリール１７とスペーサテープ巻取りリー
ル１９とを同芯軸上に配設した構造に適用した場
合について説明したが、両者が並設された構造に
も適用できる。またスペーサテープ１５及びスペ
ーサテープ巻取りリール１９を有しないものにも
適用できることはいうまでもない。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、ハブはハブベースと副ハブとからなるので、
フイルムキヤリアをハブから取外す必要がなく、
ハブベースより副ハブを取外すと、フイルムキヤ
リアは副ハブと共に取外せるので、フイルムキヤ
リアの取外し作業は容易に行える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明になる外部リード接合装置の一
実施例を示す正面図、第２図は第１図に矢印Ａ−
Ａ線で示す部分の断面図、第３図はフイルムキヤ
リア巻取りリールの拡大断面図、第４図は第３図
に示す取外すリールプレートの要部正面図、第５
図は第３図に示すハブの正面図、第６図はフイル
ムキヤリアの平面図、第７図はリードフレームの
平面図、第８図は基板の平面図、第９図はリード
フレームに接合された固形デバイスの平面図、第
１０図は基板に接合された固形デバイスの平面図
及び側面図である。 １……フイルムキヤリア、１３……供給リー
ル、１６……回転軸、１７……フイルムキヤリア
巻き取りリール、３０……ハブベース、３１……
リールプレート、３１ａ……大径穴部、３１ｂ…
…小径穴部、３２……リールプレート、３３……
副ハブ、３４……締めねじ、３４ａ……ツマミ
部、３４ｂ……ねじ部、５０……パンチユニツ
ト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ フイルムキヤリアを供給リールより加工部を
   通して巻取りリールに巻取るボンダ用フイルムキ
   ヤリアの巻き取りリール構造において、前記巻取
   りリールは、巻取り回転軸に取付けられるハブベ
   ースと、このハブベースと共に回転可能で該ハブ
   ベースの外周に取付け取外し自在に配設されフイ
   ルムキヤリアの一端を取付ける副ハブと、前記ハ
   ブベースの両側にそれぞれ取付けられ、少なくと
   も一方が取付け取外し可能な一対のリールプレー
   トとからなることを特徴とするボンダ用フイルム
   キヤリアの巻き取りリール構造。