JPH044219A - カラーフィルター保護膜用紫外線硬化性樹脂組成物及びその硬化物 - Google Patents
カラーフィルター保護膜用紫外線硬化性樹脂組成物及びその硬化物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、液晶の表示装置あるいは撮像素子に使われる
カラーフィルターの保護膜用紫外線硬化性樹脂組成物及
びその硬化物に関する。
カラーフィルターの保護膜用紫外線硬化性樹脂組成物及
びその硬化物に関する。
(従来の技術)
従来、カラーフィルターの段差を平滑にするために、及
び後工程での薬品処理や加熱からカラーフィルターを保
護する目的で、印刷あるいはスピンコード法等によりカ
ラーフィルターの表面上に保護膜を設けている。この様
な保護膜用の樹脂としては、現在、アクリル系樹脂、ウ
レタン系樹脂又はエポキシ系樹脂が用いられている。さ
らに、耐熱性を改良したポリイミド系樹脂が例えば、特
開平1−156371等に提案されている。
び後工程での薬品処理や加熱からカラーフィルターを保
護する目的で、印刷あるいはスピンコード法等によりカ
ラーフィルターの表面上に保護膜を設けている。この様
な保護膜用の樹脂としては、現在、アクリル系樹脂、ウ
レタン系樹脂又はエポキシ系樹脂が用いられている。さ
らに、耐熱性を改良したポリイミド系樹脂が例えば、特
開平1−156371等に提案されている。
(発明が解決しようとする課題)
前記アクリル系樹脂及びウレタン系樹脂は、耐熱性が小
さく更に耐薬品性が劣るため、成摸後の加工工程で制約
を受ける。一方、エポキシ系樹脂あるいはポリイミド系
樹脂は、耐熱性、耐薬品性等には優れているが、熱硬化
性のため、保護膜の微細パターン形成には適していない
という問題がある。本発明の目的は、塗布した場合にカ
ラーフィルター中の染料を抽出することな(、微細パタ
ーンの形成が容易で、耐熱性、接着性が良好な保護膜(
硬化膜)を与えるカラーフィルター保護膜用紫外線硬化
性樹脂組成物及びその硬化物を提供することにある。
さく更に耐薬品性が劣るため、成摸後の加工工程で制約
を受ける。一方、エポキシ系樹脂あるいはポリイミド系
樹脂は、耐熱性、耐薬品性等には優れているが、熱硬化
性のため、保護膜の微細パターン形成には適していない
という問題がある。本発明の目的は、塗布した場合にカ
ラーフィルター中の染料を抽出することな(、微細パタ
ーンの形成が容易で、耐熱性、接着性が良好な保護膜(
硬化膜)を与えるカラーフィルター保護膜用紫外線硬化
性樹脂組成物及びその硬化物を提供することにある。
(L4題を解決するための手段)
本発明者等は、前記の問題点を解決すべ(鋭意研死を行
った結果、本発明に到達した。すなわち、本発明は、 式〔1〕 (式〔1〕中、RはH又はCH3を示し、a+bは3で
あり、aの平均値は1〜2の数であり、bの平均値は1
〜2の数である。)で表わされる化合物^と^成分以外
の不飽和基含有化合物[Blと光重合開始剤(0と有機
溶剤の)とエポキシ硬化剤(Elを含有することを特徴
とするカラーフィルター保護膜用紫外線硬化性樹脂組成
物及びその硬化物に関する。
った結果、本発明に到達した。すなわち、本発明は、 式〔1〕 (式〔1〕中、RはH又はCH3を示し、a+bは3で
あり、aの平均値は1〜2の数であり、bの平均値は1
〜2の数である。)で表わされる化合物^と^成分以外
の不飽和基含有化合物[Blと光重合開始剤(0と有機
溶剤の)とエポキシ硬化剤(Elを含有することを特徴
とするカラーフィルター保護膜用紫外線硬化性樹脂組成
物及びその硬化物に関する。
以下、本発明のカラーフィルター保護膜用紫外線硬化性
樹脂組成物の各構成成分について説明する。
樹脂組成物の各構成成分について説明する。
本発明で使用する式〔I〕で表わされる化合物囚ハ、ト
リス(2,3−エポキシプロピル)インシアヌレートと
(メタ)アクリル酸とを反応させることによって得るこ
とができる。トリス(23−エポキシプロピル)イソシ
アヌレートと(メタ)アクリル酸との反応において、ト
リス(2,3−エポキシグロビルンインシアヌレートの
エポキシ基の1化学当量に対して(メタ)アクリル酸を
約0.3〜0.7化学当量となる比で反応させる。反応
時に希釈剤(例えば、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、酢酸ブチル、エチルセロソルブアセテー
ト、ブチルセロソルブアセテート、カルピトールアセテ
ート、ベンゼン、トルエン、ソルベントナフサ等の溶剤
類)を使用するのが好ましく、更に反応を促進させるた
めに触媒(例えば、トリエチルアミン、ベンジルジメチ
ルアミン、メチルトリエチルアンモニウムクロライド、
トリフェニルスチピン等)を使用することが好ましく、
該触媒の使用量は、有機溶剤以外の原料の合計量に対し
て好ましくは0.1〜10重量%、特に好ましくは1〜
5重量%である。反応中の重合を防止するために、重合
防止剤(例えば、メトキノン、ハイドロキノ/、フェッ
チアジア等)を使用するのが好ましく、その使用量は、
有機溶剤以外の原料の合計量に対して好ましくは0.0
1〜1重量%、特に好ましくはo、05〜0.5重量%
である。反応温度は好ましくは60〜150’C,%に
好ましくは9o〜130 ’Cである。反応時間は、好
ましくは5〜50時間程度である。
リス(2,3−エポキシプロピル)インシアヌレートと
(メタ)アクリル酸とを反応させることによって得るこ
とができる。トリス(23−エポキシプロピル)イソシ
アヌレートと(メタ)アクリル酸との反応において、ト
リス(2,3−エポキシグロビルンインシアヌレートの
エポキシ基の1化学当量に対して(メタ)アクリル酸を
約0.3〜0.7化学当量となる比で反応させる。反応
時に希釈剤(例えば、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、酢酸ブチル、エチルセロソルブアセテー
ト、ブチルセロソルブアセテート、カルピトールアセテ
ート、ベンゼン、トルエン、ソルベントナフサ等の溶剤
類)を使用するのが好ましく、更に反応を促進させるた
めに触媒(例えば、トリエチルアミン、ベンジルジメチ
ルアミン、メチルトリエチルアンモニウムクロライド、
トリフェニルスチピン等)を使用することが好ましく、
該触媒の使用量は、有機溶剤以外の原料の合計量に対し
て好ましくは0.1〜10重量%、特に好ましくは1〜
5重量%である。反応中の重合を防止するために、重合
防止剤(例えば、メトキノン、ハイドロキノ/、フェッ
チアジア等)を使用するのが好ましく、その使用量は、
有機溶剤以外の原料の合計量に対して好ましくは0.0
1〜1重量%、特に好ましくはo、05〜0.5重量%
である。反応温度は好ましくは60〜150’C,%に
好ましくは9o〜130 ’Cである。反応時間は、好
ましくは5〜50時間程度である。
前記の方法で得られるトリス(2,3−エポキシプロピ
ル)インシアヌレートと(メタ)アクリル酸との反応生
成物である化合物(A)は、市場より容易に入手するこ
とができる。例えば、日並化学■製、TEPIC−PA
等である。
ル)インシアヌレートと(メタ)アクリル酸との反応生
成物である化合物(A)は、市場より容易に入手するこ
とができる。例えば、日並化学■製、TEPIC−PA
等である。
本発明では、囚成分以外の不飽和基含有化合物fBIを
使用する。(Bl成分の具体例としては、トリス(ヒド
ロキシエチル)インシアヌレートトリ(メタ)アクリレ
ート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート
、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、
ジペンタエリスリトールポリ(メタ)アクリレート、ト
リペンタエリスリトールポリ(メタ)アクリレYDCN
−701、YDCN−702、YDCN−703、YD
CN−704、YDPN−601,YDPN−602、
日本化薬■製、EOCN−102、EOCN−104、
EPPN−201、BRPN、無化成工業■製、ECN
−268、ECN−273、ECN−286等)、ビス
フェノールA型エポキシ樹脂(油化シェルエポキシ■袈
、エピコート−1001、エピコート−1002、エピ
コート1004、東部化成■製、YDB−400、YD
B−500等)、トリス(ヒドロキシフェニル)メタン
ペースのエポキシ樹脂(日本化薬■製、EPPN−50
2等)等が挙げられる。〕と(メタ)アクリル酸との反
応物であるエポキシ(メタ)アクリレート類、前記エポ
キシ(メタ)アクリレート類と多塩基性カルボン酸無水
物(例えば、無水マレイン酸、無水コハク酸、無水フタ
ル酸、無水テトラクロロフタル酸、無水テトラブロモフ
タル酸、無水工7ドメチレンテトラヒドロフタル酸、無
水テトラヒドロフタル酸、無水へキサヒドロフタル酸、
無水トリメリット酸等を挙げることができる。)との反
応物である不飽和基含有ポリカルボ/酸樹脂類等である
。これら囚成分以外の不飽和基含有化合物(卸のうち、
特に好ましいものとしては、ぺ/タエリスリトールテト
ラアクリレート、ジペンタエリスリトールポリアクリレ
ート、トリペンタエリスリトールポリアクリレート等の
反応性単量体、フェノールツボラック型エポキシ樹脂及
びクレゾールノボラック型エポキシ樹脂のエポキシアク
リレート、フェノールノボラック型エポキシ樹脂及びク
レゾールノボラック型エポキシ樹脂のエポキシアクリレ
ートと無水テトラヒドロフタル酸との反応物である不飽
和基含有ポリカルボン酸樹脂等を挙げることができる。
使用する。(Bl成分の具体例としては、トリス(ヒド
ロキシエチル)インシアヌレートトリ(メタ)アクリレ
ート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート
、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、
ジペンタエリスリトールポリ(メタ)アクリレート、ト
リペンタエリスリトールポリ(メタ)アクリレYDCN
−701、YDCN−702、YDCN−703、YD
CN−704、YDPN−601,YDPN−602、
日本化薬■製、EOCN−102、EOCN−104、
EPPN−201、BRPN、無化成工業■製、ECN
−268、ECN−273、ECN−286等)、ビス
フェノールA型エポキシ樹脂(油化シェルエポキシ■袈
、エピコート−1001、エピコート−1002、エピ
コート1004、東部化成■製、YDB−400、YD
B−500等)、トリス(ヒドロキシフェニル)メタン
ペースのエポキシ樹脂(日本化薬■製、EPPN−50
2等)等が挙げられる。〕と(メタ)アクリル酸との反
応物であるエポキシ(メタ)アクリレート類、前記エポ
キシ(メタ)アクリレート類と多塩基性カルボン酸無水
物(例えば、無水マレイン酸、無水コハク酸、無水フタ
ル酸、無水テトラクロロフタル酸、無水テトラブロモフ
タル酸、無水工7ドメチレンテトラヒドロフタル酸、無
水テトラヒドロフタル酸、無水へキサヒドロフタル酸、
無水トリメリット酸等を挙げることができる。)との反
応物である不飽和基含有ポリカルボ/酸樹脂類等である
。これら囚成分以外の不飽和基含有化合物(卸のうち、
特に好ましいものとしては、ぺ/タエリスリトールテト
ラアクリレート、ジペンタエリスリトールポリアクリレ
ート、トリペンタエリスリトールポリアクリレート等の
反応性単量体、フェノールツボラック型エポキシ樹脂及
びクレゾールノボラック型エポキシ樹脂のエポキシアク
リレート、フェノールノボラック型エポキシ樹脂及びク
レゾールノボラック型エポキシ樹脂のエポキシアクリレ
ートと無水テトラヒドロフタル酸との反応物である不飽
和基含有ポリカルボン酸樹脂等を挙げることができる。
本発明の組成物に使用される囚成分以外の不飽和基含有
化合物fBlの使用量は、囚成分100重量部に対して
好ましくは40〜900重量部、特に好ましくは、10
0〜400重量部である。
化合物fBlの使用量は、囚成分100重量部に対して
好ましくは40〜900重量部、特に好ましくは、10
0〜400重量部である。
光重合開始剤L’)の代表的なものとしては、2−メチ
ル−1−C4−(メチルチオ)フェニルツー2−モルホ
リノ−プロパン−1−オン、1−ヒドロキシシクロへキ
シルフェニルケトン、ベンゾフェノン、2−エチルアン
トラキノン、2.4−ジエチルチオキサントン、2,4
−ジイソプロピルチオキサントン、アセトフェノンジメ
チルケタール、4(2−アクリロイル)オキシエトキシ
−フェニル−2−ヒドロキシ−2−プロピルケトン、ミ
ヒラーズケトン等を挙げることができる。これらは、単
独あるいは2種以上を組合せて用いることができる。さ
らに、斯る光重合開始剤fclは、必要に応じて光増感
剤、例えば、N、N−ジメチルアミノ安息香酸エチルエ
ステル、N、N−ジメチルアミノ安息香酸イソアミルエ
ステル等の単独あるいは2種以上と組合せて用いること
ができる。これら光重合開始剤(0の好ましいものとし
ては、2−メチル−1−C4−Cメチルチオ)フェニル
ツー2−モルホリノ−プロパン−1−オン、2,4−ジ
エチルチオキサ7トン、2,4−ジインプロピルチオキ
サ7トン等を挙げることができる。
ル−1−C4−(メチルチオ)フェニルツー2−モルホ
リノ−プロパン−1−オン、1−ヒドロキシシクロへキ
シルフェニルケトン、ベンゾフェノン、2−エチルアン
トラキノン、2.4−ジエチルチオキサントン、2,4
−ジイソプロピルチオキサントン、アセトフェノンジメ
チルケタール、4(2−アクリロイル)オキシエトキシ
−フェニル−2−ヒドロキシ−2−プロピルケトン、ミ
ヒラーズケトン等を挙げることができる。これらは、単
独あるいは2種以上を組合せて用いることができる。さ
らに、斯る光重合開始剤fclは、必要に応じて光増感
剤、例えば、N、N−ジメチルアミノ安息香酸エチルエ
ステル、N、N−ジメチルアミノ安息香酸イソアミルエ
ステル等の単独あるいは2種以上と組合せて用いること
ができる。これら光重合開始剤(0の好ましいものとし
ては、2−メチル−1−C4−Cメチルチオ)フェニル
ツー2−モルホリノ−プロパン−1−オン、2,4−ジ
エチルチオキサ7トン、2,4−ジインプロピルチオキ
サ7トン等を挙げることができる。
光重合開始剤(0の使用量は、囚成分+(Bl成分の総
量100重量部に対して好ましくはo、1〜10重量部
、特に好ましくは、1〜5重量部である。
量100重量部に対して好ましくはo、1〜10重量部
、特に好ましくは、1〜5重量部である。
有機溶剤(Diとしては、エチルセロソルブ、フチルセ
ロソルプ、エチルセロンルプアセテート、カルピトール
アセテート、プチルセロンルブアセテート、メチルエチ
ルケトン、シクロヘキサン、ジエチレングリコールジメ
チルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテ
ル、シグロピレングリコール七ツメチルエーテル、トリ
エチレングリコールモノエチルエーテル、石油ナフサ等
を挙げることができる。これら、有機溶剤の)の好まし
いものとしては、エチルセロンルプアセテート、ジエチ
レングリコールジメチルエーテル等を挙げることができ
る。有機溶剤0の使用量は、(Al + CB+ +
(C)を100重量部としたときに、好ましくは30〜
900重量部、特に好ましくは100〜500重量部で
ある。
ロソルプ、エチルセロンルプアセテート、カルピトール
アセテート、プチルセロンルブアセテート、メチルエチ
ルケトン、シクロヘキサン、ジエチレングリコールジメ
チルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテ
ル、シグロピレングリコール七ツメチルエーテル、トリ
エチレングリコールモノエチルエーテル、石油ナフサ等
を挙げることができる。これら、有機溶剤の)の好まし
いものとしては、エチルセロンルプアセテート、ジエチ
レングリコールジメチルエーテル等を挙げることができ
る。有機溶剤0の使用量は、(Al + CB+ +
(C)を100重量部としたときに、好ましくは30〜
900重量部、特に好ましくは100〜500重量部で
ある。
エポキシ硬化剤(Elとしては、イミダゾール化合物(
例えば2−エチル−4−メチルイミダゾール、1−シア
ンエチル−2−エチル−4−メチルイミダゾール、2−
メチルイミダゾール、1−フェニル−2−メチルイミダ
ゾール、2−フェニル−4−メチル−5−ヒドロキシメ
チルイミダゾール等)、芳香族アミン化合物(例えば4
.4′−ジアミノ−ジフェニルメタン等)、ポリフェノ
ール化合物(例えばポリビニルフェノール、フェノール
ノボラック等)及び元カチオン重合触媒、例えば、ポリ
アリールスルホニウムへキサフルオロ示スフエート、ポ
リアリールスルホニウムへキサフルオロ/アンデモネー
ト(3M力/パニー社製、FC−508、FX−512
、ゼネラルエレクトリックカンパニー社製、UVE−1
014、加電化■↓、5P−150,5P−170等)
等を挙げることができる。エポキシ硬化剤[F]の使用
量は、囚成分100重量部に対して、好ましくは0.5
〜30重量部、特に好ましくは1〜20重量部である。
例えば2−エチル−4−メチルイミダゾール、1−シア
ンエチル−2−エチル−4−メチルイミダゾール、2−
メチルイミダゾール、1−フェニル−2−メチルイミダ
ゾール、2−フェニル−4−メチル−5−ヒドロキシメ
チルイミダゾール等)、芳香族アミン化合物(例えば4
.4′−ジアミノ−ジフェニルメタン等)、ポリフェノ
ール化合物(例えばポリビニルフェノール、フェノール
ノボラック等)及び元カチオン重合触媒、例えば、ポリ
アリールスルホニウムへキサフルオロ示スフエート、ポ
リアリールスルホニウムへキサフルオロ/アンデモネー
ト(3M力/パニー社製、FC−508、FX−512
、ゼネラルエレクトリックカンパニー社製、UVE−1
014、加電化■↓、5P−150,5P−170等)
等を挙げることができる。エポキシ硬化剤[F]の使用
量は、囚成分100重量部に対して、好ましくは0.5
〜30重量部、特に好ましくは1〜20重量部である。
本発明の組成物は、各成分を常温〜80°Cで混合、溶
解して得ることができる。本発明の組成物には、さらに
必要に応じて、ビスフェノール型エポキシ樹脂、ノボラ
ック型エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂等の一分子中
に2個以上のエポキシ基を含有するエポキシ樹脂を加え
ることができる。さらには、酸化防止剤、シラ/カンブ
リング剤、光安定剤、消泡剤、レベリング剤等の各種添
力ロ剤類を加えることもできる。
解して得ることができる。本発明の組成物には、さらに
必要に応じて、ビスフェノール型エポキシ樹脂、ノボラ
ック型エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂等の一分子中
に2個以上のエポキシ基を含有するエポキシ樹脂を加え
ることができる。さらには、酸化防止剤、シラ/カンブ
リング剤、光安定剤、消泡剤、レベリング剤等の各種添
力ロ剤類を加えることもできる。
次に、本発明の組成物の使用方法について説明する。ガ
ラス又は固体撮像素子等の基板上に公知の方法によりゼ
ラチン、グルーなどの天然高分子又はアクリル樹脂等の
合成高分子からなる感光性組成物を、スピンコード等の
方法で塗布し、パターン化し、染色することにより形成
されたカラーフィルター上に本発明の組成物を印刷ある
いはスピンコード等の方法により塗布し、常温〜80°
Cで乾燥して溶剤を除去し、次いで、ネガマスクを接触
させ、紫外線を照射し、塗膜を硬化させ、次いで、塩化
メチレン等の有機溶剤又は1〜2%Na2CO,水溶液
等のアルカリ水溶液で塗膜の未照射部分を溶解除去し、
次いで、必要に応じて150〜200°Cで加熱するこ
とによって、パターン形成された保護膜を有するカラー
フィルターを得ることができる。本発明の糺酸物から得
られた硬化膜は、カラービデオカメラ、液晶カラーTV
等に用いられるカラーフィルターの保護膜として特に好
適である。
ラス又は固体撮像素子等の基板上に公知の方法によりゼ
ラチン、グルーなどの天然高分子又はアクリル樹脂等の
合成高分子からなる感光性組成物を、スピンコード等の
方法で塗布し、パターン化し、染色することにより形成
されたカラーフィルター上に本発明の組成物を印刷ある
いはスピンコード等の方法により塗布し、常温〜80°
Cで乾燥して溶剤を除去し、次いで、ネガマスクを接触
させ、紫外線を照射し、塗膜を硬化させ、次いで、塩化
メチレン等の有機溶剤又は1〜2%Na2CO,水溶液
等のアルカリ水溶液で塗膜の未照射部分を溶解除去し、
次いで、必要に応じて150〜200°Cで加熱するこ
とによって、パターン形成された保護膜を有するカラー
フィルターを得ることができる。本発明の糺酸物から得
られた硬化膜は、カラービデオカメラ、液晶カラーTV
等に用いられるカラーフィルターの保護膜として特に好
適である。
(実施例)
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。
〔不飽和基含有化合物fBlの合成例1〜3〕合成例1
フェノールノボラック型エポキシ樹脂(日本化薬■製、
EPPN−201、軟化点65°C1エポキシ当量18
0 )1800gとアクリル酸720g、トリフェニル
スチビン26g1ノ・イドロキノン1.25g及びエチ
ルセロンルブアセテー) 1092gを仕込み、次いで
95°Cで48時間反応させエポキシアクリレートを得
た。
EPPN−201、軟化点65°C1エポキシ当量18
0 )1800gとアクリル酸720g、トリフェニル
スチビン26g1ノ・イドロキノン1.25g及びエチ
ルセロンルブアセテー) 1092gを仕込み、次いで
95°Cで48時間反応させエポキシアクリレートを得
た。
合成例2゜
クレゾールノボラック型エポキシ樹脂(東部化成株製、
YDCN−704、軟化点90°C、エポキシ当量21
8 )2180g、アクリル酸720g、トリフェニル
スチビン26g、ハイドロキノン1.25g及びエチル
セロソルブアセテート1255gを仕込み、次いで95
°Cで48時間反応させ、エポキシアクリレートを得た
。
YDCN−704、軟化点90°C、エポキシ当量21
8 )2180g、アクリル酸720g、トリフェニル
スチビン26g、ハイドロキノン1.25g及びエチル
セロソルブアセテート1255gを仕込み、次いで95
°Cで48時間反応させ、エポキシアクリレートを得た
。
合成例3゜
合成例1で得たエポキシアクリレート
3639.25 g 、 エチルセロソルブアセテー
ト315.3 g及び無水へキサヒドロフタル酸740
.6gを仕込み、90°Cで24時間反応させ、86m
g KOH/gの酸価(エチルセロソルブアセテートを
のぞいたもの)を有する化合物(不飽和基含有ポリカル
ボン酸樹脂)を得た。
ト315.3 g及び無水へキサヒドロフタル酸740
.6gを仕込み、90°Cで24時間反応させ、86m
g KOH/gの酸価(エチルセロソルブアセテートを
のぞいたもの)を有する化合物(不飽和基含有ポリカル
ボン酸樹脂)を得た。
実施例1〜5.比較例1゜
表−1に示す配合組成に従ってカラーフィルター保護膜
用紫外線硬化性樹脂組成物を配合し、ガラス板上にスピ
ンコードにより1−3μmの膜厚で塗布した後、塗膜を
70℃で30分間乾燥し、ネガフィルムを塗膜に直接接
触させて当て、次いで、5 KW超高圧水鋏灯を使用し
て紫外線を照射し、次いで、塩化メチレン又は1%N
a 2CO1水溶液で塗膜の未照射部分を溶解除去し、
現像性について評価した(実施例1〜3、比較例1につ
いては塩化メチレン、実施例4゜5は1%Na、、CO
3水溶液で現像し、溶解速度の速いものは○、溶解しな
いか又はきわめて溶解速度の遅いものを×として表し、
判定した)。
用紫外線硬化性樹脂組成物を配合し、ガラス板上にスピ
ンコードにより1−3μmの膜厚で塗布した後、塗膜を
70℃で30分間乾燥し、ネガフィルムを塗膜に直接接
触させて当て、次いで、5 KW超高圧水鋏灯を使用し
て紫外線を照射し、次いで、塩化メチレン又は1%N
a 2CO1水溶液で塗膜の未照射部分を溶解除去し、
現像性について評価した(実施例1〜3、比較例1につ
いては塩化メチレン、実施例4゜5は1%Na、、CO
3水溶液で現像し、溶解速度の速いものは○、溶解しな
いか又はきわめて溶解速度の遅いものを×として表し、
判定した)。
未照射部分を溶解除去したものを200°Cで1時間、
乾燥器中に放置した後、耐熱性及び密着性について評価
した。評価の方法は次に示す。
乾燥器中に放置した後、耐熱性及び密着性について評価
した。評価の方法は次に示す。
(耐熱性)
○・・・・・・・・・硬化皮膜の着色なし、外観異常な
し。
し。
△・・・・・・・・・硬化皮膜の着色がややみられる。
×・・・・・・・・・硬化皮膜の着色が強い。
(密着性)
硬化皮膜に切目を入れて一辺2 mmの正方形の小片を
50個刻み、その表面にセロハンテープをはり付けて直
ちにはがした。そのときセロハンテープとともにはがさ
れた塗膜小片の数の多少によって表す。その数の少ない
ものほど密着性にすぐれている。
50個刻み、その表面にセロハンテープをはり付けて直
ちにはがした。そのときセロハンテープとともにはがさ
れた塗膜小片の数の多少によって表す。その数の少ない
ものほど密着性にすぐれている。
これらの結果は表
1に示す通りである。
注)※■ TEPIC−PA : 日量化学■表、ト
リス(2,3−エボキシグロピル)イ ンシアヌレートとアクリル酸の反応 物で分子中にエポキシ基を1〜2個 有する化合物。
リス(2,3−エボキシグロピル)イ ンシアヌレートとアクリル酸の反応 物で分子中にエポキシ基を1〜2個 有する化合物。
(式〔1〕においてaの平均値= 1.5゜bの平均値
= 1.5 ) ※■ KAYARAD DPHA :日本化薬■製、ジ
ペンタエリスリトールヘキサ及び ペンタアクリレート混合物。
= 1.5 ) ※■ KAYARAD DPHA :日本化薬■製、ジ
ペンタエリスリトールヘキサ及び ペンタアクリレート混合物。
※■ イルガキュアー907= チバΦガイギー社製
、光重合開始剤。
、光重合開始剤。
※■ KAYACURE DETX : 日本化薬■製
、光重合開始剤。
、光重合開始剤。
※■ 5P−170:加電化■製、元カチオン重合触媒
。
。
本発明の紫外線硬化性樹脂組成物を用いると、微細パタ
ーン化が可能で、その硬化膜は、高温に放置しても着色
が少なく密着性に優れカラーイルタ ー保護膜に適する。
ーン化が可能で、その硬化膜は、高温に放置しても着色
が少なく密着性に優れカラーイルタ ー保護膜に適する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、RはH又はCH_3を示し、a+bは3であり
、aの平均値は1〜2の数であ り、bの平均値は1〜2の数である。) で表わされる化合物(A)と(A)成分以外の不飽和基
含有化合物(B)と光重合開始剤(C)と有機溶剤(D
)とエポキシ硬化剤(E)を含有することを特徴とする
カラーフィルター保護膜用紫外線硬化性樹脂組成物。 2、請求項1に記載の樹脂組成物の硬化物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10532190A JPH044219A (ja) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | カラーフィルター保護膜用紫外線硬化性樹脂組成物及びその硬化物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10532190A JPH044219A (ja) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | カラーフィルター保護膜用紫外線硬化性樹脂組成物及びその硬化物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH044219A true JPH044219A (ja) | 1992-01-08 |
Family
ID=14404450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10532190A Pending JPH044219A (ja) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | カラーフィルター保護膜用紫外線硬化性樹脂組成物及びその硬化物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH044219A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0761788A1 (en) * | 1995-08-11 | 1997-03-12 | Konica Corporation | Protective film for polarizing plate |
JP2006028455A (ja) * | 2004-07-21 | 2006-02-02 | Fujifilm Electronic Materials Co Ltd | 硬化性樹脂組成物並びにこれを用いたカラーフィルタ用樹脂皮膜およびカラーフィルタ |
JP2011089129A (ja) * | 2010-12-06 | 2011-05-06 | Fujifilm Corp | 硬化性樹脂組成物並びにこれを用いたカラーフィルタ用樹脂皮膜およびカラーフィルタ |
JP2013101287A (ja) * | 2011-11-10 | 2013-05-23 | Toyo Ink Sc Holdings Co Ltd | カラーフィルタ用着色組成物、およびカラーフィルタ |
-
1990
- 1990-04-23 JP JP10532190A patent/JPH044219A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0761788A1 (en) * | 1995-08-11 | 1997-03-12 | Konica Corporation | Protective film for polarizing plate |
JP2006028455A (ja) * | 2004-07-21 | 2006-02-02 | Fujifilm Electronic Materials Co Ltd | 硬化性樹脂組成物並びにこれを用いたカラーフィルタ用樹脂皮膜およびカラーフィルタ |
JP2011089129A (ja) * | 2010-12-06 | 2011-05-06 | Fujifilm Corp | 硬化性樹脂組成物並びにこれを用いたカラーフィルタ用樹脂皮膜およびカラーフィルタ |
JP2013101287A (ja) * | 2011-11-10 | 2013-05-23 | Toyo Ink Sc Holdings Co Ltd | カラーフィルタ用着色組成物、およびカラーフィルタ |
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