JPH044211A - 重合体及びそれを含有するプラスチックレンズ - Google Patents
重合体及びそれを含有するプラスチックレンズInfo
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Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、イオウ含有スチレン系化合物に関し、特にプ
ラスチックレンズ材料に好ましく用いられ、耐衝撃性、
耐候性、耐熱性に優れた^屈折率プラスチックレンズ材
料となり、眼鏡レンズ、光学レンズ、プリズム等に使用
される。
ラスチックレンズ材料に好ましく用いられ、耐衝撃性、
耐候性、耐熱性に優れた^屈折率プラスチックレンズ材
料となり、眼鏡レンズ、光学レンズ、プリズム等に使用
される。
[従来の技術]
プラスチックレンズはガラスレンズに比べると軽量で割
れにくく、染色が容易なため、眼鏡レンズ、カメラレン
ズ及び光学素子に使用されているが、一般に屈折率が低
いためレンズの厚さが厚くなるという問題があった。そ
こで、近年レンズの厚さを薄くできる屈折率の高いプラ
スチックレンズ材料が開発されてきている。
れにくく、染色が容易なため、眼鏡レンズ、カメラレン
ズ及び光学素子に使用されているが、一般に屈折率が低
いためレンズの厚さが厚くなるという問題があった。そ
こで、近年レンズの厚さを薄くできる屈折率の高いプラ
スチックレンズ材料が開発されてきている。
高屈折率を与えるプラスチックレンズ材料としては、特
開昭62−276501号公報に、ナフタレン環を導入
することにより屈折率(no )が1.63以上となる
材料が開示されている。又、特開昭61−88201号
公報に、カルバメート結合に臭素化ピフェニルを導入す
ることにより屈折率が1.60以上となる材料が開示さ
れている。更に、特開昭64−26622号公報に、S
−カルバメート結合を導入することにより屈折率(no
)が1.58以上となる材料が開示されている。又、
特開昭62−34101号公報に、臭素化ビスフェノー
ルA骨格を導入することにより屈折率(no)が1.6
0以上となる材料が開示されている。
開昭62−276501号公報に、ナフタレン環を導入
することにより屈折率(no )が1.63以上となる
材料が開示されている。又、特開昭61−88201号
公報に、カルバメート結合に臭素化ピフェニルを導入す
ることにより屈折率が1.60以上となる材料が開示さ
れている。更に、特開昭64−26622号公報に、S
−カルバメート結合を導入することにより屈折率(no
)が1.58以上となる材料が開示されている。又、
特開昭62−34101号公報に、臭素化ビスフェノー
ルA骨格を導入することにより屈折率(no)が1.6
0以上となる材料が開示されている。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、前記特開昭62−276501号公報記
載のプラスチックレンズ材料は、脆く、耐衝撃性が劣る
ため、レンズの厚さを肉薄にするとレンズとしての機械
的強度が満足されないという欠点がある。
載のプラスチックレンズ材料は、脆く、耐衝撃性が劣る
ため、レンズの厚さを肉薄にするとレンズとしての機械
的強度が満足されないという欠点がある。
又、前記特開昭61−88201号公報、前記特開昭6
4−26622号公報記載のプラスチックレンズ材料は
、この耐衝撃性の恩ざを解決してはいるものの、プラス
チックレンズ製造時において重合が不均一となり、脈理
が発生しやすい材料である。そして、その脈理により光
学歪が発生するといった欠点がある。特に特開昭61−
88201号公報記載のプラスチックレンズ材料は、耐
候性が悪く長時間使用すると黄変しやすいという欠点が
ある。又、特開昭64−26622号公報記載のプラス
チックレンズ材料は耐熱性が悪く、これに反射防止用の
ハードコート層を施すと、熱による表面のストレス緩和
に伴ないハードコート層にクラックが入りやすいという
欠点がある。
4−26622号公報記載のプラスチックレンズ材料は
、この耐衝撃性の恩ざを解決してはいるものの、プラス
チックレンズ製造時において重合が不均一となり、脈理
が発生しやすい材料である。そして、その脈理により光
学歪が発生するといった欠点がある。特に特開昭61−
88201号公報記載のプラスチックレンズ材料は、耐
候性が悪く長時間使用すると黄変しやすいという欠点が
ある。又、特開昭64−26622号公報記載のプラス
チックレンズ材料は耐熱性が悪く、これに反射防止用の
ハードコート層を施すと、熱による表面のストレス緩和
に伴ないハードコート層にクラックが入りやすいという
欠点がある。
更に、前記特開昭62−34101号公報記載のプラス
チックレンズ材料も、耐候性が悪く、長時間使用すると
、黄変してくるという欠点がある。
チックレンズ材料も、耐候性が悪く、長時間使用すると
、黄変してくるという欠点がある。
従って、本発明の目的は、上記従来技術のプラスチック
レンズ及び材料となる重合体の欠点を解消した重合体及
びその重合体を含有するプラスチックレンズを提供する
ことにある。
レンズ及び材料となる重合体の欠点を解消した重合体及
びその重合体を含有するプラスチックレンズを提供する
ことにある。
[課題を解決するための手段]
本発明は、上記の目的を達成するためになされたもので
あり、本発明の重合体は下記一般式[1]で示されるイ
オウ含有スチレン系化合物を必須モノマー成分とするこ
とを特徴とする。
あり、本発明の重合体は下記一般式[1]で示されるイ
オウ含有スチレン系化合物を必須モノマー成分とするこ
とを特徴とする。
(式中、Xは酸素原子又はイオウ原子であり、Rは炭素
数1〜6のアルキレン!!:炭素数2.4又は6のジア
ルキレンスルフィド基;フェニレン基;キシリレン基:
核置換されたフェニレン基;核ぼ換されたキシリレン基
のうち少なくとも一種である。) 又、本発明のプラスチックレンズは上記一般式[I]で
示される化合物を必須モノマー成分とする重合体を含有
していることを特徴としている。
数1〜6のアルキレン!!:炭素数2.4又は6のジア
ルキレンスルフィド基;フェニレン基;キシリレン基:
核置換されたフェニレン基;核ぼ換されたキシリレン基
のうち少なくとも一種である。) 又、本発明のプラスチックレンズは上記一般式[I]で
示される化合物を必須モノマー成分とする重合体を含有
していることを特徴としている。
すなわち、本発明の重合体を与える上記一般式[I]で
示される化合物は屈折率を高めるスルフィド基が2個以
上導入されていることを特徴としている。更に屈折率の
高いスチレン骨格を重合官能基としていること、及びそ
れを−分子中に2モル導入したことを特徴としている。
示される化合物は屈折率を高めるスルフィド基が2個以
上導入されていることを特徴としている。更に屈折率の
高いスチレン骨格を重合官能基としていること、及びそ
れを−分子中に2モル導入したことを特徴としている。
そして、この化合物を必須上ツマー成分とすることによ
り得られる重合体が高屈折率、高強度、^耐熱性となる
ことを特徴としている。
り得られる重合体が高屈折率、高強度、^耐熱性となる
ことを特徴としている。
次に、一般式[I]の化合物のRにおいてフルキレン基
の炭素数が1〜6:ジアルキレンスルフィド基の炭素数
が2.4又は6に限定した理由を述べる。アルキレン基
の炭素数が6を超えると得られる重合体の耐熱性が低下
するので好ましくない。又、ジアルキレンスルフィド基
の炭素数が6を超えると得られる重合体の機械的強度や
耐熱性が低下し、モノマーの合成も複雑となり収率が低
下するので好ましくない。
の炭素数が1〜6:ジアルキレンスルフィド基の炭素数
が2.4又は6に限定した理由を述べる。アルキレン基
の炭素数が6を超えると得られる重合体の耐熱性が低下
するので好ましくない。又、ジアルキレンスルフィド基
の炭素数が6を超えると得られる重合体の機械的強度や
耐熱性が低下し、モノマーの合成も複雑となり収率が低
下するので好ましくない。
そして、前記一般式[I]で示されるモノマーとしては
、例えば、以下に示すIa(Xが酸素原子でRが炭素数
4のジアルキレンスルフィド基)、Ib(Xが酸素原子
でRがフェニレン基)、Ic(Xが酸素原子でRがキシ
レン基)、Id(Xがイオウ原子でRが炭素数2のアル
キレン基)、1e(Xがイオウ原子でRがフェニレン基
)、If(Xがイオウ原子でRがキシレン基)、IQ(
Xがイオウ原子でRがCH3で核置換えされたフェニレ
ン基)及びIh(Xがイオウ原子でRがC1で核置換さ
れたキシレン基)等を挙げることができるが、これらに
限定されるものではない。
、例えば、以下に示すIa(Xが酸素原子でRが炭素数
4のジアルキレンスルフィド基)、Ib(Xが酸素原子
でRがフェニレン基)、Ic(Xが酸素原子でRがキシ
レン基)、Id(Xがイオウ原子でRが炭素数2のアル
キレン基)、1e(Xがイオウ原子でRがフェニレン基
)、If(Xがイオウ原子でRがキシレン基)、IQ(
Xがイオウ原子でRがCH3で核置換えされたフェニレ
ン基)及びIh(Xがイオウ原子でRがC1で核置換さ
れたキシレン基)等を挙げることができるが、これらに
限定されるものではない。
(以下余白)
を−−1
(刀
を−一)
−C=
前記イオウ含有スチレン系化合物の合成方法としては、
例えば、2.3−1ボキシプロピルビニルベンジンエー
テル又は2.3−エポキシプロピルビニルベンジンチオ
エーテルと、1,4−ジメルカプトベンゼン等とを、ト
ルエンを溶媒としてピリジン又はトリエチルアミン等の
第三級アミンの存在において、反応させる方法等により
、合成することができる。
例えば、2.3−1ボキシプロピルビニルベンジンエー
テル又は2.3−エポキシプロピルビニルベンジンチオ
エーテルと、1,4−ジメルカプトベンゼン等とを、ト
ルエンを溶媒としてピリジン又はトリエチルアミン等の
第三級アミンの存在において、反応させる方法等により
、合成することができる。
以下に本発明を更に具体的に説明する。
本発明で提供される重合体は一般式[I]で示される化
合物の1種もしくは2種以上を重合させて得られる重合
体によって構成されるが、必要により他のラジカル重合
性モノマーを共重合成分に用いて得られる重合体によっ
て構成されても良い。
合物の1種もしくは2種以上を重合させて得られる重合
体によって構成されるが、必要により他のラジカル重合
性モノマーを共重合成分に用いて得られる重合体によっ
て構成されても良い。
そして本発明のプラスチックレンズは、これらの重合体
を含有するものであれば良い。
を含有するものであれば良い。
本発明のプラスチックレンズの場合、一般式[I]で示
される化合物の好ましい農は50〜100重量%である
。その理由は、50重量%未満であると、屈折率、耐熱
性、機械的強度等を^める効果が少ないからである。
される化合物の好ましい農は50〜100重量%である
。その理由は、50重量%未満であると、屈折率、耐熱
性、機械的強度等を^める効果が少ないからである。
共重合成分として用いられるモノマーは単官能モノマー
、多官能モノマー、マクロモノマー等が付加的に使用で
き、それらの単独重合体の屈折率が1.48以上である
ものが望ましい。具体的には、2,3−ジブロモプロピ
ル(メタ)アクリレート、フェニル(メタ)アクリレー
ト、ベンジル(メタ)7クリレート、クロロフェニル(
メタ)アクリレート、トリブロモフェニル(メタ)アク
リレート、3−(メタ)アクリロイルオキシメチルチオ
フェン、2−トリシクロ[5,2,1゜2.6 0 ]−]3.4−ジブロモデシルチオエチルメタ
)アクリレート、エチレングリコールジ(メタ)アクリ
レート、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレ
ート、3−トリブロモフェノキシ−2−ヒドロキシプロ
ピル(メタ)アクリレート、3−ベンタブ0モフエノキ
シ−2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、3
−トリクロロフェノキシ−2−ヒドロキシプロピル(メ
タ)アクリレート、ペンタクロロフェノキシ−2−ヒド
ロキシプロピル(メタ)アクリレート、トリブロモフェ
ノキシエチル(メタ)アクリレート、ペンタブロモフェ
ノキシエチル(メタ)アクリレート、トリクロロフェノ
キシエチル(メタ)アクリレート、ペンタクロロフェノ
キシエチル(メタ)アクリレート、3− [2−(2,
4,6−ドリブロモフエニルー4.6−ジプロモフエノ
キシ]−2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート
、3− [2−(2,4−ジブロモフェニル)−4゜6
−ジプロモフエノキシ]−2−ヒドロキシプロピル(メ
タ)アクリレート、3− [2−(4−ブロモフェニル
)−4,6−ジプロモフエノキシ]−2−ヒドロキシプ
ロピル(メタ)アクリレート、3−(2−フェル−4−
ブロモフェノキシ)−2−ヒドロキシプロピル(メタ)
アクリレート、3− [2−(2,4,6−トリクロロ
フエニル)−4,6−ジクロロフェノキシ]−2−ヒド
ロキシプロピル(メタ)アクリレート、3− [2−(
2゜4−ジクロロフェニル)−4,6−ジクロロフェノ
キシ]−2−ヒドロキシプ70ビル(メタ)アクリレー
ト、3− [2−(4−りaロフェニル)4.6−ジク
ロロフェノキシ]−2−ヒドロキシプロピル(メタ)ア
クリレート、3−(2−フェニル−4−クロロフェノキ
シ)−2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、
3− [2−(4ヨードフエニル)−4,6−ジヨード
フエノキシ]−2−ヒトOキシプロピル(メタ)アクリ
レート、3−[2−7エニルー4.6−ジヨードフエノ
キシ]−2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート
、ジエチレングリコール(メタ)アクリレート、ブロビ
レングリコールジ(メタ)アクリレート、トリメチロー
ルプロパントリ(メタ)アクリレート、トリメチO−ル
ブOパジ(メタ)アクリレート、2.2−ビス[4−(
メタ)アクリロキシフェニル]プロパン、2.2−ビス
(4−アクリロイルオキシエトキシ−3,5−ジブロモ
フェニル)プロパン、2.2−ビス(4−メタクリロイ
ルオキシジェトキシ−3,5−ジブロモフェル)プロパ
ン、2.2−ビス(4−アクリロイルオキシジェトキシ
−3,5−ジブ0モノエニル)プロパン、2.2−ビス
(4−メタクリロイルオキシジェトキシ−3,5−ジク
ロロフェニル)プロパン、2.2−ビス[4−メタクリ
ロイルオキシジェトキシ−3,5−ジクロロフェニル]
プロパン、2,2−ビス[4−アクリロキシエトキシ−
3,5−ジブロモフエニル]プ0パン、2゜2−ビス[
4−メタクリロキシエトキシ−3,5−ジブロモフェニ
ル]プロパン、2.2−ビス[4−アクリロキシポリ(
ジルテトラ)エトキシ)−3,5−ジブロモフェニル]
プロパン、2,2−ビス[4−メタクリロキシポリ(ジ
ルテトラ)エトキシ)−3,5−ジブロモフェニル)プ
ロパン2.2−ビス[アクリロキシ−3,5−ジブロモ
フェニル]プロパン、2.2−ビス[メタクリロキシ−
3,5−ジブロモフェニル]プロパン、2.2−ビス[
4−7クリロキシボリ(ジルテトラ)プOボキシー3.
5−ジブOモフェニル]プロパン、2.2−ビス[4−
メタクリロキシポリ(ジルテトラ)プロポキシ−3,5
−ジブロモフェニル)プロパン、2.2−ビス[4−(
メタ)アクリロキシフェニル]スルフォン、メチルチオ
(メタ)アクリレート、ベンジルチオ(メタ)アクリレ
ート、2.2−ビス(4−アリルオキシ−3,5−ジブ
ロモフェニル)プロパン、スチレン、クロロスチレン、
ブロモスチレン、ヨードスチレン、ジビニルベンゼン、
エポキシ(メタ)アクリレート、ポリエステル(メタ)
アクリレート、ウレタン(メタ)アクリレート、2−2
−ビス(4−アクリロイルオキシニジキシ−3,5−ジ
ブロモフェニル)スルホン、2.2−ビス(4−メタク
リロイルオキシニジキシ−3,5−ジブロモフェニル)
スルホン、2.2−ビス(4−アクリロイルオキシジェ
トキシ−3,5−ジブロモフェニル)スルホン、2.2
−ビス(4−メタクリロイルオキシジェトキシ−3,5
−ジブロモフェニル)スルホン、2,2−ビス(4−メ
タクリロイルオキシジトキシ−3,5ジクロロフエニル
)スルホン、ジクロロスチレン、ジプロモスチレン、ペ
ンタブロモフェニル(メタ)クリレート、トリブロモフ
ェノキシエチル(メタ)クリレート、N−ビニルカルバ
ゾール、2.2−ビス(4−(メタ)アクリOキエトキ
シー3.5−ジブロモフェニル〉プロパン、2.2−ビ
ス(4−アクリロキシエトキシ−3,5−ジブロモフェ
ニル)プロパン、2−(4−メタクリロキシ−3,5−
ジブロモフェニル)−2−(4−ヒドロキシ−3,5−
ジブロモフェニル)プロパン、ジアリルフタレート、ジ
アリルイソフタレート、ジメタリルクロレンデート、ジ
アクリル酸エチルクロレンデート、ベンジルアクリレー
ト等が挙げられる。
、多官能モノマー、マクロモノマー等が付加的に使用で
き、それらの単独重合体の屈折率が1.48以上である
ものが望ましい。具体的には、2,3−ジブロモプロピ
ル(メタ)アクリレート、フェニル(メタ)アクリレー
ト、ベンジル(メタ)7クリレート、クロロフェニル(
メタ)アクリレート、トリブロモフェニル(メタ)アク
リレート、3−(メタ)アクリロイルオキシメチルチオ
フェン、2−トリシクロ[5,2,1゜2.6 0 ]−]3.4−ジブロモデシルチオエチルメタ
)アクリレート、エチレングリコールジ(メタ)アクリ
レート、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレ
ート、3−トリブロモフェノキシ−2−ヒドロキシプロ
ピル(メタ)アクリレート、3−ベンタブ0モフエノキ
シ−2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、3
−トリクロロフェノキシ−2−ヒドロキシプロピル(メ
タ)アクリレート、ペンタクロロフェノキシ−2−ヒド
ロキシプロピル(メタ)アクリレート、トリブロモフェ
ノキシエチル(メタ)アクリレート、ペンタブロモフェ
ノキシエチル(メタ)アクリレート、トリクロロフェノ
キシエチル(メタ)アクリレート、ペンタクロロフェノ
キシエチル(メタ)アクリレート、3− [2−(2,
4,6−ドリブロモフエニルー4.6−ジプロモフエノ
キシ]−2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート
、3− [2−(2,4−ジブロモフェニル)−4゜6
−ジプロモフエノキシ]−2−ヒドロキシプロピル(メ
タ)アクリレート、3− [2−(4−ブロモフェニル
)−4,6−ジプロモフエノキシ]−2−ヒドロキシプ
ロピル(メタ)アクリレート、3−(2−フェル−4−
ブロモフェノキシ)−2−ヒドロキシプロピル(メタ)
アクリレート、3− [2−(2,4,6−トリクロロ
フエニル)−4,6−ジクロロフェノキシ]−2−ヒド
ロキシプロピル(メタ)アクリレート、3− [2−(
2゜4−ジクロロフェニル)−4,6−ジクロロフェノ
キシ]−2−ヒドロキシプ70ビル(メタ)アクリレー
ト、3− [2−(4−りaロフェニル)4.6−ジク
ロロフェノキシ]−2−ヒドロキシプロピル(メタ)ア
クリレート、3−(2−フェニル−4−クロロフェノキ
シ)−2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、
3− [2−(4ヨードフエニル)−4,6−ジヨード
フエノキシ]−2−ヒトOキシプロピル(メタ)アクリ
レート、3−[2−7エニルー4.6−ジヨードフエノ
キシ]−2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート
、ジエチレングリコール(メタ)アクリレート、ブロビ
レングリコールジ(メタ)アクリレート、トリメチロー
ルプロパントリ(メタ)アクリレート、トリメチO−ル
ブOパジ(メタ)アクリレート、2.2−ビス[4−(
メタ)アクリロキシフェニル]プロパン、2.2−ビス
(4−アクリロイルオキシエトキシ−3,5−ジブロモ
フェニル)プロパン、2.2−ビス(4−メタクリロイ
ルオキシジェトキシ−3,5−ジブロモフェル)プロパ
ン、2.2−ビス(4−アクリロイルオキシジェトキシ
−3,5−ジブ0モノエニル)プロパン、2.2−ビス
(4−メタクリロイルオキシジェトキシ−3,5−ジク
ロロフェニル)プロパン、2.2−ビス[4−メタクリ
ロイルオキシジェトキシ−3,5−ジクロロフェニル]
プロパン、2,2−ビス[4−アクリロキシエトキシ−
3,5−ジブロモフエニル]プ0パン、2゜2−ビス[
4−メタクリロキシエトキシ−3,5−ジブロモフェニ
ル]プロパン、2.2−ビス[4−アクリロキシポリ(
ジルテトラ)エトキシ)−3,5−ジブロモフェニル]
プロパン、2,2−ビス[4−メタクリロキシポリ(ジ
ルテトラ)エトキシ)−3,5−ジブロモフェニル)プ
ロパン2.2−ビス[アクリロキシ−3,5−ジブロモ
フェニル]プロパン、2.2−ビス[メタクリロキシ−
3,5−ジブロモフェニル]プロパン、2.2−ビス[
4−7クリロキシボリ(ジルテトラ)プOボキシー3.
5−ジブOモフェニル]プロパン、2.2−ビス[4−
メタクリロキシポリ(ジルテトラ)プロポキシ−3,5
−ジブロモフェニル)プロパン、2.2−ビス[4−(
メタ)アクリロキシフェニル]スルフォン、メチルチオ
(メタ)アクリレート、ベンジルチオ(メタ)アクリレ
ート、2.2−ビス(4−アリルオキシ−3,5−ジブ
ロモフェニル)プロパン、スチレン、クロロスチレン、
ブロモスチレン、ヨードスチレン、ジビニルベンゼン、
エポキシ(メタ)アクリレート、ポリエステル(メタ)
アクリレート、ウレタン(メタ)アクリレート、2−2
−ビス(4−アクリロイルオキシニジキシ−3,5−ジ
ブロモフェニル)スルホン、2.2−ビス(4−メタク
リロイルオキシニジキシ−3,5−ジブロモフェニル)
スルホン、2.2−ビス(4−アクリロイルオキシジェ
トキシ−3,5−ジブロモフェニル)スルホン、2.2
−ビス(4−メタクリロイルオキシジェトキシ−3,5
−ジブロモフェニル)スルホン、2,2−ビス(4−メ
タクリロイルオキシジトキシ−3,5ジクロロフエニル
)スルホン、ジクロロスチレン、ジプロモスチレン、ペ
ンタブロモフェニル(メタ)クリレート、トリブロモフ
ェノキシエチル(メタ)クリレート、N−ビニルカルバ
ゾール、2.2−ビス(4−(メタ)アクリOキエトキ
シー3.5−ジブロモフェニル〉プロパン、2.2−ビ
ス(4−アクリロキシエトキシ−3,5−ジブロモフェ
ニル)プロパン、2−(4−メタクリロキシ−3,5−
ジブロモフェニル)−2−(4−ヒドロキシ−3,5−
ジブロモフェニル)プロパン、ジアリルフタレート、ジ
アリルイソフタレート、ジメタリルクロレンデート、ジ
アクリル酸エチルクロレンデート、ベンジルアクリレー
ト等が挙げられる。
本発明のプラスチックレンズは、一般式[I]で示され
る化合物の1種又は2種以上に必要に応じ他のラジカル
重合性モノマーを混合させた七ツアー組成物100重量
部に0.01〜10重量部の重合開始剤を加え均一に溶
解させた後、所定の形状のガラス製モールドに注入し、
加熱もしくは紫外線照射により重合を行なうことにより
得られる。重合開始剤としては加熱もしくは紫外線照射
によりラジカルを発生するものであれば特に制限はない
。加熱により重合を行なう場合は、アゾビスイソブチロ
ニトリル、アゾビスジメチルバレロニトリル、過酸化ベ
ンゾイル、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、
t−プチルパーオキシビパレード、t−ブチルパーオキ
シイソブチレート、t−ブチルパーオキシイソプロビル
カ−ボネート ルパーオキサイド、1.1=−7ゾビスシクロヘキサン
カーボネート、t−1チルパーオキシイソプロピルカー
ボネート、ジアシルパーオキサイド、ジアルキルパーオ
キサイド、ジアルキルパーオキシジカーボネート等が用
いられ、重合温度は0〜150℃、重合時間は0.5〜
72時間が好ましい。又、紫外線照射により重合を行な
う場合は、2、2−一ジエトキシアセトフェノン、2−
ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1−
オン、ベンゾフェノン、ベンジルジメチルケタール等が
用いられ、照射強度は0.1〜100mW/a!,照射
時間は1分〜10時間が好ましい。
る化合物の1種又は2種以上に必要に応じ他のラジカル
重合性モノマーを混合させた七ツアー組成物100重量
部に0.01〜10重量部の重合開始剤を加え均一に溶
解させた後、所定の形状のガラス製モールドに注入し、
加熱もしくは紫外線照射により重合を行なうことにより
得られる。重合開始剤としては加熱もしくは紫外線照射
によりラジカルを発生するものであれば特に制限はない
。加熱により重合を行なう場合は、アゾビスイソブチロ
ニトリル、アゾビスジメチルバレロニトリル、過酸化ベ
ンゾイル、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、
t−プチルパーオキシビパレード、t−ブチルパーオキ
シイソブチレート、t−ブチルパーオキシイソプロビル
カ−ボネート ルパーオキサイド、1.1=−7ゾビスシクロヘキサン
カーボネート、t−1チルパーオキシイソプロピルカー
ボネート、ジアシルパーオキサイド、ジアルキルパーオ
キサイド、ジアルキルパーオキシジカーボネート等が用
いられ、重合温度は0〜150℃、重合時間は0.5〜
72時間が好ましい。又、紫外線照射により重合を行な
う場合は、2、2−一ジエトキシアセトフェノン、2−
ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1−
オン、ベンゾフェノン、ベンジルジメチルケタール等が
用いられ、照射強度は0.1〜100mW/a!,照射
時間は1分〜10時間が好ましい。
又、本発明のプラスチックレンズ材料は、添加剤、例え
ば紫外線吸収剤、酸化防止剤、点滴剤、着色剤等を含ん
でいても良い。
ば紫外線吸収剤、酸化防止剤、点滴剤、着色剤等を含ん
でいても良い。
[実施例]
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発
明はこれらの実施例に限定されるものではない。
明はこれらの実施例に限定されるものではない。
(物性の評価)
実施例及び比較例において得られた重合体の物性評価は
以下の様にして行なった。
以下の様にして行なった。
外観
肉眼により観察した。
屈折率(no )とアツベ数(ν0)
アタゴ社製アツベ屈折率計3■を用いて20℃にて測定
した。
した。
耐候性
サンシャインカーボンアークランプを装備したウェザ−
メーターに重合体をセットし、200時間経過したとこ
ろで重合体を取り出し、試験前の重合体と色相を比較し
た。評価基準は変化なしく○)、わずかに黄色(△)、
黄色(X)とした。
メーターに重合体をセットし、200時間経過したとこ
ろで重合体を取り出し、試験前の重合体と色相を比較し
た。評価基準は変化なしく○)、わずかに黄色(△)、
黄色(X)とした。
耐熱性
リガク社製TMA装置により2履φのピンを用いて10
Q[の荷重でTMA測定を行ない、得られたチャートの
ピーク温度により評価した。
Q[の荷重でTMA測定を行ない、得られたチャートの
ピーク温度により評価した。
光学歪
シュリーレン法による目視観察を行なった。歪の無いも
のを01歪のあるものを×とした。
のを01歪のあるものを×とした。
耐衝撃性
中心厚2履の重合体についてFDAM!格に従いテスト
した。合格したものを○、そうでないものをXとした。
した。合格したものを○、そうでないものをXとした。
(実施例1)
2.3−エポキシプロピルビニルベンジンエーテルと1
.3−ジメルカプトキシリレンとの反応で得られた化合
物を七ツマ−(ST−01)として、このモノマー10
0重量部とアゾビスジメチルバレレロニトリル(V−6
5)0.5重量部との混合物を上下2枚の型及びガスケ
ットによって構成されるレンズ成形型に注入し、50℃
で10時間、その後60℃で5時間、更に120℃で3
時間加熱し重合させプラスチックレンズを得た。
.3−ジメルカプトキシリレンとの反応で得られた化合
物を七ツマ−(ST−01)として、このモノマー10
0重量部とアゾビスジメチルバレレロニトリル(V−6
5)0.5重量部との混合物を上下2枚の型及びガスケ
ットによって構成されるレンズ成形型に注入し、50℃
で10時間、その後60℃で5時間、更に120℃で3
時間加熱し重合させプラスチックレンズを得た。
同時に、諸物性測定のために、直径20履のガラス製の
アンプルビンに上記混合物を5Qcc入れ、上記した温
度及び時間で重合体を得た。得られた重合体の諸物性を
表1に示す。
アンプルビンに上記混合物を5Qcc入れ、上記した温
度及び時間で重合体を得た。得られた重合体の諸物性を
表1に示す。
表1から明らかなように、本実施例の重合体(プラスチ
ックレンズ)は無色透明であり、屈折率は、1.63と
高く、アツベ数も32と^いものであり、耐候性、耐衝
撃性、耐熱性(115℃)に優れ、光学歪も無いもので
あった。
ックレンズ)は無色透明であり、屈折率は、1.63と
高く、アツベ数も32と^いものであり、耐候性、耐衝
撃性、耐熱性(115℃)に優れ、光学歪も無いもので
あった。
(実施例2〜11)
表1に示したモノマー組成物を使用した以外は実施例1
と同様の操作を行ない、プラスチックレンズ及び重合体
を得た。これらの重合体(プラスチックレンズ)の諸物
性を実施例1の重合体(プラスチックレンズ)と同様に
測定した。実施例2〜11の諸物性を実施例1の諸物性
と共に表1に示した。表1から、本実施例2〜11の重
合体(プラスチックレンズ)は無色透明であり、屈折率
は、1.60〜1.66と轟く、アツベ数も30〜34
と高いものであり、耐候性、耐衝撃性、耐熱性(100
〜118℃)に優れ、光学歪も無いものであった。
と同様の操作を行ない、プラスチックレンズ及び重合体
を得た。これらの重合体(プラスチックレンズ)の諸物
性を実施例1の重合体(プラスチックレンズ)と同様に
測定した。実施例2〜11の諸物性を実施例1の諸物性
と共に表1に示した。表1から、本実施例2〜11の重
合体(プラスチックレンズ)は無色透明であり、屈折率
は、1.60〜1.66と轟く、アツベ数も30〜34
と高いものであり、耐候性、耐衝撃性、耐熱性(100
〜118℃)に優れ、光学歪も無いものであった。
(比較例1)
m−キシレンジイソシアネート43.5重量部、ペンタ
エリスリトールテトラキス(メルカプトプロピオネート
)56.5重量部、ジブチルスズジラウレート0.05
1量部との均一混合物をレンズ成形型に注入し、実施例
1と同様に50℃で10時間、その後60℃で5時間、
更に120℃で3時間加熱し重合させプラスチックレン
ズを得た。
エリスリトールテトラキス(メルカプトプロピオネート
)56.5重量部、ジブチルスズジラウレート0.05
1量部との均一混合物をレンズ成形型に注入し、実施例
1と同様に50℃で10時間、その後60℃で5時間、
更に120℃で3時間加熱し重合させプラスチックレン
ズを得た。
同時に実施例1と同様に諸物性測定用の重合体を得た。
得られた重合体(プラスチックレンズ)の諸物性を表1
に示す。
に示す。
表1かられかるように、比較例1のプラスチックレンズ
は無色透明で、耐衝撃性に優れているものの耐熱温度が
86℃と低く光学歪も観測された。
は無色透明で、耐衝撃性に優れているものの耐熱温度が
86℃と低く光学歪も観測された。
(比較例2.3)
表1に示したモノマー組成物を使用した以外は実施例1
と同様の操作を行ない、重合体及びプラスチックレンズ
を得た。これらの重合体(プラスチックレンズ)の諸物
性を比較例1の重合体(プラスチックレンズ)の諸物性
と共に表1に示した。
と同様の操作を行ない、重合体及びプラスチックレンズ
を得た。これらの重合体(プラスチックレンズ)の諸物
性を比較例1の重合体(プラスチックレンズ)の諸物性
と共に表1に示した。
表1かられかるように本比較例2のプラスチックレンズ
は光学歪はなく、耐衝撃性に優れているものの淡黄色で
あり、耐候性に劣るものであった。
は光学歪はなく、耐衝撃性に優れているものの淡黄色で
あり、耐候性に劣るものであった。
又、本比較例3のプラスチックレンズは無色透明で光学
歪はないが、耐候性、耐衝撃性に劣るものであった。
歪はないが、耐候性、耐衝撃性に劣るものであった。
(以下余白)
表1の略号二
BzMA:ベンジルメタクリレート
DVB ニジビニルベンゼン
XDI :m−キシリレンジイソシアナートPTMP
;ペンタエリスリトールテトラキス(メルカプトプロピ
オネート) PIN :ポリイソプロペニルナフタレンBr3P メタクリレート V−65;アゾビスジメチルバレロニトリルDBTDL
;ジブチルスズジラウレートLPO ;ラウロイ
ルパーオキサイド[発明の効果コ 上記詳述したように、本発明の重合体は、無色透明で高
屈折率、低分散であり、かつ耐衝撃性、耐候性、耐熱性
に優れ、光学歪もないという特長を有する。特に、眼鏡
用凹レンズとして使用した場合レンズの周囲の厚さを薄
くすることができ複屈折や色収差がないプラスチックレ
ンズとなる。
;ペンタエリスリトールテトラキス(メルカプトプロピ
オネート) PIN :ポリイソプロペニルナフタレンBr3P メタクリレート V−65;アゾビスジメチルバレロニトリルDBTDL
;ジブチルスズジラウレートLPO ;ラウロイ
ルパーオキサイド[発明の効果コ 上記詳述したように、本発明の重合体は、無色透明で高
屈折率、低分散であり、かつ耐衝撃性、耐候性、耐熱性
に優れ、光学歪もないという特長を有する。特に、眼鏡
用凹レンズとして使用した場合レンズの周囲の厚さを薄
くすることができ複屈折や色収差がないプラスチックレ
ンズとなる。
又、光学レンズやプリズムとした場合も高屈折率、低分
散で軽量な光学レンズやプリズムとなる。
散で軽量な光学レンズやプリズムとなる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、下記一般式[ I ]で示されるイオウ含有スチレン
系化合物を必須モノマー成分とすることを特徴とする重
合体。 ▲数式、化学式、表等があります▼……〔 I 〕 (式中、Xは酸素原子又はイオウ原子であり、Rは炭素
数1〜6のアルキレン基;炭素数2、4又は6のジアル
キレンスルフィド基;フェニレン基;キシリレン基;核
置換されたフェニレン基;核置換されたキシリレン基の
うちの少なくとも一種である。) 2、請求項1記載の重合体を含有するプラスチックレン
ズ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10444590A JPH044211A (ja) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | 重合体及びそれを含有するプラスチックレンズ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10444590A JPH044211A (ja) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | 重合体及びそれを含有するプラスチックレンズ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH044211A true JPH044211A (ja) | 1992-01-08 |
Family
ID=14380842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10444590A Pending JPH044211A (ja) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | 重合体及びそれを含有するプラスチックレンズ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH044211A (ja) |
-
1990
- 1990-04-20 JP JP10444590A patent/JPH044211A/ja active Pending
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