JPH0441223A - ノズル付容器の製造装置 - Google Patents

ノズル付容器の製造装置

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JPH0441223A
JPH0441223A JP2149154A JP14915490A JPH0441223A JP H0441223 A JPH0441223 A JP H0441223A JP 2149154 A JP2149154 A JP 2149154A JP 14915490 A JP14915490 A JP 14915490A JP H0441223 A JPH0441223 A JP H0441223A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、２枚のシートを融着して内部を中空に形成し
た容器本体に、内容物の出入口となるノズルが、少なく
とも１個以上融着されてなるノズル付容器の製造装置に
関するものである。
（従来の技術） 第２図に示すように、２枚のシート２０．２０を融着し
て内部を中空に形成した容器本体２１に、内容物の出入
口となるノズル２２が融着されてなるノズル付容器２の
製造方法として、高周波融着を利用することが行われて
いる。
従来より、このようなノズル付容器を製造する場合は、
容器本体の融着工程と、ノズルの融着工程とを別々の製
造装置によって行っていた。
すなわち、このノズル付容器を製造する場合、まず、第
６図および第７図に示すように、上型３と下型４とを具
備した製造装置によって２枚のシート２０．２０を内部
中空状態で挟持し、このシート挟持部への融着作業を行
うことで容器本体２１を構成する。この際、一部分だけ
融着しない箇所を設けてノズル融着部Ｂを形成しておく
。
ついで、第８図および第９図に示すように、ノズル２２
内に挿入される棒状芯型５とノズル２２の外周部を支持
する外金型７および受台７０とを具備した製造装置によ
ってノズル２２の融着作業を行う、このノズル２２の融
着作業は、まず、容器本体２１のノズル融着部Ｂにノズ
ル２２を装着し、該ノズル２２内に棒状芯型５を挿入す
る。そして、外金型７および受台７０でノズル融着部Ｂ
の外側を支持し、棒状芯型５と外金型７との間にノズル
２２および容器本体２１を介在させた状態で融着作業を
行う、この際、融着作業は、外金型７によって、ノズル
２２の半分を融着した後（第８図参照）、容器本体２１
を裏返しにして残りの半分のノズル融着部Ｂを融着して
いた（第９図参照）。
または、第１０図に示すように、ノズル２２内に挿入さ
れる棒状芯型５とノズル２２の外周部を支持する外金型
７．７とを具備した製造装置によって、ノズル融着部Ｂ
を融着していたがノズル２２の全周方向が全て融着され
ない欠点があった。
（発明が解決しようとする課Ｒ） しかし、上記従来の製造装置では、容器本体２１の融着
作業と、ノズル２２の融着作業とを別々の装置で行わな
ければならず、また、ノズル２２の融着作業も片面毎に
行わなければならず、融着作業が煩瑣になるといった不
都合を生じる。
本発明は、係る実情に鑑みてなされたもので、良好なノ
ズル付容器を容易に製造することのできるノズル付容器
専用の製造装置を提供することを目的としている。
（課題を解決するための手段） 本発明のノズル付容器の製造装置は、２枚のシートを融
着して内部を中空に形成した容器本体に、内容物の出入
口となるノズルが、少なくとも１個以上融着されてなる
ノズル付容器の製造装置であって、シートを内部中空状
態で挟持するとともに、この挟持部分の一部にノズルを
挟持固定する溝が形成されてなる上型および下型と、ノ
ズル内に挿入される棒状芯型と、これら上型、下型およ
び棒状芯型に、容器融着段階およびノズル融着段階の２
段階で高周波電圧を切り替えて連続的に印加するように
なされた制御装置とを具備し、該制御装置は容器融着段
階で上型もしくは下型のいずれか一方を陽極とするとと
もに、他方を陰極とした状態で高周波電圧を印加し、ノ
ズル融着段階で棒状芯型を陽極とするとともに、上型お
よび下型を陰極とした状態で高周波電圧を印加するよう
になされたものである。
（作用） 本発明のノズル付容器の製造装置は、２枚のシートを上
型と下型とで内部中空状態に挟持するとともに、上型お
よび下型の溝部分のシート間にノズルを介在させ、この
ノズル内に棒状芯型を挿入することで融着開始状態とな
る。そして、制御装置によって、容器融着段階およびノ
ズル融着段階の２段階で高周波電圧を切り替えて連続的
に印加することでノズル付容器が製造される。この際、
容器融着段階で上型もしくは下型のいずれか一方を陽極
とするとともに、他方を陰極とした状態で高周波電圧を
印加することによって、上型と下型とに挟持されたシー
ト同士が融着し、容器本体が構成される。また、ノズル
融着段階で棒状芯型を陽極とするとともに、上型および
下型を陰極とした状態で高周波電圧を印加することによ
って、ノズル周縁部とシートとの接触部分が融着するこ
ととなる。
（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第１図は、ノズル付容器（第２図参照）２の製造装置ｌ
の要部構成の概略を示し、第３図ないし第５図はこの装
置１によるノズル付容器２の製造工程の概略を示してい
る。
すなわち、この製造装置１は、２枚のシート２０゜２０
を融着して内部を中空に形成した容器本体２１に、内容
物の出入口となるノズル２２が、少なくとも１個以上融
着されてなるノズル付容器２を製造するための装置であ
って、上型３、下型４および棒状芯型５と、これら上型
３、下型４および棒状芯型５に、容器融着段階およびノ
ズル融着段階の２段階で高周波電圧を切り替えて連続的
に印加する制御装置６とを具備している。
ノズル付容器２を構成するシート２０およびノズル２２
の材質は、高周波融着可能なものでなければならない０
例えば、ジオクチルフタレートで可塑化された軟質ポリ
塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニルｌＦＭ脂、塩化ビニル
−エチレン共重合体とエチレン−酢酸ビニルー−酸化炭
素共重合体との混合物、エチレン−酢酸ビニル共重合体
等が好ましい。また、容器本体２１に融着するノズル２
２の数は特に限定されるものではない（本実施例では３
ケ所）。
上型３および下型４は、重ね合わせた２枚のシート２０
．２０を内部中空状態で挟持するようになされている。
すなわち、平板状となされた下型４上に、２枚のシート
２０．２０を載置した後、容器本体２１の外周縁部のみ
をかたどるようになされた枠状の上型３を合わせること
によって挟持される。また、この上型３と下型４とが挟
持する挟持部分の一部には、ノズル２２を挟持固定する
溝３１．４１がそれぞれ形成されている。この溝３１．
４１の部分にあるシート２０．２０間にノズル２２を介
在させることで、ノズル２２は、シート２０．２０を介
して上型３と下型４とに挟持される。
棒状芯型５は、このノズル２２内に挿入されるようにな
されている。
制御装置６は、これら上型３、下型４および棒状芯型５
に、それぞれ接続されている。そして、容器融着段階お
よびノズル融着段階の２段階で高周波電圧を切り替えて
連続的に印加するようになされている。高周波電圧の切
り替えは、上型３、下型４および棒状芯型５の電極を切
り替えることによって実行される。また、切り替えのタ
イミングは、ノズル付容器の材質や厚みや大きさ等に応
じて、タイマー等で自動設定することによって行うこと
ができる。
容器融着段階では、上型３を陽極、下型４を陰極として
高周波電圧を印加するか、上型３を陰極、下型４を陽極
として高周波電圧を印加する。棒状芯型５は、陽極であ
っても陰極であってもよい。
これによって、シート同±２０．２０のみを挟持した部
分の融着が行われる。この際、上型３および下型４のど
ちらか一方と、棒状芯型５との間に高周波電圧が印加さ
れ、ノズル２２とシー）２０との間の融着が行われるこ
ととなる。
ノズル融着段階では、棒状芯型５を陽極または陰極、上
型３および下型４を陰極または陽極として高周波電圧を
印加する。これによって、ノズル２２とシート２０との
間の融着が行われる。
次に、この製造装置１によるノズル付容器２の製造方法
について説明する。
第３図ないし第５図に示すように、まず、２枚のシート
２０．２０を上型３と下型４とで内部中空状態に挟持す
るとともに、上型３および下型４の溝部分のシー）２０
．２０間にノズル２２を介在させ、このノズル２内に棒
状芯型５を挿入することで融着開始状態とする。
そして、制御装置６によって、容器融着段階（第４図参
照）およびノズル融着段階（第５図参照）の２段階で高
周波電圧を切り替えて連続的に印加する。
この際、容器融着段階では上型３を陽極、下型４および
棒状芯型５を陰極とし、ノズル融着段階では棒状芯型５
を陽極、上型３および下型４を陰極とし、これら容器融
着段階およびノズル融着段階の電極の切り替えを制御装
置６によって行う。
この切り替えのタイミングは、タイマー等による自動切
り替えで行う。
これによって、まず、容器融着段階で、上型３と下型４
とによって挟持されたシート挟持部Ａが融着する。そし
て、ノズル融着段階で、ノズル２２周縁部とシート２０
との接触したノズル融着部Ｂが融着することとなり、所
望のノズル付容器２が製造される。
（発明の効果） 以上述べたように、本発明によると、容器融着段階で上
型と下型とに挟持されたシート同士を融着し、容器本体
を構成するとともに、ノズル融着段階でノズル周縁部と
シートとの接触部分を融着することで良好なノズル付容
器を容易に製造することができる。また、シートおよび
ノズルを融着可能状態にしてから、容器融着段階および
ノズル融着段階を連続的に行って製造するので、安定し
た品質のノズル付容器を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図ないし第５図は本発明に係る図面であって、第１
図はノズル付容器の製造装置の要部構成の概略を示すブ
ロック図、第２図はノズル付容器の全体構成の概略を示
す部分破断平面図、第３図は上型と下型との間のシート
およびノズルの挟持状態を示すノズル近傍の部分分解断
面図、第４図（ａｌは容器融着段階におけるノズル近傍
の部分断面図、第４図（ｂ）は同段階におけるノズル付
容器の融着箇所を示す平面図、第５図（８）はノズル融
着段階におけるノズル近傍の部分断面図、第５図（ｂ）
は同段階におけるノズル付容器の融着箇所を示す平面図
、第６図ないし第１０図は従来例に係る図面であって、
第６図は容器本体を構成する時の上型と下型との間のシ
ートの挟持状態を示すノズル融着部近傍の部分分解断面
図、第７図（ａ）は容器本体の融着工程における融着状
態を示すノズル近傍の部分断面図、第７図世）は同工程
における容器本体の融着箇所を示す平面図、第８図（ａ
）はノズルの融着工程における融着状態を示すノズル近
傍の部分断面図、第８図世）は同工程におけるノズル付
容器の融着箇所を示す平面図、第９図（ａｌはノズルの
融着工程における融着完了状態を示すノズル近傍の部分
断面図、第９図世）は同工程におけるノズル付容器の融
着箇所を示す平面図、第１０図はノズルの融着工程にお
ける他の融着状態を示す部分断面図である。 １・・・製造装置 ２・・・ノズル付容器 ２０・・・シート ２１・・・容器本体 ２２・・・ノズル ３・・・上型 ３１・・・溝 ４・・・下型 ４１・・・溝 ５・・・棒状芯型 ６・・・制御装置 第１図 特許出願人　積水化学工業株式会社 代表者　廣１）馨 第２図 第６図 第１０図 第７図 （ａ） 第 ７図 （ｂ） 第８図 （ｄ） 第９図 （ａ）

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）２枚のシートを融着して内部を中空に形成した容器
    本体に、内容物の出入口となるノズルが、少なくとも１
    個以上融着されてなるノズル付容器の製造装置であって
    、 シートを内部中空状態で挟持するとともに、この挟持部
    分の一部にノズルを挟持固定する溝が形成されてなる上
    型および下型と、ノズル内に挿入される棒状芯型と、こ
    れら上型、下型および棒状芯型に、容器融着段階および
    ノズル融着段階の２段階で高周波電圧を切り替えて連続
    的に印加するようになされた制御装置とを具備し、該制
    御装置は容器融着段階で上型もしくは下型のいずれか一
    方を陽極とするとともに、他方を陰極とした状態で高周
    波電圧を印加し、ノズル融着段階で棒状芯型を陽極とす
    るとともに、上型および下型を陰極とした状態で高周波
    電圧を印加するようになされたことを特徴とするノズル
    付容器の製造装置。
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