JPH0441089Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、上部に通気孔が設けられた液体容器
の通気孔部に装着される液体流出防止装置に関す
る。

（従来の技術） 従来、液体の収容、貯蔵、運搬等に使用される
液体容器の上部には、液体注入時の容器内圧力の
上昇や液体注出時の容器内圧力の負圧化並びに液
体貯蔵時の蒸発ガスや温度上昇による圧力上昇等
を防止し、容器内圧力を略大気圧に保持するため
の通気孔が設けられている。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、上部に通気孔が形成された液体容器
に液体を補給又は注入する場合、容器内の気体は
容器内の液面上昇に伴つて通気孔部から排出され
るため、容器内の圧力は略大気圧に保持され、液
体の補給や注入が円滑に行なわれるが、容器内が
外部から見えない構造の液体容器や、乗用車の燃
料タンク等のように外部から見えない部分に配備
される液体容器では、補給時の液面位置が外部か
ら視認できないため、所定の容量、すなわち、満
タン状態に達したことに気ずかずに補給や注入を
してしまい、補給過多や注入過多によつて通気孔
部から液体が溢出し、流出してしまうことがあつ
た。特に、外部から見えない部分に配備される液
体容器の場合は、通気孔からの液体流出に気ずく
のが遅れ、大事故に到る虞れもあつた。

また、通気孔が設けられた液体容器を車両等に
搭載される液体容器として使用した場合、所定容
量の液体を収容した状態、すなわち満タン時にお
いて、車両の急発進や急制動時に生ずる加速度
や、急旋回による遠心力、若しくは、傾斜地走行
時の重力等による作用によつて容器内の液面が容
器に対して大きく傾斜した場合に、通気孔から液
体が流出することがあり問題であつた。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、上記事情に鑑みて創案されたもので
あつて上記通気孔が設けられた液体容器で問題と
なつた液体容器の通気孔からの液体流出を防止す
ることを目的とし、以下の手段を設ける。

本考案では、液体容器の通気孔からの液体流出
を防止する装置として、液体の流通が可能な複数
の小孔を会して外部と連通される中空部を有する
フロート部とフロート部の上部に設けられ側方に
少なくとも一つの開口部が形成された副室と副室
の上部に設けられ上記通気孔の容器内側開口部を
閉塞可能な弁体部とが一体的に設けられたフロー
ト状部材と、上記液体容器の通気孔部に固定され
上記フロート状部材を上記通気孔の容器内側開口
部直下の予め規定された所定位置に上下動可能に
支持し上記フロート状部材の上下動範囲を規定す
ると共に、側方移動を規制するフロートガイドと
を設ける。

（作用） 前記フロート状部材は、予め規定された所定位
置に達した液体の液面上に浮き、液面の上昇に伴
なつて上方の通気孔開口部方向へ移動し、上記フ
ロートガイドで規定された範囲を移動後、上部に
設けた弁体部によつて通気孔の容器内側開口部を
閉塞するように作用する。

また、前記フロート部の中空部内外を連通する
小孔は、フロート状部材のフロート部の小孔位置
に達した液体を中空部内に流入する流通路として
作用し、所定時間経過後にはフロート部の中空部
内に液体が流入することによつてフロート状部材
を上記所定位置まで沈降し、通気孔の容器内側開
口部を開口するように作用する。

また、前記フロート部の中空部上部に密閉空気
室若しくは、発泡体部が設けられたフロート状部
材は、液体の液面位置が密閉空気室若しくは発泡
体部に達した場合には、上記中空部内の液体の有
無にかかわらず密閉空気室若しくは発泡体部に作
用する浮力によつて通気孔の容器内側開口部の閉
塞状態を保持するように作用する。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。

第１図に本考案による液体流出防止装置の構成
及び構造例を示す。

同図において、液体流出防止装置１は、液体容
器１０の上板９に穿設された通気用の開口部に固
着されるフロートガイド２と、フロートガイド２
内に上下動自在に内設されるフロート状部材３と
によつて構成される。

フロートガイド２の上部には液体容器１０の上
板９の容器外側周縁とパツキン１２を介して接合
されるフランジ４が設けられ、フランジ４の上面
中央部にはフランジ４に対して略垂直上方向へ突
設されるニツプル部５が設けられる。また、ニツ
プル部５の先端から液体容器１０内側のフランジ
４下面へかけては直孔状に貫通された通気孔５ａ
が設けられており、この通気孔５ａの容器内側開
口縁には、円錐台形の弁座８が形成されている。
また、フロートガイド２のフランジ４から下方へ
延びる周壁部上部２ａのフランジ４近傍の対称位
置には固定爪６が複数箇所設けられており、この
固定爪６は、液体容器１０の上板９の開口周縁の
固定爪６と対向する位置に形成された図示されな
い切欠き部と相俟つて周知のバヨネツト結合を
し、且つフランジ４と共に上板９及びパツキン１
２を挾持する。このように、フロートガイド２は
固定爪６によつて上板９に着脱自在に固着され
る。なお、フランジ４の接合面にはパツキン１２
が装着されているため、接合部の気密性は保たれ
る。

また、フロートガイド２の周壁部下部２ｂは嵌
め込み式に設けられており、下方へ強い力で引張
ることによつて簡単に周壁部上部２ａから離脱で
き、フロート状部材３の交換時等に便利である。
また、フロートガイド２の底部には液体流入用の
開口２ｄが穿設され、上部には空気抜き用の開口
７が穿設されている。

フロートガイド２の内部に内設され、通気孔５
ａの容器側開口部の直下に位置するフロート状部
材３は、樹脂成形等によつて形成されており、最
上部に弁座８と係脱される半球状の弁体部３ｄが
設けられ、弁体部３ｄの下部には弁体部３ｄと一
体形成される副室３ａが設けられる。なお、第５
図に示すように弁体部３ｄはゴム等の、弁座８に
対して密着性の良い弾性部材で別体形成し副室３
ａ上面部に穿設される穴部に挿着するようにして
も良い。

また、副室３ａの側方には開口部３ｃが少なく
とも１ケ所形成されており、副室３ａ内に種々の
部材を装着して利用することができる。例えば、
液体容器１０を数種の液体に併用して用いる場
合、液体の比重や粘性の違いによつてフロート状
部材２が受ける浮力が変わり、不具合が生じる場
合があるが、このような時に副室内に錘りを入れ
て浮力調整をすることができるため、液体容器の
汎用性を向上することができる。

さて、このように設けられている副室３ａの下
部にはフロート部３ｂが嵌め込み式で着脱自在に
設けられており、このフロート部３ｂ内には中空
部３ｊが設けられる。またフロート部３ｂの上部
３ｇには中空部３ｊと副室３ａとを連通する空気
抜き用の小孔３ｆが少なくとも一つ穿設され、ま
た、フロート部３ｂ下部底部には液体の流通が可
能な小孔３ｅが少なくとも一つ穿設される。

ところで、フロート状部材３の底部支持位置
は、フロートガイド２の底部位置、すなわち、フ
ロートガイド２の周壁の下方長さによつて規定さ
れ、このフロートガイド２の周壁の下方長さは液
体補給、注入時に所望の液面位置になるように予
め決められる。また、フロート状部材３の側方へ
の移動や傾斜は、フロートガイド２の周壁２ａ，
２ｂによつて規制される。

さて、以上のように構成された液体流出防止装
置１は、液体容器１０内の液面位置がフロートガ
イド２の底部より下方にある時は、フロート状部
材３はフロートガイド２の底部支持されたまま作
動しないため、通気孔５ａは開状態に保持され、
液体容器１０の通気状態は保持される。

次に、液体容器１０内の液面が液体の補給によ
つて上昇してきた時の液体流出防止装置１の作動
について説明する。

第２図において、液体の補給によつて液体容器
１０内の液体の液面１１ａがフロートガイド２の
底部より上位に達すると液体１１はフロートガイ
ド２の液体出入用開口２ｄからフロートガイド２
内に入り込み、フロート状部材３を浮力によつて
上方へ押し上げ、フロート状部材３の弁体部３ｄ
と、通気孔５ａの容器内側開口部の弁座８とが密
接接合し、通気孔５ａの容器内側開口部が閉塞さ
れる（第２図に示す状態）。開口部の弁座８が閉
塞され、通気孔５ａが閉塞された状態になると、
液体容器１０の内部圧力は液面１１ａの上昇によ
つて昇圧するため、通気孔５ａの閉塞後、短時間
内に液体１１の補給は出来なくなり（注入口側が
一杯となる）、液体容器１０の上部に所定の空気
層を残した状態で液体の補給は停止される。すな
わち、フロート状部材３は液体補給量制御弁と同
様の機能を有する。

ところで、液面１１ａがフロート状部材３の底
部に達した時点からフロート状部材３の中空部３
ｊ内には、小孔３ｅを介して液体１１が徐々に流
入し始め、液面１１ａ上昇が停止した時点、すな
わち、液体の補給停止後一定時間の後には、フロ
ート状部材３の中空部３ｊ内への液体の流入が進
み、フロート状部材３は液体中に沈降し、第３図
に示すように、フロートガイド２の底部位置まで
下降して、弁体部３ｄと弁座８の接合が解除し通
気孔５ａを開状態として液体容器１０内を略大気
圧にする。このように、上記液体流出防止装置１
のフロート状部材３は、液体補給時には補給量制
御弁として作用し、補給過多による通気孔部から
の液体の流出を防止し、且つ、補給終了後一定時
間（フロートが沈降するに用する時間）経過後に
は自動的に通気孔を開くため、液体容器内の圧力
上昇による容器の変形や破損、及び注出口や注入
口開口時の液体の吹出し等を防止することができ
る。

また、第４図に示すように、液体容器１０が傾
斜し、通気孔部まで液面１１ａが上昇したとして
も、フロート状部材３が浮力によつてすみやかに
上方へ移動し、弁体部３ｄを弁座８と接合し、通
気孔５ａの容器内側開口部を閉塞するため、液体
１１の通気孔５ａからの流出は防止される。

ところで、フロート状部材の内部全体が外部と
小孔３ｅ，３ｆを介して連通する中空部３ｊのみ
によつて構成されている場合、第４図に示すよう
な液体容器１０の傾斜状態が長時間接続された場
合に、小孔３ｅを通つて液体１１が中空部３ｊ内
に流入するため、フロート状部材が沈降し、通気
孔５ａが開状態となつて液体１１が外部へ流出し
てしまう可能性がある。

そこで、本考案では、坂道での駐車等によつて
長時間傾斜状態におかれる可能性のある車両等に
装備される液体容器に本考案による液体流出防止
装置を適用する場合の対策として第６図及び第７
図に示す構造のフロート部３ｂをフロート状部材
３に設ける。

第６図に示したフロート部３ｂは、上部に密閉
空気室３ｉを有し、下部に、外部と小孔３ｅ，３
ｆを介して連通された中空部３ｊを有する二層構
造となつており、下部の中空部３ｊは内部に液体
を流入してフロート状部材３を沈降するように作
用し、上部の密閉空気室３ｉは、この密閉空気室
３ｉ位置まで上昇して来た液面からの浮力を受け
てフロート状部材３が液面上に浮くように作用す
る。

すなわち、第６図に示した構造のフロート部３
ｂを有するフロート状部材３は、液体補給時等の
液体容器１０が正位置にある時は第１図乃至第４
図に示した一層のフロート部と同様に下部の中空
部３ｊによつて浮沈作動し、液体容器の傾斜時に
は上部の密閉空気室３ｉによつて浮力が保持され
るため、第４図に示すような傾斜状態が長時間接
続されても、通気孔５ａの閉塞状態は保持され、
液体が外部へ流出することはない。

第７図に示すフロート部３ｂは、上部に発泡体
部３ｉを有し、下部に外部と小孔３ｅ，３ｆを介
して連通する中空部３ｊが設けられた構造を有
し、上部の発泡体部３ｉは、内部に多数の気泡を
有するため、第５図に示した密閉空気室と同様の
作用、効果を有する。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案による液体流出防
止装置では、フロート状部材とフロート状部材を
支持するフロートガイドのみによつて構成された
簡単な構造であるにもかかわらず、液体容器への
液体補給時に通気孔を自動的に閉塞して補給量を
確実に制御することができるため、補給時の補給
過多が起ることは無く、通気孔からの液体流出を
確実に防止することができる。また、補給終了後
の一定時間経過後に通気孔を自動的に開状態とす
る手段をも有するため、内圧上昇による容器の破
損等を防止することができる。また、液体容器の
傾斜や、車両走行時の加速度、旋回時の遠心力等
による液面と容器との相対的な傾斜時において
も、確実に通気孔を閉塞することができるため通
気孔からの液体流出を防止できる。また、フロー
ト状部材内に副室を有するため、副室に錘りを入
れて浮力調節する等、別部材の取付、装着が容易
でフロート状部材を種々改良可能である。

また、本考案による液体流出防止装置は容器内
側に設けられるため、容器外へ特別な取付のスペ
ース等を設ける必要が無く、また、実施例で示し
たように、バヨネツト式等の固着方法で着脱自在
に設けることができるため、収容する液体の種類
や、使用目的等によつて簡単に交換することがで
きる。また、樹脂成形等によつて簡単に形成する
ことができるため、安価であるにもかかわらず高
性能な液体流出防止装置を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す液体流出防止
装置の概略断面図、第２図乃至第４図は同作動説
明図、第５図は弁体部の別の実施例を示すフロー
ト状部材上部の要部断面図、第６図及び第７図は
本考案の別の実施例を示すフロート部の断面図で
ある。 １……液体流出防止装置、２……フロートガイ
ド、３……フロート状部材、３ａ……副室、３ｂ
……フロート部、３ｃ……副室の側方開口部、３
ｄ……弁体部、３ｅ，３ｆ……小孔、３ｊ……中
空部、５ａ……通気孔、８……通気孔の容器内側
開口部、１０……液体容器、１１……液体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 上部に通気孔が設けられた液体容器の上記通
   気孔部に装着される装置であつて、液体の流通
   が可能な複数の小孔を介して外部と連通される
   中空部を有するフロート部とフロート部の上部
   に設けられ側方に少なくとも一つの開口部が形
   成された副室と副室の上部に設けられ上記通気
   孔の容器内側開口部を閉塞可能な弁体部とが一
   体的に設けられたフロート状部材と、上記液体
   容器の通気孔部に固定され上記フロート状部材
   を上記通気孔の容器内側開口部直下の予め規定
   された所定位置に上下動可能に支持し上記フロ
   ート状部材の上下動範囲を規定すると共に、側
   方移動を規制するフロートガイドとによつて構
   成されたことを特徴とする液体流出防止装置。 ２ 上記フロート状部材のフロート部の中空部上
   部に密閉空気室を設けたことを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲第１項記載の液体流出防止
   装置。 ３ 前記フロート状部材のフロート部の中空部上
   部に発泡体部を設けたことを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第１項記載の液体流出防止装
   置。