JPH0441091Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、上部に通気孔が設けられた液体容器
の通気孔部に装着される液体流出防止装置に関す
る。

（従来の技術） 従来、液体の収容、貯蔵、運搬等に使用される
液体容器の上部には、液体注入時の容器内圧力の
上昇や液体注出時の容器内圧力の負圧化並びに液
体貯蔵時の蒸発ガスや温度上昇による圧力上昇等
を防止し、容器内圧力を略大気圧に保持するため
の通気孔が設けられている。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、上部に通気孔が形成された液体容器
に液体を補給又は注入する場合、容器内の気体は
容器内の液面上昇に伴つて通気孔部から排出され
るため、容器内の圧力は略大気圧に保持され、液
体の補給や注入が円滑に行なわれるが、容器内が
外部から見えない構造の液体容器や、乗用車の燃
料タンク等のように外部から見えない部分に配備
される液体容器では、補給時の液面位置が外部か
ら視認できないため、所定の容量、すなわち、満
タン状態に達したことに気ずかずに補給や注入を
してしまい、補給過多や注入過多によつて通気孔
部から液体が溢出し、流出してしまうことがあつ
た。特に、外部から見えない部分に配備される液
体容器の場合は、通気孔からの液体流出に気ずく
のが遅れ、大事故に到る虞れもあつた。

また、通気孔が設けられた液体容器を車両等に
搭載される液体容器として使用した場合、所定容
量の液体を収容した状態、すなわち満タン時にお
いて、車両の急発進や急制動時に生ずる加速度
や、急旋回による遠心力、若しくは、傾斜地走行
時の重力等による作用によつて容器内の液面が容
器に対して大きく傾斜した場合や、車両の事故等
によつて液体容器が横倒や倒立状態となつた場合
に、通気孔から液体が流出することがあり問題で
あつた。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、上記事情に鑑みて創案されたもので
あつて上記通気孔が設けられた液体容器で問題と
なつた液体容器の通気孔からの液体流出を防止す
ることを目的とし、以下の手段を設ける。

本考案では、液体容器の通気孔からの液体流出
を防止する装置として、液体の流通が可能な複数
の小孔を介して外部と連通される中空部を有する
フロート部とフロート部の上部に設けられ側方に
内外を連通する少なくとも一つの開口部が形成さ
れた副室と副室の上部を形成し上記通気孔の容器
内側開口部を閉塞可能な弁部を有し上記フロート
部と独立して移動可能な可動弁とによつて構成さ
れたフロート状部材と、上記液体容器上部の通気
孔部に固定され上記フロート状部材を上記通気孔
の容器内側開口部直下の予め規定された所定位置
に上下動可能に支持し上記フロート状部材の上下
動範囲を規定すると共に、側方移動を規制するフ
ロートガイドと、該フロートガイドに固定され上
記副室側方の開口を介して上記副室内に延出され
る支持部材と、上記副室内に配置され上記支持部
材に転動若しくは遊動可能に支持される球状部材
とを設ける。

（作用） 前記フロート状部材は、予め規定された所定位
置に達した液体の液面上に浮き、液面の上昇に伴
なつて上方の通気孔開口部方向へ移動し、上記フ
ロートガイドで規定された範囲を移動後、上部に
設けた可動弁の弁部によつて通気孔の容器内側開
口部を閉塞するように作用する。

また、前記フロート部の中空部内外を連通する
小孔は、フロート状部材のフロート部の小孔位置
に達した液体を中空部内に流入する流通路として
作用し、所定時間経過後にはフロート部の中空部
内に液体が流入することによつてフロート状部材
を上記所定位置まで沈降し、通気孔の容器内側開
口部を開口するように作用する。

また、前記フロート部の中空部上部に密閉空気
室若しくは、発泡体部が設けられたフロート状部
材は、液体の液面位置が密閉空気室若しくは発泡
体部に達した場合には、上記中空部内の液体の有
無にかかわらず密閉空気室若しくは発泡体部に作
用する浮力によつて通気孔の容器内側開口部の閉
塞状態を保持するように作用する。

前記球状部材は、液体容器が正立状態にある
時、または、液体容器と液面との傾斜角が所定範
囲内にある時には、フロートガイドに固定された
支持部材に支持された状態にありフロート状部材
の上下動に対して何ら作用せず、液体容器の転倒
若しくは横倒時や、液面との相対傾斜角が所定の
範囲を越えた時に作動してフロート状部材の可動
弁のみを独立して通気孔方向に移動して可動弁の
弁部によつて通気孔が閉塞されるように作用する
と共に、通気孔の閉塞状態を、液体容器が正立状
態、若しくは相対傾斜角が所定の範囲内に復帰さ
れるまで保持するように作用する。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。

第１図に本考案による液体流出防止装置の構成
及び構造例を示す。

同図において、液体流出防止装置１は、液体容
器１０の上板９に穿設された通気用の開口部に固
着されるフロートガイド２と、フロートガイド２
内に上下動自在に内設されるフロート状部材３
と、フロート状部材３の上部に設けられた副室３
ａ内に配設される球状部材２ｅ、及びフロートガ
イド２に固定され、上記球状部材を支持する支持
部材２ｃとによつて構成される。

フロートガイド２の上部には液体容器１０の上
板９の容器外側周縁とパツキン１２を介して接合
されるフランジ４が設けられ、フランジ４の上面
中央部にはフランジ４に対して略垂直上方向へ突
設されるニツプル部５が設けられる。また、ニツ
プル部５の先端から液体容器１０内側のフランジ
４下面へかけては直孔状に貫通された通気孔５ａ
が設けられており、この通気孔５ａの容器内側開
口縁には、円錐台形の弁座４ａが形成されてい
る。また、フロートガイド２のフランジ４から下
方へ延びる周壁部上部２ａのフランジ４近傍の対
称位置には固定爪６が複数箇所設けられており、
この固定爪６は、液体容器１０の上板９の開口周
縁の固定爪６と対向する位置に形成された図示さ
れない切欠き部と相俟つて周知のバヨネツト結合
をし、且つフランジ４と共に上板９及びパツキン
１２を挾持する。このように、フロートガイド２
は固定爪６によつて上板９に着脱自在に固着され
る。なお、フランジ４の結合面にはパツキン１２
が装着されているため、接合部の気密性は保持さ
れる。

また、フロートガイド２の周壁部下部２ｂは嵌
め込み式に設けられており、下方へ強い力で引張
ることによつて簡単に周壁部上部２ａから離脱で
き、フロート状部材３の交換時等に便利である。
また、フロートガイド２の底部には液体流入用の
開口２ｄが穿設され、上部には空気抜き用の開口
７が穿設されている。

また、フロートガイド２の周壁部下部２ａの内
周側には、壁面に対して略直角斜め下方へ延出さ
れる複数個のプレートＰを有する支持部材２ｃが
嵌入されており、各プレートＰはその先端部で互
いに連結され、球状部材２ｅ支持部を形成する。

フロートガイド２の内部に内設され、通気孔５
ａの容器内側開口部の直下に位置するフロート状
部材３は、樹脂成形等によつて形成される部材に
よつて構成されており、最上部に弁座４ａと係脱
される半球状の弁部Ｂを有する可動弁３ｄが設け
られ、この可動弁３ｄはフロート状部材３の副室
３ａの上部を形成している。なお、第６図に示す
ように可動部３ｄの弁部Ｂはゴム等の弁座９に対
して密着性の良い弾性部材で別体形成し可動弁３
ｄ本体上面部に穿設される穴部に挿着するように
しても良い。

ところで、副室３ａの側部及び下部は後述する
フロート部３ｂの上方へ突出する壁部及び上部３
ｇによつて形成されるが、副室３ａの側方には、
内外を連通する複数の開口部３ｃが形成されてお
り、この開口部３ｃを介して前述した支持部材２
ｃのプレートＰが副室内３ａ内に延出され、プレ
ートＰは副室３ａ内で互に連結する。また、副室
３ａの内部には鋼球等よりなる球状部材２ｅが配
設されており、この球状部材２ｅは、液体容器１
０が正立状態時には、支持部材２ｃのプレートＰ
によつて支持され、フロート状部材３からは浮い
た状態となつている。このため液体容器正立状態
時には球状部材はフロート状部材３の上下動に対
して障害とならない。また、副室３ａの開口部３
ｃの上下方向の開口長さはフロート状部材３上下
動時に支持部材２ｃのプレートＰによつて上下動
が防げられないようにフロート状部材３の上下動
時の移動距離より長く設けられる。

さて、上記可動弁３ｄと係脱自在に嵌合し副室
３ａを形成するフロート部３ｂの内部には中空部
３ｊが設けられ、液体からの浮力を受ける主要部
を成している。またフロート部３ｂの上部３ｇに
は中空部３ｊと副室３ａとを連通する空気抜き用
の小孔３ｆが少なくとも一つ穿設され、また、フ
ロート部３ｂ下部底部には液体の流通が可能な小
孔３ｅが少なくとも一つ穿設される。

ところで、フロート状部材３の底部支持位置
は、フロートガイド２の底部位置、すなわち、フ
ロートガイド２の周壁の下方長さによつて規定さ
れ、このフロートガイド２の周壁の下方長さは液
体補給、注入時に所望の液面位置になるように予
め決められる。また、フロート状部材３の側方へ
の移動や傾斜は、フロートガイド２の周壁２ａ，
２ｂによつて規制される。

さて、以上のように構成された液体流出防止装
置１は、液体容器１０内の液面位置がフロートガ
イド２の底部より下方にある時は、フロート状部
材３はフロートガイド２の底部に支持されたまま
作動しないため、通気孔５ａは開状態に保持さ
れ、液体容器１０の通気状態は保持される。

次に、液体容器１０内の液面が液体の補給によ
つて上昇してきた時の液体流出防止装置１の作動
について説明する。

第２図において、液体の補給によつて液体容器
１０内の液体の液面１１ａがフロートガイド２の
底部より上位に達すると液体１１はフロートガイ
ド２の液体出入用開口２ｄからフロートガイド２
内に入り込み、フロート状部材３を浮力によつて
上方へ押し上げ、フロート状部材３の可動弁３ｄ
の弁部Ｂと、通気孔５ａの容器内側開口部の弁座
４ａとを密接接合し、通気孔５ａの容器内側開口
部を閉塞する（第２図に示す状態）。なお、この
状態時には、球状部材２ｅは支持部材２ｃを介し
てフロートガイド２に支持されているためフロー
ト状部材２の上方移動に対して妨げとはならな
い。次に、開口部の弁座４ａが閉塞され、通気孔
５ａが閉塞された状態になると、液体容器１０の
内部圧力は液面１１ａの上昇によつて昇圧するた
め、通気孔５ａの閉塞後、短時間内に液体１１の
補給は出来なくなり（注入口側が一杯となる）、
液体容器１０の上部に所定の空気層を残した状態
で液体の補給は停止される。すなわち、フロート
状部材３は液体補給量制御弁と同様の機能を有す
る。

ところで、液面１１ａがフロート状部材３の底
部に達した時点からフロート状部材３の中空部３
ｊ内には、小孔３ｅを介して液体１１が徐々に流
入し始め、液面１１ａ上昇が停止した時点、すな
わち、液体の補給停止後一定時間の後には、フロ
ート状部材３の中空部３ｊ内への液体の流入が進
み、フロート状部材３は液体中に沈降し、第３図
に示すように、フロートガイド２の底部位置まで
下降して、可動弁３ｄの弁部Ｂと弁座４ａの接合
が解除し通気孔５ａ開状態として液体容器１０内
を略大気圧にする。このように、上記液体流出防
止装置１のフロート状部材３は、液体補給時には
補給量制御弁として作用し、補給過多による通気
孔部からの液体の流出を防止し、且つ、補給終了
後一定時間（フロートが沈降するに用する時間）
経過後には自動的に通気孔を開くため、液体容器
内の圧力上昇による容器の変形や破損、及び注出
口や注入口開口時の液体の吹き出し等を防止する
ことができる。

また、第４図に示すように、液体容器１０が傾
斜し、通気孔部まで液面１１ａが上昇したとして
も、フロート状部材３が浮力によつてすみやかに
上方へ移動し、可動弁３ｄの弁部Ｂを弁座４ａと
接合し、通気孔５ａの容器内側開口部を閉塞する
ため、液体１１の通気孔５ａからの流出は防止さ
れる。

なお、液体容器１０の液面１１ａに対する傾斜
角が小さい時は、球状部材２ｅは支持部材２ｃを
介してフロートガイド２に支持されたままである
のでフロート状部材３の移動の妨げにはならな
い。

ところで、フロート状部材の内部全体が外部と
小孔３ｅ，３ｆを介して連通する中空部３ｊのみ
によつて構成されている場合、第４図に示すよう
な液体容器１０の傾斜状態が長時間持続された場
合に、小孔３ｅを通つて液体１１が中空部３ｊ内
に流入するため、フロート状部材３が沈降し、通
気孔５ａが開状態となつて液体１１が外部へ流出
してしまう可能性がある。

そこで、本考案では、坂道での駐車等によつて
長時間傾斜状態におかれる可能性のある車両等に
装備される液体容器に、本考案による液体流出防
止装置を適用する場合の対策として、第７図及び
第８図に示す構造のフロート部３ｂをフロート状
部材３に設ける。

第７図に示したフロート部３ｂは、上部に浮力
を有する発泡体部３ｉを有し、下部に、外部と小
孔３ｅ，３ｆを介して連通された中空部３ｊを有
する構造となつており、下部の中空部３ｊは内部
に液体を流入してフロート状部材３を沈降するよ
うに作用し、上部の発泡体部３ｉは、この発泡体
部３ｉ位置まで上昇して来た液面からの浮力を受
けてフロート状部材３が液面上に浮くように作用
する。

すなわち、第７図に示した構造のフロート部３
ｂを有するフロート状部材３は、液体補給時等の
液体容器１０が正位置にある時は第１図乃至第４
図に示した一層のフロート部と同様に、下部の中
空部３ｊによつて浮沈作動し、第４図に示す状態
の液体容器の傾斜時には上部の発泡体部３ｉによ
つて浮力が保持されるため、傾斜状態が長時間持
続されても、通気孔５ａの閉塞状態は保持され、
液体が外部へ流出することはない。

第８図に示すフロート部３ｂは、上部に密閉空
気室３ｉを有し、下部に外部と小孔３ｅ，３ｆを
介して連通する中空部３ｊが設けられた構造を有
し、上部の密閉空気室３ｉは、内部が浮力を有す
る空気室であるため、第７図に示した発泡体部と
同様の作用、効果を有する。

ところで、第５図に示すように、液体容器１０
が横倒し状態になるとフロート状部材３には通常
鉛直上方向への浮力が作用するため、フロート状
部材３は通気孔５ａ側へは移動できず、浮力によ
つて通気孔５ａを閉塞することはできない。しか
しながら、本考案による液体流出防止装置１では
フロート状部材３の副室３ａ内に球状部材２ｅを
有しているため、液体容器の横倒や転倒等液面１
１ａ若しくは鉛直方向に対して液体容器１０が大
きく傾斜した時には球状部材２ｅが支持部材２ｃ
のプレートＰに沿つて斜め下方、すなわち通気孔
５ａ側に移動し、この球状部材２ｅの移動によつ
てフロート状部材３の可動弁３ｄのみが独立して
通気孔５ａ側へ押圧され移動し、結果として通気
孔５ａの容器内側開口部の弁座４ａに可動弁３ｄ
の弁部Ｂが押し付けられる状態となり、通気孔５
ａが閉塞される。なお、可動弁３ｄはフロート部
３ｂと独立して移動するため、フロート部３ｂの
浮力による影響は受けない。

このように、本考案による液体流出防止装置１
では、フロート状部材３の副室３ａ内に球状部材
２ｅを設けたことにより、液体容器１０の横倒や
転倒等の事態に際しても通気孔５ａ閉塞すること
ができ、液体１１の通気孔５ａ介しての流出は完
全に防止される。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案による液体流出防
止装置では、フロート状部材とフロート状部材を
支持するフロートガイドと、フロート状部材内に
配設される球状部材、及びその球状部材をフロー
トガイド側より支持する支持部材とによつて構成
される比較的簡単な構造であるにもかかわらず、
液体容器への液体補給時に液面位置が所定位置に
達すると通気孔を自動的に閉塞して補給量を確実
に制御することができるため、補給時の補給過多
が起ることは無く、補給過多による通気孔からの
液体流出を確実に防止することができる。また、
補給終了後の一定時間経過後に通気孔を自動的に
開状態とする手段をも有するため、内圧上昇によ
る容器の破損や変形等を防止することができる。
また、液体容器の傾斜や、車両走行時の加速度、
旋回時の遠心力等による液面と容器との相対的な
傾斜が生じた時においても、確実に通気孔を閉塞
することができるため通気孔からの液体流出を防
止できる。また、液体容器の横倒や転倒等、液体
容器が液面に対して大きく傾き、フロート状部材
に作用する浮力の方向が通気孔方向に向かなくな
るような状態時においても、フロート状部材の副
室内に設けた球状部材によつてフロート状部材の
可動弁には通気孔方向に向う力が作用し、通気孔
を確実に閉塞することができる。このように、本
考案による液体流出防止装置では、液体容器の傾
斜、転倒、横倒等あらゆる事態においても液体の
通気孔を介しての流出を防止することができる。

また、本考案による液体流出防止装置は容器内
側に設けられるため、容器外へ特別な取付のスペ
ース等を設ける必要が無く、また、実施例で示し
たように、バヨネツト式等の固着方法で着脱自在
に設けることができるため、収容する液体の種類
や、使用目的等によつて簡単に交換することがで
きる。また、樹脂成形等によつて簡単に形成する
ことができるため、安価で、且つ高性能な液体流
出防止装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す液体流出防止
装置の概略断面図、第２図乃至第５図は同作動説
明図、第６図は本考案の別の実施例を示す可動弁
の要部断面図、第７図及び第８図は本考案の別の
実施例を示すフロート部の断面図である。 １……液体流出防止装置、２……フロートガイ
ド、２ｃ……支持部材、２ｅ……球状部材、３…
…フロート状部材、３ａ……副室、３ｂ……フロ
ート部、３ｃ……副室の側方開口部、３ｄ……可
動弁、３ｅ，３ｆ……小孔、３ｊ……中空部、４
ａ……通気孔の容器内側開口部、５ａ……通気
孔、１０……液体容器、１１……液体、Ｂ……弁
部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 上部に通気孔が設けられた液体容器の上記通
   気孔部に装着される装置であつて、液体の流通
   が可能な複数の小孔を介して外部と連通される
   中空部を有するフロート部とフロート部の上部
   に設けられ側方に内外を連通する少なくとも一
   つの開口部が形成された副室と副室の上部を形
   成する部材であると共に上記通気孔の容器内側
   開口部を閉塞可能な弁部を有し上記フロート部
   と独立して移動可能な可動弁とによつて構成さ
   れたフロート状部材と、上記液体容器上部の上
   記の通気孔部に固定され上記フロート状部材を
   上記通気孔の容器内側開口部直下の予め規定さ
   れた所定位置に上下動可能に支持し上記フロー
   ト状部材の上下動範囲を規定すると共に、側方
   移動を規制するフロートガイドと、該フロート
   ガイドに固定され上記副室側方の開口を介して
   上記副室内に延出される支持部材と、上記副室
   内に配置され上記支持部材に転動若しくは遊動
   可能に支持される球状部材とによつて構成され
   たことを特徴とする液体流出防止装置。 ２ 上記フロート状部材のフロート部の中空部上
   部に密閉空気室を設けたことを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲第１項記載の液体流出防止
   装置。 ３ 前記フロート状部材のフロート部の中空部上
   部に発泡体部を設けたことを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第１項記載の液体流出防止装
   置。