JPH0440108B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は注湯ラインにおける湯口等の回収装置
に係り、詳しくは、注湯後型ばらしまでの凝固お
よび搬送工程中に鋳型より湯口等を回収する装置
に関するものである。これは、鋳造ラインにおい
て再使用可能な湯口等の廃材を回収して、鋳造生
産の高効率化を図る分野で利用される。

〔従来の技術〕

多数の鋳型を間欠的に搬送しながら注湯、凝固
を行う注湯ラインにおいて、順次注湯した後鋳型
の型ばらしまでの間に、廃材となる湯口等を予め
堰折りすることが行われている。

そのための堰折り装置として実開昭56−95471
号公報に記載されているような装置が、注湯後の
凝固工程部に設けられる。これは、注湯に必要な
湯道、湯口が鋳型内の製品である鋳造品に連続し
て成形され、その湯口が型砂面に露出するので、
これにハンマなどを落下させて衝撃を与え、鋳造
品と湯道との間の堰を折ることができるようにし
ている。そして、従来の注湯ラインでは、堰折り
された鋳型をそのまま搬送し、型ばらしの工程で
湯口等を押し湯や上りと共に除いている。

また、特開昭54−18427号公報には、注湯ステ
ーシヨンと型ばらしステーシヨンとの間に堰折り
装置を配置して、型ばらしステーシヨンに到る以
前に、鋳型内部に保持された鋳物に対して、その
堰折りを完了させるようにしている装置が開示さ
れている。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記したいずれの先行技術においても、堰折り
装置により堰が折られて分離した湯口等を、堰折
り作業の直後で鋳型から取り除くことはなく、依
然として、型ばらしステーシヨンまで運んでい
る。したがつて、湯等口を作業環境のよくない型
ばらしステーシヨンで取り除くことになり、繁雑
な手間と重労働が要求される。また、凝固工程は
鋳型を搬送する時間を利用しているが、その時間
中堰折り以外の操作は施されなく、搬送時間が単
一の目的にしか利用されていない欠点がある。

本発明は上述の点に鑑みなされたもので、その
目的は、型ばらしステーシヨンにおける廃材除去
作業を軽減すると共に、凝固工程中の搬送時間を
有効に利用して、注湯ラインの作業能率を向上さ
せ、しかも、回収された湯口等を可及的に短い時
間で搬送して溶解ステーシヨンへ戻すことができ
るようにし、湯口等の保有する熱エネルギを有効
に利用することを可能にした注湯ラインにおける
湯口等の回収装置を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、鋳型を間欠的に搬送する注湯ライン
の注湯ステーシヨンと型ばらしステーシヨンとの
間で、鋳型内部に保持されている鋳造品に対して
堰折りすることができるようになつている注湯設
備に適用される。

その特徴とするところは、第１図を参照して、
注湯ステーシヨン５と型ばらしステーシヨン９と
の間に、湯口等に衝撃力または押圧力を作用させ
る堰折りユニツト６と、湯口側方の型砂を所定深
さに掘るカツタを昇降自在に設けたサンドカツト
ユニツト７と、湯口クランパーを昇降自在にかつ
注湯ライン上から注湯ライン側方へ移動自在に設
けた湯口取出ユニツト８とが順に配置される。そ
して、上記した湯口取出ユニツト８は、回収した
湯口等を溶解ステーシヨン３７へ搬出するための
湯口回収用シユート３２を備え、鋳型から湯口等
の回収を型ばらしステーシヨン９に到達する以前
に行い、その湯口等を湯口取出ユニツト８から溶
解ステーシヨン３７へ戻すことができるようにし
たことである。

〔実施例〕

以下に、本発明をその実施例の図面を参照しな
がら説明する。

第１図は、鋳型を間欠的に搬送する注湯ライン
の注湯ステーシヨンと型ばらしステーシヨンとの
間で、鋳型内部に保持されている鋳造品に対して
堰折りすることができるようになつている注湯ラ
イン１の全体配置図である。

図中の２は、その注湯ライン１で間欠的に矢印
３方向に搬送される多数の鋳型である。４は注湯
ステーシヨン５に到達した一つの鋳型２Ａに湯を
注入する注湯機、６は堰折りユニツト、７はサン
ドカツトユニツト、８は湯口取出ユニツトであ
る。これらのユニツト６〜８は、注湯ステーシヨ
ン５と型ばらしステーシヨン９との間の搬送工程
内に、順に設けられている。

第２図は堰折りユニツト６の一例である。図中
の１０はドロツプハンマであり、その落下衝撃力
などにより、型砂２Ｂ中の製品である二つの鋳造
品１１Ａ，１１Ｂとこれらに連続して形成された
湯道１２および湯口１３との間の堰１４を折るも
のである。

１５はドロツプハンマ１０を引き揚げる空圧な
どで作動するシリンダ、１６は引き揚げられたド
ロツプハンマ１０を保持するためのストツパ機
構、１７はストツパ機構１６を解除して、ドロツ
プハンマ１０を支持台１８に固定された横振れ防
止用の昇降ガイド１９に沿つて落下させるための
シリンダである。

第３図はサンドカツトユニツト７で、２０は例
えば四つの刃が円周状に配置されて回転するカツ
タ、２１はカツタ２０を駆動するギヤードモータ
などの駆動源、２２は駆動源２１と共にカツタ２
０をガイドロツド２３Ａ，２３Ｂに沿つて昇降さ
せるシリンダである。

なお、カツタ２０による型砂２Ｂの切除は、湯
口取り出しユニツト８の後述する湯口クランパー
２４が型砂２Ｂを荒らすことなく湯口１３をクラ
ンプすることができる程度の深さおよび幅に行わ
れる。したがつて、上述の水平に回転するカツタ
による湯口１３の全側周囲の切除に代えて、図示
しないが垂直面内で回転する二つのカツタによ
り、湯口１３の例えば両側のみを平行に切除して
もよい。

第４図は湯口取出ユニツト８であり、２４は湯
口クランパー、２５はクランパー２４を開閉させ
るシリンダ、２６はそれらを一体的にガイドロツ
ド２７Ａ，２７Ｂに沿つて昇降させるシリンダで
ある。２８はそれらが装着された台車で、シリン
ダ２９によりレール３０Ａ，３０Ｂ上を車輪３１
Ａ，３１Ｂを介して移動できるようになつてい
る。

このような構造の湯口取出ユニツト８は、回収
した湯口等を溶解ステーシヨン３７へ搬出するた
めの湯口回収用シユート３２を備え、湯口等の廃
材を搬出させることができるようになつている。
そのために、湯口回収用シユート３２上と鋳型２
との間を移動する上記した湯口クランパー２４が
設けられ、シリンダ２９の伸縮動作によつて往復
動作させることができるようになつている。

この湯口取出ユニツト８によつて、鋳型から湯
口等を回収する作業を型ばらしステーシヨン９に
到達する以前に行い、その湯口等を湯口取出ユニ
ツト８から溶解ステーシヨン３７へ速やかに戻す
ことができるようにしている。

このような構成の実施例によれば、次のように
して注湯ライン中で堰折りおよび湯口等の回収を
行うことができる。

第１図に示す搬送装置１Ａにより注湯ステーシ
ヨン５に鋳型２が搬送されてくると、鋳型２が停
止して注湯機４により注湯される。注湯された鋳
型２は次々と矢印３方向に搬送され、堰折りユニ
ツト６の直下に到達する。

凝固しているもののまだ高温状態の鋳造品を内
在する鋳型２の中で、第２図に示すように湯口１
３、湯道１２は絞り込まれている堰１４を介して
二つの鋳造品１１Ａ，１１Ｂと一体になつてい
る。そこで、ドロツプハンマ１０のストツパ孔１
０ａに予め嵌入していたストツパ機構１６のスト
ツパピン１６ａが、シリンダ１７の伸長に伴い
「く」の字状レバー１６ｂが矢印３３方向に回動
することにより外され、ドロツプハンマ１０は落
下してその先端の金具３４で湯口１３の上面を衝
撃を与える。

衝撃力に代えて押圧力を作用させる場合は、シ
リンダを下方に向け、そのピストンロツドの先端
に押圧金具を設けておき、シリンダを伸長して湯
口を押圧すればよい。その結果、第３図に示すよ
うに最も衝撃に弱い部分である堰１４が折れて、
湯口１３等が若干沈み、鋳造品１１Ａ，１１Ｂと
湯口１３等とが分離される。

衝撃力を加えるためにロープ１５ｂを弛ませて
いたシリンダ１５が縮小すると、ドロツプハンマ
１０は昇降ガイド１９に沿つて上昇する。ストツ
パ孔１０ａがストツパ機構１６に至ると、シリン
ダ１７が縮小されると共に、スプリング１６ｃの
復元力が作用して「く」の字状レバー１６ｂが戻
る。そして、ストツパピン１６ａがストツパ孔１
０ａに嵌入してドロツプハンマ１０の落下が阻止
される。

このようなドロツプハンマ１０の上昇中、鋳型
２が搬送されて第３図に示すサンドカツトユニツ
ト７に至る。駆動源２１により回転するカツタ２
０がシリンダ２２により降下され、湯口１３の周
囲の型砂２Ｂが切除される。次の工程の湯口クラ
ンパー２４が湯口１３を掴むに必要な深さに掘ら
れると、シリンダ２２が縮小してカツタ２０を支
承する支持台３５はガイドロツド２３Ａ，２３Ｂ
に沿つて上昇する。

搬送装置１Ａ上の鋳型２は再び移動し、第４図
に示す湯口取出ユニツト８に至る。湯口１３の周
囲の型砂２Ｂが円環状に切除されているので、二
つのアームからなる湯口クランパー２４がシリン
ダ２５の縮小により左右が同等に開いた状態で、
シリンダ２６の伸長により降下される。湯口クラ
ンパー２４の先端が切除部に入ると、シリンダ２
５が伸長して二つのクランパーアームを、支点２
４Ａ，２４Ｂを中心に回動させて湯口１３を掴
む。

そこで、シリンダ２６が縮小して湯口１３等が
鋳型２より取り除かれる。引き揚げられた廃材は
湯口クランパー２４に掴まれたまま、シリンダ２
９の縮小による台車２８の矢印３６方向の移動に
より、注湯ライン横に設けられている湯口回収用
シユート３２上に移される。

湯口クランパー２４が二点鎖線で示す状態から
一点鎖線で示すように開いて、廃材が投下され
る。この廃材である湯口１３等は搬送されて溶解
ステーシヨン３７に戻される。一方、湯口取り出
しユニツト８下の鋳型２は第１図に示すように搬
送されて、製品から押し湯や上りを除去するため
に型ばらしステーシヨン９に送られる。

以上の堰折り、型砂掘り、廃材の引き揚げおよ
び回収は、注湯ラインにおいて鋳造品の凝固およ
び搬送の工程で行われるので、型ばらしステーシ
ヨンにおける湯口等の取り除き作業が不要とな
り、型ばらし作業が軽減される。

〔発明の効果〕

本発明は上述した実施例の説明から判るよう
に、注湯ステーシヨンと型ばらしステーシヨンの
間に、堰折り、型砂掘り、湯口等の取り出しを行
うことができるようにしたので、鋳造品の凝固お
よび搬送を要する時間内で廃材である湯口等を回
収することができる。その結果、環境のよくない
ところで重労働が要求される型ばらし作業が軽減
されると共にそのための時間も少なくなり、生産
能率の著しい向上を図ることができる。

加えて、湯口等が温度の高い状態にある凝固お
よび搬送工程から溶解ステーシヨンに戻されるの
で、再利用のための溶解に要するエネルギを節減
することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用された注湯ラインの全体
概略平面図、第２図は湯口等の回収装置に採用さ
れる堰折りユニツトの部分断面を含む一実施例の
正面図、第３図はサンドカツトユニツトの部分断
面を含む一実施例の正面図、第４図は湯口取出ユ
ニツトの部分断面を含む一実施例の正面図であ
る。 １…注湯ライン、２，２Ａ…鋳型、２Ｂ…型
砂、５…注湯ステーシヨン、６…堰折りユニツ
ト、７…サンドカツトユニツト、８…湯口取出ユ
ニツト、９…型ばらしステーシヨン、１１Ａ，１
１Ｂ…鋳造品、１３…湯口、２０…カツタ、２４
…湯口クランパー、３２…湯口回収用シユート、
３７…溶解ステーシヨン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 鋳型を間欠的に搬送する注湯ラインの注湯ス
   テーシヨンと型ばらしステーシヨンとの間で、鋳
   型内部に保持されている鋳造品に対して堰折りす
   ることができるようになつている注湯設備におい
   て、 上記注湯ステーシヨンと型ばらしステーシヨン
   との間に、湯口等に衝撃力または押圧力を作用さ
   せる堰折りユニツトと、湯口側方の型砂を所定深
   さに掘るカツタを昇降自在に設けたサンドカツト
   ユニツトと、湯口クランパーを昇降自在にかつ注
   湯ライン上から注湯ライン側方へ移動自在に設け
   た湯口取出ユニツトとが順に配置され、 上記湯口取出ユニツトは、回収した湯口等を溶
   解ステーシヨンへ搬出するための湯口回収用シユ
   ートを備え、鋳型から湯口等の回収を型ばらしス
   テーシヨンに到達する以前に行い、その湯口等を
   前記湯口取出ユニツトから溶解ステーシヨンへ戻
   すことができるようにしたことを特徴とする注湯
   ラインにおける湯口等の回収装置。