JPH0439545B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は建造物の柱、壁等のコンクリート打設
方法に係るものである。

（従来の技術） 柱、壁等のコンクリート打設においては、通常
高さが低い場合には型枠上部からコンクリートを
投入しているが、高さが高くなると、そのままコ
ンクリートを投入すると骨材分離を生起する。

従つて階高が５〜6mもある場合は、柱型枠内
にコンクリートポンプ先端のフレキシブルホース
を挿入して、コンクリートの落下高さを1m程度
にして打設している。

更に、高強度コンクリートの場合には、コンク
リートの落下高さが1m以内となるようにコンク
リートを打設する必要があるので、階高が3m程
度でも前記と同様の施工が必要となる。

（発明が解決しようとする問題点） 前記従来のコンクリート打設方法においては、
コンクリートポンプによるコンクリート打設の場
合にはクレーンで型枠内に挿入されたフレキシブ
ルホースを徐々に引き揚げながらコンクリートを
打設し、またバケツトによるコンクリート打設の
場合にはバケツト先端に取付けたホースを型枠内
に挿入し、矢張りクレーンで徐々に引き揚げなが
らコンクリート打設を行なつている。

従つて前記従来の方法ではクレーンを使用しな
ければならず、経済的にも問題があつた。

（問題点を解決するための手段） 本発明はこのような問題点を解決するために提
案されたもので、長手方向に沿つて所定間隔毎に
切込み部が設けられた金属製スパイラル薄肉パイ
プを型枠内に垂直に取付け、同パイプ内にコンク
リートを圧送して下端より前記型枠内にコンクリ
ートを打設し、同型枠内打設コンクリート内に前
記パイプ下端部が埋没したのちは、コンクリート
内圧によつて前記パイプの切込み部を下方から上
方に亘つて順次裂開せしめて同パイプに生じた開
口部より型枠内にコンクリートを圧出することを
特徴とするコンクリート打設方法に係るものであ
る。

（作用） 本発明は前記したように、金属製スパイラル薄
肉パイプに、その長手方向に亘つて所定間隔毎に
切欠み部を設け、同パイプを柱、壁等の型枠内に
垂直に取付け、同パイプにコンクリートを圧送す
ると、コンクリートは同パイプ内を通つてその下
端部より型枠内に圧送され、コンクリートの骨材
分離を生起することがない。

かくして型枠内のコンクリートが打上つてき
て、前記パイプの下端部が型枠内打設コンクリー
トに埋没すると、同パイプ内部にコンクリートが
詰り、同コンクリートの内圧によつて前記パイプ
の下端部の切込み部が裂開し、かくして生じた開
口部よりパイプ内のコンクリートが型枠に圧出さ
れることとなる。

以下前記同様のことが反覆され、コンクリート
は常に前記パイプにおける切込み部の間隔以下の
落下高さで型枠内に打設される。

（実施例） 以下本発明を図示の実施例について説明する。

Ａは直径が少なくとも100mm以上、できれば150
mm程度の金属製スパイラル薄肉パイプで、長手方
向に亘つて所定間隔ｌ毎に下端水平部に非連続部
１ａを残して溝型の切込み１が設けられる。なお
同切込み１の間隔は約1.0mとされる。

而して前記パイプＡを柱型枠Ｂ内に垂直に取付
け、上端部にコンクリートポンプ（図示せず）に
接続されたフレキシブルホース２を直結する。而
して同ホース２を介して前記パイプＡ内にコンク
リートＣを圧送すると、同コンクリートＣは前記
パイプＡの内部を通つて柱型枠Ｂの下部まで圧送
されるので、コンクリートの骨材分離を生起しな
い。（第１Ａ図参照） 図中３は柱鉄骨、４は柱主筋、５はフープ筋で
ある。

而して柱型枠Ｂ内のコンクリートＣが打上つて
きて、前記パイプＡの先端が柱型枠Ｂ内のコンク
リートＣ内に入り、前記パイプＡ内にコンクリー
トＣが詰つて内圧がかかると、パイプ下端より約
1.0m上方にある最下端の切込み部１の非連続部
１ａが切断して、切込み部１によつて形成された
遊離片Ｄが外側に拡開し、これに伴つて前記パイ
プＡに形成された開口部よりコンクリートＣが吹
出して、柱型枠Ｂ内に打設される。（第１Ｂ図参
照） かくして柱型枠Ｂ内のコンクリートＣが打上つ
て前記開口部を閉塞すると、前記パイプＡ内のコ
ンクリート内圧によつて、同開口部より約1.0m
上方の切込み部１が裂開し、遊離片Ｄが外側に拡
開して形成された開口部よりコンクリートＣが吹
出して柱型枠Ｂ内に打設される。（第１Ｃ図参照）
以下前記同様の工程が反覆され、コンクリートＣ
は常に1.0m以下の落下高さで柱型枠Ｂ内に打設
され、高品質のコンクリートの打設が可能とな
る。

なお前記金属製スパイラル薄肉パイプＡはコン
クリートＣに埋設されるが、同パイプＡは条鈑が
スパイラル状に連綴れ、同連綴部に形成されたリ
ブによつてコンクリートとの附着力が大きいの
で、コンクリートＣ中に埋殺されても問題はな
い。

なお前記切込み部１はコンクリートを流動させ
ようとする方向によつて、前記パイプＡの片側に
設けられたり、全周に設けられる。

（発明の効果） 本発明は前記したように、コンクリート中に埋
設可能な金属製スパイラル薄肉パイプを使用し、
同パイプに長手方向に亘つて所定間隔毎に切込み
部を設け、かくして形成された切込み付きの金属
製スパイラル薄肉パイプを型枠内に垂直に取付
け、同パイプ内にコンクリートを圧送することに
よつて、常に前記切込み部の間隔以下の落下高さ
で型枠内にコンクリートを打設してコンクリート
骨材の分離を防止し、型枠下部にもジヤンカがな
い高品質のコンクリートを打設することができ、
通常複数段に分割してコンクリート打設を行なう
場合にも本発明によれば１段で施工しうるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図乃至第１Ｃ図は本発明に係るコンクリ
ート打設方法の工程を示す縦断面図、第２図は第
１Ａ図の矢視−図、第３図は金属製スパイラ
ル薄肉パイプの斜面図、第４図はその切込み部を
示す拡大斜面図である。 Ａ……金属製スパイラル薄肉パイプ、Ｂ……柱
型枠、Ｃ……コンクリート、１……切込み部、２
……フレキシブルホース。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 長手方向に沿つて所定間隔毎に切込み部が設
   けられた金属製スパイラル薄肉パイプを型枠内に
   垂直に取付け、同パイプ内にコンクリートを圧送
   して下端より前記型枠内にコンクリートを打設
   し、同型枠内打設コンクリート内に前記パイプ下
   端部が埋没したのちは、コンクリート内圧によつ
   て前記パイプの切込み部を下方から上方に亘つて
   順次裂開せしめて同パイプに生じた開口部より型
   枠内にコンクリートを圧出することを特徴とする
   コンクリート打設方法。