JPH0439215B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 本発明の偏平コイルの幅形状矯正機構は、偏平
コイルを巻線機の成形治具上で捕捉して、巻線工
程中に生じた幅方向の脹らみを矯正し得るように
構成されている。このため巻線工程直後でなけれ
ば矯正が不可能な偏平コイルの矯正作業を効率良
く遂行することができる。

〔産業上の利用分野〕

本発明はワイヤドツトプリンタ等に使用される
偏平コイル幅形状矯正機構に係り、特に巻線機上
において偏平コイルの巻線工程と同期する形で幅
形状を矯正するコイル形状矯正機構に関する。

〔従来の技術〕

ワイヤドツトプリンタに使用されるムービング
コイル式印字マグネツトのコイルは、長円形状を
した偏平コイルである。

該偏平コイルは、例えば外径が0.07mmのポリウ
レタン銅線の表面に接着用の塗料（例えばポリア
ミド樹脂等）を塗布焼付した線材（通称＝セメン
トワイヤ）をアルコール等の溶剤に浸し、かつこ
れを加熱しながら（アルコールに浸して表面を活
性化した線材を加熱することにより、これら線材
が互いに接着されて巻線時の“線崩れ現象”が防
止される）成形治具に巻きつけて成形していた。

以下第３図〜第５図を用いて当該偏平コイルの
製造手順を説明する。

偏平コイル巻線装置は、第４図に示すように巻
線機３０のスピンドル２５に装着された成形治具
１、押圧治具２、固定治具３より成る巻線治具１
０と、図示されない供給機構を介して矢印Ａ方向
から供給された線材４を成形治具１の巻芯部１ａ
上に誘導するガイド２１と、線材４に塗布されて
いる接着用の塗料を活性化させるためのアルコー
ルを含浸させたフエルト２２とによつて構成され
ている。

そして矢印Ｂ方向に回動するスピンドル２５と
同期して矢印Ｃ−C′方向に往復運動を行うガイド
２１に誘導されて成形治具１の巻芯部１ａ上に巻
回された線材４によつて、第３図に示すような偏
平コイル５が製作される。

なお上記の偏平コイル巻線装置に装備された従
来の巻線治具１０は、第５図の治具構成図に示す
ように、成形治具１、押圧治具２、固定治具３に
よつて構成され、成形治具１の固定部１ｂに係入
孔２ａを係入させた押圧治具２は、固定部１ｂに
成形された雄ネジ１ｃに固定治具３の雌ネジ３ａ
を螺入することによつて固定される。３ａは雄ネ
ジ１ｃに適合する雄ネジである。

そして上記の操作、つまり雄ネジ１ｃに雌ネジ
３ａを螺入させる操作によつて、偏平コイル５の
成形厚さＴを規制する巻芯部１ａの高さＨが確保
される構造になつている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら上記の装置で製作された偏平コイ
ルには下記の問題点がある。

ポリウレタン銅線の外径が、上記のように、
0.07mmと非常に細く、巻線時のテンシヨンを強
くすることができないため、前記第３図に示す
ような幅方向の脹らみΔが生じ、所定の幅寸法
Ｗが確保できなくなる。

このため、巻線工程後に該脹らみΔを矯正す
る必要がある。

しかし前述のように巻線工程中に線同志が互
いに接着されており、しかもその接合力は時間
の経過とともに強化されるため、矯正作業は短
時間内に行われなければ効果がなく、偏平コイ
ルを損傷する危険もある。

本発明は上記の問題点を解決するするためにな
されたものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の偏平コイルの幅形状矯正機構は、第１
図に示すように、巻線機３０のスピンドル２５に
よつて回転可能に保持され、かつ前記線材４を巻
く巻芯部１ａ及びストツパー位置決め面１１を有
する巻線治具１０と、前記巻線治具１０の巻芯部
１ａに巻回されてなる偏平コイル５に当接してそ
の幅寸法Ｗを矯正する矯正面７及び前記巻線治具
のストツパー位置決め面１１に当接して前記矯正
面７の移動量Ｋを制御するストツパー面８をそれ
ぞれ有する一対の矯正治具６と、から構成されて
いる。

〔作用〕

このように構成されたものにおいては、偏平コ
イルの矯正を巻線機の成形治具上で行うことがで
きるため、矯正所要時間が短縮され、矯正精度が
向上する。

〔実施例〕

以下図面に示した実施例に基づいて本発明を詳
細に説明する。

第１図ａ，ｂは本発明による偏平コイルの幅形
状矯正機構の一実施例を示す要部平面図と要部正
面図、第２図ａ，ｂは第１図における成形治具と
矯正治具を拡大して示す要部斜視図であるが、前
記第３図〜第５図と同一部分には同一符号を付し
ている。なお第１図ｂにおいては押圧治具２、固
定治具２を省略して示している。

第１図に示すように本発明の偏平コイルの幅形
状矯正機構は、矢印Ｅ方向に移動自在なハンドル
部２０上に配設された一対の駆動用シリンダ１５
と、それによつて矢印Ｄ−D′方向に駆動され、
成形治具１の巻芯部１ａに巻回されて成形された
偏平コイル５の幅方向の両側面を押圧する一対の
矯正治具６とから構成されている。

矯正治具６の前端部は第２図ｂの斜視図に示す
ように断面形状が階段状になつていて、前側（前
段）の面７は前記偏平コイル５を側面から押圧し
て幅方向の寸法を矯正する矯正面、後側（後段）
の面８は前記成形治具１の両側面に形成された位
置決め面〔第２図ａ参照〕１１と当接する位置決
め用のストツパ面を構成する。

なお矯正面７とストツパー面８との距離Ｋは、
ストツパー面８と位置決め面１１とが当接した時
に前記第１図に示された偏平コイル５の幅寸法Ｗ
が自動的に規定されるように設定されている。

これら成形治具１、矯正治具６には普通鉄銅材
料が用いられるが、偏平コイル５に接触する面の
みは、該偏平コイル５の離脱性を良くするため、
例えば弗素樹脂等がコーテイングされる。

以下本発明の実施例の動作を第１図に基づいて
説明する。

ハンドル部２０を手で操作して、一対の矯正
治具６の矯正面７を偏平コイル５の幅方向側
面、つまり成形治具１と押圧治具２間に位置決
めする。

駆動用シリンダ１５を作動し、一対の矯正治
具６を互いに矢印Ｄ方向に駆動して偏平コイル
５を幅方向から押圧する。

上記押圧動作を矯正治具６のストツパー面８
が成形治具１の位置決め面１１に当接する（第
１図の状態）まで続行する。

以上の操作によつて、ストツパー面８から距
離Ｋだけ前方に位置する矯正面７が偏平コイル
５を幅方向から押圧して巻線時の脹らみをΔを
矯正し、幅方向の寸法Ｗ（第３図参照）を確保
する。

〔発明の効果〕

本発明は以上説明したように、巻線工程終了直
後の偏平コイルの幅形状を、時を移さず巻線機上
において矯正する構成であるため、偏平コイルの
幅方向の脹らみ矯正の効率と信頼性とを著しく向
上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは本発明に係る偏平コイルの幅形
状矯正機構の一実施例を示す要部平面図と要部正
面図、 第２図ａ，ｂは第１図における成形治具と矯正
治具を拡大して示す要部斜視図、 第３図ａ，ｂは巻線工程終了直後の偏平コイル
の形状を示す平面図と側面図、 第４図は偏平コイル巻線装置の構成を示す要部
右側面図、 第５図は第４図の巻線治具の一例構成を示す斜
視図である。 図中、１は成形治具、１ａは巻芯部、１ｂは固
定部、１ｃは雄ネジ、２は押圧治具２ａは係入
孔、３は固定治具、３ａは雌ネジ、４は線材、５
は偏平コイル、６は矯正治具、７は矯正面、８は
ストツパー面、１０は巻線治具、１１は位置決め
面、１５は駆動用シリンダ、２０はハンドル部、
２１はガイド、２２はフエルト、２５はスピンド
ル、３０は巻線機をそれぞれ示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 線材４の表面に塗布した接着用の塗料を活性
   化させながら巻線を行う巻線装置に装備される偏
   平コイルの幅形状矯正機構であつて、 巻線機３０のスピンドル２５によつて回転可能
   に保持され、かつ前記線材４を巻く巻芯部１ａ及
   びストツパー位置決め面１１を有する巻線治具１
   ０と、 前記巻線治具１０の巻芯部１ａに巻回されてな
   る偏平コイル５に当接してその幅寸法Ｗを矯正す
   る矯正面７及び前記巻線治具のストツパー位置決
   め面１１に当接して前記矯正面７の移動量Ｋを制
   御するストツパー面８をそれぞれ有する一対の矯
   正治具６と、 から構成されたことを特徴とする偏平コイルの幅
   形状矯正機構。