JPH043906B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、通風性シート、例えば農林土木建築
用通風性シートの補修用に用いられるものであ
る。更に詳しく述べるならば、離型紙なしにロー
ル状に巻きとることのできる通風性シート補修用
シートに関するものである。

従来の技術 従来通風性のある農林土木建築用シートとし
て、防風ネツトや養生ネツトなどが知られてお
り、例えば、熱縫合可能な通風性シートとして
は、特開昭58−57934号、特開昭58−179640号或
は特開昭58−18066号などに開示されている。こ
れらの通風性シートは、通風性が良好で取扱いが
容易であり、風圧による事故が少いなどの長所が
知られている。しかし、これらの通風性シート
は、粗目であるため裂断などを生じた場合、これ
を補修することが困難であり、好ましい補修用シ
ートの提供が強く望まれていた。

一方防水重布の補修防水シートとしては、編織
物を基布として含み、その少なくとも１面に防水
剤処理を施し、かつ、１面に粘着剤層を形成した
補修用布帛が開発されていた。

例えば実公昭55−9621号には、防水生地布の裏
面に厚い粘着剤層を形成し、この粘着剤層上にハ
トロン紙又はパラフイン紙などの離型紙を付着さ
せた帆布、シート等の補修用防水布が開示されて
いる。

また、実開昭56−108528号には合成繊維基布の
表裏両面上に軟質樹脂防水層を形成し、その裏面
に粘着剤が厚く塗布し、この粘着層上にハトロン
紙又はパラフイン紙、又は樹脂製セパレーターを
付着した、帆布・シート等の補修用防水布が開示
されている。

上記のような、補修用防水布は、それを貯蔵・
保管するとき、粘着剤層の粘着を防止するために
離型紙などのセパレーターを用いる必要があつ
た。この離型紙は、もともと、補修には不要なも
のである。更に、離型紙の使用は補修用防水布の
コストを引き上げ、かつその厚さや重さを大きく
して貯蔵や取り扱い上の不便を生じていた。

また、上記のような従来の補修用防水布を用い
るとき、補修操作の前に、先ず補修用防水布から
離型紙又はセパレーターを引き剥がす操作が必要
であり、かつ引き剥がされた離型紙又はセパレー
ターを棄却又は焼却するなどの処理も必要である
という不便があつた。

発明が解決しようとする問題点 粗目の通風性シートを容易に補修することので
きる補修用シートを提供する。特に離型紙やセパ
レーターなどを用いる必要がなく、かつ補修作業
の容易な通風性シートの補修用シートを提供す
る。

問題点を解決するための手段および作用 上記問題点を解決することのできる本発明の補
修用シートは少くとも、それぞれ互に糸間間〓を
おいて平行に配列された経糸と、緯糸とを含む糸
条により構成され、かつ、熱可塑性重合体により
被覆された、又は被覆されていない粗目織物状基
布からなる粗目シートと、この粗目シートの１面
上に貼着された可撓性重合体フイルム層とを含む
シートにおいて、 前記粗目シートの他の１面上に粘着性接着剤を
含む層が形成されており、前記貼着されている可
撓性重合体フイルム層の外側表面が、前記粘着性
接着剤層に対し離型性を有することを特徴とする
ものである。

また、上記問題点を解決することのできる本発
明の他の通風性シートの補修用シートは、少くと
も、それぞれ互に糸間間〓をおいて平行に配列さ
れ、かつ、熱可塑性重合体により被覆された、又
は被覆されていない粗目織物状基布からなる粗目
シートと、この粗目シートの両面上に貼着された
２層の可撓性重合体フイルム層とを含むシートに
おいて、 前記可撓性重合体フイルム層の一層の外側表面
上に粘着性接着剤層が形成されており、前記可撓
性重合体フイルム層の他の一層の外側表面が、前
記粘着性接着剤に対して離型性を有することを特
徴とするものである。

上記本発明の補修用シートは、その可撓性重合
体フイルム層の離型性表面を外側にしてロール状
に巻かれたものであつてもよい。

本発明の補修用シートは、第１図に説明的に示
されているように、多数の糸条からなる粗目シー
ト層２１と、その１面上に貼着された可撓性重合
体フイルム層２２とを有するものである。このフ
イルム層２２には、前記粗目シートの糸条間空〓
に連通する透孔２３が形成されていてもよい。こ
の透孔は粗目シートの空〓部に連通して補修用シ
ートの通風性を具現することができる。また粗目
シート２１の反対面上には、粘着性接着剤層２４
が形成されている。この粘着性接着剤層２４に
も、粗目シートの糸条間空〓に連通する透孔２３
が形成されていてもよい。フイルム層２２の表面
２２ａは粘着性接着剤層２４に対して離型性を有
している。

本発明の他の補修用シートは、第２図に説明的
に示されているように粗目シート層２１と、その
両面に形成された可撓性重合体フイルム層２２お
よび２５と、フイルム層２５の外側面に形成され
た粘着性接着剤層２４とを有するものである。フ
イルム層２２の外表面２２ａは、粘着性接着剤層
２４に対して離形性を有している。フイルム層２
５と粘着性接着剤層２４とにこれらを連通する透
孔２３が形成されていてもよい。

粗目シートの基布を構成している糸条には格別
の限定はないが、例えば融点を示さないセルロー
ス繊維、例えば、木綿、麻、レーヨン、およびキ
ユプラ、高融点の無機繊維、例えば、ガラス繊
維、および金属繊維、比較的高い融点を有する合
成繊維、例えばポリエステル繊維、およびポリア
ミド繊維、或いは、融点を示さない合成繊維、例
えばビニロン（水不溶性化されたポリビニルアル
コール）繊維など、或いはこれらの２種以上の混
用物からなるものなどが用いられる。糸条の形状
には、格別の限定はなく、紡績糸、モノフイラメ
ントヤーン、マルチフイラメントヤーン、スプリ
ツトヤーン、テープヤーンなどのいずれであつて
もよい。

これらの糸条のなかに、本発明に有用な基布の
経糸および緯糸としては、100〜5000デニールの
ポリエチレンテレフタレートのマルチフイラメン
トヤーン（融点＝約260℃）およびビニロンのマ
ルチフイラメントヤーン（約220゜〜230℃で熱分
解）がすぐれた強度を有していて最も好ましい。

本発明の基布に用いられる織物状布帛の組織に
も、格別の限定はないけれども、例えば、第３Ａ
図に示されているような経糸１と緯糸２とからな
る平織、第３Ｂ図に示されているような緯糸３を
２本の経糸４ａおよび４ｂでからみながら連結し
ている、もじり織、或は、第４図に示されている
ように、互に平行な緯糸５からなる層の上に互に
平行な経糸６の層が、経糸の方向と緯糸の方向と
が直交するように重ね合わされておりこれら経糸
６と緯糸５とがからみ糸７により結びつけられて
いる、からみ織などが好ましい。

本発明に用いられる基布は粗目のものであつ
て、経糸および緯糸は、それぞれ平行に隣り合つ
ている糸条との間に、約0.5〜約15mmの間〓を形
成していることが好ましく、この糸条間間〓は
1.0〜10mmであることが更に好ましい。

すなわち、経糸および緯糸の間に形成される間
〓空間の面積は約0.25〜225mm²であることが好ま
しく、１〜100mm²であることが更に好ましい。

一般に、本発明に用いられる基布は40〜500
ｇ／m²の目付を有することが好ましい。

粗目シートを構成する基布は、熱可撓性重合体
により被覆されていてもよいし、被覆されていな
くてもよい。

本発明に用いられる基布を構成する糸条は、こ
の糸条の融点又は熱分解温度よりも、少くとも５
℃、好ましくは10ないし20℃、低い融点を有する
重合体被覆層により被覆され、かつこれら糸条
は、それらの交差点において前記重合体被覆層に
よつて互に包み込まれて一体的に接着されている
複合糸条であることが好ましい。重合体被覆層の
融点と、糸条の融点又は熱分解温度との差が５℃
よりも小さいときは加熱押圧工程、高周波又は熱
縫合などの際に糸条の収縮、溶融、劣化等を惹起
することがある。

上記被覆層用重合体としては一般に100〜250℃
の融点を有する熱可塑性重合体、例えばポリ塩化
ビニル、ポリウレタン又はエチレン−酢酸ビニル
共重合体などが用いられる。

前記糸条は、粗目シートの平面に平行に偏平な
断面形状を有していることが好ましい。このよう
な糸条の偏平断面形状は補修用シートの接着有効
面積を大きくし、強力な補修接着を可能とする。
この偏平な断面形状は、例えば重合体被覆層によ
り被覆された糸条からなる粗目シートに加熱プレ
スを施すことによつて得られるが、糸条は、この
高温加熱プレスにより劣化しないものであること
が望ましい。

重合体被覆層の重量は、それが熱縫合又は高周
波縫合に十分な量である限り格別の限定はないが
一般に基布重量に対し20％以上であることが好ま
しく、70〜200％であることが更に好ましい。本
発明の通風性シートが、発泡重合体被覆層を含
み、かつ加熱又は高周波縫合を適用することのな
い場合、重合体被覆層の重量は、基布重量に対し
て20〜30％程度であつてもよい。

上述のような重合被覆層を形成するには、基布
を、重合体を含有する溶液又はエマルジヨン中に
浸漬し、これを所望の程度に絞り、乾燥し、必要
に応じ、熱処理すればよい。重合体溶液又はエマ
ルジヨンヨンを基布に含浸させるには、上記の他
に、スプレー法、コーテイング法、或は、ブラシ
ング法などを用いてもよい。また、上記重合体溶
液又はエマルジヨンは、当該重合体以外に、難燃
化剤（例えば三酸化アンチモニー）、着色顔料、
酸化防止剤、紫外線吸収剤、発泡剤、その他の添
加剤を含んでいてもよい。

本発明の補修用シートにおいて、第５図および
第６図に示されているように、互に交差する複合
糸条１Ａおよび２Ａは、それぞれ重合体被覆層１
ａを有し、かつシート平面に平行な方向に偏平化
された断面形状を有している。このように重合体
層被覆複合糸条を偏平化するには、前記の工程に
より重合体被覆層を糸条上に形成したのみでも得
られるが、その後、得られた重合体被覆シートに
プレス、エンボス又はカレンダーなどの押圧処理
に施せば更によい。前記押圧処理は、平面プレス
機又はプレス（カレンダー）ロールを用いて行う
ことができる。押圧処理とともにシートに加熱を
施してもよい。このような加熱のために、プレス
機又はプレスロールの前に加熱装置を配置する
か、或はプレス板、又はプレスロールに加熱装置
を組み込んでもよい。このとき、加熱温度および
プレス圧力は被覆に用いられる重合体、および糸
条を構成する物質の種類および所望の偏平化の程
度などによつて異るが、プレスロールを用いる場
合、一般に20〜150℃、好ましくは50〜130℃の温
度および0.1〜50Kg／cm、好ましくは1.0〜20Kg／
cmの範囲内にあることが好ましい。勿論、加熱を
伴わない常温押圧もしばしば実用されている。

本発明の補修用シート上に形成される重合体被
覆層は発泡重合体よりなる多孔質層であつてもよ
い。その場合、気泡は連通していても独立でも又
両者の混合であつてもよい。このような多孔質重
合体被覆層は通風性シートを軽量化し、柔軟屈曲
性を高め、重厚感を与えることができるだけでな
く、押圧処理による糸条の偏平化も容易になる。
従つて同一重量の重合体を糸条に被覆した場合、
被覆された糸条の見掛け太さは著るしく大きくな
る。

偏平な断面を有する糸条は、２本以上の糸を引
揃えたものであつてもよく、更にそれに重合体被
覆層を形成したものであつてもよい。

糸条の偏平化の程度は、所望に応じ任意に設定
することができる。第７図に示された、複合糸条
２Ａの偏平断面形状において、そのシート平面に
平行な方向における長さ（l₁）と、シート平面に
直角な方向における長さ（l₂）との比が1.3：１〜
７：１の範囲内にあることが好ましく、この範囲
内でl₁：l₂≧２：１以上であることが更に好まし
い。

上記のように、糸条が偏平な断面形状を有して
いる場合、本発明の補修用シートは適度の柔軟性
と屈曲性、および増大した被覆性と、減少した嵩
高性とを有し、かつ、重合体被覆が施されている
場合は、糸条の交差点における接着強度が高く、
従つて取扱いが容易であり、しかも糸条相互のス
リツプがなく、実用上十分な強度と耐久性を有し
ている。

上述のように、偏平断面形状を有する重合体層
被覆複合糸条を得るためには、基布の糸条がその
断面形状を容易に変形して偏平化しやすいもので
あることが望ましい。従つて、糸条としては比較
的撚り数の小さな所謂甘撚糸が好ましいが、必ず
しもこれに限定されるものではない。無撚フイラ
メント糸も使用可能であるが、これは取扱いが容
易でなく、また製織も難かしいのであまり好まし
くはない。

いずれにせよ、基布内糸条を被覆している熱可
塑性重合体を変形固定化し、それによつて複合糸
条を偏平化しこの形状に固定化することが好まし
い。

重合体被覆された、又は、されていないシート
に押圧処理を施すとき、プレス押圧面又はカレン
ダーロール周面は、平滑なものであつてもよい
し、或は所望の規則的又は不規則な微細な凹凸を
有するものであつてもよい。前者の場合、得られ
る粗目シートの各複合糸条の重合体被覆層の表面
は平滑であり、後者の場合、各複合糸条の重合体
被覆層の表面に所望形状、模様の微細凹凸が形成
される。粗目シートの片面のみが平滑で他面に微
細凹凸が形成されていてもよいし、両面に形成さ
れた微細凹凸の形状、模様が互に異なつていても
よい。上記の微細凹凸を糸条に賦与することによ
つて単に美観や光沢を適度に調節するのみなら
ず、このような粗目シートから得られた補修用シ
ートの屈曲を容易にし、補修用シートの柔軟性お
よび取扱い性を助長することができる。上記のよ
うな目的による微細凹凸賦与は、通風性シート補
修用シートの分野では全く新規なことであり、粗
目シート、およびそれから得られる補修用シート
の接着強度を向上させる効果がある。

第１図に示された本発明の補修用シートにおい
て、前述のような粗目シートの少くとも１面上に
可撓性重合体フイルムが貼着され一体化されてい
る。第２図に示された本発明の補修用シートにお
いては、粗目シートの両面に可撓性重合体フイル
ムが貼着され一体化されている。可撓性重合体フ
イルムは、融着法により、或は接着剤を用いる方
法など、通常の方法によつて粗目シートに接着さ
れていてもよいが、粗目シートの糸条が重合体被
覆層を有する場合は、この重合体被覆層によつ
て、可撓性重合体フイルムが粗目シートに接着さ
れてもよい。

本発明に用いられる可撓性重合体フイルムの種
類に格別の限定はなく、セロフアンなどの再生セ
ルロース、或はセルロースエステル類、例えば酢
酸セルロースからなるフイルムであつてもよい。
しかしフイルムは、耐水性および耐候性のすぐれ
たものであることが好ましく、このようなフイル
ムの例としては、ポリ塩化ビニル、ポリエステル
（ポリエチレンテレフタレート）、ポリアミド（ナ
イロン６、ナイロン66、ナイロン11、ナイロン
12）、ポリウレタン、ポリプロピレン、ポリエチ
レン、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルア
クリレート共重合体、アクリル樹脂、弗素樹脂、
およびアイオノマー樹脂、などのフイルム、ビニ
ロンフイルム、およびポバールフイルムなどがあ
る。

第１図および第２図に示された補修用シートに
おいて、離型性表面を有するフイルム層は、上記
のフイルムの外側表面に離型剤すなわち、ワツク
ス、フツ素含有樹脂、シリコーン樹脂およびアク
リル樹脂などによつて形成される。その形成方法
は、これらの樹脂を含む溶液又はエマルジヨンを
塗布、固化する方法であつてもよいし、これらの
樹脂の薄いフイルムを貼着する方法であつてもよ
い。離型剤層の厚さにもそれが十分な離型性を示
す限り格別の限定はないが一般に30ミクロン以
下、例えば５〜30ミクロンの厚さで用いられる。
離型剤層は、フイルム層に結着されていて通常の
操作中に、これらが剥離することはない。

また、可撓性重合体フイルムがそれ自身離型性
表面を有するもの、例えばポリプロピレン、ポリ
エチレン、弗素含有樹脂、例えばポリ弗化ビニリ
デン樹脂、などのフイルムであつてもよい。

本発明に用いられる可撓性重合体フイルムは
0.05〜１mmの厚さを有していることが好ましく、
また透明であることが好ましいが任意の色に着色
されてていてもよい。透明フイルムを用いると粗
目シートの模様をそのまま透視することができ
る。この場合、補修部分の違和感を少くすること
ができる。

本発明に用いられる可撓性重合体フイルムとし
ては、多数の透孔を有し、それ自身通風性を有す
るものを用いることが好ましい。透孔の大きさ、
密度等については格別の限定はない。しかし、通
風効果、補修操作や補修効果を勘案すると、透孔
は１個当り0.25〜225mm²の面積を有し、透孔の合
計面積は、フイルムの全面積に対し10％〜90％の
範囲内にあることが好ましい。

また、比較点融点の低い熱可塑性の可撓性重合
体フイルムを用いる場合、それ自身に予め透孔が
形成されていなくとも、これを粗目シートに貼着
し、これに加熱処理を施すと、可撓性重合体フイ
ルムの、粗目シート糸条間空〓を被覆している部
分が破れて透孔を形成することがある。

本発明の補修用シートに含まれている可撓性重
合体フイルム層は、粗目シートの変形を防止し、
その強度を向上させ、かつ粘着性接着剤の塗布を
容易にする。

第１図に示された補修用シートにおいては、粘
着性接着剤層が粗目シートの可撓性重合体フイル
ムに対し反対面に形成されており、第２図に示さ
れた補修用シートにおいては、粘着性接着剤層
が、粗目シートの、離型性表面を有する可撓性重
合体フイルム層の反対側の可撓性重合体フイルム
層の外表面に形成されている。この粘着用接着剤
としてはアクリル樹脂系、ポリウレタン樹脂系、
エチレン−酢酸ビニル共重合体系、又はゴム系な
どの粘着性接着剤を用いることができる。

粘着性接着剤層は、透明体であることが好まし
く、これにより粗目シートの模様をそのまま浮き
出させることができる。しかし粘着性接着剤層が
所望の色に着色されていてもよい。着色されてい
る場合でも、粘着性接着剤層が透明であることが
好ましい。

粘着性接着剤層が粗目シート上の直接形成され
る場合、 粘着性接着剤層は、粗目シートの糸条の片面上
のみに形成されていてもよい。この場合、粘着性
接着剤層には、粗目シートの糸条間空〓に対応す
る透孔が形成される。

また、粘着性接着剤層は、粗目シートの糸条の
片面上を被覆し、かつ、糸条間空〓に向つて伸び
出ていてもよい。

第８図において、粗目シートの糸条１Ａおよび
２Ａの裏側には、粘着性接着剤層が形成され、こ
の粘着性接着剤層の一部は糸条間〓に向つて伸び
出ていて伸び出し部１１を形成している。この伸
び出し部１１は、第８図においては、糸条間〓の
中央部分に空〓部分１２を形成している。第９図
に示された態様においては、糸条間〓に向つて伸
び出した粘着性接着剤層１３は、糸条間〓を完全
に閉塞している。

第９図に示された粘着性接着剤層は、最も大き
な有効接着面積を有するため、補修用シートの強
力な接着を得るためには好ましいが、補修部の通
風性が損われるという欠点があり、補修部の風性
を維持する必要があるときには、接着後に、粘着
性接着剤層の糸条間〓を閉塞している部分に孔を
あける必要がある。

第９図に示されているような粘着性接着剤層を
形成するには、離型紙上に粘着性接着剤層の連続
層を形成しておき、これを粗目シートに重ね合わ
せて、連続した粘着性接着剤層を粗目シート上に
転移させる。

本発明の補修用シートは、第１０図に示されて
いるようにロール上に巻き上げられていてもよ
い。

第１０図に示されている本発明の補修用シート
３０は、その離型性表面３１を外側にして巻く
と、形成されたロールの中で粘着性接着剤層表面
３２と離型性表面３１とが重なり、ゆるく粘着し
てロール形状を保持するか両者は容易に剥離する
のでロールは容易に巻き戻すことができる。ま
た、ロールの外周面は、離型性表面３１より形成
されるので、ロールが粘着などの不都合を生ずる
こともない。ロールから巻き戻された補修用シー
トは、そのまま補修に使用することができる。

補修完了後、補修部分の表面は、離型性表面に
より形成され、すなわち、通風性シートはこの離
型性表面により保護され補修部分は良好な防水性
および溌水性を示しかつ良好な耐摩耗性を示す。
従つて、補修部分の耐久性が高く、また、その耐
候性も向上する。

本発明の補修用シートの使用に当つては、通風
性シートの破損部分の片面、又は両面上に、粘着
性接着剤層を重ね合わせ、押圧すればよい。

実施例 本発明を更に実施例によつて説明する。

実施例 １ ポリエステルマルチフイラメントヤーンを経緯
に使用して、第３Ｂ図に示す如き組織のもじり織
を作成した。その組織は下記の通りであり、糸条
間間〓の大きさは平均3.5mm×3.5mmであつた。

500デニール／２×500デニール112／５×５（本／2
5.4mm） この基布シートを、下記組成： PVC 100重量部 DOP（可撓剤） 80 〃 安定剤 １重量部 三酸化アンチモン（防炎剤） 30 〃 顔料（グリーン） ２ 〃 トリクレン 25 〃 の重合体組成物処理液に浸漬し、一対のロール間
で絞り、180℃で乾燥してゲル化させ、十分に重
合体をシートに付着せしめた。その結果、シート
に対し100重量％の重合体組成物が付着したもの
が得られた。

上記絞り処理により、得られた複合糸条は、か
なり偏平化されており、この複合糸条における比
l₁：l₂は、約４：１であり、嵩高性が少く、屈曲
性に富み取扱いの容易なものであつた。

上記粗目シートの一面上に呉羽化学工業(株)製の
KFCシート〔フツ化ビニリデン樹脂層（２〜3μ
ｍ）／アクリル樹脂層（２〜4μｍ）／PVC樹脂
層（45μｍ）の３層構造体〕を、そのPVC面を対
面させ、粗目シートおよびフイルムの貼着面に
170℃の熱風を吹き当てて加熱しこれらを重ね合
わせ、押圧して両者を貼着した。

次に上記粗目シートの反対側面上にアクリル樹
脂系粘着性接着剤をロール塗布し、厚さ約30ミク
ロンの粘着性接着剤層（一部分は、糸条間〓に伸
び出ていた。）を形成した。

得られたシートを巾30cmに切断しつつ、フイル
ム層の離型性表面を外側に粘着剤面を内側にして
ロール状に巻き上げて補修用シートを得た。

ポリエステルフイラメントからなる通風性養生
ネツトの長さ約20cmの裂け目を補修するために上
記補修用シートを30cmの長さに切断し、これを二
枚用意し、ネツトの裂け目を中央にはさみネツト
の両面に重ね合わせて押圧した。これによつて裂
け目は、強固に補修された。

上記補修操作において、補修用シートの巻き戻
しのときにフイルム層表面に粘着性接着剤が粘着
することがなく、従つて作業が容易であり、また
得られた補修表面は、外観および触感の良好なも
のであつた。

実施例 ２ 実施例１と同様の操作を行つた。但し、用いた
透明KFCフイルムには、多数の円形透孔が形成
されていた。この透孔は各々約0.5mm²の面積を有
しその合計面積は、フイルム全面積に対し30％で
あつた。

得られた補修部分の外観は良好で通風性があ
り、補修作業性も良好であつた。

実施例 ３ 実施例１と同様の操作を行つた。但し、基布に
対する重合体処理は行わなかつた。

通風性養生ネツトに対する補修テストでは、ほ
ぼ満足すべき結果が得られた。

実施例 ４ 実施例１と同様の操作を行つた。但し、粗目シ
ートの１面上にKFCシートを貼着し、反対側の
面に厚さ0.2mmのポリ塩化ビニル（PVC）フイル
ムを、KFCシート貼着方法と同様の方法で貼着
し、このPVCフイルム表面上に、実施例記載の
方法により粘着性接着剤を塗布した。

実施例１と同様の補修結果を得た。

発明の効果 本発明の通風性シートの補修用シートは、離型
紙やセパレーターを用いる必要がない。このた
め、シートの厚さや重さが小さく、貯蔵や取り扱
いが容易であり、また、コストも低い。しかも、
使用時に離型紙やセパレーターを引き剥がす操作
がなく、ロールから巻き戻して直ちに補修操作に
使用することができる。

更に、補修後補修シートの表面は、離型剤表面
層により被覆されるので、補修部分は良好な撥水
性や防水性を示すだけでなく機械的摩耗や、日
光、紫外線、および風化からも保護され、補修部
分の実用的耐久性が向上する。

本発明の補修用シートは、適当な隠蔽性を有
し、構成糸条のほつれやスリツプがなく、柔軟屈
曲性が適度で嵩高性が低いため取扱いが容易であ
る。従つて本発明の補修用シートは、農林、土
木、建築用は勿論、プール覆い、テニスコート遮
光シート、キヤンプテント内装用シート、などの
スポーツ用、軒出しテント用、塗装施工の際の塗
料飛散防止用、造船用などに用いられている種々
の通風性シートの補修用に広く使用されるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の補修用シートの構成を示す断
面説明図であり、第２図は本発明の他の補修用シ
ートの構成を示す断面説明図であり、第３Ａ図は
本発明の補修用シートの基布として用いられる平
織の組織を示す説明図であり、第３Ｂ図は本発明
シートの基布として用いられるもじり織の組織を
示す説明図であり、第４図は本発明シートの基布
として用いられるからみ織の組織を示す説明図で
あり、第５図は第３Ａ図に示された平織基布の糸
条に重合体被覆を施した粗目シートの断面説明図
であり、第６図は第３Ａ図に示された粗目シート
の平面図であり、第７図は、第５図に示された粗
目シート中の複合糸条の線Ｄ−Ｄに沿つた断面説
明図であり、第８図は本発明シートの補修シート
の粘着性接着剤層の一実施態様の平面説明図であ
り、第９図は、本発明シートの補修シートの粘着
性接着剤層の他の実施態様の平面説明図であり、
第１０図は、本発明の補修用シートからなるロー
ルの説明図である。 ２１……粗目シート、２２，２５……可撓性重
合体フイルム層、２２ａ……離型性表面、２３…
…透孔、２４……粘着性接着剤層、１，４ａ，４
ｂ，６……経糸、２，３，５……緯糸、７……か
らみ糸、１ａ……重合体被覆層、１Ａ……経複合
糸条、２Ａ……緯複合糸条、１１，１３……粘着
性接着剤層の糸条間〓に伸び出た部分、１２……
空〓、３０……ロール、３１……離型性表面、３
２……粘着性表面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも、それぞれ互いに糸間間隔をおい
   て平行に配列された経糸と、緯糸とを含む糸条に
   より構成され、かつ、熱可塑性重合体により被覆
   された、又は被覆されていない粗目織物状基布か
   らなる粗目シートと、この粗目シートの一面上に
   貼着された可撓性重合体フイルム層とを含むシー
   トにおいて、 前記粗目シートの他の一面上に粘着性接着剤を
   含む層が形成されており、前記貼着されている可
   撓性重合体フイルム層の外側表面が、前記粘着性
   接着剤層に対し離型性を有することを特徴とする
   通風性シートの補修用シート。 ２ 前記可撓性重合体フイルム層の離型性表面を
   外側にしてロール状に巻かれている、特許請求の
   範囲第１項記載の補修用シート。 ３ 前記可撓性重合体フイルム層の離型性表面
   が、前記フイルム層の外表面に形成された離型性
   層により形成されたものである、特許請求の範囲
   第１項記載の補修用シート。 ４ 前記可撓性重合体フイルム層の離型性表面
   が、前記フイルム自体の表面により形成されてい
   る、特許請求の範囲第１項記載の補修用シート。 ５ 前記フイルムが透明である、特許請求の範囲
   第１項記載の補修用シート。 ６ 前記フイルムが着色されている、特許請求の
   範囲第１項記載の補修用シート。 ７ 前記フイルムが0.05〜１mmの厚さを有する、
   特許請求の範囲第１項記載の補修用シート。 ８ 前記フイルムが多数の透孔を有している、特
   許請求の範囲第１項記載の補修用シート。 ９ 前記フイルムの透孔が0.25〜225mm²の面積を
   有し、かつ透孔の合計面積がフイルム全面積に対
   し10〜90％の範囲内にある、特許請求の範囲第８
   項記載の補修用シート。 １０ 前記フイルムが前記粗目シートに接着剤に
   より接着されている、特許請求の範囲第１項記載
   の補修用シート。 １１ 前記フイルムが前記粗目シートに熱融着さ
   れている、特許請求の範囲第１項記載の補修用シ
   ート。 １２ 前記粗目シートを構成している糸条が、こ
   の糸条の融点又は熱分解温度よりも少なくとも５
   ℃低い融点を有する熱可塑性重合体の層により被
   覆され、かつ、それら相互の交差点において、前
   記重合体被覆層によつて互いに結着されている複
   合糸条である、特許請求の範囲第１項記載の補修
   用シート。 １３ 前記重合体被覆層が発泡重合体からなる多
   孔質層である、特許請求の範囲第１２項記載の補
   修用シート。 １４ 前記粗目シート内糸条が、前記粗目シート
   の平面に平行に偏平な断面形状を有する、特許請
   求の範囲第１項又は第１２項記載の補修用シー
   ト。 １５ 前記糸条の偏平な断面形状において、その
   シート平面に平行な方向における長さ（l₁）と、
   シート平面に直角な方向における長さ（l₂）との
   比が、1.3：１〜７：１である、特許請求の範囲
   第１４項記載の補修用シート。 １６ 前記比l₁：l₂が２：１以上である、特許請
   求の範囲第１５項記載の補修用シート。 １７ 前記経糸および緯糸が、ポリエステル繊
   維、ポリアミド繊維および／又はビニロン繊維か
   らなる、特許請求の範囲第１項記載の補修用シー
   ト。 １８ 前記重合体被覆層がポリ塩化ビニル、ポリ
   ウレタン、又はエチレン−酢酸ビニル共重合体で
   形成されている、特許請求の範囲第１２項記載の
   補修用シート。 １９ 前記基布が、平織、もじり織、又はからみ
   織布帛である、特許請求の範囲第１項記載の補修
   用シート。 ２０ 前記基布内の経糸および緯糸の各々の糸間
   間〓距離が0.5〜15mmである、特許請求の範囲第
   １項記載の補修用シート。 ２１ 前記フイルムが前記重合体被覆層により前
   記粗目シートに接着されている、特許請求の範囲
   第１１項記載の補修用シート。 ２２ 前記粘着性接着剤層が、前記粗目シートの
   糸条の片面上のみに形成されている、特許請求の
   範囲第１項記載の補修用シート。 ２３ 前記粘着性接着剤層が、前記粗目シートの
   糸条の片面上および、それから糸条間〓に向かつ
   て伸び出て形成されている、特許請求の範囲第１
   項記載の補修用シート。 ２４ 前記粘着性接着剤層の糸条間〓に伸び出て
   いる部分が、前記糸条間〓のほぼ中央部に空〓を
   形成している、特許請求の範囲第２３項記載の補
   修用シート。 ２５ 前記粘着性接着剤層の糸条間〓に伸び出て
   いる部分が、糸条間〓を全く閉塞している、特許
   請求の範囲第２３項記載の補修用シート。 ２６ 前記粘着性接着剤層が透明である、特許請
   求の範囲第１項記載の補修用シート。 ２７ 前記粘着性接着剤層が着色されている、特
   許請求の範囲第１項記載の補修用シート。 ２８ 少なくとも、それぞれ互いに糸間間〓をお
   いて平行に配列され、かつ、熱可塑性重合体によ
   り被覆された、または被覆されていない粗目織物
   状基布からなる粗目シートと、この粗目シートの
   両面上に貼着された二層の可撓性重合体フイルム
   層とを含むシートにおいて、 前記可撓性重合体フイルム層の一層の外側表面
   上に粘着性接着剤層が形成されており、前記可撓
   性重合体フイルム層の他の一層の外側表面が、前
   記粘着性接着剤に対して離型性を有することを特
   徴とする、通風性シートの補修用シート。 ２９ 前記可撓性重合体フイルム層の離型性表面
   を外側にしてロール状に巻かれている、特許請求
   の範囲第２８項記載の補修用シート。